ДРК646 Комора за испитивање старења ксенонске лампе

1、Упутство за производ

Уништавање материјала сунчевом светлошћу и влагом у природи изазива несагледиве економске губитке сваке године. Проузрочена штета углавном укључује бледење, жутило, промену боје, смањење чврстоће, крхкост, оксидацију, смањење осветљености, пуцање, замућење и кредање. Производи и материјали који су изложени директној сунчевој светлости или сунчевој светлости иза стакла су у највећем ризику од фотооштећења. Материјали изложени флуоресцентним, халогеним или другим лампама које емитују светлост током дужег временског периода такође су под утицајем фотодеградације.

Комора за испитивање отпорности на временске услове ксенонске лампе користи ксенонску лучну лампу која може да симулира пуни спектар сунчеве светлости да би репродуковала деструктивне светлосне таласе који постоје у различитим окружењима. Ова опрема може да обезбеди одговарајућу симулацију животне средине и убрзане тестове за научна истраживања, развој производа и контролу квалитета.

Комора за испитивање отпорности на временске услове ксенонске лампе ДРК646 може се користити за тестове као што су избор нових материјала, побољшање постојећих материјала или процена промена у издржљивости након промене у саставу материјала. Уређај може добро симулирати промене у материјалима изложеним сунчевој светлости у различитим условима околине.

Симулира цео спектар сунчеве светлости:

Комора за временске услове ксенонске лампе мери отпорност материјала на светлост тако што их излаже ултраљубичастом (УВ), видљивом и инфрацрвеном светлу. Користи филтрирану ксенонску лучну лампу за производњу пуног спектра сунчеве светлости са максималним подударањем са сунчевом светлошћу. Правилно филтрирана ксенонска лучна лампа је најбољи начин да се тестира осетљивост производа на УВ и видљиву светлост дуже таласне дужине на директној сунчевој светлости или сунчевој светлости кроз стакло.

Испитивање отпорности на светлост унутрашњих материјала:

Производи постављени у малопродајним локацијама, складиштима или другим окружењима такође могу доживети значајну фотодеградацију услед продужене изложености флуоресцентним, халогеним или другим лампама које емитују светлост. Комора за испитивање временских услова ксенонског лука може да симулира и репродукује деструктивно светло произведено у таквим комерцијалним окружењима осветљења, и може убрзати процес испитивања при већем интензитету.

симулирано климатско окружење:

Поред теста фотодеградације, комора за испитивање временских услова ксенонске лампе такође може постати комора за испитивање временских услова додавањем опције воденог прскања како би се симулирао ефекат оштећења спољашње влаге на материјале. Коришћење функције прскања воде у великој мери проширује климатске услове околине које уређај може да симулира.

Контрола релативне влажности:

Комора за испитивање ксенонског лука обезбеђује контролу релативне влажности, што је важно за многе материјале осетљиве на влагу и захтевају многи протоколи испитивања.

Главна функција:

▶Ксенон лампа пуног спектра;

▶Различити системи филтера за избор;

▶Контрола сунчевог зрачења ока;

▶ Контрола релативне влажности;

▶Систем контроле температуре ваздуха на табли/или испитној комори;

▶Методе испитивања које испуњавају захтеве;

▶Држач неправилног облика;

▶Заменљиве ксенонске сијалице по повољним ценама.

Извор светлости који симулира пуни спектар сунчеве светлости:

Уређај користи ксенонску лучну лампу пуног спектра да симулира штетне светлосне таласе на сунчевој светлости, укључујући УВ, видљиву и инфрацрвену светлост. У зависности од жељеног ефекта, светлост ксенонске лампе се обично филтрира како би се произвео одговарајући спектар, као што је спектар директне сунчеве светлости, сунчеве светлости кроз стаклене прозоре или УВ спектра. Сваки филтер производи другачију дистрибуцију светлосне енергије.

Век трајања лампе зависи од нивоа осветљености који се користи, а животни век лампе је углавном око 1500 ~ 2000 сати. Замена лампе је лака и брза. Дуготрајни филтери осигуравају одржавање жељеног спектра.

Када изложите производ директној сунчевој светлости на отвореном, доба дана када производ доживљава максималан интензитет светлости је само неколико сати. Чак и тако, најгоре изложености се дешавају само током најтоплијих недеља лета. Опрема за испитивање отпорности на временске услове ксенонске лампе може убрзати ваш процес тестирања, јер кроз контролу програма, опрема може изложити ваш производ светлосном окружењу које је еквивалентно подневном сунцу током лета 24 сата дневно. Доживљена експозиција је била значајно већа од експозиције на отвореном у смислу просечног интензитета светлости и светлосних сати/дан. Тако је могуће убрзати добијање резултата испитивања.

Контрола интензитета светлости:

Светлосно зрачење се односи на однос светлосне енергије која пада на раван. Опрема мора бити у стању да контролише интензитет зрачења светлости како би се постигла сврха убрзања испитивања и репродукције резултата испитивања. Промене у озрачености светлости утичу на брзину којом се квалитет материјала погоршава, док промене у таласној дужини светлосних таласа (као што је дистрибуција енергије спектра) истовремено утичу на брзину и врсту деградације материјала.

Озрачивање уређаја је опремљено сондом за детекцију светлости, познатом и као сунчано око, системом за контролу светлости високе прецизности, који може на време да компензује пад светлосне енергије услед старења лампе или било које друге промене. Соларно око омогућава одабир одговарајућег осветљења током тестирања, чак и осветљености које је еквивалентно подневном сунцу током лета. Соларно око може континуирано да прати зрачење светлости у комори за зрачење и може прецизно да задржи зрачење на радној подешеној вредности подешавањем снаге лампе. Због дуготрајног рада, када озраченост падне испод задате вредности, потребно је заменити нову лампу да би се обезбедила нормална озраченост.

Ефекти кишне ерозије и влаге:

Због честе ерозије од кише, слој премаза од дрвета, укључујући боје и мрље, ће доживети одговарајућу ерозију. Ова акција прања кишом испире слој премаза против деградације на површини материјала, излажући сам материјал директно штетном утицају УВ зрака и влаге. Функција кишног туша ове јединице може да репродукује ово стање околине како би побољшала релевантност одређених тестова боје на временске услове. Циклус прскања је потпуно програмабилан и може се покренути са или без циклуса светла. Поред симулације деградације материјала изазване влагом, може ефикасно симулирати температурне шокове и процесе ерозије кише.

Квалитет воде система за циркулацију воденог спреја усваја дејонизовану воду (садржај чврсте материје је мањи од 20ппм), са приказом нивоа воде у резервоару за складиштење воде, а две млазнице су инсталиране на врху студија. Подесиво.

Влага је такође главни фактор који узрокује оштећење неких материјала. Што је већи садржај влаге, то је брже оштећење материјала. Влажност може утицати на деградацију производа за унутрашње и спољашње просторе, као што су различити текстили. То је зато што се физички стрес на самом материјалу повећава док покушава да одржи равнотежу влаге са околином. Стога, како се распон влажности у атмосфери повећава, укупни стрес који доживљава материјал је већи. Негативан утицај влаге на временске услове и постојаност боја је широко познат. Функција влажности овог уређаја може симулирати ефекат унутрашње и спољашње влаге на материјале.

Систем грејања ове опреме усваја далеко инфрацрвени електрични грејач од легуре никла и хрома велике брзине; висока температура, влажност и осветљење су потпуно независни системи (без мешања једни у друге); Излазна снага контроле температуре се израчунава од стране микрорачунара како би се постигла висока прецизност и високоефикасна потрошња електричне енергије.

Систем за влажење ове опреме усваја спољни овлаживач паре котла са аутоматском компензацијом нивоа воде, алармни систем за недостатак воде, далеко инфрацрвену грејну цев за грејање велике брзине од нерђајућег челика, а контрола влажности усваја ПИД + ССР, систем је на истом канал Координисана контрола.

2、Увод у конструкцијски дизајн

1. Пошто дизајн ове опреме наглашава њену практичност и лакоћу контроле, опрема има карактеристике лаке инсталације, једноставног рада и у основи нема свакодневног одржавања;

2. Опрема је углавном подељена на главни део, део за грејање, влажење, хлађење и одвлаживање, део за контролу дисплеја, део за климатизацију, део за мере заштите и друге додатне делове;

3. Опрема је потпуно аутоматизована и може да ради непрекидно 24 сата дневно, 7 дана у недељи;

4. Јединствени носач за узорке ове опреме је веома погодан за употребу. Тацна је нагнута 10 степени у односу на хоризонтални правац, и може поставити равне узорке различитих облика и величина или тродимензионалне узорке, као што су делови, компоненте, боце и епрувете. Ова посуда се такође може користити за тестирање материјала који теку у окружењима високе температуре, материјала изложених бактеријским петријевим посудама и материјала који делују као хидроизолација на крововима;

5. Шкољка се обрађује и формира од висококвалитетног А3 челичног плочастог ЦНЦ машинског алата, а површина шкољке је прскана да би била глаткија и лепша (сада надограђена на углове лука); унутрашњи резервоар је увезена плоча од висококвалитетног нерђајућег челика СУС304;

6. Дизајнирано је рефлектирајуће светло плоче од нерђајућег челика огледала, које може рефлектовати горњу светлост на доњу површину узорка;

7. Систем за мешање усваја мотор вентилатора дуге осе и вишекрилно радно коло од нерђајућег челика које је отпорно на високе и ниске температуре да би се постигла јака конвекција и вертикална циркулација дифузије;

8. Двослојне заптивне траке отпорне на високе температуре користе се између врата и кутије како би се осигурала непропусност испитног подручја; ручка врата без реакције се користи за лакши рад;

9. Висококвалитетни поправљиви ПУ покретни точкови су инсталирани на дну машине, који лако могу померити машину на назначени положај, и коначно поправити точкове;

10. Опрема је опремљена прозором за визуелно посматрање. Прозор за посматрање је направљен од каљеног стакла и залепљен црним филмом од аутомобилског стакла како би се заштитиле очи особља и јасно посматрао процес тестирања.

3、Детаљне спецификације

▶Модел: ДРК646

▶Величина студија: Д350*В500*Х350мм

▶Величина лежишта за узорке: 450*300мм (ефикасна област зрачења)

▶Распон температуре: нормална температура～80℃ подесива

▶Распон влажности: 50～95% Р•Х подесиво

▶ Температура табле: 40～80℃ ±3℃

▶Флуктуација температуре: ±0,5℃

▶Уједначеност температуре: ±2.0℃

▶Филтер: 1 комад (филтер са стакленим прозорима или филтер од кварцног стакла према потребама купаца)

▶Извор ксенонске лампе: лампа са ваздушним хлађењем

▶Број ксенонских сијалица: 1

▶Снага ксенонске лампе: 1,8 КВ/свака

▶Снага грејања: 1.0КВ

▶ Снага овлаживања: 1.0КВ

▶ Растојање између држача узорка и лампе: 230～280 мм (подесиво)

▶Таласна дужина ксенонске лампе: 290～800нм

▶Светлосни циклус је континуирано подесив, време: 1～999х, м, с

▶Опремљен радиометром: 1 УВ340 радиометар, ускопојасно зрачење је 0,51В/㎡;

▶Зрачење: Просечно зрачење између таласних дужина од 290нм и 800нм је 550В/㎡;

▶Зрачење се може подесити и аутоматски подесити;

▶Аутоматски уређај за прскање;

4、Систем контроле кола

▶Контролни инструмент усваја увезени 7-инчни инструмент за контролу програма са екраном осетљивим на додир у боји, са великим екраном, једноставним руковањем, лаком уређивањем програма, са Р232 комуникационим портом, подешавањем и приказом температуре кутије, влажности кутије, температуре табле и зрачења;

▶Тачност: 0,1℃ (опсег приказа);

▶ Резолуција: ±0.1℃;

▶Температурни сензор: ПТ100 платинасто тело за мерење температуре отпорности;

▶Метода контроле: метода подешавања температуре топлотног баланса и влажности;

▶Контрола температуре и влажности усваја ПИД+ССР систем координирану коканалну контролу;

▶Има функцију аутоматског прорачуна, који може одмах исправити променљиве услове температуре и влажности, тако да је контрола температуре и влажности прецизнија и стабилнија;

▶Радни интерфејс контролера је доступан на кинеском и енглеском језику, а крива рада у реалном времену може се приказати на екрану;

▶Има 100 група програма, свака група има 100 сегмената, а сваки сегмент може циклус 999 корака, а максимално време за сваки сегмент је 99 сати и 59 минута;

▶Након уноса података и услова тестирања, контролер има функцију закључавања екрана како би се избегло гашење људским додиром;

▶Са РС-232 или РС-485 комуникационим интерфејсом, можете дизајнирати програме на рачунару, пратити процес тестирања и обављати функције као што су аутоматско укључивање и искључивање, штампање кривих и података;

▶Контролер има функцију аутоматског чувара екрана, која може боље заштитити ЛЦД екран при дуготрајном раду (што продужава живот);

▶Прецизна и стабилна контрола, дуготрајан рад без дрифта;

▶1с ~999х, м, С може произвољно подесити време заустављања прскања;

▶Метар приказује четири екрана: температуру у кабинету, влажност у кабинету, интензитет светлости и температуру табле;

▶Опремљен са УВА340 или пуним спектром монтираним ирадиатором за детекцију и контролу зрачења у реалном времену;

▶Независно време контроле осветљења, кондензације и прскања и програм и време контроле наизменичног циклуса могу се подесити произвољно;

▶У раду или подешавању, ако дође до грешке, биће обезбеђен број упозорења; електричне компоненте као што су “АББ”, “Сцхнеидер”, “Омрон”;

5、Контрола система за хлађење и одвлаживање

▶Компресор: потпуно затворен француски Таиканг;

▶ Начин хлађења: механичко самостално хлађење;

▶Начин кондензације: ваздушно хлађен;

▶Расхладно средство: Р404А (еколошки); француски „Таиканг“ компресор

▶Целоводи система су тестирани на цурење и притисак током 48х;

▶Системи грејања и хлађења су потпуно независни;

▶Унутрашња спирална бакарна цев за расхладно средство;

▶ Испаривач са нагибом пера (са аутоматским системом одлеђивања);

▶Филтер сушач, прозор за проток расхладног средства, вентил за поправку, сепаратор уља, соленоидни вентил и резервоар за течност су сви увезени оригинални делови;

Систем за одвлаживање: Прихваћена је метода одвлаживања температуре ламинарног контакта са температуром калем испаривача.

6、Систем заштите

▶Заштита од прегревања вентилатора;

▶Укупни губитак фазе опреме/заштита обрнуте фазе;

▶Заштита од преоптерећења расхладног система;

▶Заштита расхладног система од надпритиска;

▶Заштита од превисоке температуре;

▶Остало укључује цурење, индикацију недостатка воде, аутоматско искључивање након аларма грешке.

7、Услови коришћења опреме

▶Температура околине: 5℃～＋28℃ (просечна температура у року од 24 сата≤28℃);

▶Влажност околине: ≤85%;

▶Захтјеви за напајање: АЦ380 (±10%) В/50ХЗ трофазни петожични систем;

▶Унапред инсталирани капацитет: 5.0КВ.

8、Резервни делови и технички подаци

▶Обезбедити резервне делове (делове који се хабају) неопходне да би се обезбедио сигуран, стабилан и поуздан рад опреме током гарантног рока;

▶Обезбедити упутство за употребу, упутство за инструменте, листу паковања, листу резервних делова, електрични шематски дијаграм;

▶И друге релевантне информације које продавац захтева за исправну употребу и одржавање опреме од стране купца.

9、Применљиви стандарди

▶ГБ13735-92 (полиетиленска пољопривредна фолија за покривање тла)

▶ГБ4455-2006 (полиетиленска фолија за пољопривреду)

▶ГБ/Т8427-2008 (тест постојаности боја текстила на ксенонски лук отпорности вештачких боја)

▶У исто време придржавајте се ГБ/Т16422.2-99

▶ГБ/Т 2423.24-1995

▶АСТМГ155

▶ИСО10СБ02/Б04

▶САЕЈ2527

▶САЕЈ2421 и други стандарди.

10、Главна конфигурација

▶ 2 ксенонске лампе са ваздушним хлађењем (једна резервна):

Домаћа ксенонска лампа 2.5КВ Домаћа ксенонска лампа 1.8КВ

▶Ксенон лампа за напајање и уређај за окидање: 1 сет (прилагођено);

▶Један сет радиометра: УВ340 радиометар;

▶Француска Таиканг јединица за одвлаживање и хлађење 1 група;

▶Унутрашњи резервоар кутије је направљен од плоче од нерђајућег челика СУС304, а спољна шкољка је направљена од А3 челичне плоче са пластичном обрадом спрејом;

▶Специјални држач узорка;

▶Екран у боји осетљив на додир, директно приказује температуру и влажност кутије, зрачење, температуру табле и аутоматски подешава;

▶ Висококвалитетни котачићи за подешавање висине;

▶Сцхнеидер електричне компоненте;

▶Резервоар за воду са довољно воде за тестирање;

▶Магнетна вода високе температуре и високог притиска пу