Hidrolik Üniversal Test Cihazı WAW-600D Mikrobilgisayar Kontrollü
Kısa Açıklama:
WAW-600D Mikrobilgisayar Kontrollü Hidrolik Üniversal Test Makinesi Ürüne Genel Bakış: WAW-600D mikrobilgisayar kontrollü elektro-hidrolik servo hidrolik üniversal test makinesinin ana gövdesi, esas olarak çekme, sıkıştırma gibi mekanik performans testleri için kullanılan silindir aşağı tip ana gövde yapısını benimser. , metal malzemelerin, metal olmayan malzemelerin, ürün parçalarının, bileşenlerin, yapısal bileşenlerin ve standart parçaların bükülmesi. Çevresel cihazlarla donatılmışsa bu seri...
WAW-600D Mikro Bilgisayar KontrollüHidrolik Üniversal Test Makinesi
Ürüne Genel Bakış:
WAW-600D mikrobilgisayar kontrollü elektro-hidrolik servo hidrolik üniversal test makinesinin ana gövdesi, esas olarak çekme, sıkıştırma, metal malzemelerin bükülmesi, metal olmayan malzemeler, ürün gibi mekanik performans testleri için kullanılan silindir aşağı tip ana gövde yapısını benimser. parçalar, bileşenler, yapısal bileşenler ve standart parçalar.
Çevresel cihazlarla donatılmışsa, bu test makineleri serisi aynı zamanda o ortamda malzeme çekme, basma ve bükme testlerini de gerçekleştirebilir. Örneğin: yüksek sıcaklıkta çekme, düşük sıcaklıkta çekme, sıkıştırma ve diğer testler.
Çelik, metalurji, inşaat malzemeleri, kalite kontrol merkezleri, su koruma ve hidroelektrik, otoyol köprüleri, araştırma enstitüleri, kolej ve üniversitelerdeki makine mühendisliği ve diğer fabrikalar, madenler, işletmeler ve test ve araştırma kurumları için uygundur.
Ürünler için üretim ve muayene standartları
GB2611 “Test Makineleri için Genel Teknik Gereksinimler”
JJG139 “Çekilme, Basınç veÜniversal Test Makinesi“
Geçerli test yöntemi standartları
Deneysel çalışma ve veri işleme, GB/T228 “Metalik Malzemeler için Oda Sıcaklığında Çekme Test Yöntemi”, GB/T7314 “Metalik Malzemeler için Oda Sıcaklığında Sıkıştırma Test Yöntemi”, GB/T232 “Eğilme” gibi yüzlerce standardın gereksinimlerini karşılamaktadır. Metalik Malzemeler İçin Test Yöntemi” vb. gibi farklı standartları karşılayan veri işleme yöntemleri ise müşteri ihtiyaçlarına göre yapılandırılabilmektedir.
Ana teknik göstergeler
1 Sunucu
Ana motor, ana motorun üzerinde bulunan germe alanı ve ana motorun alt kirişi ile çalışma masası arasında yer alan sıkıştırma ve bükme test alanı ile alttan monteli yağ silindiri tipini benimser.
2 İletim Sistemi
Orta kirişin kaldırılması, vidayı döndürmek, orta kirişin uzamsal konumunu ayarlamak ve gerginlik ve sıkıştırma alanının ayarlanmasını sağlamak için bir zincir çarkı tarafından tahrik edilen bir motoru kullanır.
Yüke duyarlı yağ girişi kısma hız kontrol sistemi olan hidrolik sistemin hidrolik prensibi Şekil 2'de gösterilmektedir.
Şekil 2 Hidrolik şematik diyagramı
Yağ deposundaki hidrolik yağ, motor tarafından tahrik edilerek yağ devresine girer ve tek yönlü valf, yüksek basınçlı yağ filtresi, diferansiyel basınç valf grubu, servo valf içinden akarak yağ silindirine girer. Bilgisayar, oransal servo valfin açılmasını ve yönünü kontrol etmek için oransal servo valfe kontrol sinyalleri gönderir, böylece yağ silindirine giden akışı kontrol eder ve sabit hız test kuvvetinin, sabit hız deplasmanının vb. kontrolünü sağlar.
4. Elektriksel ölçüm ve kontrol sistemi:
(1) Servo kontrol yağı kaynağının temel bileşenlerinin tümü, istikrarlı performansa sahip ithal orijinal bileşenlerdir.
(2) Aşırı yük, aşırı akım, aşırı gerilim, yer değiştirme üst ve alt limitleri ve acil durdurma gibi koruma fonksiyonlarına sahiptir.
(3) PCI teknolojisine dayalı yerleşik kontrolör, test makinesinin test kuvveti, numune deformasyonu ve ışın yer değiştirmesi gibi parametrelerin kapalı döngü kontrolünü gerçekleştirebilmesini ve sabit hız test kuvveti, sabit hız gibi testleri gerçekleştirebilmesini sağlar. yer değiştirme, sabit hız gerinimi, sabit hız yük çevrimi ve sabit hız deformasyon çevrimi. Çeşitli kontrol modları arasında sorunsuz geçiş mümkündür.
(4) Deneyin sonunda, manuel veya otomatik olarak yüksek hızda deneyin başlangıç pozisyonuna döndürülebilir.
(5) Herhangi bir analog ayar bağlantısı olmadan gerçek fiziksel sıfırlama, kazanç ayarı ve otomatik kaydırma, sıfırlama, kalibrasyon ve deneysel kuvvet ölçümü tasarrufu elde edilmiştir ve kontrol devresi son derece entegredir.
(6) Elektrik kontrol devresi uluslararası standartlara uygundur ve ulusal test makinesi elektrik standartlarına uygundur. Kontrolörün stabilitesini ve deneysel verilerin doğruluğunu sağlayan güçlü anti-parazit özelliğine sahiptir.
(7) Bir ağ iletim arayüzü ile donatıldığında, veri iletimi, depolama, kayıt yazdırma ve ağ iletim yazdırma işlemlerini gerçekleştirebilir ve işletmenin dahili LAN'ına veya İnternet ağına bağlanabilir.
5. Yazılımın ana işlevsel özelliklerinin açıklaması
Bu ölçüm ve kontrol yazılımı, çeşitli metal ve metal olmayan testleri yürütmek, gerçek zamanlı ölçüm ve görüntülemeyi tamamlamak, gerçek zamanlı kontrol ve veri işleme, sonuç çıktısı ve diğer işlevleri gerçekleştirmek için mikrobilgisayar kontrollü elektro-hidrolik servo hidrolik üniversal test makinesi için kullanılır. ilgili standartlara göre.
(1) Farklı seviyelerdeki operatörlerin farklı operasyonel izinlere ve menülere ve diğer içeriğe erişime sahip olduğu izin bazlı yönetim. Bu sadece sıradan operatörler için işlemleri basitleştirmek, kolaylaştırmak ve hızlandırmakla kalmaz, aynı zamanda sistemi etkili bir şekilde korur;
(2) Test kuvvetinin, tepe değerinin, yer değiştirmenin, deformasyonun ve diğer sinyallerin gerçek zamanlı ölçümü ve görüntülenmesi; Platformda gerçek zamanlı toplama ve kontrol sağlandı; Ve hassas zamanlama ve yüksek hızlı örnekleme elde edildi;
(3) Yük deformasyonu ve yük yer değiştirmesi gibi çeşitli test eğrilerinin herhangi bir zamanda değiştirilebilen ve gözlemlenebilen gerçek zamanlı ekran görüntüsü elde edilmiştir. Eğrileri yakınlaştırmak ve uzaklaştırmak çok kullanışlıdır;
(4) Bilgisayarın deneysel parametreleri saklama, ayarlama ve yükleme gibi işlevleri vardır. Sıfırlama, kalibrasyon ve diğer işlemler yazılım aracılığıyla gerçekleştirilir ve her parametre kolayca saklanabilir ve içe aktarılabilir; bu, sensör sayısında herhangi bir sınırlama olmaksızın bir ana bilgisayardaki birden fazla sensör arasında geçiş yapmayı kolaylaştırır;
(5) Açık döngü sabit hız yer değiştirmesi, sabit hız kuvveti, sabit hız stresi ve diğer kapalı döngü kontrol yöntemleri dahil olmak üzere birden fazla kontrol yöntemini destekleyin; Ve gelişmiş operatörler tarafından kapalı döngü parametrelerinin hata ayıklama işlemi sırasında standart referans eğrileri sağlayın, böylece kullanıcılar her parametrenin kapalı döngü etkisi üzerindeki etkisini gerçekten gözlemleyebilir.
(6) Profesyonel kullanıcılara otomatik programlanabilir programlayıcılar sağlayan, deneysel proses kontrol modlarını ayarlamak için akıllı bir uzman sistemle donatılmıştır. Kullanıcılar birden fazla kontrol yöntemini ve kontrol hızını gerçek ihtiyaçlara ve kurallara göre esnek bir şekilde birleştirebilir ve ihtiyaçlarına uygun kontrol programları geliştirebilir. Ölçüm ve kontrol yazılımı, test sürecini kullanıcı ayarlarına göre otomatik olarak kontrol edecektir.
(7) Verileri insan-bilgisayar etkileşimi yoluyla analiz edin. İşleme yöntemi, yaygın olarak kullanılan standartların gereksinimlerini karşılar ve elastik modül, akma mukavemeti ve belirlenmiş orantısız gerilme mukavemeti gibi çeşitli performans parametrelerini otomatik olarak hesaplayabilir. Analizin doğruluğunu artırmak için analiz sürecine manuel olarak da müdahale edilebilir; Kullanıcının sağladığı standartlara göre diğer veri işlemleri de gerçekleştirilebilir.
(8) Deneysel veriler, uygun kullanıcı sorguları için metin dosyalarında saklanır ve herhangi bir genel ticari rapor veya kelime işlem yazılımı kullanılarak daha fazla işlenebilir ve aynı zamanda internet üzerinden veri aktarımı da kolaylaştırılır;
(9) Deneysel sürecin veri eğrisi kaydedilebilir ve saklanabilir ve kolay karşılaştırmalı analiz için eğri üst üste bindirilebilir ve karşılaştırılabilir;
(10) Test raporu kullanıcının istediği formatta yazdırılabilir. Kullanıcılar, çeşitli ihtiyaçları karşılamak için rapor çıktısının içeriğini, temel bilgileri, deneysel sonuçları ve deneysel eğrileri seçebilir;
(11) Deneysel kuvvet ve deformasyonun dijital sıfırlama ve otomatik kalibrasyonu elde edilmiştir, bu da çalışmayı kolaylaştırır ve makinenin güvenilirliğini artırır. Kolay kaydetme ve kurtarma için çeşitli parametre sistemi ayarları dosya biçiminde saklanır;
(12) Win7 işletim sistemine uygulanabilir. Deneysel sürecin kontrolü, kiriş hareketinin hızındaki değişiklikler, parametre girişi ve diğer işlemlerin tümü bir klavye veya fare kullanılarak tamamlanabilir, bu da kullanımı kolay ve hızlı hale getirir;
(13) Aşırı yük koruması ve otomatik kapatma fonksiyonu ile donatılmış olup, numune kırılmasını otomatik olarak algılayabilir ve otomatik olarak kapanabilir.
Farklı kullanıcı ihtiyaçlarına göre yukarıdaki yazılım fonksiyonları ayarlanabilir veya değiştirilebilir.
6. Yazılım ve yazılım işletim arayüzü:
(1) Yazılım Windows 7 sisteminde çalışabilir ve kullanıcı arayüzü, Windows stiliyle tutarlı bir Çin pencere sistemi sunar. Tüm deneysel işlemler bilgisayar ekranına fare girişi ile tamamlanabilir.
Test makinesinin ana arayüzü
(Yazılım arayüzü esas olarak gerçekliğe dayalı olarak biraz farklıdır)
7. Test raporu:
Deneysel veri dosyaları aracılığıyla deneysel verileri arayın ve yönetin; Rapor şablonu ayarları aracılığıyla deneysel raporların içeriğini ve formatını özelleştirin; Formülleri ve sonuç öğelerini düzenleyerek deneysel standartların ve yöntemlerin büyük çoğunluğu için destek sağlanabilir; Bir veya daha fazla test veri dosyasını yükledikten sonra rapor şablonuna göre bir test raporu oluşturun ve yazdırın; Word ve Excel rapor şablonlarını destekler ve serbestçe düzenlenebilir;
(Veriler yalnızca referans amaçlıdır ve pratik bir önemi yoktur)
8. Güvenlik koruma cihazı
(1) Test kuvveti maksimum test kuvvetinin %2 -%5'ini aştığında aşırı yük koruması etkinleştirilir ve sistem yükü boşaltılır.
(2) Piston üst limit konumuna yükseldiğinde strok koruması durur ve yağ pompası motoru durur.
Ana performans ve teknik göstergeler
HAYIR. | Proje Adı | Parametreler |
1 | Maksimum test kuvveti kN | altı yüz |
2 | Ana bilgisayar yapısı | Dört sütun ve iki kurşun vida |
3 | Test gücü göstergesinin bağıl hatası | Belirtilen değerin ≤ ± %1'i |
4 | Test kuvveti ölçüm aralığı | Maksimum test kuvvetinin %2~%100'ü |
5 | Sabit hız stres kontrol aralığı (N/mm2 · S-1) | 2~60 |
6 | Sabit gerinim kontrol aralığı | 0,00025/s~0,0025/s |
7 | Sabit hız yer değiştirme kontrol aralığı (mm/dak) | 0,5~50 |
8 | sıkma sistemi | Hidrolik sıkma |
9 | Dairesel numune bağlama çapı aralığı mm | Φ 6 ila Φ 40 aralığında herhangi bir seti seçin |
10 | Düz numune sıkma kalınlığı aralığı mm | 0~15 |
11 | Düz numune sıkıştırma genişliği mm | yetmiş |
12 | Maksimum çekme test alanı mm | 550 (boyut özelleştirilebilir) |
13 | Maksimum sıkıştırma test alanı mm | 500 (boyut özelleştirilebilir) |
14 | Kontrol kabini dış boyutları mm | 1100×620×850 |
15 | Milimetre cinsinden ana bilgisayar boyutları | 900 × 630 × 2300 (boyut özelleştirilebilir) |
16 | Motor gücü kW | iki nokta üç |
17 | Ana makine ağırlığı kg | bin beş yüz |
18 | Sütun merkez mesafesi (mm) | dört yüz elli |
19 | Üst ve alt baskı plakası boyutu mm | Φ160 |
20 | Bükme destek çubuğu aralığı mm | 450 (boyut özelleştirilebilir) |
21 | Bükme destek çubuğu genişliği mm | 140 (boyut özelleştirilebilir) |
22 | İzin verilen bükülme derecesi mm | 100 (boyut özelleştirilebilir) |
23 | Maksimum piston stroku mm | iki yüz |
24 | Maksimum piston hareket hızı mm/dak | Yaklaşık 60 |
25 | Deneysel alan ayarlama hızı mm/dak | Yaklaşık 150 |
Standart konfigürasyon
HAYIR. | İsim | Özellikler | Adet | notlar |
1 | ev sahibi |
| 1 Takım | Kendi kendine üretilen |
2 | Servo kontrollü yağ kaynağı |
| 1 Takım | Kendi kendine üretilen |
4 | Kontrol kabini |
| 1 Takım | Kendi kendine üretilen |
5 | Ölçüm ve Kontrol Sistemi |
| 1 Takım | Kendi kendine üretilen |
6 | Tekerlek jantı sensörü |
| 1 adet | Geniş testler |
7 | Esneme kodlayıcı |
| 1 adet | Jinan |
8 | bilgisayar |
| 1 Takım | HP |
9 | yazıcı |
| 1 Takım | HP |
10 | Yuvarlak numune çeneleri mm | Φ 6- Φ 13, Φ 13- Φ 26 ve Φ 26- Φ 40 aralığında herhangi bir çifti seçin | 1 adet | Kendi kendine üretilen
|
11 | Düz numune çeneleri mm | 0~15 | 1 adet | |
12 | Sıkıştırma eki mm | Φ150 | 1 Takım | Kendi kendine üretilen |
13 | Yağ pompası |
| 1 Takım | Mazzic, İtalya |
14 | elektrikli makineler |
| 1 Takım | Şanghay Songhui |
15 | Teknik belgeler | Kullanım kılavuzu, paketleme listesi, uygunluk belgesi | 1 adet | Kendi kendine üretilen |
Çalıştırma prosedürleri:
Elektro-hidrolik servo test makinesinin çalışma prosedürleri
1. Bilgisayarı başlatın ve yazılıma girin
2. Elektro-hidrolik servo kontrol cihazının güç anahtarını ve yağ kaynağı ana anahtarını çalıştırın.
3. Test makinesi ana bilgisayarının merkez kirişini uygun konuma ayarlayın ve numunenin şekline, boyutuna ve deneysel amacına göre uygun fikstürü değiştirin.
4. Yağ pompasının güç anahtarını açın ve test makinesinin yağ silindirini kendi ağırlığını ortadan kaldıracak şekilde kaldırın. (Yağ silindirini yaklaşık 1 mm yükseltmek için 10 mm/dak'lık bir yer değiştirme hızı seçebilir ve [Yukarı] düğmesine tıklayabilirsiniz).
5. Yazılımın veri sürümüne stil ile ilgili bilgileri girin.
6. Stili üst çeneye sıkıştırdıktan sonra kuvvet değerini sıfıra sıfırlayın, orta kirişi uygun konuma ayarlayın, alt çeneyi sıkıştırın ve yer değiştirmeyi ve deformasyonu sıfırlayın. (Stil tüm çenelerin %80'inden fazlasına kelepçelenmeli ve dikey ve hizalı tutulmalıdır)
7. Uygun hızı veya planı seçin, yazılımdaki `Başlat ` düğmesine tıklayın ve deneyi gerçekleştirin
Numune kırıldıktan sonra test otomatik olarak sona erer. Deneysel verileri görüntülemek için yazılımdaki veri sürümüne tıklayarak gerekli verileri görüntüleyin
Tüm numune testleri tamamlandıktan sonra yağ silindiri pistonu, yağ silindirinin tabanına düşer ve yağ kaynağı ana şalteri kapatılır.
8. İşletim yazılımından çıkın, bilgisayarı kapatın ve ana bilgisayarın gücünü kapatın.
Dikkat:
1. Çenelerin temiz kalması için test makinesinin çenelerindeki demir talaşları düzenli olarak temizlenmelidir.
Ekipmanları temizlerken ve çalışma ortamında hijyeni sağlarken elektrik bağlantısı kesilmelidir.
Deney sırasında yağ pompası aniden durursa uygulanan yük boşaltılmalı, kontrol edilmeli ve yağ pompası yeniden çalıştırılmalıdır.
Test makinesi geçici olarak askıya alındığında, yağ pompası motoru kapatılmalı ve test tamamlandıktan sonra test tezgahı indirilmelidir. Gelecekteki kullanımı kolaylaştırmak için yağ silindirinin pistonu silindirin dibine düşmemeli ve belirli bir mesafe dışarı akmalıdır.
5. Ekipmanın ıslanmasına veya sıvı maddelerle temas etmesine izin vermeyin ve ekipmanın sarsılmasını veya darbe almasını önleyin.
6. Acil bir durumda lütfen ameliyathaneden ayrılmayın ve acil stop butonuna basın.
7. Manyetik girişimden uzak durun
8. Profesyonel olmayan teknik personelin test makinesinin yazılım programını değiştirmesine izin verilmez.
Kalite Güvencesi
Şirket, tüm ürünlerin ilgili ulusal standartlara uygun olarak üretildiğini garanti eder;
Şirket, tüm ev aksesuarlarının mükemmel kalitede tanınmış markalardan olduğunu garanti eder;
Şirket, tüm yabancı aksesuarların fabrikadan orijinal ve orijinal ürünler olduğunu garanti eder;
Kullanıcılara sunduğu ürünlerin yepyeni orijinal makineler olduğunu garanti eden firma;
Şirket, fabrikadan çıkan tüm ürünlerin prosedürlere göre sıkı denetimden geçtiğini garanti eder;
Şirket, müşterilerin fabrikayı istedikleri zaman ziyaret etmelerini ve denetlemelerini kabul etme sözü veriyor.
Kullanıcı hazırlama koşulları
Bilgisayar uygulamalarında yetenekli operatörler;
Kullanıcı, deneyin atıfta bulunduğu ve takip ettiği test yöntemlerini ve standart ayrıntılarını açıklamalıdır;
Ürün testi, fabrika denetimi ve makine ayarlama testleri için bu makinede test edilmiş örnekleri sağlayın;
Ürün kurulumu için gerekli alan, temel, güç kaynağı vb.
Laboratuvar, iç ortam sıcaklığının 15-25°C arasında ve nemin <%70 arasında kontrol edildiği klima ile donatılmalıdır;
Ürünlerin alınması, depolanması ve taşınmasından sorumludur;
Kullanım ve bakım
Ürünü çalıştırmak için sabit ve eğitimli test personeli ayarlanmalıdır ve başkalarının ürünü çalıştırmasına izin verilmez;
Ürünü kullanırken operatörler, ürünü doğru prosedürle çalıştırmak için aldıkları eğitim ve rehberliğe uymalıdır;
Test sonuçlarını doğru bir şekilde belirlemek için operatörlerin ilgili test standartlarında uzman olması gerekir;
Operatörler ana bilgisayar kılavuzunu ve yazılım kılavuzunu dikkatle okumalıdır;
Deneyin sonunda makineyi doğru sırayla kapatın ve tüm güç kaynaklarını kesin;
Kendi kendine yapılan test yardımcı armatürleri kullanılıyorsa, ürünün orijinal yapısı montaj sırasında değiştirilmemeli veya zarar görmemeli;
Test makinesinin çalışması sırasında anormal bir durum veya elektrik arızası varsa ve başlatma veya durdurma düğmesi çalışmıyorsa, test makinesinin çalışmasını durdurmak için gücün derhal kesilmesi gerekir;
Kuru sürtünmeyi önlemek için vida ve şanzıman parçaları düzenli olarak yağlama yağı ile kaplanmalıdır;
Ürün arızalanırsa lütfen müşteri hizmetleri departmanımızla zamanında iletişime geçin ve izinsiz olarak ürünü doğrudan sökmeyin;
Üründe kendi başınıza değişiklik yapmayın.
SHANDONG DRICK INSTRUMENTS CO.,LTD
Şirket Profili
Shandong Drick Instruments Co., Ltd, esas olarak test cihazlarının araştırma ve geliştirmesi, üretimi ve satışı ile uğraşmaktadır.
Şirket 2004 yılında kuruldu.
Ürünler bilimsel araştırma birimlerinde, kalite kontrol kurumlarında, üniversitelerde, ambalaj, kağıt, matbaa, kauçuk ve plastik, kimya, gıda, ilaç, tekstil ve diğer sektörlerde kullanılmaktadır.
Drick, profesyonellik, özveri, pragmatizm ve yenilikçilik geliştirme konseptine bağlı kalarak yetenek geliştirme ve ekip oluşturmaya önem veriyor.
Müşteri odaklılık ilkesine bağlı kalarak, müşterilerin en acil ve pratik ihtiyaçlarını çözerek, kaliteli ürünler ve ileri teknoloji ile müşterilerine birinci sınıf çözümler sunmak.