ВАВ-600Д универзална хидраулична машина за тестирање – контролисано микрокомпјутером

ВАВ-600Д универзална хидраулична машина за тестирање контролисана микрокомпјутером

Преглед производа:

Главно тело микрокомпјутерски контролисане електро-хидрауличне серво хидрауличне универзалне машине за тестирање усваја цилиндарску структуру главног тела, која се углавном користи за тестове механичких перформанси као што су напетост, компресија, савијање металних материјала, неметалних материјала, производа делови, компоненте, структурне компоненте и стандардни делови.

Ако је опремљена уређајима за заштиту животне средине, ова серија машина за тестирање такође може да врши тестове материјала на затезање, компресију и савијање у том окружењу. На пример: високотемпературна затезна, ниска температура затезања, компресија и друга испитивања.

Погодно за челик, металургију, грађевинске материјале, центре за контролу квалитета, водопривреду и хидроенергетику, мостове на аутопуту, истраживачке институте, машинство на факултетима и универзитетима, и друге фабрике, руднике, предузећа и институције за испитивање и истраживање.

Стандарди производње и контроле производа

ГБ2611 „Општи технички захтеви за машине за тестирање”

ЈЈГ139 „Машина за затезање, притисак и универзална испитивања“

Применљиви стандарди метода испитивања

Експериментални рад и обрада података испуњавају захтеве стотина стандарда као што су ГБ/Т228 „Метода затезног испитивања металних материјала на собној температури“, ГБ/Т7314 „Метода испитивања компресије за металне материјале на собној температури“, ГБ/Т232 „Савијање Тест Метход фор Металлиц Материалс” итд. Методе обраде података које испуњавају различите стандарде могу се конфигурисати према потребама купаца.

Главни технички индикатори

1 Хост

Главни мотор има тип уљног цилиндра постављеног на дну, са простором за истезање који се налази изнад главног мотора, а простором за испитивање компресије и савијања који се налази између доње попречне греде главног мотора и радног стола.

2 Систем преноса

Подизање средње попречне греде усваја мотор који покреће ланчани точак за ротацију завртња, прилагођавајући просторни положај средње попречне греде и постижући подешавање затезног и компресијског простора.

Хидраулички принцип хидрауличког система је приказан на слици 2, што је систем за контролу брзине пригушивања улазног уља који се прилагођава оптерећењу.

Слика 2 Хидраулични шематски дијаграм

Хидраулично уље у резервоару за уље покреће мотор да уђе у круг уља и тече кроз једносмерни вентил, филтер уља високог притиска, групу вентила диференцијалног притиска, серво вентил и улази у цилиндар уља. Рачунар шаље контролне сигнале пропорционалном серво вентилу за контролу отварања и правца пропорционалног серво вентила, чиме се контролише проток у цилиндар уља и постиже контрола силе испитивања константне брзине, померања константне брзине итд.

4. Електрични систем мерења и управљања:

(1) Основне компоненте извора уља за серво контролу су све увезене оригиналне компоненте са стабилним перформансама.

(2) Има заштитне функције као што су преоптерећење, прекомерна струја, пренапон, горње и доње границе померања и заустављање у нужди.

(3) Уграђени контролер заснован на ПЦИ технологији осигурава да машина за тестирање може да постигне контролу параметара у затвореној петљи као што су сила тестирања, деформација узорка и померање снопа, и може да изводи тестове као што су сила тестирања константне брзине, константна брзина померање, деформација константне брзине, циклус оптерећења константном брзином и циклус деформације константне брзине. Могуће је глатко пребацивање између различитих начина управљања.

(4) На крају експеримента, може се ручно или аутоматски вратити у почетни положај експеримента великом брзином.

(5) Постигао је право физичко нулирање, подешавање појачања и аутоматско померање, нулирање, калибрацију и чување експерименталног мерења силе, без икаквих аналогних веза за подешавање, а контролно коло је високо интегрисано.

(6) Електрични контролни круг прати међународне стандарде и усклађен је са националним електричним стандардима машина за испитивање. Има јаку способност против сметњи, осигуравајући стабилност контролера и тачност експерименталних података.

(7) Опремљен интерфејсом за мрежни пренос, може да обавља пренос података, складиштење, штампање записа и штампање мрежног преноса, и може бити повезан на интерну ЛАН или Интернет мрежу предузећа.

5. Опис главних функционалних карактеристика софтвера

Овај софтвер за мерење и контролу се користи за микрокомпјутерски контролисану електро-хидрауличну серво хидрауличку универзалну машину за тестирање за спровођење различитих тестова метала и неметала, комплетно мерење и приказ у реалном времену, контролу и обраду података у реалном времену, излаз резултата и друге функције у складу са према одговарајућим стандардима.

(1) Управљање засновано на дозволама, где оператери на различитим нивоима имају различите оперативне дозволе и приступ менијима и другом садржају. Ово не само да поједностављује, олакшава и убрзава операције за обичне оператере, већ и ефикасно штити систем;

(2) Мерење у реалном времену и приказ испитне силе, вршне вредности, померања, деформације и других сигнала; На платформи је постигнуто прикупљање и контрола у реалном времену; И постигао прецизно време и брзо узорковање;

(3) Постигнут је приказ на екрану у реалном времену различитих тестних кривуља као што су деформација оптерећења и померање оптерећења, који се могу пребацити и посматрати у било ком тренутку. Зумирање и удаљавање кривих је веома згодно;

(4) Рачунар има функције као што су чување, подешавање и учитавање експерименталних параметара. Нулирање, калибрација и друге операције се спроводе преко софтвера, а сваки параметар се може лако ускладиштити и увозити, што олакшава пребацивање између више сензора на хосту без ограничења на број сензора;

(5) Подржава више метода управљања, укључујући померање константне брзине у отвореном кругу, силу константне брзине, напон константне брзине и друге методе контроле затворене петље; И обезбедите стандардне референтне криве током процеса отклањања грешака параметара затворене петље од стране напредних оператера, тако да корисници заиста могу да посматрају утицај сваког параметра на ефекат затворене петље.

(6) Опремљен интелигентним експертним системом за постављање експерименталних режима управљања процесом, пружајући професионалним корисницима аутоматске програмабилне програмере. Корисници могу флексибилно да комбинују вишеструке методе управљања и брзине контроле у ​​складу са стварним потребама и правилима, и да развију контролне програме који одговарају њиховим потребама. Софтвер за мерење и контролу ће аутоматски контролисати процес тестирања према корисничким подешавањима.

(7) Анализирати податке кроз интеракцију човека и рачунара. Метода обраде испуњава захтеве широко коришћених стандарда и може аутоматски израчунати различите параметре перформанси као што су модул еластичности, граница течења и специфицирана непропорционална затезна чврстоћа. Такође се може ручно интервенисати у процесу анализе да би се побољшала тачност анализе; Друга обрада података се такође може вршити према стандардима које обезбеђује корисник.

(8) Експериментални подаци се чувају у текстуалним датотекама за погодне корисничке упите и могу се даље обрадити коришћењем било ког општег комерцијалног извештаја или софтвера за обраду текста, истовремено олакшавајући пренос података путем интернета;

(9) Крива података експерименталног процеса се може снимити и сачувати, а крива се може преклопити и упоредити за лаку упоредну анализу;

(10) Извештај о испитивању може се одштампати у формату који захтева корисник. Корисници могу да изаберу садржај излазних основних информација извештаја, експерименталне резултате и експерименталне криве како би задовољили различите потребе;

(11) Постигнуто је дигитално нулирање и аутоматска калибрација експерименталне силе и деформације, што олакшава рад и побољшава поузданост машине. Различите системске поставке параметара се чувају у облику датотеке ради лакшег чувања и опоравка;

(12) Може се применити на оперативни систем Вин7. Контрола експерименталног процеса, промене у брзини кретања попречне греде, унос параметара и друге операције могу се обавити помоћу тастатуре или миша, што га чини погодним и брзим за употребу;

(13) Опремљен заштитом од преоптерећења и функцијом аутоматског искључивања, може аутоматски открити лом узорка и аутоматски се искључити.

У складу са различитим захтевима корисника, горе наведене софтверске функције се могу прилагодити или модификовати.

6. Оперативни интерфејс софтвера и софтвера:

(1) Софтвер може да ради на Виндовс 7 систему, а кориснички интерфејс представља кинески систем прозора у складу са Виндовс стилом. Све експерименталне операције се могу завршити уносом миша на екран рачунара.

Главни интерфејс машине за тестирање

(Софтверски интерфејс је мало другачији, углавном заснован на стварности)

7. Извештај о испитивању:

Претражујте и управљајте експерименталним подацима преко датотека експерименталних података; Прилагодите садржај и формат експерименталних извештаја кроз подешавања шаблона извештаја; Уређивањем формула и ставки резултата може се постићи подршка за огромну већину експерименталних стандарда и метода; Након учитавања једне или више датотека тестних података, генеришите извештај о тесту према шаблону извештаја и одштампајте га; Подржава Ворд и Екцел шаблоне извештаја и може се слободно уређивати;

(Подаци су само за референцу и немају практичан значај)

8. Сигурносни заштитни уређај

(1) Када испитна сила пређе 2% -5% максималне испитне силе, активира се заштита од преоптерећења и систем се растерећен.

(2) Када се клип подигне у горњи гранични положај, заштита од удара се зауставља и мотор пумпе за уље се зауставља.

Главни перформанси и технички показатељи

Стандардна конфигурација

Оперативне процедуре:

Радне процедуре за електро-хидрауличну серво машину за испитивање

1. Покрените рачунар и унесите софтвер

2. Покрените прекидач за напајање и главни прекидач за извор уља електро-хидрауличног серво контролера

3. Подесите средњу попречну греду домаћина машине за тестирање на одговарајући положај и замените одговарајући учвршћивач у складу са обликом, величином и експерименталном наменом узорка

4. Укључите прекидач за напајање пумпе за уље и подигните цилиндар за уље машине за тестирање да бисте елиминисали сопствену тежину. (Можете одабрати брзину померања од 10 мм/мин и кликнути на дугме [Горе] да подигнете цилиндар уља за око 1 мм).

5. Унесите релевантне информације о стилу у верзији софтвера са подацима.

6. Након што сте стегнули стил на горњу вилицу, ресетујте вредност силе на нулу, подесите средњу попречну греду у одговарајући положај, стегните доњу вилицу и ресетујте померање и деформацију. (Стил треба да буде причвршћен на више од 80% свих чељусти, и да се држи вертикално и поравнато)

7. Изаберите одговарајућу брзину или план, кликните на дугме 【Старт】 у софтверу и спроведите експеримент

Након прелома узорка, тест се аутоматски завршава. Да бисте видели експерименталне податке, кликните на верзију података у софтверу да бисте видели потребне податке

Након завршетка свих испитивања узорка, клип цилиндра за уље пада на дно цилиндра за уље и главни прекидач извора уља је искључен.

8. Изађите из оперативног софтвера, искључите рачунар и искључите напајање главног рачунара.

пажња:

1. Гвоздене струготине у чељустима машине за тестирање треба редовно уклањати да би чељусти биле чисте

При чишћењу опреме и одржавању хигијене у радном окружењу треба искључити струју

Током експеримента, ако пумпа за уље изненада престане да ради, примењено оптерећење треба растеретити, проверити и поново покренути пумпу за уље

Када је машина за испитивање привремено суспендована, мотор пумпе за уље треба искључити, а испитни сто треба да се спусти након завршетка теста. Клип цилиндра за уље не би требало да падне на дно цилиндра и да излази на одређено растојање како би се олакшала будућа употреба

5. Избегавајте да се опрема навлажи или дође у контакт са течним супстанцама и спречите да се опрема потресе или удари

6. Молимо вас да не напуштате операциону салу и притисните прекидач за хитно заустављање у случају нужде

7. Држите се даље од магнетних сметњи

8. Непрофесионалном техничком особљу није дозвољено да мења софтверски програм машине за тестирање

Осигурање квалитета

Компанија гарантује да су сви производи произведени у складу са одговарајућим националним стандардима;

Компанија гарантује да је сав домаћи прибор од познатих брендова одличног квалитета;

Компанија гарантује да је сав инострани прибор оригинални и оригинални производи из фабрике;

Компанија гарантује да су производи који се пружају корисницима потпуно нове оригиналне машине;

Компанија гарантује да сви производи који излазе из фабрике пролазе строгу инспекцију у складу са процедурама;

Компанија обећава да ће прихватити купце да посете и надгледају фабрику у било ком тренутку.

Услови припреме корисника

Вешти оператери у рачунарским апликацијама;

Корисник треба да разјасни методе испитивања и стандардне детаље на које се експеримент односи и које следи;

Обезбедите узорке који су тестирани на овој машини за тестирање производа, фабричку инспекцију и тестирање подешавања машине;

Простор, темељ, напајање итд. потребно за уградњу производа;

Лабораторија треба да буде опремљена клима уређајем, са унутрашњом температуром контролисаном између 15-25 ℃ и влажношћу <70%;

Одговоран за пријем, складиштење и премештање производа;

Употреба и одржавање

Стално и обучено особље за тестирање мора бити распоређено да рукује производом, а другима није дозвољено да њиме рукују;

Када користе производ, оператери треба да прате обуку и упутства која су добили да би њиме управљали на исправан начин;

Оператери треба да буду вешти у одговарајућим стандардима испитивања како би тачно одредили резултате испитивања;

Оператери морају пажљиво прочитати упутство за хост и софтверски приручник;

На крају експеримента, искључите машину у исправном редоследу и искључите све изворе напајања;

Ако се користе само-произведена помоћна учвршћења, оригинална структура производа се не сме мењати или оштетити током инсталације;

Ако дође до ненормалне ситуације или електричног квара током рада машине за тестирање, а дугме за покретање или заустављање не ради, струју треба одмах прекинути како би се машина за тестирање зауставила;

Делове завртња и преноса треба редовно премазати уљем за подмазивање како би се спречило суво трење;

Ако производ поквари, молимо вас да благовремено контактирате нашу службу за кориснике и не растављајте га директно без овлашћења;

Немојте сами модификовати производ.