Manual de operação do testador retardador de chama do respirador DRK-07B
Breve descrição:
Aviso de segurança Caros usuários, observe que os seguintes itens podem estar envolvidos no processo de uso do instrumento: 1、 Certifique-se de ler os padrões relevantes e instruções do equipamento antes de usar o equipamento 2、 A janela de observação deve ser fechada quando o teste for realizado. em andamento! 3、 Quando a tensão especificada é usada, a alimentação do instrumento deve ser aterrada. 4、 Materiais inflamáveis e explosivos que não sejam os exigidos para o teste são estritamente proibidos no laboratório!...
Aviso de segurança
Caros usuários
Observe que os seguintes itens podem estar envolvidos no processo de uso do instrumento:
1、 Certifique-se de ler os padrões relevantes e instruções do equipamento antes de usar o equipamento
2、 A janela de observação deve ser fechada quando o teste estiver em andamento!
3、 Quando a tensão especificada é usada, a alimentação do instrumento deve ser aterrada.
4、 Materiais inflamáveis e explosivos que não sejam os exigidos para o teste são estritamente proibidos no laboratório!
5、 O operador não deverá sair do local de teste.
6、 O laboratório deverá estar equipado com equipamentos de combate a incêndio.
7、 Ao final do teste, todas as fontes de energia e ar devem ser desligadas. Certifique-se de limpar os resíduos de teste ou excrementos!
Visão geral
O testador retardador de chama para respirador é desenvolvido de acordo com o equipamento de proteção respiratória gb2626, que é usado para testar a resistência ao fogo e o desempenho retardador de chama dos respiradores. Os padrões aplicáveis são: artigos de proteção respiratória gb2626, requisitos técnicos gb19082 para roupas de proteção médica descartáveis, requisitos técnicos gb19083 para máscaras de proteção médica e especificações técnicas gb32610 para máscaras de proteção diárias Máscara cirúrgica médica Yy0469, máscara médica descartável yyt0969, etc.
Parâmetros técnicos
1. O molde da cabeça da máscara é feito de material metálico e as características faciais são simuladas de acordo com a proporção de 1:1
2. Tela de toque PLC + controle PLC, para obter controle / detecção / cálculo / exibição de dados / consulta de dados históricos multifuncional
3. Tela sensível ao toque:
um. Tamanho: 7 "tamanho efetivo da tela: 15,41 cm de comprimento e 8,59 cm de largura;
b. Resolução: 480*480
c. Interface de comunicação: RS232, 3.3V CMOS ou TTL, modo de porta serial
d. Capacidade de armazenamento: 1g
e. Usando display de unidade FPGA de hardware puro, tempo de inicialização "zero", ligar pode funcionar
f. Usando a arquitetura m3 + FPGA, o m3 é responsável pela análise de instruções, o FPGA se concentra no display TFT para garantir velocidade e confiabilidade
4. A altura do queimador pode ser ajustada
5. Posicionamento e temporização automáticos
6. Exibir o tempo de pós-combustão
7. Equipado com sensor de chama
8. Velocidade de movimento do molde da cabeça (60 ± 5) mm/s
9. O diâmetro da sonda de temperatura da chama é de 1,5 mm
10. Faixa de ajuste de temperatura da chama: 750-950 ℃
11. A precisão do tempo de pós-combustão é de 0,1s
12. Fonte de alimentação: 220 V, 50 Hz
13. Gás: propano ou GLP
Introdução à interface de operação
Interface de teste:
1.Clique diretamente na parte superior da lâmpada para ajustar a distância do bico até a matriz inferior
2. Início: o molde da cabeça começa a se mover na direção do maçarico e para em outra posição através do maçarico
3. Exaustão: ligue/desligue o exaustor da caixa →
4. Gás: abrir/fechar canal de gás
5. Ignição: ligue o dispositivo de ignição de alta pressão
6. Iluminação: ligue/desligue a lâmpada da caixa
7. Salvar: salve os dados de teste após o teste
8. Tempo: registre o tempo de pós-combustão
Umétodo sábio
Dicas: leia atentamente os padrões de teste relevantes antes de usar o equipamento!
1. Conecte a fonte de alimentação e a fonte de ar atrás da caixa
2. Ligue a energia e empurre o botão no painel frontal (a posição é mostrada na figura abaixo)
Depois de ligar, entre na interface de teste
um. Primeiro, clique no botão de ajuste de posição e o molde da cabeça começa a se mover. Quando o molde da cabeça detecta o sensor de posição da chama, o molde da cabeça para de se mover; neste momento, ajuste manualmente a distância entre o maçarico e a extremidade inferior da máscara para 20 mm e, a seguir, fixe a posição do maçarico.
b. Ajuste a posição do maçarico e clique em Iniciar para redefinir o formato da cabeça
c. Depois que o molde da cabeça for redefinido, pressione o botão do gás para ligá-lo e, em seguida, pressione o botão de ignição. A ignição acenderá três vezes. Se não estiver aceso, pressione o botão de ignição novamente
d. aponte o queimador e ajuste o botão de fluxo de gás no painel para que a altura da chama seja 40 + 4mm.
e. Após ajustar a altura da chama, o sensor de temperatura é utilizado para medir a temperatura em 20 ± 2mm no maçarico. A temperatura da chama é ajustada para 800 ± 50 ℃ ajustando a porca na extremidade inferior do queimador (a posição é mostrada na figura abaixo) com ar
f. Depois de ajustar a temperatura, remova o sensor de temperatura, clique no botão Iniciar e o molde da cabeça começa a se mover como a outra extremidade
g. Quando o sensor de posição da chama detecta o molde da cabeça, o tempo de pós-combustão é cronometrado automaticamente. Quando a combustão contínua (tempo total de combustão com chama e sem chama) da máscara for extinta, clique no botão de cronometragem para parar a cronometragem
h. Você pode fazer três padrões em sucessão e clicar no botão Salvar para salvar os dados
Outro
1. Os dados salvos podem ser consultados nos dados históricos
2. Durante o teste, a lâmpada pode ser ligada ou desligada conforme necessário
3. Após o teste, ligue o ar de exaustão para extrair os gases residuais da combustão da caixa
4. Se os resultados dos testes são qualificados podem ser comparados de acordo com padrões ou regulamentos relevantes
SHANDONG DRICK INSTRUMENTOS CO., LTD
perfil de companhia
Shandong Drick Instruments Co., Ltd, está envolvida principalmente na pesquisa e desenvolvimento, fabricação e vendas de instrumentos de teste.
A empresa foi fundada em 2004.
Os produtos são utilizados em unidades de pesquisa científica, instituições de inspeção de qualidade, universidades, embalagens, papel, impressão, borracha e plásticos, produtos químicos, alimentos, produtos farmacêuticos, têxteis e outras indústrias.
Drick presta atenção ao cultivo de talentos e à formação de equipes, aderindo ao conceito de desenvolvimento de profissionalismo, dedicação, pragmatismo e inovação.
Aderindo ao princípio orientado ao cliente, resolva as necessidades mais urgentes e práticas dos clientes e forneça soluções de primeira classe aos clientes com produtos de alta qualidade e tecnologia avançada.