Універсальна гідравлічна випробувальна машина WAW-600D – керована мікрокомп’ютером

WAW-600D Керована мікрокомп'ютером гідравлічна універсальна випробувальна машина

Огляд продукту:

Основний корпус універсальної електрогідравлічної сервогідравлічної випробувальної машини WAW-600D, керованої мікрокомп’ютером, має структуру основного корпусу циліндричного типу вниз, яка в основному використовується для випробувань механічних характеристик, таких як розтяг, стиснення, згинання металевих матеріалів, неметалевих матеріалів, продукту частини, компоненти, конструктивні компоненти та стандартні частини.

Якщо ця серія випробувальних машин оснащена пристроями для захисту від навколишнього середовища, вона також може виконувати випробування матеріалу на розтяг, стиск і вигин у цьому середовищі. Наприклад: високотемпературний розтяг, низькотемпературний розтяг, стиск та інші випробування.

Підходить для сталеливарної промисловості, металургії, виробництва будівельних матеріалів, центрів перевірки якості, водного господарства та гідроенергетики, автомобільних мостів, науково-дослідних інститутів, машинобудування в коледжах та університетах та інших заводів, шахт, підприємств, а також випробувальних і дослідницьких установ.

Стандарти виробництва та перевірки продукції

GB2611 «Загальні технічні вимоги до випробувальних машин»

JJG139 «Універсальна машина для випробувань на розтягування, тиск і універсальне випробування»

Застосовні стандарти методів випробувань

Експериментальна операція та обробка даних відповідають вимогам сотень стандартів, таких як GB/T228 «Метод випробування металевих матеріалів на розтяг за кімнатної температури», GB/T7314 «Метод випробування металевих матеріалів на стиск при кімнатній температурі», GB/T232 «Вигин Метод випробування металевих матеріалів» тощо. Методи обробки даних, які відповідають різним стандартам, можна налаштувати відповідно до потреб замовника.

Основні технічні показники

1 Ведучий

Основний двигун має тип масляного циліндра з нижнім розташуванням, з простором для розтягування, розташованим над основним двигуном, і простором для випробувань на стиск і вигин, розташованим між нижньою поперечною балкою головного двигуна та робочим столом.

2 Система передачі

Для підйому середньої поперечини використовується двигун, що приводиться в дію ланцюговим колесом, щоб обертати гвинт, регулюючи просторове положення середньої поперечини та досягаючи регулювання простору натягу та стиснення.

Гідравлічний принцип гідравлічної системи показаний на малюнку 2, яка є адаптивною до навантаження системою регулювання швидкості дроселювання вхідного масла.

Рисунок 2 Гідравлічна принципова схема

Гідравлічна олива в масляному баку приводиться в рух двигуном, щоб увійти в масляний контур, і протікає через односторонній клапан, масляний фільтр високого тиску, групу клапанів перепаду тиску, сервоклапан і потрапляє в масляний циліндр. Комп’ютер надсилає керуючі сигнали пропорційному сервоклапану, щоб керувати відкриттям і напрямком пропорційного сервоклапана, тим самим контролюючи потік у масляний циліндр і досягаючи контролю постійної швидкості тестової сили, постійної швидкості переміщення тощо.

4. Електрична система вимірювання та контролю:

(1) Основні компоненти джерела мастила для сервокерування — це імпортовані оригінальні компоненти зі стабільною продуктивністю.

(2) Він має такі функції захисту, як перевантаження, перевантаження по струму, перенапруга, верхня та нижня межі переміщення та аварійна зупинка.

(3) Вбудований контролер на основі технології PCI гарантує, що випробувальна машина може досягати замкнутого контролю параметрів, таких як сила випробування, деформація зразка та зміщення балки, і може виконувати такі випробування, як випробувальна сила постійної швидкості, постійна швидкість переміщення, деформація постійної швидкості, цикл навантаження постійної швидкості та цикл деформації постійної швидкості. Можливе плавне перемикання між різними режимами управління.

(4) Наприкінці експерименту його можна вручну або автоматично повернути у початкове положення експерименту на високій швидкості.

(5) Він досяг справжнього фізичного обнулення, регулювання підсилення та автоматичного зсуву, обнулення, калібрування та збереження експериментальних вимірювань сили без будь-яких аналогових зв’язків регулювання, а схема керування добре інтегрована.

(6) Електрична схема керування відповідає міжнародним стандартам і відповідає національним електричним стандартам випробувальних машин. Він має потужну здатність протидіяти перешкодам, забезпечуючи стабільність контролера та точність експериментальних даних.

(7) Оснащений інтерфейсом мережевої передачі, він може виконувати передачу даних, зберігання, друк записів і мережевий друк, а також може бути підключений до внутрішньої локальної мережі або мережі Інтернет підприємства.

5. Опис основних функціональних особливостей програмного забезпечення

Це програмне забезпечення для вимірювання та керування використовується для керованої мікрокомп’ютером електрогідравлічної сервогідравлічної універсальної випробувальної машини для проведення різноманітних випробувань металів і неметалів, повного вимірювання та відображення в реальному часі, керування та обробки даних у режимі реального часу, виведення результатів та інших функцій відповідно до до відповідних стандартів.

(1) Керування на основі дозволів, коли оператори на різних рівнях мають різні робочі дозволи та доступ до меню та іншого вмісту. Це не тільки спрощує, полегшує та прискорює операції для звичайних операторів, але й ефективно захищає систему;

(2) Вимірювання в режимі реального часу та відображення тестової сили, пікового значення, переміщення, деформації та інших сигналів; Збір і контроль у режимі реального часу досягнуті на платформі; І досягнуто точної синхронізації та високошвидкісної вибірки;

(3) Було досягнуто відображення на екрані в реальному часі різних тестових кривих, таких як деформація навантаження та зміщення навантаження, які можна перемикати та спостерігати в будь-який час. Збільшення та зменшення кривих дуже зручно;

(4) Комп’ютер має такі функції, як збереження, налаштування та завантаження експериментальних параметрів. Обнулення, калібрування та інші операції виконуються за допомогою програмного забезпечення, і кожен параметр можна легко зберегти та імпортувати, що полегшує перемикання між кількома датчиками на хості без будь-яких обмежень щодо кількості датчиків;

(5) Підтримка кількох методів керування, включаючи переміщення постійної швидкості з відкритим контуром, силу постійної швидкості, напругу постійної швидкості та інші методи керування замкнутим контуром; І надайте стандартні опорні криві під час процесу налагодження параметрів замкнутого циклу досвідченими операторами, щоб користувачі могли фактично спостерігати вплив кожного параметра на ефект замкнутого циклу.

(6) Оснащений інтелектуальною експертною системою для налаштування експериментальних режимів керування процесом, що забезпечує професійних користувачів автоматичними програмованими програматорами. Користувачі можуть гнучко комбінувати різні методи керування та швидкість керування відповідно до фактичних потреб і правил, а також розробляти програми керування відповідно до їхніх потреб. Програмне забезпечення для вимірювання та контролю автоматично керуватиме процесом тестування відповідно до налаштувань користувача.

(7) Аналізуйте дані за допомогою взаємодії людини з комп’ютером. Метод обробки відповідає вимогам широко використовуваних стандартів і може автоматично розраховувати різні параметри продуктивності, такі як модуль пружності, межа текучості та задана непропорційна міцність на розрив. Його також можна вручну втрутитися в процес аналізу для підвищення точності аналізу; Інша обробка даних також може здійснюватися відповідно до стандартів, наданих користувачем.

(8) Експериментальні дані зберігаються в текстових файлах для зручних запитів користувачів і можуть бути додатково оброблені за допомогою будь-якого загального комерційного звіту або програмного забезпечення для обробки текстів, одночасно полегшуючи передачу даних через Інтернет;

(9) Криву даних експериментального процесу можна записати та зберегти, а криву можна накласти та порівняти для легкого порівняльного аналізу;

(10) Звіт про випробування можна роздрукувати у форматі, який вимагає користувач. Користувачі можуть вибрати зміст вихідної інформації звіту, результати експерименту та експериментальні криві для задоволення різноманітних потреб;

(11) Було досягнуто цифрового обнулення та автоматичного калібрування експериментальної сили та деформації, що полегшує роботу та підвищує надійність машини. Різні системні налаштування параметрів зберігаються у формі файлу для легкого збереження та відновлення;

(12) Можна застосувати до операційної системи Win7. Керування експериментальним процесом, зміною швидкості руху поперечної балки, введенням параметрів та іншими операціями можна виконувати за допомогою клавіатури або миші, що робить використання зручним і швидким;

(13) Оснащений захистом від перевантаження та функцією автоматичного відключення, він може автоматично виявляти руйнування зразка та автоматично вимикати.

Згідно з різними вимогами користувача вищезазначені функції програмного забезпечення можна налаштувати або змінити.

6. Програмне забезпечення та інтерфейс роботи програмного забезпечення:

(1) Програмне забезпечення може працювати в системі Windows 7, а інтерфейс користувача представляє китайську віконну систему, що відповідає стилю Windows. Усі експериментальні операції можна виконувати за допомогою миші на екрані комп’ютера.

Основний інтерфейс випробувальної машини

(Інтерфейс програмного забезпечення трохи відрізняється, в основному базується на реальності)

7. Звіт про випробування:

Пошук і керування експериментальними даними за допомогою файлів експериментальних даних; Налаштуйте вміст і формат експериментальних звітів за допомогою налаштувань шаблону звіту; Редагуючи формули та елементи результатів, можна забезпечити підтримку переважної більшості експериментальних стандартів і методів; Після завантаження одного або кількох файлів тестових даних створіть звіт про тестування відповідно до шаблону звіту та роздрукуйте його; Підтримує шаблони звітів Word і Excel і може вільно редагуватися;

(Дані лише для довідки і не мають практичного значення)

8. Запобіжний захисний пристрій

(1) Коли випробувальна сила перевищує 2% -5% від максимальної випробувальної сили, активується захист від перевантаження і система розвантажується.

(2) Коли поршень піднімається до верхнього граничного положення, захист від ходу зупиняється, і двигун масляного насоса зупиняється.

Основні експлуатаційно-технічні показники

Стандартна комплектація

Операційні процедури:

Операційні процедури для електрогідравлічної серво випробувальної машини

1. Запустіть комп’ютер і введіть програмне забезпечення

2. Увімкніть вимикач живлення та головний вимикач джерела масла електрогідравлічного сервоконтролера

3. Відрегулюйте центральну поперечину тестової машини у відповідне положення та замініть відповідне пристосування відповідно до форми, розміру та експериментального призначення зразка

4. Увімкніть вимикач живлення масляного насоса та підніміть масляний циліндр випробувальної машини, щоб усунути його власну вагу. (Ви можете вибрати швидкість переміщення 10 мм/хв і натиснути кнопку [Вгору], щоб підняти масляний циліндр приблизно на 1 мм).

5. Введіть відповідну інформацію про стиль у версії даних програмного забезпечення.

6. Після затискання стилю на верхній щелепі скиньте значення сили до нуля, відрегулюйте середню перекладину у відповідне положення, затисніть нижню щелепу та скиньте зміщення та деформацію. (Стиль повинен бути притиснутий до більш ніж 80% усіх щелеп, і зберігатися вертикально та вирівняно)

7. Виберіть відповідну швидкість або план, натисніть кнопку 【Почати】 у програмному забезпеченні та проведіть експеримент

Після руйнування зразка випробування автоматично завершується. Щоб переглянути експериментальні дані, натисніть на версію даних у програмному забезпеченні, щоб переглянути необхідні дані

Після завершення всіх випробувань зразків поршень масляного циліндра падає на дно масляного циліндра, а головний вимикач джерела масла вимикається.

8. Вийдіть із робочого програмного забезпечення, вимкніть комп’ютер і вимкніть живлення хоста.

Увага:

1. Слід регулярно видаляти залізну стружку в губках випробувальної машини, щоб підтримувати щелепи в чистоті

При чищенні обладнання та підтримці гігієни робочого середовища слід відключити живлення

Під час експерименту, якщо масляний насос раптово перестане працювати, прикладене навантаження слід розвантажити, перевірити та повторно запустити масляний насос

Коли випробувальну машину тимчасово призупинено, двигун масляного насоса слід вимкнути, а випробувальний стенд опустити після завершення випробування. Поршень масляного циліндра не повинен падати на дно циліндра і витікати на певну відстань, щоб полегшити подальше використання

5. Уникайте зволоження обладнання або контакту з рідкими речовинами, уникайте тряски або ударів обладнання

6. Будь ласка, не виходьте з операційної та натисніть вимикач аварійної зупинки в разі надзвичайної ситуації

7. Тримайтеся подалі від магнітних перешкод

8. Непрофесійному технічному персоналу заборонено змінювати програмне забезпечення випробувальної машини

Гарантія якості

Компанія гарантує, що вся продукція виробляється відповідно до відповідних національних стандартів;

Компанія гарантує, що всі вітчизняні аксесуари від відомих брендів з відмінною якістю;

Компанія гарантує, що всі іноземні аксесуари є оригінальними та справжніми продуктами з заводу;

Компанія гарантує, що продукти, які надаються користувачам, є абсолютно новими оригінальними машинами;

Компанія гарантує, що вся продукція, що виходить із заводу, проходить сувору перевірку відповідно до процедур;

Компанія обіцяє приймати клієнтів для відвідування та спостереження за фабрикою в будь-який час.

Умови підготовки користувача

Кваліфіковані оператори комп'ютерних програм;

Користувач повинен уточнити методи випробувань і стандартні деталі, на які посилається експеримент і яких слідує;

Надайте зразки, випробувані на цій машині для тестування продукту, фабричної інспекції та перевірки налаштування машини;

Простір, фундамент, джерело живлення тощо, необхідні для встановлення продукту;

Лабораторія повинна бути обладнана системою кондиціонування повітря з контрольованою температурою в приміщенні 15-25 ℃ і вологістю <70%;

Відповідає за прийом, зберігання та переміщення продукції;

Використання та обслуговування

Повинен бути організований постійний і навчений випробувальний персонал для роботи з продуктом, іншим особам не дозволяється працювати з ним;

Під час використання виробу оператори повинні дотримуватися навчання та вказівок, які вони отримали, щоб використовувати його за правильною процедурою;

Оператори повинні володіти відповідними стандартами тестування, щоб точно визначити результати тестування;

Оператори повинні уважно прочитати інструкцію з хосту та програмне забезпечення;

Після закінчення експерименту вимкніть машину в правильному порядку та відключіть усі джерела живлення;

Якщо використовуються саморобні тестові допоміжні пристосування, оригінальна конструкція виробу не повинна бути змінена або пошкоджена під час встановлення;

Якщо під час роботи випробувальної машини виникла ненормальна ситуація або збій електрики, і кнопка запуску або зупинки не працює, необхідно негайно відключити живлення, щоб припинити роботу випробувальної машини;

Деталі гвинта та передачі слід регулярно змащувати мастилом, щоб запобігти сухому тертю;

Якщо продукт працює несправно, будь ласка, своєчасно зв’яжіться з нашим відділом обслуговування клієнтів і не розбирайте його безпосередньо без дозволу;

Не модифікуйте продукт самостійно.