Testador retardador de chama de tecido DRK-07A
Breve descrição:
Aviso de segurança Prezados usuários: Observe que os seguintes itens podem estar envolvidos no processo de uso do instrumento: 1、 Certifique-se de ler os padrões relevantes e instruções do equipamento antes de usar o equipamento 2、 A tensão do instrumento deve ser regulada. 3、 A queima de têxteis pode produzir fumaça e gases tóxicos que podem afetar a saúde dos operadores. Recomenda-se que o instrumento de teste seja instalado na capela. Fumaça e fumaça devem ser removidas...
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Caros usuários:
Observe que os seguintes itens podem estar envolvidos no processo de uso do instrumento:
1、 Certifique-se de ler os padrões relevantes e instruções do equipamento antes de usar o equipamento
2、 A tensão do instrumento deve ser regulada.
3、 A queima de têxteis pode produzir fumaça e gases tóxicos que podem afetar a saúde dos operadores. Recomenda-se que o instrumento de teste seja instalado na capela. A fumaça e a fumaça devem ser removidas após cada teste. No entanto, o sistema de ventilação deve ser fechado durante a combustão da amostra para evitar afetar os resultados do teste.
4、 É estritamente proibido conectar qualquer outro gás que seja inconsistente com o equipamento! Ao usar gás liquefeito, gás natural, gás e outras fontes de gás, a interface do gasoduto não deve vazar e o tubo de ventilação deve ser substituído a tempo quando estiver envelhecendo.
5、 Materiais inflamáveis e explosivos que não sejam os exigidos para o teste são estritamente proibidos no laboratório!
6、 Durante o teste, preste atenção para evitar queimaduras em alta temperatura! O operador não deverá abandonar o local de ensaio.
7. O laboratório deverá estar equipado com equipamentos de combate a incêndio.
8.Ao final do teste, todas as fontes de energia e de ar deverão ser desligadas. Certifique-se de limpar os resíduos de teste ou excrementos!
Condições de trabalho e principais índices técnicos do instrumento
1. Temperatura ambiente: - 10 ℃ ~ 30 ℃
2. Umidade relativa: ≤ 85%
3. Tensão e potência da fonte de alimentação: 220 V ± 10% 50 Hz, potência inferior a 100 W
4. Tela de toque/controle, parâmetros relacionados à tela de toque:
um. Tamanho: 7 "tamanho efetivo da tela: 15,5 cm de comprimento e 8,6 cm de largura;
b. Resolução: 480*480
c. Interface de comunicação: RS232, 3.3V CMOS ou TTL, modo de porta serial
d. Capacidade de armazenamento: 1g
e. Usando display de unidade FPGA de hardware puro, tempo de inicialização "zero", ligar pode funcionar
f. Usando a arquitetura m3 + FPGA, m3 é responsável pela análise de instruções, o FPGA se concentra na exibição TFT e sua velocidade e confiabilidade estão à frente de esquemas semelhantes
g. O controlador principal adota processador de baixo consumo de energia, que entra automaticamente no modo de economia de energia
5. O tempo de chama do queimador de Bunsen pode ser definido arbitrariamente e a precisão é de ± 0,1s.
A lâmpada Bunsen pode ser inclinada na faixa de 0 a 45 graus
7. Ignição automática de alta tensão da lâmpada Bunsen, tempo de ignição: configuração arbitrária
8. Fonte de gás: o gás deve ser selecionado de acordo com as condições de controle de umidade (ver 7.3 de gb5455-2014), propano ou butano industrial ou gás misto propano/butano deve ser selecionado para a condição a; metano com pureza não inferior a 97% deve ser selecionado para a condição B.
9. O peso do instrumento é de cerca de 40kg
Introdução da parte de controle do equipamento
1. Ta - hora de aplicação da chama (você pode clicar diretamente no número para entrar na interface do teclado e modificar a hora)
2. T1 - registre o tempo de queima da chama do teste
3. T2 - registre o tempo de combustão sem chama (ou seja, combustão lenta) do teste
4. Executar - pressione uma vez e mova a lâmpada de Bunsen para a amostra para iniciar o teste
5. Pare - a lâmpada Bunsen retornará após pressionar
6. Gás - pressione o botão do gás
7. Ignição - pressione uma vez para acender automaticamente três vezes
8. Temporizador - após pressionar, a gravação T1 para e a gravação T2 para novamente
9. Salvar - salva os dados de teste atuais
10. Ajustar posição - usado para ajustar a posição da lâmpada e do padrão de Bunsen
Condicionamento e secagem de amostras
Condição a: a amostra é colocada nas condições atmosféricas padrão especificadas em gb6529 e, em seguida, a amostra é colocada em um recipiente selado.
Condição B: colocar a amostra em estufa a (105 ± 3) ℃ por (30 ± 2) min, retirar e colocar em secadora para resfriamento. O tempo de resfriamento não deve ser inferior a 30min.
Os resultados da condição a e da condição B não são comparáveis.
Preparação de amostra
Prepare a amostra de acordo com as condições de condicionamento de umidade especificadas nas seções acima:
Condição a: o tamanho é 300 mm * 89 mm, 5 amostras são retiradas da direção longitude (longitudinal) e 5 peças são retiradas da direção latitudinal (transversal), com um total de 10 amostras.
Condição B: o tamanho é 300 mm * 89 mm, 3 amostras são coletadas na direção longitude (longitudinal) e 2 peças são coletadas na direção latitudinal (transversal), com um total de 5 amostras.
Posição de amostragem: corte a amostra a pelo menos 100 mm de distância da borda do tecido, e os dois lados da amostra sejam paralelos às direções da urdidura (longitudinal) e da trama (transversal) do tecido, e a superfície da amostra deve estar livre de contaminação e rugas. A amostra de urdidura não pode ser retirada do mesmo fio de urdidura e a amostra de trama não pode ser retirada do mesmo fio de trama. Se o produto for testado, a amostra poderá conter costuras ou ornamentos.
Etapas da operação
1. Prepare a amostra de acordo com as etapas acima, prenda o padrão no clipe do padrão têxtil, mantenha a amostra o mais plana possível e, em seguida, pendure o padrão na haste suspensa na caixa.
2. Feche a porta frontal da câmara de teste, pressione o gás para abrir a válvula de fornecimento de gás, pressione o botão de ignição para acender a lâmpada Bunsen e ajuste o fluxo de gás e a altura da chama para torná-la estável (40 ± 2 ) mm. Antes do primeiro teste, a chama deve queimar de forma estável neste estado por pelo menos 1 minuto e, em seguida, pressionar o botão de desligamento do gás para extinguir a chama.
3. Pressione o botão de ignição para acender o queimador de Bunsen, ajuste o fluxo de gás e a altura da chama para tornar a chama estável em (40 ± 2) mm. Pressione o botão Iniciar, a lâmpada Bunsen entrará automaticamente na posição padrão e retornará automaticamente após a chama ser aplicada no tempo definido. O tempo para a aplicação da chama na amostra, ou seja, o tempo de ignição, é determinado de acordo com as condições de controle de umidade selecionadas (ver Capítulo 4). A condição a é 12s e a condição B é 3S.
4. Quando a lâmpada Bunsen retorna, T1 entra automaticamente no estado de temporização.
5. Quando a chama no padrão se apagar, pressione o botão de cronometragem, T1 para de cronometrar, T2 inicia a cronometragem automaticamente.
6. Quando a combustão lenta do padrão terminar, pressione o botão de cronometragem e T2 para de cronometrar
7. Faça 5 estilos por vez. O sistema sairá automaticamente da interface de salvamento, selecionará o local do nome, inserirá o nome para salvar e clicará em salvar
8. Abra as instalações de exaustão do laboratório para esgotar os gases de combustão gerados no teste.
9. Abra a caixa de teste, retire a amostra, dobre uma linha reta ao longo do ponto mais alto da área danificada ao longo da direção do comprimento da amostra e, em seguida, pendure o martelo pesado selecionado (fornecido automaticamente) na parte inferior da amostra , cerca de 6 mm de distância de suas bordas inferior e lateral e, em seguida, levante lentamente o outro lado da extremidade inferior da amostra com a mão, deixe o martelo pesado pendurado no ar e, em seguida, coloque-o no chão, meça e registre o comprimento de rasgo da amostra e comprimento do dano, com precisão de 1 mm. Conforme mostrado na figura abaixo, para a amostra fundida e conectada durante a combustão, o ponto de fusão mais alto deve prevalecer na medição do comprimento danificado.
Medição do comprimento do dano
10. Remova os detritos da câmara antes de testar a próxima amostra.
Cálculo do resultado
De acordo com as condições de regulação de umidade do Capítulo 3, os resultados do cálculo são os seguintes:
Condição a: os valores médios do tempo de pós-combustão, tempo de combustão lenta e comprimento danificado de amostras 5 rápidas nas direções longitude (longitudinal) e latitudinal (transversal) são calculados respectivamente, e os resultados são precisos para 0,1s e 1mm.
Condição B: os valores médios de tempo de pós-combustão, tempo de combustão lenta e comprimento danificado de 5 amostras são calculados, e os resultados são precisos para 0,1s e 1mm.
Lista de configurações
NÃO. | Nome | Unidade | Quantidade |
1 | Anfitrião de teste | DEFINIR | 1 |
2 | Cabo de alimentação | RAIZ | 1 |
3 | Bandeja coletora | PCS | 1 |
4 | Aro | PCS | 2 |
5 | Tubo de fonte de ar | MEDIDOR | 1,5 |
6 | Escala de altura da chama | PCS | 1 |
7 | Instruções | PCS | 1 |
8 | Certificado | PCS | 1 |
9 | Porta-amostras têxteis | PCS | 1 |
10 | Válvula redutora de pressão de gás | PCS | 1 |
11 | Pesos | PCS | 5 |
SHANDONG DRICK INSTRUMENTOS CO., LTD
perfil de companhia
Shandong Drick Instruments Co., Ltd, está envolvida principalmente na pesquisa e desenvolvimento, fabricação e vendas de instrumentos de teste.
A empresa foi fundada em 2004.
Os produtos são utilizados em unidades de pesquisa científica, instituições de inspeção de qualidade, universidades, embalagens, papel, impressão, borracha e plásticos, produtos químicos, alimentos, produtos farmacêuticos, têxteis e outras indústrias.
Drick presta atenção ao cultivo de talentos e à formação de equipes, aderindo ao conceito de desenvolvimento de profissionalismo, dedicação, pragmatismo e inovação.
Aderindo ao princípio orientado ao cliente, resolva as necessidades mais urgentes e práticas dos clientes e forneça soluções de primeira classe aos clientes com produtos de alta qualidade e tecnologia avançada.