DRK-07A Stoff flammehemmende tester
Kort beskrivelse:
Sikkerhetsadvarsel Kjære brukere: Vær oppmerksom på at følgende elementer kan være involvert i prosessen med å bruke instrumentet: 1、 Vennligst les de relevante standardene og utstyrsinstruksjonene før du bruker utstyret 2、 Spenningen til instrumentet bør reguleres. 3、 Forbrenning av tekstiler kan produsere røyk og giftige gasser som kan påvirke helsen til operatørene. Det anbefales at testinstrumentet installeres i avtrekkshetten. Røyk og røyk bør fjernes...
SikkerhetWarning
Kjære brukere:
Vær oppmerksom på at følgende elementer kan være involvert i prosessen med å bruke instrumentet:
1、 Sørg for å lese de relevante standardene og utstyrsinstruksjonene før du bruker utstyret
2、 Spenningen til instrumentet bør reguleres.
3、 Forbrenning av tekstiler kan produsere røyk og giftige gasser som kan påvirke helsen til operatørene. Det anbefales at testinstrumentet installeres i avtrekkshetten. Røyk og røyk bør fjernes etter hver test. Ventilasjonssystemet bør imidlertid være lukket under forbrenningen av prøven for å unngå å påvirke testresultatene.
4、 Det er strengt forbudt å koble til annen gass som ikke er i samsvar med utstyret! Ved bruk av flytende gass, naturgass, gass og andre gasskilder, bør rørledningens grensesnitt ikke lekke, og ventilasjonsrøret bør skiftes ut i tide når det eldes.
5、 Andre brennbare og eksplosive materialer enn de som kreves for testen er strengt forbudt i laboratoriet!
6、 Under testen, vær oppmerksom på å forhindre høy temperatur skålding! Operatøren skal ikke forlate teststedet.
7、 Laboratoriet skal være utstyrt med brannslokkingsutstyr.
8,På slutten av testen skal alle strøm- og luftkilder være slått av. Sørg for å rense testrestene eller avføringen!
Arbeidsforhold og hovedtekniske indekser for instrumentet
1. Omgivelsestemperatur: - 10 ℃～ 30 ℃
2. Relativ fuktighet: ≤ 85 %
3. Strømforsyningsspenning og effekt: 220 V ± 10 % 50 Hz, effekt mindre enn 100 W
4. Berøringsskjermvisning / -kontroll, berøringsskjermrelaterte parametere:
en. Størrelse: 7" effektiv skjermstørrelse: 15,5 cm lang og 8,6 cm bred;
b. Oppløsning: 480 * 480
c. Kommunikasjonsgrensesnitt: RS232, 3,3V CMOS eller TTL, seriell portmodus
d. Lagringskapasitet: 1g
e. Ved å bruke ren maskinvare FPGA-stasjonsskjerm, "null" oppstartstid, kan strøm på kjøres
f. Ved å bruke m3 + FPGA-arkitektur er m3 ansvarlig for instruksjonsparsing, FPGA fokuserer på TFT-skjerm, og hastigheten og påliteligheten er foran lignende opplegg
g. Hovedkontrolleren bruker lavstrømprosessor, som automatisk går inn i energisparemodus
5. Flammetiden til Bunsen-brenneren kan stilles inn vilkårlig, og nøyaktigheten er ± 0,1s.
Bunsen-lampen kan vippes i området 0-45 grader
7. Høyspent automatisk tenning av Bunsen-lampe, tenningstid: vilkårlig innstilling
8. Gasskilde: gass skal velges i henhold til fuktighetskontrollforhold (se 7.3 av gb5455-2014), industriell propan eller butan eller propan/butan blandet gass skal velges for tilstand a; metan med renhet på minst 97 % skal velges for tilstand B.
9. Vekten på instrumentet er ca. 40 kg
Innføring av utstyrskontrolldel
1. Ta -- tidspunkt for påføring av flamme (du kan klikke direkte på tallet for å gå inn i tastaturgrensesnittet for å endre klokkeslettet)
2. T1 -- registrer testens flammebrenntid
3. T2 -- registrer tiden for flammeløs forbrenning (dvs. ulming) av testen
4. Kjør - trykk én gang og flytt Bunsen-lampen til prøven for å starte testen
5. Stopp - bunsen-lampen kommer tilbake etter å ha trykket
6. Gass - trykk på gassbryteren
7. Tenning - trykk én gang for å tenne automatisk tre ganger
8. Timer - etter trykk stopper T1-opptaket og T2-opptaket stopper igjen
9. Lagre - lagre gjeldende testdata
10. Juster posisjon - brukes til å justere posisjonen til Bunsen-lampen og mønsteret
Kondisjonering og tørking av prøver
Betingelse a: prøven plasseres under standard atmosfæriske forhold spesifisert i gb6529, og deretter settes prøven i en forseglet beholder.
Betingelse B: Sett prøven i en ovn ved (105 ± 3) ℃ i (30 ± 2) minutter, ta den ut og plasser den i en tørketrommel for avkjøling. Nedkjølingstiden skal ikke være mindre enn 30 minutter.
Resultatene av tilstand a og tilstand B er ikke sammenlignbare.
Prøveforberedelse
Forbered prøven i samsvar med fuktighetsbetingelsene spesifisert i avsnittene ovenfor:
Betingelse a: størrelsen er 300 mm * 89 mm, 5 prøver er tatt fra lengde (lengde) retning og 5 stykker er tatt fra bredde (tverr) retning, med totalt 10 prøver.
Tilstand B: størrelsen er 300 mm * 89 mm, det tas 3 prøver i lengderetning (lengderetning), og 2 stykker tas i bredderetning (tverrgående) med totalt 5 prøver.
Prøvetakingsposisjon: skjær prøven minst 100 mm unna stoffkanten, og de to sidene av prøven er parallelle med varp- (lengs-) og veft- (tverrgående) retninger av stoffet, og prøvens overflate skal være fri. fra forurensning og rynker. Renningsprøven kan ikke tas fra samme varpgarn, og veftprøven kan ikke tas fra samme veftgarn. Hvis produktet skal testes, kan prøven inneholde sømmer eller ornamenter.
Driftstrinn
1. Forbered prøven i henhold til trinnene ovenfor, klem mønsteret på tekstilmønsterklemmen, hold prøven så flat som mulig, og heng deretter mønsteret på hengestangen i esken.
2. Lukk frontdøren til testkammeret, trykk på gassen for å åpne gasstilførselsventilen, trykk på tenningsknappen for å tenne Bunsen-lampen, og juster gassstrømmen og flammehøyden for å gjøre flammen stabil til (40 ± 2) ) mm. Før den første testen bør flammen være stabilt brent i denne tilstanden i minst 1 min, og deretter trykke på gassav-knappen for å slukke flammen.
3. Trykk på tenningsknappen for å tenne Bunsen-brenneren, juster gassstrømmen og flammehøyden for å gjøre flammen stabil til (40 ± 2) mm. Trykk på startknappen, Bunsen-lampen vil automatisk gå inn i mønsterposisjonen, og den vil automatisk gå tilbake etter at flammen er satt på innstilt tid. Tiden for flammen som skal settes på prøven, dvs. antennelsestid, bestemmes i henhold til de valgte fuktighetskontrollforholdene (se kapittel 4). Tilstand a er 12s og tilstand B er 3S.
4. Når Bunsen-lampen kommer tilbake, går T1 automatisk inn i tidsmodus.
5. Når flammen på mønsteret slukker, trykker du på timing-knappen, T1 stopper timing, T2 starter timing automatisk.
6. Når ulmen av mønsteret er over, trykk på timing-knappen og T2 stopper timingen
7. Lag 5 stiler etter tur. Systemet hopper automatisk ut av lagringsgrensesnittet, velger navneplassering, skriver inn navnet som skal lagres og klikker på lagre
8. Åpne eksosanlegget i laboratoriet for å tømme røykgassen som ble generert i testen.
9. Åpne testboksen, ta ut prøven, brett en rett linje langs det høyeste punktet av det skadede området langs lengderetningen til prøven, og heng deretter den valgte tunge hammeren (selvforsynt) på undersiden av prøven 6 mm fra bunnen og sidekantene, og løft deretter sakte den andre siden av den nedre enden av prøven for hånd, la den tunge hammeren henge i luften, og legg den deretter ned, mål og noter lengden på prøverivning og lengden på skaden, nøyaktig til 1 mm. Som vist i figuren nedenfor, for prøven smeltet og koblet sammen under forbrenning, skal det høyeste smeltepunktet gjelde ved måling av den skadede lengden.
Måling av skadelengde
10. Fjern rusk fra kammeret før du tester neste prøve.
Resultatberegning
I henhold til fuktighetsreguleringsforholdene i kapittel 3 er beregningsresultatene som følger:
Betingelse a: gjennomsnittsverdiene for etterbrenningstid, ulmetid og skadet lengde på 5-faste prøver i henholdsvis lengde- (langsgående) og bredderetning (tverrgående) er beregnet, og resultatene er nøyaktige til 0,1 s og 1 mm.
Betingelse B: gjennomsnittsverdiene for etterbrenningstid, ulmetid og skadet lengde på 5 prøver er beregnet, og resultatene er nøyaktige til 0,1 s og 1 mm.
Konfigurasjonsliste
| INGEN. | Navn | Enhet | Antall |
| 1 | Testvert | SETT | 1 |
| 2 | Strømledning | ROT | 1 |
| 3 | Dryppbrett | PCS | 1 |
| 4 | Bøyle | PCS | 2 |
| 5 | Luftkilderør | MÅLER | 1.5 |
| 6 | Flammehøydeskala | PCS | 1 |
| 7 | Instruksjoner | PCS | 1 |
| 8 | Sertifikat | PCS | 1 |
| 9 | Tekstilprøveholder | PCS | 1 |
| 10 | Gasstrykkreduksjonsventil | PCS | 1 |
| 11 | Vekter | PCS | 5 |
SHANDONG DRICK INSTRUMENTS CO.,LTD
Bedriftsprofil
Shandong Drick Instruments Co., Ltd, er hovedsakelig engasjert i forskning og utvikling, produksjon og salg av testinstrumenter.
Selskapet ble etablert i 2004.
Produktene brukes i vitenskapelige forskningsenheter, kvalitetsinspeksjonsinstitusjoner, universiteter, emballasje, papir, trykking, gummi og plast, kjemikalier, mat, farmasøytiske produkter, tekstiler og andre industrier.
Drick legger vekt på talentdyrking og teambygging, og følger utviklingskonseptet profesjonalitet, dedikasjon, pragmatisme og innovasjon.
Overholdelse av det kundeorienterte prinsippet, løse de mest presserende og praktiske behovene til kundene og tilby førsteklasses løsninger til kunder med høykvalitetsprodukter og avansert teknologi.
