DRK255– Прилад для тестування гарячої плити із захистом від потовиділення

Перш за все, велике спасибі за придбання нашогоDRK255Конфорка із захистом від потовиділення, перед установкою та використанням, будь ласка, уважно прочитайте цей посібник, який може допомогти вам стандартизувати роботу та полегшити результати тестування.

Каталог

лОгляд

1.1 Короткий вступ

1.2 Застосування

1.3 Функції приладу

1.4 Середовище використання

1.4.1 Температура та вологість навколишнього середовища

1.4.2 Вимоги до живлення

1.4.3 Ніяких джерел вібрації тощо.

1.5 Технічні параметри

1.6 Принцип Вступ

1.6.1 Визначення та одиниця теплового опору

1.6.2 Визначення та одиниця вологостійкості

1.7 Будова приладу

1.8 Характеристики приладу

1.8.1 Помилка низької повторюваності

1.8.2 Компактна структура та міцна цілісність

1.8.3 Відображення в режимі реального часу значень «термо- та вологостійкості».

1.8.4 Сильно імітований ефект потовиділення шкіри

1.8.5 Багатоточкове незалежне калібрування

1.8.6 Температура і вологість мікроклімату відповідають стандартним контрольним точкам

лПеред використанням

2.1 Приймання та перевірка

2.2 Встановлення

2.3 Увімкніть живлення та перевірте

лОперація

3.1 Методи випробувань і стандарти

3.2 Підготовка перед початком

3.3 Виконайте операцію термічного опору

3.3.1 Попередній нагрів машини

3.3.2 Налаштування термічного опору

3.3.3 Випробування пустої пластини на термічний опір

3.3.4 Випробування на термостійкість

3.3.5 Перегляд, друк і видалення термічного опору

3.3.6 Калібрування термічного опору

3.3.7 Термічний опір відповідних зразків

3.4 Виконайте вологостійкість

3.4.1 Попередній нагрів машини

3.4.2 Налаштування вологостійкості

3.4.3 Операція зволоження та поповнення води

3.4.4 Випробування пустої пластини на вологостійкість

3.4.5 Випробування на вологостійкість

3.4.6 Вологостійкість перегляду та друку

3.4.7 Калібрування вологостійкості

3.4.8 Вологостійкість відповідних зразків

3.4.9 Перерахунок вологостійкості та термостійкості

лЗразок вимог

4.1 Контроль вологості зразка

4.2 Кількість і розмір зразка

4.3 Вимоги до розміщення зразків

лЗначення термо- і вологостійкості

5.1 Значення теплового опору

5.2 Значення вологостійкості

лТехнічна підтримка

6.1 Ідентифікація несправності

6.2 Технічне обслуговування

лЗагальні проблеми

7.1 Проблема часу виявлення

7.2 Проблема розміру вибірки

7.3 Чи пов’язана температура налаштування зі значенням теплового опору

7.4 Виявлена ​​проблема індексу

7.5 Калібрування приладу та задачі стандартного зразка

л8. Додаток: Тестовий контрольний час

Огляд

1.1 Огляд посібника

У посібнику наведено застосування гарячої плити із захистом від потовиділення DRK255, основні принципи виявлення та детальні методи використання, наведено показники приладу та діапазони точності, а також описано деякі загальні проблеми та методи лікування чи пропозиції.

1.2 Сфера застосування

Конфорка DRK255 із захистом від потовиділення підходить для різних видів текстильних матеріалів, включаючи промислові тканини, неткані матеріали та різні інші плоскі матеріали.

1.3 Функції приладу

Це прилад, який використовується для вимірювання термічного опору (Rct) і вологостійкості (Ret) текстильних (та інших) плоских матеріалів. Цей інструмент відповідає стандартам ISO 11092, ASTM F 1868 і GB/T11048-2008.

 

1.4 Середовище використання

Прилад слід розміщувати при відносно стабільній температурі та вологості або в приміщенні із загальним кондиціонуванням повітря. Звичайно, найкраще буде в кімнаті з постійною температурою і вологістю. Ліва і права сторони інструменту повинні залишатися принаймні 50 см, щоб повітря надходив і виходив плавно.

1.4.1 Температура та вологість навколишнього середовища:

Температура навколишнього середовища: від 10 ℃ до 30 ℃; Відносна вологість: від 30% до 80%, що сприяє стабільності температури і вологості в камері мікроклімату.

1.4.2 Вимоги до живлення:

Прилад повинен бути добре заземлений!

AC220V±10% 3300W 50Hz, максимальний наскрізний струм 15A. Розетка в місці живлення повинна витримувати струм більше 15А.

1.4.3Навколо немає джерела вібрації, корозійного середовища та проникаючої циркуляції повітря.

1.5 Технічний параметр

1. Діапазон випробувань термічного опору: 0-2000×10^-3(м2 •K/Вт)

Похибка повторюваності менше ніж: ±2,5% (заводський контроль в межах ±2,0%)

(Відповідний стандарт знаходиться в межах ±7,0%)

Роздільна здатність: 0,1×10^-3(м2 •K/Вт)

2. Діапазон випробувань на вологостійкість: 0-700 (м2 •Па / Вт)

Похибка повторюваності менше ніж: ±2,5% (заводський контроль в межах ±2,0%)

(Відповідний стандарт знаходиться в межах ±7,0%)

3. Діапазон регулювання температури тестової дошки: 20-40 ℃

4. Швидкість повітря над поверхнею зразка: стандартне налаштування 1 м/с (регулюється)

5. Діапазон підйому платформи (товщина зразка): 0-70 мм

6. Діапазон налаштування часу тестування: 0-9999 с

7. Точність контролю температури: ±0,1 ℃

8. Роздільна здатність індикації температури: 0,1 ℃

9. Передтечковий період: 6-99

10. Розмір зразка: 350 мм × 350 мм

11. Розмір тестової дошки: 200 мм × 200 мм

12. Зовнішні розміри: 1050 мм × 1950 мм × 850 мм (Д × Ш × В)

13. Джерело живлення: AC220V±10% 3300W 50Hz

1.6 Принцип Вступ

1.6.1 Визначення та одиниця теплового опору

Термічний опір: потік сухого тепла через певну ділянку, коли текстиль знаходиться в стабільному градієнті температури.

Термічний опір Rct вимірюється в кельвінах на ват на квадратний метр (м²·K/W).

Під час визначення термічного опору зразок накривається тестовою платою електричного нагріву, контрольна панель електричного нагріву підтримує ту саму задану температуру (наприклад, 35 ℃) тестової плати та навколишньої захисної панелі та нижньої пластини, а температура датчик передає дані в систему керування для підтримки постійної температури, так що тепло пластини зразка може розсіюватися лише вгору (у напрямку зразка), а всі інші напрямки є ізотермічними, без обміну енергією. На відстані 15 мм від верхньої поверхні центру зразка контрольна температура становить 20°C, відносна вологість – 65%, а горизонтальна швидкість вітру – 1 м/с. Коли умови тестування стабільні, система автоматично визначить потужність нагріву, необхідну для підтримки постійної температури тестової дошки.

Значення теплового опору дорівнює термічному опору зразка (15 мм повітря, тестова пластина, зразок) мінус термічний опір порожньої пластини (15 мм повітря, тестова пластина).

Прилад автоматично розраховує: термічний опір, коефіцієнт теплопередачі, значення Clo і коефіцієнт теплозбереження

Примітка: (Оскільки дані про повторюваність приладу дуже узгоджені, термічний опір порожньої дошки потрібно перевіряти лише раз на три місяці або півроку).

Термічний опір: R_ct:              （м²·K/W)

T_m ——температура тестової плати

Ta — температура випробувальної кришки

A —— зона тестової дошки

Rct0——термічний опір порожньої плати

Н —— електрична потужність випробувального щита

△Hc— поправка потужності нагріву

Коефіцієнт теплопередачі: U =1/ R_ct（Вт /м²·К)

Clo: CLO＝10,155·U

Швидкість збереження тепла: Q＝Q1-Q2Q1×100%

Q1－Немає розсіювання тепла зразка（Вт/℃）

Q2－З розсіюванням тепла зразка（Вт/℃）

Примітка:(Значення Clo: при кімнатній температурі 21 ℃, відносній вологості ≤50%, потоку повітря 10 см/с (без вітру) випробуваний сидить нерухомо, а його основний метаболізм становить 58,15 Вт/м2 (50 ккал/м²·h), відчувати себе комфортно та підтримувати середню температуру поверхні тіла на рівні 33 ℃, теплоізоляційний показник одягу, який носять у цей час, становить 1 значення Clo (1 CLO=0,155 ℃·м²/Вт)
1.6.2 Визначення та одиниця вологостійкості

Вологостійкість: тепловий потік випаровування через певну площу за умови стабільного градієнта тиску водяної пари.

Одиниця вологостійкості Ret виражається в паскалях на ват на квадратний метр (м²·Па/Вт).

Випробувальна та захисна пластини являють собою металеві спеціальні пористі пластини, які вкриті тонкою плівкою (яка може пропускати лише водяну пару, але не рідку воду). При електричному нагріванні температура дистильованої води, що подається в систему водопостачання, підвищується до встановленого значення (наприклад, 35 ℃). Випробувальна плата, захисна панель і нижня панель підтримують однакову задану температуру (наприклад, 35°C) за допомогою електричного керування нагріванням, а датчик температури передає дані в систему керування для підтримки постійної температури. Тому теплова енергія водяної пари плити зразка може бути спрямована лише вгору (у напрямку зразка). Водяна пара і теплообмін в інших напрямках відсутні,

тестова плата, навколишня захисна панель і нижня пластина підтримують однакову встановлену температуру (наприклад, 35°C) за допомогою електричного нагріву, а датчик температури передає дані в систему керування для підтримки постійної температури. Теплова енергія водяної пари пластини зразка може розсіюватися лише вгору (у напрямку зразка). В інших напрямках обмін теплотою водяної пари не відбувається. Температура на висоті 15 мм над зразком контролюється на рівні 35 ℃, відносна вологість – 40%, а горизонтальна швидкість вітру – 1 м/с. Нижня поверхня плівки має тиск насиченої води 5620 Па при 35 ℃, а верхня поверхня зразка має тиск води 2250 Па при 35 ℃ і відносній вологості 40%. Після того, як умови тестування стали стабільними, система автоматично визначить потужність нагріву, необхідну для підтримки постійної температури тестової дошки.

Значення вологостійкості дорівнює вологостійкості зразка (15 мм повітря, тестова дошка, зразок) мінус вологостійкість порожньої дошки (15 мм повітря, тестова дошка).

Прилад автоматично розраховує: вологостійкість, індекс вологопроникності, вологопроникність.

Примітка: (Оскільки дані про повторюваність приладу дуже узгоджені, термічний опір порожньої дошки потрібно перевіряти лише раз на три місяці або півроку).

Вологостійкість: Р_et  П_m——Тиск насиченої пари

Па——тиск водяної пари в кліматичній камері

H——Потужність випробувальної плати

△He—Коригувальна кількість електроенергії тестової плати

Індекс вологопроникності: i_mt=s_*R_ct/R_etS— 60 стор_a/k

Вологопроникність: W_d=1/( Р_et*φ_Tm) г/(м²*ч*р_a)

φ_{Tm — прихована теплота поверхневої водяної пари, коли}T_{м дорівнює 35}℃时，φ_Tm=0,627 Вт*год/г

1.7 Будова приладу

Прилад складається з трьох частин: основної машини, системи мікроклімату, індикації та управління.

1.7.1Основний корпус оснащений пластиною для зразків, захисною пластиною та нижньою пластиною. Кожна нагрівальна плита розділена теплоізоляційним матеріалом, щоб уникнути передачі тепла між собою. Для захисту зразка від навколишнього повітря встановлюється кришка мікроклімату. Зверху є дверцята з прозорого органічного скла, а на кришці встановлений датчик температури та вологості випробувальної камери.

1.7.2 Система відображення та запобігання

Прилад використовує вбудований екран із сенсорним дисплеєм weinview і керує роботою та зупинкою системи мікроклімату та тестового хоста, торкаючись відповідних кнопок на екрані дисплея, вводячи дані керування та виводячи дані тестування процесу та результатів тестування.

1.8 Характеристики приладу

1.8.1 Помилка низької повторюваності

Основною частиною системи керування нагріванням DRK255 є спеціальний пристрій, досліджений і розроблений незалежно. Теоретично це усуває нестабільність результатів випробування, викликану тепловою інерцією. Ця технологія робить похибку повторюваного тесту набагато меншою, ніж відповідні стандарти в країні та за кордоном. Більшість приладів для тестування «продуктивності теплопередачі» мають похибку повторюваності близько ±5%, а наша компанія досягла ±2%. Можна сказати, що він вирішив довгострокову світову проблему великих помилок повторюваності в теплоізоляційних інструментах і досяг міжнародного передового рівня. .

1.8.2 Компактна структура та міцна цілісність

DRK255 - це пристрій, який об'єднує господар і мікроклімат. Його можна використовувати самостійно без будь-яких зовнішніх пристроїв. Він адаптований до навколишнього середовища та спеціально розроблений для зменшення умов використання.

1.8.3 Відображення в режимі реального часу значень «термо- та вологостійкості».

Після того, як зразок попередньо нагрівається до кінця, весь процес стабілізації значення «тепло- і вологостійкість» може бути відображено в реальному часі. Це вирішує проблему тривалого часу проведення експерименту з термо- та вологостійкості та неможливості зрозуміти весь процес.

1.8.4 Сильно імітований ефект потовиділення шкіри

Прилад має високий ефект імітації людської шкіри (прихований) ефект потовиділення, який відрізняється від тестової дошки лише кількома маленькими отворами. Він задовольняє однаковий тиск водяної пари скрізь на тестовій дошці, а ефективна тестова площа є точною, тому виміряна «вологостійкість» є ближчою до реального значення.

1.8.5 Багатоточкове незалежне калібрування

Завдяки широкому діапазону випробувань на термо- та вологостійкість багатоточкове незалежне калібрування може ефективно зменшити помилку, спричинену нелінійністю, і забезпечити точність тесту.

1.8.6 Температура і вологість мікроклімату відповідають стандартним контрольним точкам

Порівняно з аналогічними інструментами, прийняття температури мікроклімату та вологості, що відповідають стандартній контрольній точці, більше відповідає «стандарту методу», а вимоги до контролю мікроклімату вищі.
Перед використанням

Опис вмісту в цьому розділі містить короткий підсумок для початку, який допоможе вам швидше зрозуміти. Це проведе вас через налаштування, калібрування та основні операції з приладом. Рекомендується розпочати вивчення цієї частини після перегляду попереднього вмісту.

2.1 Приймання та перевірка

Відкрийте коробку та вийміть всю машину, щоб перевірити наявність явних пошкоджень.

Розраховуйте відповідно до пакувального листа, інструкції з експлуатації та аксесуарів.

2.2 Встановлення

2.2.1Відрегулюйте чотири ніжки, щоб відцентрувати вбудовану горизонтальну бульбашку, щоб забезпечити рівень тестової дошки.

2.2.2 Електропроводка

Підключіть один кінець комп’ютерного кабелю до роз’єму комп’ютера на інструменті, а один кінець – до комп’ютера (необов’язково)

2.3 Увімкніть живлення та перевірте

Увімкніть живлення та перевірте, чи дисплей нормальний.
Операція

3.1 Методи випробувань і стандарти

ISO 11092, ASTM F 1868, GB/T11048-2008

 

3.2 Підготовка перед початком

3.2.1Перед запуском машини перевірте, чи достатньо води в індикаторі рівня води резервуара для води постійної температури та вологості. Якщо немає води, спочатку додайте воду. В іншому випадку, навіть якщо він включений, постійна температура і вологість працювати не будуть. Як додати воду: відкрийте передні дверцята, відкрутіть кришку з нержавіючої сталі зліва, візьміть лійку для аксесуарів і налийте мінеральної води (рекомендується дистильованої) для регулювання вологості мікроклімату. Налийте воду між лініями індикатора рівня води.

3.2.2Будь ласка, перевірте, чи є вода в індикаторі рівня води резервуара для води для поповнення вологостійкості у верхній лівій частині, а потім подайте тест на вологостійкість. Метод роботи: див. пункт 3.4.3 [Операція зволоження та поповнення та операція розміщення тестової плівки]Примітка:Цей резервуар для води повинен бути заповнений дистильованою водою.

3.2.3 Вступ до сторінки та налаштування параметрів

Регулювання постійної температури і вологості; після ввімкнення живлення відображається такий інтерфейс входу:

Натисніть кнопку «Увійти», щоб ввести пароль

Після правильного введення буде показано:

Основний інтерфейс має 4 пункти: test, set, correct і data.

Тест: тестовий інтерфейс використовується для входу в експеримент із термостійкості чи вологостійкості, а також для ввімкнення чи вимкнення системи охолодження та освітлення.

Натисніть кнопку керування охолодженням на малюнку 305-1, щоб увімкнути або вимкнути охолодження та запустити систему постійної температури та вологості та контролювати освітлення; Рисунок 305-2 дані про роботу обладнання в режимі реального часу; Малюнок 305-3 — функція попереднього підігріву холодної машини;

Налаштування: використовується для встановлення параметрів тестування та параметрів температури та вологості кліматичного середовища

Налаштування параметрів температури та вологості:

При виборі термостійкості система автоматично встановить температуру мікроклімату 20℃ і вологість 65%;

При виборі вологостійкості система автоматично встановить температуру мікроклімату 35°C і вологість 40%;

Користувачі також можуть встановити інші параметри температури та вологості відповідно до фактичних умов.

Параметри регулювання температури та вологості на складі:

Інтерфейс налаштування параметрів контролю температури та вологості, цю частину параметра було встановлено перед виходом із заводу, користувачеві, як правило, не потрібно налаштовувати цей елемент, якщо необхідно, фахівець із заводу може налаштувати його.

Налаштування параметрів термо- і вологостійкості:

Відповідно до стандарту температура випробувальної дошки встановлена ​​на рівні 35 ℃, цикл попереднього нагрівання зазвичай складається з 6 разів, а час випробування становить 600 секунд (це стандартне налаштування за замовчуванням, наприклад, перше випробування зразка або випробування більш товстого зразка).

Друк: використовується для запиту та друку даних і видалення записів

Rct Correct: використовується для калібрування даних теплового опору

3.3 Виконайте операцію термічного опору

Спочатку перевірте, чи тестова дошка повністю суха (якщо волога, зверніться до 3.4.9 роботи).

3.3.1 Попередній нагрів машини

Після ввімкнення живлення всю машину потрібно прогріти приблизно 45 хвилин, протягом яких на перфоровану пластину кладуть тканину середньої товщини. Коли тестова пластина досягає 35°C, тканину виймають, а потім спостерігають, щоб температура нагрівальної пластини та нижньої пластини досягла приблизно 35,2 для завершення охолодження. Після попереднього нагрівання машини тестовий зразок (або стандартний зразок) можна помістити на випробувальний стенд.

3.3.2 Налаштування термічного опору Див. Малюнок 309

Встановіть параметри в налаштуваннях параметрів і натисніть «Тест», щоб увійти до тесту «термічний опір».

Тестовий інтерфейс відображається, як показано на малюнку 314:

3.3.3 Випробування пустої пластини на термічний опір

Перед тестуванням має бути «термічний опір зразка» — тепловий опір пустої пластини.

Термічний опір бланка — це термічний опір самого приладу без зразка.

В інтерфейсі «операція термічного опору» виберіть «тестовий час» на 0 і натисніть «старт», щоб виконати «випробування пустої пластини термічного опору». Послідовність випробувань: попередній нагрів-стабільність-випробування-зупинка (отримати термічний опір заготовки та автоматично зберегти її)

Примітка:«Термічний опір порожньої дошки» рекомендується робити один раз у березні-червні. Оскільки похибка повторюваності випробування порожньої плати цього приладу досить мала, немає необхідності щодня запускати тест на термічний опір порожньої плати.

3.3.4 Випробування на термостійкість

В інтерфейсі «термічний опір».

Після виконання запиту 3.3.1 помістіть зразок на поверхню перфорованої пластини, відрегулюйте кнопку «вгору та вниз» на передній частині випробувального стенду всередині випробувальної камери та накрийте чотири сторони металевого тримача, коли металевий тримач знаходиться точно в горизонтальному положенні. Опустіть кришку з оргскла, закрийте дверцята приладу, натисніть кнопку «Пуск», і прилад запуститься автоматично.

Послідовність роботи: попередній нагрів-стабільність-випробування-зупинка, відображення першого теплового опору та інших індикаторів.

Примітка:Після відображення «стабільно», якщо користувач вважає, що дані є достовірними та не потребують продовження тестування, ви можете натиснути кнопку «стоп», і прилад збереже відображене значення теплового опору як результат тесту.

Змініть зразок, натисніть 2 для «часу запису», щоб перевірити другий зразок тощо. Звіт про випробування можна роздрукувати після 3 випробувань відповідно до стандарту методу.

3.3.5 Перегляд, друк і видалення термічного опору

Натисніть «Друк», щоб відобразити інтерфейс «Запит даних і друк», як показано на малюнку 317

Натисніть кнопку «OK» ще раз, і прилад автоматично надрукує звіт про випробування термостійкості, як показано на малюнку 318.

Перейдіть до інтерфейсу видалення, виберіть запис, який потрібно видалити, а потім натисніть «OK», поточні вибрані тестові дані будуть видалені, а їх місце буде замінено наступними тестовими даними.

3.3.6 Калібрування термічного опору

Рекомендується робити це, коли нова машина або калібрована один раз на шість місяців, а також коли значення є ненормальним.

3.3.6.1 Помістіть стандартний зразок губки (стандартний зразок із номінальним значенням термічного опору), що входить до комплекту приладу, у випробувальний стенд

3.3.6.2 Перевірте результати тестування та стандартні результати на сторінці калібрування теплового опору, щоб переконатися, що всі дані дорівнюють нулю.

3.3.6.3 В інтерфейсі перевірки термостійкості виберіть «час запису 1» і натисніть кнопку «Пуск».Примітка:Вам також потрібно виконати пункт 3.3.1 перед натисканням кнопки «Пуск».

Під час тестування термостійкості у верхньому правому куті тієї ж сторінки спочатку відображається «Попередній нагрів», «Стабільний», «Тест», «Зупинка» та «час запису 1», кінець тесту.

3.3.6.4 Потім помістіть у губку стандартні зразки іншої товщини та виміряйте результати випробування «час запису 12» і «час запису 3» згідно з 3.3.6.1 до 3.3.6.3.

3.3.6.5 Введіть виміряні значення теплового опору стандартних зразків губки різної товщини у відповідні пункти «Результати випробувань», а «стандартні значення даних» для відповідних стандартних зразків у відповідні пункти «Стандартний результат».

Користувач також може вибрати лише один або два стандарти товщини для калібрування та ввести «0» для решти. Примітка: в інтерфейсі «Калібрування термічного опору» введіть виміряні дані стандартного зразка губки від малого до великого в порядку результатів тесту 1, 2, 3 і стандартних результатів 1, 2, 3.

Натисніть «Повернутися», щоб вийти з інтерфейсу, і калібрування завершено.

Примітка. Не змінюйте дані калібрування теплового опору легко у звичайний час. Найкраще зберігати копію в інших місцях, щоб уникнути втрати даних калібрування.

Користувач також може вибрати лише один або два стандарти товщини для калібрування та ввести «0» для решти.Примітка:В інтерфейсі «Калібрування термічного опору» введіть виміряні дані стандартного зразка губки від малого до великого в порядку результатів тесту 1, 2, 3 та стандартних результатів 1, 2, 3.

Натисніть «Повернутися», щоб вийти з інтерфейсу, і калібрування завершено.

Примітка:Не змінюйте дані калібрування теплового опору легко у звичайний час. Найкраще зберігати копію в інших місцях, щоб уникнути втрати даних калібрування.

3.3.7 Термічний опір відповідних зразків

Цей прилад не обмежується визначенням термічного опору текстилю, його можна застосовувати для визначення термічного опору різних матеріалів пластин.

3.4 Виконайте вологостійкість

3.4.1 Попередній нагрів машини

Після ввімкнення живлення всю машину необхідно попередньо прогріти приблизно 60 хвилин. Протягом цього періоду слід переконатися, що операція 3.4.3 зволоження та поповнення води та операція розміщення тестової плівки були завершені. Покладіть тканину середньої товщини на пористу пластину та вийміть тканину, коли тестова пластина досягне 35 ℃, а потім спостерігайте за температурою нагрівальної плити та температурою нижньої пластини приблизно до 35,2, завершіть попередній нагрів холодної машини, ви можете поставити тестовий зразок на випробувальний стенд.

3.4.2вологістьналаштування опору

Натисніть кнопку «Налаштування» та натисніть «Налаштування параметрів стійкості до тепла та вологості», щоб відобразити інтерфейс 309.

3.4.3 Операція зволоження та поповнення води

Перевірте, чи є вода в автоматичному резервуарі для поповнення води. Якщо води немає, відкрийте маленькі дверцята з лівого боку приладу, відкрутіть кришку резервуара для води 2, потім вставте стрижень індикатора рівня води 4 у нижню частину резервуара для води та затягніть водонепроникну гайку регулювального стрижня 5 і візьміть лійку від аксесуарів, Потім налийтедистильованаводи в горловину резервуара для води, доведіть рівень води між червоними лініями індикатора рівня води 6, а потім затягніть кришку резервуара для води.

Натисніть кнопку «Подача води», показану на малюнку 323, трохи послабте водонепроникний з’єднувач регулювального стрижня та повільно потягніть стрижень регулювання рівня води. Вода з бака для поповнення автоматично потече в тестовий корпус. Подивіться на індикатор рівня води з правого боку випробувального стенду та перевірте. Якщо ви торкнетеся поверхні пористої пластини рукою, коли волога вийде, ви можете зупинити важіль регулювання рівня води, щоб потягнути вгору та затягнути водонепроникний з’єднувач .

Розміщення тестової плівки: Візьміть тестову плівку з насадки, відірвіть захисну плівку та використовуйте еластичну для тестування. Розподіліть його по поверхні пористої пластини. Візьміть ватний блок у насадці, щоб розгладити плівку, і розгладьте плівку. Видаліть бульбашки повітря між пластинами, потім візьміть гумову смужку з насадки та закріпіть плівку на досліджуваному тілі в окружному напрямку.

3.4.4 Випробування пустої пластини на вологостійкість

Перш ніж прилад виявить зразок, не повинно бути «відсутності вологостійкості зразка» — вологостійкість порожньої дошки.

Вологостійкість чистої пластини відноситься до вологостійкості самого інструменту, коли є лише плівка.

Виберіть «час запису 0» і натисніть «Старт», щоб виконати перевірку «вологостійкості порожньої дошки».

Процес випробування на вологостійкість: попередній нагрів-стабільність-випробування-зупинка (отримайте вологостійкість порожньої дошки та автоматично зберігайте її)

3.4.5 Випробування на вологостійкість

В робочому інтерфейсі вологостійкості (можна виконати після того, як температура трьох пластин досягне пункту 3.4.1)

Виберіть 1 для часу запису (тобто зразок 1).

Після того, як прилад відповідатиме вимогам 3.4.1, помістіть тестовий зразок на верхню поверхню плівки, натисніть кнопку «вгору, вниз» і накрийте чотири сторони металевого гофру. Коли металевий обжим знаходиться в горизонтальному положенні, покладіть кришку з оргскла. Закрийте дверцята приладу і натисніть кнопку «Пуск». Прилад запуститься автоматично. Послідовність роботи така: розігрів-стабільність-випробування-зупинка, і відображення першого вологостійкості та інших показників.

Змінити зразок; натисніть 2 для запису часу, щоб перевірити другий зразок, метод такий же, як і вище, і так далі. Звіт про випробування на вологостійкість можна роздрукувати після 3 випробувань відповідно до стандарту методу.

3.4.6 Вологостійкість перегляду та друку

Необхідно відкалібрувати вологостійкість. Етапи подібні до калібрування теплового опору.

3.4.7 Вологостійкість відповідних зразків

Цей прилад не обмежується визначенням вологостійкості текстилю, він також підходить для визначення вологостійкості різних пластинових матеріалів, але безглуздо визначати вологостійкість непроникних об’єктів, оскільки значення вологостійкості є нескінченним.

3.4.8Перерахунок вологостійкості та термостійкості

З лівого боку приладу, як показано на малюнку 327, під’єднайте стиснене повітря, помістіть дренажний піддон під дренаж, а потім натисніть кнопку «Злив» усередині тестової камери, як показано на малюнку 317, зазвичай натисніть 6 Приблизно 8 разів (один раз після того, як почуєте «клацання»), вода буде скинута автоматично, а потім встановіть температуру тестової панелі на 40 ℃ і попрацюйте протягом 1 години (після цього, якщо тестова панель і захисна панель якщо є волога, час можна відповідно продовжити). Під час виконання цієї операції на тестовій поверхні не повинно бути зразка або тестової плівки на вологостійкість.

лПорт стисненого повітря

4.1 Контроль вологості зразків: зразки та тестові зразки повинні бути поміщені у визначені стандартні атмосферні умови для контролю вологості протягом 24 годин.

4.2 Кількість і розмір зразка: Візьміть три зразки для кожного зразка, розмір зразка 35 × 35 см, зразок повинен бути плоским і без зморшок.

4.3 Вимоги до розміщення зразка: передня сторона зразка кладеться рівно на випробувальну дошку, а всі сторони випробувальної дошки покриваються.

лЗначення термо- і вологостійкості

5.1Термічний опір є характеристикою теплопередачі матеріалів. Це один із основних показників для тестування текстилю. Оскільки одяг виконує три основні функції (збереження тепла, захист тіла та самовираження), найголовнішим є збереження тепла. Якщо сьогодні немає одягу, захист людей не може вижити. По-друге, різні регіони та сезони мають різні вимоги до тепла. Термічний опір може стати основою для вибору тканини, що свідчить про важливість визначення термічного опору.

5.2Вологостійкість - це показник, що відображає здатність матеріалів пропускати вологу. З підвищенням рівня життя людей висуваються більш високі вимоги до зручності носіння, тому що доросла людина буде проходити крізь шкіру, навіть якщо поту немає (значне потовиділення) щодня. Капіляр виділяє водяну пару (так званий прихований піт), 30- 70 г/добу*особа. Потім більшу частину цієї вологи потрібно передати через одяг. Лише тоді, коли здатність матеріалу одягу пропускати вологу перевищує це значення, люди можуть відчувати себе комфортно. З цієї причини важливіше виявити вологостійкість.

лТехнічна підтримка

6.1 Ідентифікація несправності

A、 Не відображається на екрані завантаження

1. Перевірте, чи ввімкнено живлення
2. Перевірте, чи підключено живлення дисплея
3. Перевірте, чи підключено живлення дисплея

B、 ​​Постійна температура та вологість не можуть працювати

1. Рівень води в інтерфейсі завантаження жовтий, додайте воду
2. Перевірте, чи добре з’єднана лінія з’єднання між платою керування та платою приводу
3. Перевірте, чи тиск холодильного компресора вищий або нижчий за встановлений тиск

C、Постійна температура та вологість, низька температура тестової камери

1. Перевірте, чи можна нормально нагріти трубку повітряного нагріву;
2. Перевірте твердотільне реле, що керує трубкою нагріву повітря.

D、 Температура та вологість, низька вологість у тестовій камері

1. Перевірте, чи може нормально нагріватися труба опалення резервуара для води
2. Перевірте твердотільне реле, яке керує трубою опалення бака для води

E、 Немає відображення температури на тестовій дошці, нагрівальній дошці чи дні

1. Чи не згорів датчик температури

2. Поганий контакт роз'єму, підключіть його знову.

F、Тестова дошка, нагрівальна дошка або нижня пластина не можуть нагріватися або нагріваються повільно

1. Перевірте, чи нормально живляться три імпульсні джерела живлення;

2. Перевірте схему керування обігрівачем, щоб побачити, чи немає поганого контакту з непрямою вилкою.

6.2 Технічне обслуговування

A. Не стикайтеся з різними частинами під час транспортування, встановлення, налаштування та використання приладу, щоб уникнути механічних пошкоджень і впливу на результати тестування.

Б. Панель управління приладу являє собою рідкокристалічний і сенсорний екран, деталі якого легко пошкодити. Не використовуйте інші тверді предмети для заміни пальців під час роботи. Не капайте органічні розчинники на сенсорний екран, щоб уникнути скорочення терміну служби.

C. Після кожного використання інструменту ретельно очищуйте його від пилу та вчасно очищайте його від пилу.

D. У разі несправності приладу зверніться до професіонала для ремонту або відремонтуйте його під керівництвом професіонала.

лЗагальні проблеми

7.1 Питання часу виявлення

Час виявлення дуже хвилює всіх, і я завжди сподіваюся бути швидким і точним. Оскільки попередній стандарт передбачає співвідношення п’яти циклів увімкнення та вимкнення живлення для будь-якого зразка після 30 хвилин попереднього нагрівання для розрахунку результату, для тестування одних даних потрібно приблизно менше години. Існує така упереджена концепція, що я завжди відчуваю, що поточний час тестування занадто довгий. Час попереднього нагрівання в поточному стандарті методу наголошує на необхідності досягти стабільного стану, а не попереднього фіксованого часу. Це неспроста. Оскільки діапазон термостійкості тканини великий, він повинен досягати 35 °C з одного боку та 20 °C з іншого боку. Час, необхідний для стаціонарного стану, різний. Наприклад, для досягнення стабільного стану пальто потрібно принаймні 2 години, тоді як для пуховиків потрібно більше часу. З іншого боку, більшість тканин вбирає вологу. Хоча зразок був скоригований і збалансований заздалегідь, стан тесту змінився. Температура першого становить 20 ℃, а вологість – 65%, а другого – 35 ℃ з одного боку та 20 ℃ з іншого. Відновлення вологи зразка після балансу також змінюється. Ми зробили порівняльний тест. Маса форми одного зразка більша за першу. Усім відомо, що для відновлення балансу зволоження текстилю потрібно багато часу. Тому час виявлення теплового опору не може бути коротким.

Також потрібно багато часу, щоб зразок досяг ізотермічного та нерівного тиску води під час випробування на вологостійкість.

Те ж саме стосується часу, необхідного подібним іноземним приладам для виявлення «термічної та вологостійкості», див. додаток.

7.2 Питання розміру вибірки

Розмір вибірки завжди кращий. У випробуванні на термостійкість це не так. Це вірно лише за представником вибірки, але протилежний висновок можна зробити за приладом. Розмір тестової дошки більший, а нагрівання є проблемою. Новий стандарт вимагає швидкості вітру 1 м/с. Чим більший розмір, тим більша різниця швидкості між повітряним отвором на вході та виході повітря, а також підвищення температури повітря на вході та температури повітря на виході. З розвитку стандартів у країні та за кордоном ми бачимо, що старий стандарт здебільшого становить 250 мм2, а новий — 200 мм2. Японський KES використовує 100 мм2. Таким чином, ми вважаємо, що 200 мм2 є більш доцільним для ефективної площі за умови відповідності стандартам методу.

7.3 Чи пов’язана температура налаштування зі значенням теплового опору

Загалом, встановлена ​​температура не має відношення до значення теплового опору.

Значення теплового опору залежить від площі зразка, різниці температур між двома сторонами та потужності, необхідної для підтримки стаціонарного стану.

R_ct

Після визначення площі тестової дошки її розмір не повинен змінюватися. Поки температура на обох кінцях постійна, не важко виміряти потужність, необхідну для підтримки постійної. Можна побачити, що використовувана температура не має значення, якщо вона не змінює властивості вимірюваного об’єкта. може. Звичайно, ми дотримуємося стандарту та приймаємо 35 ℃.

7.4 Виявлена ​​проблема індексу

Чому в новому стандарті скасовується показник теплозбереження і приймається показник теплового опору? Ми можемо дізнатися з оригінальної формули коефіцієнта збереження тепла:

Q₁－Немає розсіювання тепла зразка（Вт/℃）

Q₂－з розсіюванням тепла зразка（Вт/℃）

З підвищенням теплових характеристик Q2 лінійно зменшується, але коефіцієнт теплоізоляції Q зростає дуже повільно. При фактичному використанні коефіцієнт теплоізоляції двошарового покриття та одношарового покриття лише трохи збільшується, а не подвоюється. Це формула. Тому доцільно скасувати цей показник на міжнародному рівні. По-друге, тепловий опір дуже зручний у використанні, а значення додається лінійно. Наприклад, перший шар становить 0,085 м2·К/Вт, а другий поверх — 0,170 м2·К/Вт.

Зв'язок між термічним опором і коефіцієнтом ізоляції:

R_ct=A/Q₂— Р_ct0              A: зона тестування

Відповідно до формули тепловий опір змінюється відповідно до зміни Q2.

Наступні приклади даних випробувань термічного опору:

Час тестування	1	2	3	4	5	Бланк термічний
Дані про термічний опір（10-3m2·K/W)	32	66	92	125	150	58

А дорівнює 0,04 м²і Q2 буде:

Час тестування	1	2	3	4	5	Дані по термічному опору
Дані термічного опору 10-3m2·K/W)	32	66	92	125	150	58
Q2（Вт/℃）	0,4444	0,3226	0,2667	0,2186	0,1923

Q₁ Тепловиділення без зразка, Q₁=A/R_ct0=0,04/58*1000=0,6897

Час тестування	1	2	3	4	5	Дані по термічному опору
Термічний опір（10-3m2·K/W)	32	66	92	125	150	58
Q2（Вт/℃）	0,4444	0,3226	0,2667	0,2186	0,1923
Коефіцієнт ізоляції（%）	35,57	53.22	61.33	68.31	72.12

Згідно з даними, діаграма кривої теплового опору та коефіцієнта ізоляції:

З цього можна побачити, що коли термічний опір стає більшим, швидкість збереження тепла має тенденцію бути рівною, тобто, коли термічний опір великий, швидкість збереження тепла важко відобразити, що вона дійсно велика.

7.5 Калібрування приладу та задачі стандартного зразка

Серйозною проблемою стала перевірка термо- і вологостійкості приладів. Якщо потрібно виміряти температуру нижньої пластини, її неможливо визначити, оскільки прилад герметичний. Надто багато факторів впливають на результати тесту. Попередні методи перевірки складні й не вирішують проблему. Загальновідомо, що коливання результатів випробувань теплоізоляційного приладу є незаперечним фактом. Згідно з нашим довгостроковим дослідженням, ми вважаємо, що «стандартний зразок» використовується для перевірки «вимірювача теплового опору». Це зручно та науково.

Є два види стандартних зразків. Один — використовувати текстиль (хімічне волокно полотняного переплетення), а інший — губку.

Незважаючи на те, що текстиль не вказано у вітчизняних і зарубіжних стандартах, метод багатошарової суперпозиції явно використовується для калібрування приладу.

Після нашого дослідження ми вважаємо, що недоцільно використовувати метод суперпозиції, особливо текстильної суперпозиції. Всім відомо, що після накладання текстилю в середині залишаються щілини, а в щілині ще залишається повітря. Термічний опір статичного повітря більш ніж удвічі перевищує термічний опір будь-якого текстилю. Розмір зазору більший за товщину тканини, а це означає, що термічний опір, створений зазором, не малий. Крім того, розрив перекриття різний для кожного тесту, що важко виправити, що призводить до нелінійного укладання стандартних зразків.
Губка не має вищевказаних проблем. Стандартні зразки з різним термічним опором є цілісними, а не накладеними, наприклад, 5 мм, 10 мм, 20 мм тощо. Звичайно, матеріал, який використовується, відрізається як ціле, що можна вважати однорідним (тепер губка однорідна. Стать є однорідною). добре) Щоб пояснити, що бульбашки в губці однорідні, вищесказане стосується додаткового проміжку між шарами.
Після багатьох експериментів бісквіт виявився дуже зручним і практичним матеріалом. Рекомендується, щоб стандартний фокусний блок застосовував його.

Додаток
Контрольний час тесту

Зразковий сорт	Термічний опір (хв)	Час стійкості до вологи (хв.)
Тонка тканина	Приблизно 40-50	Приблизно 50-60
Середня тканина	Приблизно 50-60	Приблизно 60-80
Щільна тканина	Приблизно 60-80	Приблизно 80~110

Примітка. Наведений вище час тестування приблизно еквівалентний аналогічним інструментам у світі