DRK666–Dolomitt-støvtilstoppingstestmaskinens bruksanvisning
Kort beskrivelse:
Generell teknisk støtte Denne siden registrerer de tekniske forholdene til utstyret, du kan finne informasjonen på etiketten til utstyret; når du mottar utstyret, vennligst fyll inn nødvendig informasjon i følgende felt. Vennligst referer til denne siden når du kontakter salgsavdelingen eller serviceavdelingen for å bestille deler eller innhente informasjon, slik at vi kan svare raskt og nøyaktig på din forespørsel. Dette instrumentet er et profesjonelt instrument, les denne håndboken...
Generell teknisk støtte
Denne siden registrerer de tekniske forholdene til utstyret, du kan finne informasjonen på etiketten til utstyret; når du mottar utstyret, vennligst fyll inn nødvendig informasjon i følgende felt. Vennligst referer til denne siden når du kontakter salgsavdelingen eller serviceavdelingen for å bestille deler eller innhente informasjon, slik at vi kan svare raskt og nøyaktig på din forespørsel.
Dette instrumentet er et profesjonelt instrument, les denne håndboken før bruk.
① Ikke plasser instrumentet på et fuktig sted.
② Ta kontakt med kvalifisert servicepersonell når du sjekker eller utfører nødvendig vedlikehold.
③ Bruk kun en ren myk bomullsklut til å rengjøre instrumentet, og koble fra hovedstrømmen til instrumentet før rengjøring.
④ Bruk kun den medfølgende strømledningen, og det er forbudt å endre den medfølgende strømmen.
⑤ Koble kun instrumentet til en hovedkontakt med jording.
⑥ Støpselet og strømledningen er strømforsyningsutstyret til instrumentet. For å koble helt fra hovedstrømforsyningen til instrumentet, koble fra strømpluggen og hovedstrømbryteren.
⑦ Strømbryteren bør plasseres i en posisjon som er praktisk for brukere å nå, slik at den kan kobles fra og trekkes ut i en nødsituasjon.
Advarsel om instrumenthåndtering!
① Når du pakker ut eller flytter utstyret, vær spesielt oppmerksom på den fysiske strukturen og vekten til utstyret.
② Vi anbefaler riktige løfte- og håndteringsprosedyrer, og relevant personell bør bruke passende verneutstyr, for eksempel vernesko. Dersom utstyret skal flyttes til lengre avstand/høyde, anbefaler vi å velge et egnet håndteringsverktøy (som en gaffeltruck) for håndtering.
1. Produktintroduksjon
Produktet er egnet for EN149 teststandarder: Åndedrettsvernapparat-filtrert anti-partikkel halvmaske; Samsvar med standarder: BS EN149:2001+A1:2009 Åndedrettsvernapparat-filtrert anti-partikkel halvmaske påkrevd testmerke 8.10 blokkeringstest, og EN143 7.13 standardtest, etc,
Prinsipp for blokkeringstest: Filter- og maskeblokkeringstester brukes til å teste mengden støv som samles på filteret når luftstrømmen gjennom filteret ved innånding i et bestemt støvmiljø, når en viss respirasjonsmotstand er nådd, Test pustemotstanden og filterinntrengning (penetrering) av prøven;
Denne håndboken inneholder driftsprosedyrer og sikkerhetstiltak: les nøye før du installerer og bruker instrumentet for å sikre sikker bruk og nøyaktige testresultater.
Funksjoner:
1. Stor og fargerik berøringsskjerm, humanisert berøringskontroll, praktisk og enkel betjening;
2. Bruk en pustesimulator som samsvarer med sinuskurven til menneskelig pust;
3. Dolomittaerosolstøveren genererer stabilt støv, helautomatisk og kontinuerlig mating;
4. Strømningsjusteringen har funksjonen til automatisk sporingskompensasjon, og eliminerer påvirkning av ekstern kraft, lufttrykk og andre eksterne faktorer;
5. Temperatur- og fuktighetsjustering vedtar varmemetningstemperatur og fuktighetskontrollmetode for å opprettholde konstant temperatur og fuktighet;
Datainnsamlingen bruker den mest avanserte TSI-laserstøvpartikkeltelleren og Siemens differensialtrykktransmitter; for å sikre at testen er sann og effektiv, og at dataene er mer nøyaktige;
2. Sikkerhetsforskrifter
2.1 Sikker drift
Dette kapittelet introduserer parametrene til utstyret, les nøye og forstå de relevante forholdsreglene før bruk.
2.2 Nødstopp og strømbrudd
Koble fra strømforsyningen i en nødstilstand, koble fra alle strømforsyninger, instrumentet slås av umiddelbart og testen stopper.
3. Tekniske parametere
1. Aerosol: DRB 4/15 dolomitt;
2. Støvgenerator: partikkelstørrelsesområde på 0,1um~10um, massestrømområde på 40mg/t~400mg/t;
3. Respirator innebygd luftfukter og varmeapparat for å kontrollere utåndingstemperatur og fuktighet;
3.1 Forskyvning av pustesimulator: 2L kapasitet (justerbar);
3.2 Frekvens av pustesimulator: 15 ganger/min (justerbar);
3.3 Utåndet lufttemperatur fra respiratoren: 37±2℃;
3.4 Relativ fuktighet i utåndet luft fra respirator: minimum 95 %;
4. Prøvehytte
4.1 Dimensjoner: 650mm×650mm×700mm;
4.2 Luftstrøm gjennom testkammeret kontinuerlig: 60m3/h, lineær hastighet 4cm/s;
4.3 Lufttemperatur: 23±2℃;
4.4 Relativ luftfuktighet: 45±15%;
5. Støvkonsentrasjon: 400±100mg/m3;
6. Støvkonsentrasjonsprøvetakingshastighet: 2L/min;
7. Respiratorisk motstandstestområde: 0-2000pa, nøyaktighet 0,1pa;
8. Hodeform: Testhodeformen er egnet for testing av åndedrettsvern og masker;
9. Strømforsyning: 220V, 50Hz, 1KW;
10. Emballasjedimensjoner (L×B×H): 3600mm×800mm×1800mm;
11. Vekt: ca 420Kg;
4. Utpakking, installasjon og feilsøking
4.1 Utpakking av instrumentet
1. Når du mottar instrumentet, vennligst sjekk om treboksen til utstyret er skadet under transport eller ikke; plasser trekassen på et åpent område med en hydraulisk gaffeltruck, pakk forsiktig ut utstyrsboksen, og sjekk om utstyret er skadet under transport. Hvis det er skader, vennligst rapporter skaden til transportøren eller selskapets kundeserviceavdeling.
2. Etter at utstyret er pakket ut, bruk en tørr bomullsklut til å tørke av smuss og pakkeflis i ulike deler. Transporter det til teststedet for å installeres med en hydraulisk lastebil, og plasser det på en stabil arbeidsplass. Vær oppmerksom på vekten av utstyret under transportprosessen og flytt det jevnt ;
3. Installasjonsposisjonen til instrumentet bør bestemmes i henhold til de spesifikke bruksbehovene, og den elektriske installasjonen bør installeres i henhold til elektrotekniske forskrifter, eller installeres og jordes i henhold til de elektriske kretsparametrene gitt av produsenten.
4.2 Skjematisk diagram av instrument
4.3 Instrumentinstallasjon
4.3.1. Instrumentinstallasjon: Etter å ha plassert instrumentet på det angitte teststedet, fullfør monteringen i henhold til utstyrsstrukturen;
4.3.2. Strømforsyningsinstallasjon: Laboratoriestrømforsyningen er kablet i henhold til de elektriske parametrene til utstyret, og en uavhengig luftbryter er installert; laboratoriestrømledningen er ikke mindre enn 4 mm²;
4.3.3 Installasjon av luftkilde: Utstyret må klargjøre en luftpumpe (kapasiteten til luftpumpen er ikke mindre enn 120L), luftrøret er koblet til utstyrets luftfilter og lufttrykkmåler; trykket til trykkmåleren vises ved ca. 0,5Mpa (fabrikken er justert).
4.3.4 Fylle-/tømmeport for vanntank: vanninntaket på baksiden av instrumentet er koblet til tappevannsrøret med en slange;
4.3.5 Installasjon av aerosolpartikkelteller:
Koble til strømledningen Koble til kommunikasjonslinje
Koble til sampling port Iinstallasjonferdig
5. Introduksjon til displayet
5.1 Slå på strømmen og gå inn i oppstartsgrensesnittet;
Oppstartsgrensesnitt
5.2 Etter oppstart går du automatisk inn i testvinduet
5.3 Testvindu
Stater: Instrumentets nåværende arbeidsstatus;
Pustetemperatur: Simuler pustetemperaturen til respiratoren;
Flow: Strømningshastigheten til luft som strømmer gjennom testkammeret under testen;
Støvtetthet: Støvkonsentrasjonen i testkammeret under testen;
NTU: Vis gjeldende akkumulerte mengde aerosoldøvkonsentrasjon;
Temp.: Instrumentets gjeldende testmiljøtemperatur;
Fuktighet: Instrumentets nåværende luftfuktighet i testmiljøet;
Arbeidstid: Gjeldende prøvetesttesttid;
Inh. Res.: Inhalasjonsmotstand til prøven under testtilstanden;
Exh. Res.: Ekspirasjonsmotstanden til prøven under testtilstanden;
Inh. Topp: Prøvens maksimale innåndingsmotstandsverdi under testen;
Exh. Topp: Prøvens maksimale utåndingsmotstandsverdi under testen;
Løp: Testbetingelsene oppfyller testkravene, og testen starter;
Puste: Den simulerte respiratorpusten er slått på;
Støv:Taerosolstøveren jobber med;
Strømningsvifte: Støvutslippet i testkammeret er slått på;
Slett: Slett testdata;
Rensing: Partikkeltellingssensoren samles og skrus på for selvrensing;
Utskrift: Etter at eksperimentet er fullført, skrives testdataene ut;
Rapport: Se testprosessdataene, som vist i figuren nedenfor;
5.4 Rapportvisning: se data under testing;
5.5Winnowsetting
Standard:Settings Test standard utvalg;
Prøve:Tjas av test prøve utvalg;
Aerosol: Typesav aerosol;
Antall: Testprøvenummer;
NTU: Still inn teststøvkonsentrasjonsverdien (eksperimentavslutningsbetingelse);
Inh. Topp: FFP1, FFP2, FFP3 maske inhalasjonsmotstand (med ventil/uten ventiltesttermineringsbetingelser);
Exh. Topp: FFP1, FFP2, FFP3 maske ekspirasjonsmotstand (med ventil/uten ventiltesttermineringsbetingelser);
5.6 Still inn neste side
Tidskalibrering: Innstilling av dato og klokkeslett;
Strømme:Tinnstillingen av støvstrømningshastigheten til forsøkskammeret;
Samp fre: Stille inn prøvetakingsfrekvensen til støvpartikkeltelleren;
Språk: kinesisk og engelsk språkvalg;
Ventilatorforskyvning: Simuler forskyvningsinnstillingen til ventilatoren;
Ventilatorfrekvens: Simuler innstillingen av respiratorens pustefrekvens;
Respirasjonstemperatur: Simuler respirasjonstemperaturinnstillingen til respiratoren;
5.7 Selvsjekk-vindu
Selvsjekk status - manuell kontroll
[Støv fartd]: generering av aerosolstøv er slått på;
[Exh.vifte]: Støveksosviften til testkammeret er slått på;
[Water]: Vanntilsetningsfunksjonen for vanntankenheten er slått på;
[Ventilatorvarme]: Oppvarmingsfunksjonen til den simulerte ventilatoren er slått på;
[Sampe på]: Partikkelteller-prøvetakingsfunksjonen er slått på;
[Sample off]: Partikkelteller-prøvetakingsfunksjonen er av;
5.8 Alarmvindu
Melding om feilalarminformasjon!
5.9 Feilsøkingsvindu
Den interne dataparameterinnstillingen til systemet, brukeren trenger et autorisert passord for å angi;
6.Operasjonsforklaring
Forberedelse før eksperimenttest:
1. Koble utstyrets strømforsyning til laboratoriestandardstrømforsyningen, og strømforsyningen skal ha en pålitelig jordingsledning og merke;
2. Vannpåfyllingsporten på baksiden av instrumentet er koblet til tappevannsrøret med en slange;
3. Forbered en luftpumpe (kapasitet ikke mindre enn 120L), utløpstrykket til luftkilden er ikke mindre enn 0,8Mpa; koble luftpumpens utløpsrør til innløpstrykkventilens grensesnitt på utstyret.Advarsel! Lufttilførselsrørledningen til luftpumpen bør ikke inneholde for mye fuktighet. Det anbefales å installere en filterenhet når det er nødvendig for å unngå å påvirke normal drift av instrumentet;
4. Klargjør aerosolen (dolomitt) før testen, og fyll den tilberedte aerosolen inn i dustermatebeholderen;
5. Tilsett riktig mengde rent vann til fuktighetsbeholderen til instrumentet for å sikre stabiliteten til temperatur og fuktighet under testen;
Testtrinn:
6. Slå på strømmen til instrumentet og still inn testparametrene i henhold til de eksperimentelle testkravene; slå på pustesimulatoren for å justere respirasjonsfrekvensen 15 ganger/min og respirasjonsstrømmen 2L/tid;
7. Slå på støvgenerering, overfør støvet fra fordelingsrommet til støvoppsamlingsrommet, og spre det deretter inn i luftstrømmen på 60m³/t i støvoppsamlingsrommet, slik at strømningshastigheten er 60m³/t og linjehastigheten er 4cm /s stabil skjerm.Juster manuelttStøvjusteringsknappen gjør støvkonsentrasjonen skjerm innenfor området rundt 400±100mg/m³;
8. Installer prøvepartikkelfilterets halvmaske på hodeformen i støvkammeretmeden lufttett måte for å sikre at prøven er slitt og forseglet fullstendig; installer og koble pustesimulatoren og luftfukteren til prøvetesthodeformen, i henhold til standarden Krever testtid for å kjøre.
9. Pust inn luft med en hastighet på 2L/min gjennom det utstyrte høyeffektive filteret for å måle støvkonsentrasjonen i testrommet; Testen avsluttes automatisk og beregner støvkonsentrasjonen, innåndingsmotstanden og utåndingsmotstanden i henhold til oppsamlet støvvolum, filterstrømningshastighet og oppsamlingstid.
10. Tilstoppingevaluering
10.1 Utåndings- og inspirasjonsmotstand: Etter testen, bruk ren luft for å måle pustemotstanden til partikkelfiltermasken.
10.2 Penetrering: Installer prøven på hodeformen for testing, sørg for at prøven ikke lekker under testen, og test permeabiliteten til filteret
7. Vedlikehold
1. Etter eksperimentet, vennligst slå av støvgenerering og andre operasjoner, og til slutt slå av strømmen til instrumentet;
2.Etter at hver test er fullført, vennligst rengjør filteret til partikkeltellingssensoren i tide;
Slå av strømmen og fjern bakdekselet
Filterasjon(1) Filterasjon(2)
3. Etter hver test, åpne utgangsdøren til testkammeret på høyre side av instrumentet; åpne filteret for å feste låsen, ta ut filteret for å rense reststøv på filteret;
4.Den venstre siden av instrumentet er støvinntaket, og innløpsfilteret bør rengjøres regelmessig og rettidig;
5.Etter hver test bør filteret i støvgeneratorsylinderen også rengjøres i tide
6. Hold hele instrumentet rent og ikke stable annet rusk i nærheten av utstyret;
7. Finjuster støvstrømningshastigheten og ekspirasjonsstrømkonsentrasjonskontrollventilen når du bruker den, og den kan ikke justeres for stor (det er hensiktsmessig åjustereekspirasjonskonsentrasjonen for å oppfylle standarden påkrevd konsentrasjon);
Exh. Res.: Ekspirasjonsmotstanden til prøven under testtilstanden;
Inh. Topp: Prøvens maksimale innåndingsmotstandsverdi under testen;
Exh. Topp: Prøvens maksimale utåndingsmotstandsverdi under testen;
Løp: Testbetingelsene oppfyller testkravene, og testen starter;
Puste: Den simulerte respiratorpusten er slått på;
Støv:Taerosolstøveren jobber med;
Strømningsvifte: Støvutslippet i testkammeret er slått på;
Slett: Slett testdata;
Rensing: Partikkeltellingssensoren samles og skrus på for selvrensing;
Utskrift: Etter at eksperimentet er fullført, skrives testdataene ut;
Rapport: Se testprosessdataene, som vist i figuren nedenfor;
SHANDONG DRICK INSTRUMENTS CO.,LTD
Bedriftsprofil
Shandong Drick Instruments Co., Ltd, er hovedsakelig engasjert i forskning og utvikling, produksjon og salg av testinstrumenter.
Selskapet ble etablert i 2004.
Produktene brukes i vitenskapelige forskningsenheter, kvalitetsinspeksjonsinstitusjoner, universiteter, emballasje, papir, trykking, gummi og plast, kjemikalier, mat, farmasøytiske produkter, tekstiler og andre industrier.
Drick legger vekt på talentdyrking og teambygging, og følger utviklingskonseptet profesjonalitet, dedikasjon, pragmatisme og innovasjon.
Overholdelse av det kundeorienterte prinsippet, løse de mest presserende og praktiske behovene til kundene og tilby førsteklasses løsninger til kunder med høykvalitetsprodukter og avansert teknologi.