Hydraulisk universell testmaskin WAW-600D Mikrodatamaskinstyrt
Kort beskrivelse:
WAW-600D mikrodatamaskinstyrt hydraulisk universell testmaskin Produktoversikt: Hoveddelen av den WAW-600D mikrodatamaskinstyrte elektrohydrauliske servohydrauliske universelle testmaskinen bruker en hovedkroppsstruktur av sylinder-ned-type, hovedsakelig brukt til mekaniske ytelsestester som spenning, kompresjon , bøying av metallmaterialer, ikke-metallmaterialer, produktdeler, komponenter, strukturelle komponenter og standarddeler. Hvis utstyrt med miljøutstyr, vil denne serien...
WAW-600D MikrodatamaskinstyrtHydraulisk universell testmaskin
Produktoversikt:
Hoveddelen av den WAW-600D mikrodatamaskinstyrte elektrohydrauliske servohydrauliske universelle testmaskinen bruker en sylinder-ned-type hovedkroppsstruktur, hovedsakelig brukt til mekaniske ytelsestester som spenning, kompresjon, bøying av metallmaterialer, ikke-metallmaterialer, produkt deler, komponenter, strukturelle komponenter og standarddeler.
Hvis den er utstyrt med miljøutstyr, kan denne serien med testmaskiner også utføre materialstrekk-, kompresjons- og bøyetester i det miljøet. For eksempel: høytemperaturstrekk, lavtemperaturstrekk, kompresjon og andre tester.
Egnet for stål, metallurgi, byggematerialer, kvalitetsinspeksjonssentre, vannvern og vannkraft, motorveibroer, forskningsinstitutter, maskinteknikk i høyskoler og universiteter og andre fabrikker, gruver, bedrifter og test- og forskningsinstitusjoner.
Produksjons- og inspeksjonsstandarder for produkter
GB2611 "Generelle tekniske krav for testing av maskiner"
JJG139 "Strekk, trykk ogUniversell testmaskin"
Gjeldende testmetodestandarder
Den eksperimentelle operasjonen og databehandlingen oppfyller kravene til hundrevis av standarder som GB/T228 "Strekktestmetode for metalliske materialer ved romtemperatur", GB/T7314 "Kompresjonstestmetode for metalliske materialer ved romtemperatur", GB/T232 "Bøying Testmetode for metalliske materialer” osv. Og databehandlingsmetoder som oppfyller ulike standarder kan konfigureres etter kundens behov.
De viktigste tekniske indikatorene
1 Vert
Hovedmotoren bruker en bunnmontert oljesylindertype, med strekkrommet plassert over hovedmotoren, og kompresjons- og bøyetestrommet plassert mellom den nedre tverrbjelken til hovedmotoren og arbeidsbordet.
2 Transmisjonssystem
Løftingen av den midtre tverrbjelken bruker en motor drevet av et kjedehjul for å rotere skruen, justere den romlige posisjonen til den midterste tverrbjelken og oppnå justering av spenning og kompresjonsrom.
Det hydrauliske prinsippet til det hydrauliske systemet er vist i figur 2, som er et lastadaptivt kontrollsystem for oljeinnløpets strupehastighet.
Figur 2 Hydraulisk skjematisk diagram
Den hydrauliske oljen i oljetanken drives av motoren for å gå inn i oljekretsen, og strømmer gjennom enveisventilen, høytrykksoljefilteret, differensialtrykkventilgruppen, servoventilen og går inn i oljesylinderen. Datamaskinen sender kontrollsignaler til den proporsjonale servoventilen for å kontrollere åpningen og retningen til den proporsjonale servoventilen, og derved kontrollere strømmen inn i oljesylinderen og oppnå kontroll av konstant hastighet testkraft, konstant hastighet forskyvning, etc.
4. Elektrisk måle- og kontrollsystem:
(1) Kjernekomponentene til servokontrolloljekilden er alle importerte originale komponenter med stabil ytelse.
(2) Den har beskyttelsesfunksjoner som overbelastning, overstrøm, overspenning, øvre og nedre forskyvningsgrenser og nødstopp.
(3) Den innebygde kontrolleren basert på PCI-teknologi sikrer at testmaskinen kan oppnå lukket sløyfekontroll av parametere som testkraft, prøvedeformasjon og stråleforskyvning, og kan utføre tester som konstant hastighet testkraft, konstant hastighet forskyvning, tøyning med konstant hastighet, belastningssyklus med konstant hastighet og deformasjonssyklus med konstant hastighet. Glatt veksling mellom ulike kontrollmoduser er mulig.
(4) På slutten av eksperimentet kan det manuelt eller automatisk returneres til utgangsposisjonen til eksperimentet med høy hastighet.
(5) Den har oppnådd ekte fysisk nullstilling, forsterkningsjustering og automatisk skifting, nullstilling, kalibrering og lagring av eksperimentell kraftmåling, uten noen analoge justeringskoblinger, og kontrollkretsen er svært integrert.
(6) Den elektriske kontrollkretsen følger internasjonale standarder og samsvarer med nasjonale elektriske standarder for testmaskiner. Den har sterk anti-interferensevne, noe som sikrer stabiliteten til kontrolleren og nøyaktigheten til eksperimentelle data.
(7) Utstyrt med et nettverksoverføringsgrensesnitt, kan det utføre dataoverføring, lagring, utskrift av poster og nettverksoverføringsutskrift, og kan kobles til det interne LAN- eller Internett-nettverket til bedriften.
5. Beskrivelse av hovedfunksjonene til programvaren
Denne måle- og kontrollprogramvaren brukes til mikrodatamaskinstyrt elektrohydraulisk servohydraulisk universell testmaskin for å utføre ulike metall- og ikke-metalltester, komplett sanntidsmåling og visning, sanntidskontroll og databehandling, resultatutgang og andre funksjoner iht. til tilsvarende standarder.
(1) Tillatelsesbasert styring, der operatører på ulike nivåer har ulike driftstillatelser og tilgang til menyer og annet innhold. Dette forenkler, letter og fremskynder operasjoner for vanlige operatører, men beskytter også effektivt systemet;
(2) Sanntidsmåling og visning av testkraft, toppverdi, forskyvning, deformasjon og andre signaler; Sanntidsinnsamling og kontroll er oppnådd på plattformen; Og oppnådde presis timing og høyhastighetssampling;
(3) Sanntidsskjermvisning av forskjellige testkurver som lastdeformasjon og lastforskyvning er oppnådd, som kan byttes og observeres når som helst. Det er veldig praktisk å zoome inn og ut av kurvene;
(4) Datamaskinen har funksjoner som lagring, innstilling og lasting av eksperimentelle parametere. Nullstilling, kalibrering og andre operasjoner utføres gjennom programvare, og hver parameter kan enkelt lagres og importeres, noe som gjør det enkelt å bytte mellom flere sensorer på en vert uten noen begrensning på antall sensorer;
(5) Støtte flere kontrollmetoder, inkludert åpen sløyfe konstant hastighet forskyvning, konstant hastighet kraft, konstant hastighet stress og andre lukket sløyfe kontroll metoder; Og gi standard referansekurver under feilsøkingsprosessen for lukkede sløyfeparametere av avanserte operatører, slik at brukerne faktisk kan observere virkningen av hver parameter på lukket sløyfe-effekten.
(6) Utstyrt med et intelligent ekspertsystem for innstilling av eksperimentelle prosesskontrollmoduser, og gir profesjonelle brukere automatiske programmerbare programmerere. Brukere kan fleksibelt kombinere flere kontrollmetoder og styrehastigheter i henhold til faktiske behov og regler, og utvikle kontrollprogrammer som passer deres behov. Måle- og kontrollprogramvaren vil automatisk kontrollere testprosessen i henhold til brukerinnstillingene.
(7) Analyser data gjennom menneske-datamaskin interaksjon. Behandlingsmetoden oppfyller kravene til mye brukte standarder og kan automatisk beregne ulike ytelsesparametere som elastisitetsmodul, flytestyrke og spesifisert ikke-proporsjonal strekkfasthet. Det kan også gripes inn manuelt i analyseprosessen for å forbedre nøyaktigheten til analysen; Annen databehandling kan også utføres i henhold til standardene som er gitt av brukeren.
(8) Eksperimentdataene lagres i tekstfiler for praktiske brukerforespørsler, og kan viderebehandles ved hjelp av en hvilken som helst generell kommersiell rapport eller tekstbehandlingsprogramvare, samtidig som det forenkler dataoverføring via internett;
(9) Datakurven til den eksperimentelle prosessen kan registreres og lagres, og kurven kan legges over og sammenlignes for enkel sammenlignende analyse;
(10) Testrapporten kan skrives ut i formatet som kreves av brukeren. Brukere kan velge innholdet i rapporten gir ut grunnleggende informasjon, eksperimentelle resultater og eksperimentelle kurver for å møte ulike behov;
(11) Den digitale nullstillingen og automatisk kalibrering av eksperimentell kraft og deformasjon er oppnådd, noe som letter driften og forbedrer maskinens pålitelighet. Ulike parametersysteminnstillinger er lagret i filform for enkel lagring og gjenoppretting;
(12) Kan brukes på Win7-operativsystemet. Kontrollen av den eksperimentelle prosessen, endringer i hastigheten på tverrbjelkens bevegelse, parameterinntasting og andre operasjoner kan alle fullføres ved hjelp av et tastatur eller en mus, noe som gjør det praktisk og raskt å bruke;
(13) Utstyrt med overbelastningsbeskyttelse og automatisk avstengingsfunksjon, kan den automatisk oppdage prøvebrudd og automatisk slå av.
I henhold til ulike brukerkrav kan ovennevnte programvarefunksjoner justeres eller modifiseres.
6. Brukergrensesnitt for programvare og programvare:
(1) Programvaren kan kjøres på Windows 7-systemet, og brukergrensesnittet presenterer et kinesisk vindussystem i samsvar med Windows-stilen. Alle eksperimentelle operasjoner kan fullføres gjennom museinndata på dataskjermen.
Hovedgrensesnittet til testmaskinen
(Programvaregrensesnittet er litt annerledes, hovedsakelig basert på virkeligheten)
7. Testrapport:
Søk og administrer eksperimentelle data gjennom eksperimentelle datafiler; Tilpass innholdet og formatet til eksperimentelle rapporter gjennom innstillinger for rapportmaler; Ved å redigere formler og resultatelementer kan støtte for de aller fleste eksperimentelle standarder og metoder oppnås; Etter å ha lastet en eller flere testdatafiler, generer en testrapport i henhold til rapportmalen og skriv den ut; Støtter Word og Excel rapportmaler, og kan fritt redigeres;
(Dataene er kun for referanse og har ingen praktisk betydning)
8. Sikkerhetsbeskyttelsesanordning
(1) Når testkraften overstiger 2 % -5 % av maksimal testkraft, aktiveres overbelastningsbeskyttelse og systemet avlastes.
(2) Når stempelet stiger til øvre grenseposisjon, stopper slagbeskyttelsen og oljepumpemotoren stopper.
Hovedytelse og tekniske indikatorer
INGEN. | Prosjektnavn | Parametere |
1 | Maksimal prøvekraft kN | seks hundre |
2 | Vertsstruktur | Fire søyler og to blyskruer |
3 | Relativ feil ved indikasjon av testkraft | ≤ ± 1 % av den angitte verdien |
4 | Måleområde for testkraft | 2%~100% av maksimal testkraft |
5 | Spenningskontrollområde for konstant hastighet (N/mm2 · S-1) | 2~60 |
6 | Kontrollområde for konstant belastning | 0,00025/s~0,0025/s |
7 | Kontrollområde for konstant hastighet forskyvning (mm/min) | 0,5-50 |
8 | klemsystem | Hydraulisk klemme |
9 | Sirkulær prøveklemmediameterområde mm | Velg et hvilket som helst sett innenfor området Φ 6 til Φ 40 |
10 | Tykkelsesområde for fast prøvespenning mm | 0~15 |
11 | Flat prøveklemmebredde mm | sytti |
12 | Maks strekkprøverom mm | 550 (tilpassbar størrelse) |
13 | Maks kompresjonsprøverom mm | 500 (tilpassbar størrelse) |
14 | Styreskap utvendig mål mm | 1100×620×850 |
15 | Vertsdimensjoner i millimeter | 900 × 630 × 2300 (størrelsen kan tilpasses) |
16 | Motoreffekt kW | to poeng tre |
17 | Vertsvekt kg | tusen og fem hundre |
18 | Kolonne senteravstand (mm) | fire hundre og femti |
19 | Øvre og nedre trykkplate størrelse mm | Φ160 |
20 | Bøye støttestangavstand mm | 450 (tilpassbar størrelse) |
21 | Bøye støttestang bredde mm | 140 (tilpassbar størrelse) |
22 | Tillatt bøyegrad mm | 100 (tilpassbar størrelse) |
23 | Maks stempelslag mm | to hundre |
24 | Maksimal stempelbevegelseshastighet mm/min | Omtrent 60 |
25 | Eksperimentell plassjusteringshastighet mm/min | Omtrent 150 |
Standard konfigurasjon
INGEN. | Navn | Spesifikasjoner | Antall. | bemerkninger |
1 | vert |
| 1 sett | Egenprodusert |
2 | Servostyrt oljekilde |
| 1 sett | Egenprodusert |
4 | Styreskap |
| 1 sett | Egenprodusert |
5 | Måle- og kontrollsystem |
| 1 sett | Egenprodusert |
6 | Hjuleteikersensor |
| 1 stk | Bred testing |
7 | Stretching-koder |
| 1 stk | Jinan |
8 | computer |
| 1 sett | HP |
9 | printer |
| 1 sett | HP |
10 | Runde prøvekjever mm | Velg et hvilket som helst par innenfor området Φ 6- Φ 13, Φ 13- Φ 26 og Φ 26- Φ 40 | 1 stk | Egenprodusert
|
11 | Flate prøvekjever mm | 0~15 | 1 stk | |
12 | Kompresjonsfeste mm | Φ150 | 1 sett | Egenprodusert |
13 | Oljepumpe |
| 1 sett | Mazzic, Italia |
14 | elektriske maskiner |
| 1 sett | Shanghai Songhui |
15 | Tekniske dokumenter | Brukerhåndbok, pakkeliste, samsvarssertifikat | 1 stk | Egenprodusert |
Driftsprosedyrer:
Driftsprosedyrer for elektrohydraulisk servotestmaskin
1. Start datamaskinen og skriv inn programvaren
2. Start strømbryteren og hovedbryteren for oljekilden til den elektrohydrauliske servokontrolleren
3. Juster den midterste tverrbjelken til testmaskinverten til riktig posisjon, og skift ut passende feste i henhold til formen, størrelsen og eksperimentelle formålet med prøven
4. Slå på strømbryteren til oljepumpen og løft oljesylinderen på testmaskinen for å eliminere dens egen vekt. (Du kan velge en forskyvningshastighet på 10 mm/min og klikke på [Opp]-knappen for å heve oljesylinderen med ca. 1 mm).
5. Skriv inn relevant informasjon om stilen i dataversjonen av programvaren.
6. Etter å ha klemt stilen på overkjeven, tilbakestill kraftverdien til null, juster den midterste tverrbjelken til riktig posisjon, klem underkjeven og tilbakestill forskyvningen og deformasjonen. (Stilen skal klemmes fast til mer enn 80 % av alle kjevene, og holdes vertikal og justert)
7. Velg riktig hastighet eller plan, klikk på 【Start 】-knappen i programvaren, og utfør eksperimentet
Etter at prøven er brutt, avsluttes testen automatisk. For å se eksperimentelle data, klikk på dataversjonen i programvaren for å se de nødvendige dataene
Etter at alle prøveprøver er fullført, faller oljesylinderstempelet til bunnen av oljesylinderen og oljekildens hovedbryter slås av.
8. Avslutt operativsystemet, slå av datamaskinen og slå av vertsstrømmen.
Oppmerksomhet:
1. Jernsponene i kjevene på testmaskinen bør fjernes regelmessig for å holde kjevene rene
Ved rengjøring av utstyr og vedlikehold av hygiene i arbeidsmiljøet bør strømmen kobles fra
Under eksperimentet, hvis oljepumpen plutselig slutter å fungere, skal den påførte lasten avlastes, kontrolleres og oljepumpen startes på nytt
Når testmaskinen er midlertidig suspendert, bør oljepumpemotoren slås av, og testbenken skal senkes etter at testen er fullført. Stempelet på oljesylinderen skal ikke falle til bunnen av sylinderen og strømme ut en viss avstand for å lette fremtidig bruk
5. Unngå å la utstyret bli fuktig eller komme i kontakt med flytende stoffer, og unngå at utstyret ristes eller støtes
6. Vennligst ikke forlat operasjonsrommet og trykk på nødstoppbryteren i nødstilfeller
7. Hold deg unna magnetisk interferens
8. Ikke-profesjonelt teknisk personell har ikke lov til å endre programvaren til testmaskinen
Kvalitetssikring
Selskapet garanterer at alle produkter er produsert i samsvar med de tilsvarende nasjonale standardene;
Selskapet garanterer at alt innenlandsk tilbehør er fra kjente merker med utmerket kvalitet;
Selskapet garanterer at alt utenlandsk tilbehør er originale og ekte produkter fra fabrikken;
Selskapet garanterer at produktene som leveres til brukerne er helt nye originale maskiner;
Selskapet garanterer at alle produkter som forlater fabrikken gjennomgår streng inspeksjon i henhold til prosedyrer;
Selskapet lover å akseptere kunder til å besøke og overvåke fabrikken når som helst.
Brukerforberedelsesbetingelser
Dyktige operatører innen dataapplikasjoner;
Brukeren bør avklare testmetodene og standarddetaljer som eksperimentet refererer til og følger;
Gi prøver som er testet på denne maskinen for produkttesting, fabrikkinspeksjon og maskinjusteringstesting;
Plassen, fundamentet, strømforsyningen osv. som kreves for produktinstallasjon;
Laboratoriet bør være utstyrt med klimaanlegg, med innendørs temperatur kontrollert mellom 15-25 ℃ og fuktighet <70 %;
Ansvarlig for mottak, lagring og flytting av produkter;
Bruk og vedlikehold
Fast og opplært testpersonell må være tilrettelagt for å betjene produktet, og andre har ikke lov til å betjene det;
Ved bruk av produktet bør operatører følge opplæringen og veiledningen de har mottatt for å bruke det i riktig prosedyre;
Operatører bør være dyktige i de tilsvarende teststandardene for å kunne fastslå testresultatene nøyaktig;
Operatører må lese vertshåndboken og programvarehåndboken nøye;
På slutten av eksperimentet, slå av maskinen i riktig rekkefølge og kutte av alle strømkilder;
Hvis det brukes selvlagde testhjelpearmaturer, må den opprinnelige strukturen til produktet ikke endres eller skades under installasjonen;
Hvis det er en unormal situasjon eller elektrisk feil under driften av testmaskinen, og start- eller stoppknappen ikke fungerer, bør strømmen kuttes umiddelbart for å stoppe testmaskinen fra å kjøre;
Skruen og transmisjonsdelene bør regelmessig belegges med smøreolje for å forhindre tørr friksjon;
Hvis produktet ikke fungerer, vennligst kontakt vår kundeserviceavdeling i tide og ikke demonter det direkte uten tillatelse;
Ikke modifiser produktet på egen hånd.
SHANDONG DRICK INSTRUMENTS CO.,LTD
Bedriftsprofil
Shandong Drick Instruments Co., Ltd. er hovedsakelig engasjert i forskning og utvikling, produksjon og salg av testinstrumenter.
Selskapet ble etablert i 2004.
Produktene brukes i vitenskapelige forskningsenheter, kvalitetsinspeksjonsinstitusjoner, universiteter, emballasje, papir, trykking, gummi og plast, kjemikalier, mat, farmasøytiske produkter, tekstiler og andre industrier.
Drick legger vekt på talentdyrking og teambygging, og følger utviklingskonseptet profesjonalitet, dedikasjon, pragmatisme og innovasjon.
Overholdelse av det kundeorienterte prinsippet, løse de mest presserende og praktiske behovene til kundene og tilby førsteklasses løsninger til kunder med høykvalitetsprodukter og avansert teknologi.