DRK255–Terlemeye Karşı Korumalı Ocak Plakası Test Cihazı

Öncelikle ürünümüzü satın aldığınız için çok teşekkür ederiz.DRK255Terleme Korumalı Ocak Plakası, kurulum ve kullanımdan önce lütfen bu kılavuzu dikkatlice okuyun; bu, çalışmayı standartlaştırmanıza ve test sonuçlarını daha doğru hale getirmenize yardımcı olabilir.

Katalog

benGenel Bakış

1.1 Kısa Giriş

1.2 Uygulama

1.3 Enstrüman işlevi

1.4 Ortamı kullanın

1.4.1 Ortam sıcaklığı ve nem

1.4.2 Güç gereksinimleri

1.4.3 Titreşim kaynaklarının vb. çevresinde yok.

1.5 Teknik parametreler

1.6 Prensip Giriş

1.6.1 Termal direncin tanımı ve birimi

1.6.2 Nem direncinin tanımı ve birimi

1.7 Cihaz yapısı

1.8 Cihaz özellikleri

1.8.1 Düşük tekrarlanabilirlik hatası

1.8.2 Kompakt yapı ve güçlü bütünlük

1.8.3 “Termal ve nem direnci” değerlerinin gerçek zamanlı gösterimi

1.8.4 Yüksek düzeyde simüle edilmiş cilt terleme etkisi

1.8.5 Çok noktalı bağımsız kalibrasyon

1.8.6 Mikroiklim sıcaklığı ve nemi standart kontrol noktalarıyla tutarlıdır

benKullanmadan Önce

2.1 Kabul ve muayene

2.2 Kurulum

2.3 Gücü açın ve doğrulayın

benOperasyon

3.1 Test yöntemleri ve standartlar

3.2 Başlamadan önce hazırlık

3.3 Termal direnç işlemini çalıştırın

3.3.1 Makinenin ön ısıtılması

3.3.2 Termal direnç ayarı

3.3.3 Termal direnç boş plaka testi

3.3.4 Termal direnç testi

3.3.5 Termal direnci görüntüleme, yazdırma ve silme

3.3.6 Termal direnç kalibrasyonu

3.3.7 Isıl dirence uygun örnekler

3.4 Neme dayanıklılık işlemini çalıştırın

3.4.1 Makinenin ön ısıtılması

3.4.2 Nem direnci ayarı

3.4.3 Nemlendirme ve su takviyesi işlemi

3.4.4 Nem direnci boş plaka testi

3.4.5 Nem direnci testi

3.4.6 Nem direncini görüntüleme ve yazdırma

3.4.7 Nem direnci kalibrasyonu

3.4.8 Neme dayanıklılık için geçerli örnekler

3.4.9 Nem direnci ve termal direnç testinin dönüştürülmesi

benÖrnek gereksinimler

4.1 Numune nem kontrolü

4.2 Numune miktarı ve boyutu

4.3 Numune yerleştirme gereklilikleri

benTermal ve nem direncinin önemi

5.1 Termal direncin önemi

5.2 Nem direncinin önemi

benTeknik destek

6.1 Arıza tanımlama

6.2 Bakım

benYaygın sorunlar

7.1 Algılama süresi sorunu

7.2 Örneklem büyüklüğü sorunu

7.3 Ayar sıcaklığının termal direnç değeriyle ilişkili olup olmadığı

7.4 Algılanan dizin sorunu

7.5 Cihazın kalibrasyonu ve standart numune sorunları

ben8. Ek: Test referans süresi

Genel Bakış

1.1 Kılavuza genel bakış

Kılavuz, DRK255 Terleme Korumalı Ocak Plakası uygulamasını, temel algılama ilkelerini ve ayrıntılı kullanım yöntemlerini sağlar, cihaz göstergelerini ve doğruluk aralıklarını verir ve bazı yaygın sorunları ve tedavi yöntemlerini veya önerilerini açıklar.

1.2 Uygulama kapsamı

DRK255 Terlemeye Karşı Korumalı Ocak Plakası, endüstriyel kumaşlar, dokunmamış kumaşlar ve diğer çeşitli düz malzemeler dahil olmak üzere farklı türde tekstil kumaşları için uygundur.

1.3 Enstrüman işlevi

Bu, tekstillerin (ve diğer) düz malzemelerin termal direncini (Rct) ve nem direncini (Ret) ölçmek için kullanılan bir cihazdır. Bu cihaz ISO 11092, ASTM F 1868 ve GB/T11048-2008 standartlarını karşılamak için kullanılır.

 

1.4 Ortamı kullanın

Cihaz nispeten sabit sıcaklık ve nem oranına sahip bir ortama veya genel klima sistemi bulunan bir odaya yerleştirilmelidir. Tabii ki, sabit sıcaklık ve nem oranına sahip bir odada en iyisi olacaktır. Havanın rahatça girip çıkabilmesi için cihazın sol ve sağ tarafları arasında en az 50 cm boşluk bırakılmalıdır.

1.4.1 Ortam sıcaklığı ve nemi:

Ortam sıcaklığı: 10°C ila 30°C; Bağıl nem: %30 ila %80, bu da mikro iklimlendirme odasında sıcaklık ve nemin stabilitesine yardımcı olur.

1.4.2 Güç gereksinimleri:

Cihaz iyi bir şekilde topraklanmalıdır!

AC220V±10% 3300W 50Hz, maksimum geçiş akımı 15A'dir. Güç kaynağı yerindeki priz 15A'den fazla akıma dayanabilmelidir.

1.4.3Etrafta herhangi bir titreşim kaynağı, aşındırıcı ortam ve nüfuz eden hava sirkülasyonu yoktur.

1.5 Teknik Parametre

1. Termal direnç test aralığı: 0-2000×10^-3(m2 •K/W)

Tekrarlanabilirlik hatası şu değerden azdır: ±%2,5 (fabrika kontrolü ±%2,0 dahilindedir)

(İlgili standart ±%7,0 dahilindedir)

Çözünürlük: 0,1×10^-3(m2 •K/W)

2. Nem direnci test aralığı: 0-700 (m2 •Pa/W)

Tekrarlanabilirlik hatası şu değerden azdır: ±%2,5 (fabrika kontrolü ±%2,0 dahilindedir)

(İlgili standart ±%7,0 dahilindedir)

3. Test panosunun sıcaklık ayar aralığı: 20-40°C

4. Numunenin yüzeyi üzerindeki havanın hızı: Standart ayar 1m/s (ayarlanabilir)

5. Platformun kaldırma aralığı (numune kalınlığı): 0-70mm

6. Test süresi ayar aralığı: 0-9999s

7. Sıcaklık kontrol doğruluğu: ±0,1°C

8. Sıcaklık göstergesinin çözünürlüğü: 0,1°C

9. Ön ısıtma süresi: 6-99

10. Örnek boyutu: 350mm×350mm

11. Test panosu boyutu: 200mm × 200mm

12. Dış Boyut: 1050mm×1950mm×850mm (U×G×Y)

13. Güç kaynağı: AC220V±10% 3300W 50Hz

1.6 Prensip Giriş

1.6.1 Termal direncin tanımı ve birimi

Termal direnç: Tekstil sabit bir sıcaklık gradyanındayken belirli bir alandan geçen kuru ısı akışıdır.

Termal direnç birimi Rct, metrekare başına watt başına Kelvin cinsindendir (m²·K/W).

Termal direnci tespit ederken, numune elektrikli ısıtma test panosunun üzerine kapatılır, test panosu ve çevresindeki koruma levhası ve alt plaka, elektrikli ısıtma kontrolü ile aynı ayarlanan sıcaklıkta (35°C gibi) tutulur ve sıcaklık sensör, sabit bir sıcaklığı korumak için verileri kontrol sistemine iletir, böylece numune plakasının ısısı yalnızca yukarıya doğru (numune yönünde) dağıtılabilir ve diğer tüm yönler enerji değişimi olmadan izotermaldir. Numunenin merkezinin üst yüzeyinde 15 mm'de kontrol sıcaklığı 20°C, bağıl nem %65 ve yatay rüzgar hızı 1 m/s'dir. Test koşulları stabil olduğunda sistem, test panosunun sabit sıcaklığı koruması için gereken ısıtma gücünü otomatik olarak belirleyecektir.

Termal direnç değeri, numunenin (15 mm hava, test plakası, numune) termal direncinden boş plakanın (15 mm hava, test plakası) termal direncinin çıkarılmasına eşittir.

Cihaz otomatik olarak şunları hesaplar: termal direnç, ısı transfer katsayısı, Clo değeri ve ısı koruma oranı

Not: (Cihazın tekrarlanabilirlik verileri çok tutarlı olduğundan, panonun termal direncinin yalnızca üç ayda bir veya altı ayda bir yapılması gerekir).

Termal direnç: R_ct:              (M²·K/K）

T_m ——tahta sıcaklığının test edilmesi

Ta ——kapak sıcaklığının test edilmesi

A —— test panosu alanı

Rct0——boş kart termal direnci

H —— test panosu elektrik gücü

△Hc— ısıtma gücü düzeltmesi

Isı transfer katsayısı: U =1/ R_ct（W /m²·K）

Clo:CLO＝10,155·U

Isı koruma oranı: Q＝Q1-Q2Ç1×100%

Q1－Numune ısı dağılımı yok（W/°C）

Q2－Numune ısı dağılımı ile（W/°C）

Not:(Clo değeri: 21°C oda sıcaklığında, bağıl nem ≤%50, hava akışı 10 cm/s (rüzgar yok), test kullanıcısı hareketsiz oturur ve bazal metabolizması 58,15 W/m2'dir (50kcal/m2)²·h), kendinizi rahat hissedin ve vücut yüzeyinin ortalama sıcaklığını 33°C'de koruyun, bu sırada giyilen kıyafetlerin yalıtım değeri 1 Clo değeridir (1 CLO=0,155°C·m)²/W)
1.6.2 Nem direncinin tanımı ve birimi

Nem direnci: Sabit bir su buharı basınç gradyanı koşulu altında belirli bir alandan buharlaşmanın ısı akışı.

Nem direnci birimi Ret, metrekare başına watt başına Pascal cinsindendir (m²·Pençe).

Test plakası ve koruma plakasının her ikisi de ince bir filmle kaplanmış (yalnızca su buharına nüfuz edebilen ancak sıvı suya nüfuz edemeyen) metal özel gözenekli plakalardır. Elektrikli ısıtma altında, su besleme sistemi tarafından sağlanan damıtılmış suyun sıcaklığı ayarlanan değere (35°C gibi) yükselir. Test paneli ve onu çevreleyen koruma paneli ve alt plakanın tamamı, elektrikli ısıtma kontrolü ile aynı ayarlanan sıcaklıkta (35°C gibi) tutulur ve sıcaklık sensörü, sabit bir sıcaklığı korumak için verileri kontrol sistemine iletir. Bu nedenle numune panosunun su buharı ısı enerjisi yalnızca yukarı doğru (numune yönünde) olabilir. Diğer yönlerde su buharı ve ısı alışverişi yoktur,

test panosu ve çevresindeki koruma levhası ve alt plakanın tamamı, elektrikli ısıtma yoluyla aynı ayarlanan sıcaklıkta (35°C gibi) tutulur ve sıcaklık sensörü, sabit bir sıcaklığı korumak için verileri kontrol sistemine iletir. Numune plakasının su buharı ısı enerjisi yalnızca yukarıya doğru (numune yönünde) dağıtılabilir. Diğer yönlerde su buharı ısı enerjisi alışverişi yoktur. Numunenin 15 mm üzerindeki sıcaklık 35°C'de kontrol edilir, bağıl nem %40'tır ve yatay rüzgar hızı 1 m/s'dir. Filmin alt yüzeyi 35°C sıcaklıkta 5620 Pa doymuş su basıncına sahiptir ve numunenin üst yüzeyi 35°C sıcaklıkta 2250 Pa su basıncına ve %40 bağıl neme sahiptir. Test koşulları stabil hale geldikten sonra sistem, test panosunun sabit sıcaklığı koruması için gereken ısıtma gücünü otomatik olarak belirleyecektir.

Nem direnci değeri, numunenin (15 mm hava, test panosu, numune) nem direncinden boş panonun (15 mm hava, test panosu) nem direncinin çıkarılmasına eşittir.

Cihaz otomatik olarak şunları hesaplar: nem direnci, nem geçirgenlik indeksi ve nem geçirgenliği.

Not: (Cihazın tekrarlanabilirlik verileri çok tutarlı olduğundan, panonun termal direncinin yalnızca üç ayda bir veya altı ayda bir yapılması gerekir).

Nem direnci: R_et  P_m——Doymuş buhar basıncı

Pa——İklim odası su buharı basıncı

H——Test panosu elektrik gücü

△He—Test panosu elektrik gücünün düzeltme miktarı

Nem geçirgenlik indeksi: i_mt=s_*R_ct/R_veS— 60 p_a/k

Nem geçirgenliği: W_d=1/(R_et*φ_Tm) gr/(m²*h*p_a)

φ_{Tm — Yüzey su buharının gizli ısısı,}T_{m 35}➡️ φ_Tm=0,627 W*s/g

1.7 Cihaz yapısı

Cihaz üç bölümden oluşur: ana makine, mikro iklim sistemi, ekran ve kontrol.

1.7.1Ana gövde bir numune plakası, bir koruma plakası ve bir alt plaka ile donatılmıştır. Ve her bir ısıtma plakası, aralarında ısı transferi olmamasını sağlamak için bir ısı yalıtım malzemesi ile ayrılmıştır. Numuneyi çevredeki havadan korumak için bir mikro iklim örtüsü takılmıştır. Üst kısmında şeffaf organik cam kapı bulunmakta olup, kapak üzerine test odasının sıcaklık ve nem sensörü yerleştirilmiştir.

1.7.2 Görüntüleme ve önleme sistemi

Cihaz, weinview dokunmatik ekran entegre ekranını benimser ve mikro iklim sistemini ve test sunucusunu, ekrandaki ilgili düğmelere, giriş kontrol verilerine ve test sürecinin ve sonuçlarının test verilerinin çıkışına dokunarak çalışacak ve durduracak şekilde kontrol eder.

1.8 Cihaz özellikleri

1.8.1 Düşük tekrarlanabilirlik hatası

DRK255 ısıtma kontrol sisteminin temel parçası, bağımsız olarak araştırılıp geliştirilen özel bir cihazdır. Teorik olarak termal ataletten kaynaklanan test sonuçlarındaki kararsızlığı ortadan kaldırır. Bu teknoloji, tekrarlanabilir test hatasını yurt içi ve yurt dışındaki ilgili standartlardan çok daha küçük hale getiriyor. Çoğu “ısı transfer performansı” test cihazının tekrarlanabilirlik hatası yaklaşık ±%5 olup, firmamız bu hataya ±%2 ulaşmıştır. Isı yalıtım cihazlarında uzun vadeli dünya sorununu büyük tekrarlanabilirlik hatalarını çözerek uluslararası ileri seviyeye ulaştığı söylenebilir. .

1.8.2 Kompakt yapı ve güçlü bütünlük

DRK255, ana bilgisayarı ve mikro iklimi entegre eden bir cihazdır. Herhangi bir harici cihaza ihtiyaç duymadan bağımsız olarak kullanılabilir. Ortama uyumlu olup kullanım koşullarını azaltmak için özel olarak geliştirilmiştir.

1.8.3 “Termal ve nem direnci” değerlerinin gerçek zamanlı gösterimi

Numune sonuna kadar ısıtıldıktan sonra “termal ısı ve nem direnci” değeri stabilizasyon sürecinin tamamı gerçek zamanlı olarak görüntülenebilmektedir. Bu, ısı ve neme dayanıklılık deneyinin uzun sürmesi ve tüm sürecin anlaşılamaması sorununu çözer.

1.8.4 Yüksek düzeyde simüle edilmiş cilt terleme etkisi

Cihaz, insan derisinin (gizli) terleme etkisinin yüksek bir simülasyonuna sahiptir; bu, yalnızca birkaç küçük delikle test panosundan farklıdır. Test panosunun her yerinde eşit su buharı basıncını karşılar ve etkili test alanı doğrudur, böylece ölçülen "nem direnci" gerçek değere daha yakındır.

1.8.5 Çok noktalı bağımsız kalibrasyon

Çok çeşitli termal ve nem direnci testleri nedeniyle, çok noktalı bağımsız kalibrasyon, doğrusal olmamanın neden olduğu hatayı etkili bir şekilde iyileştirebilir ve testin doğruluğunu sağlayabilir.

1.8.6 Mikroiklim sıcaklığı ve nemi standart kontrol noktalarıyla tutarlıdır

Benzer cihazlarla karşılaştırıldığında, standart kontrol noktasıyla tutarlı mikro iklim sıcaklığı ve nemini benimsemek, "yöntem standardı" ile daha uyumludur ve mikro iklim kontrolü gereksinimleri daha yüksektir.
Kullanmadan Önce

Bu bölümdeki içeriğin açıklaması, daha hızlı anlamanıza yardımcı olacak hızlı bir başlangıç ​​özeti içerir. Bu, cihazın kurulumu, kalibrasyonu ve temel kullanımı konusunda size rehberlik edecektir. Bir önceki içeriğe göz attıktan sonra bu bölümü incelemeye başlamanız tavsiye edilir.

2.1 Kabul ve muayene

Görünür hasar olup olmadığını kontrol etmek için kutuyu açın ve makinenin tamamını çıkarın.

Ambalaj listesine, çalıştırma talimatlarına ve aksesuarlara göre sayın.

2.2 Kurulum

2.2.1Test tahtasının seviyesini sağlamak için dört ayağı yerleşik yatay kabarcığı ortalayacak şekilde ayarlayın.

2.2.2 Kablolama

Bilgisayar kablosunun bir ucunu cihazın bilgisayar soketine, bir ucunu da bilgisayara bağlayın (opsiyonel)

2.3 Gücü açın ve doğrulayın

Gücü açın ve ekranın normal olup olmadığını gözlemleyin.
Operasyon

3.1 Test yöntemleri ve standartlar

ISO 11092, ASTM F 1868, GB/T11048-2008

 

3.2 Başlamadan önce hazırlık

3.2.1Makineyi çalıştırmadan önce sabit sıcaklık ve nem su deposunun su seviye göstergesinde yeterli su olup olmadığını kontrol edin. Su yoksa lütfen önce su ekleyin. Aksi halde açılsa dahi sabit sıcaklık ve nem çalışmaz. Su nasıl eklenir: Ön kapıyı açın, soldaki paslanmaz çelik kapağı sökün, aksesuar hunisini alın ve mikro iklim nem ayarını sağlamak için maden suyunu (damıtılmış su önerilir) dökün. Suyu, su seviyesi gösterge çizgilerinin arasına dökün.

3.2.2Lütfen sol üst taraftaki nem direncini yenileyen su deposunun su seviyesi göstergesinde su olup olmadığını doğrulayın ve ardından nem direnci testini yapın. Çalıştırma yöntemi: madde 3.4.3'e bakın [Nemlendirme ve yenileme işlemi ve test filmi yerleştirme işlemi]Not:Bu su deposu damıtılmış su ile doldurulmalıdır.

3.2.3 Sayfa tanıtımı ve parametre ayarı

Sabit sıcaklık ve nem ayarı; gücü açtıktan sonra aşağıdaki oturum açma arayüzü görüntülenir:

Şifreyi girmek için “Giriş” butonuna tıklayın

Doğruyu girdikten sonra şunu gösterecektir:

Ana arayüzde 4 öğe bulunur: test, ayarlama, düzeltme ve veri.

Test: Test arayüzü, termal direnç veya nem direnci deneyine girmek ve soğutma sistemini ve aydınlatmayı açmak veya kapatmak için kullanılır.

Soğutmayı açmak veya kapatmak, sabit sıcaklık ve nem sistemini başlatmak ve aydınlatmayı kontrol etmek için Şekil 305-1'deki soğutma kontrol düğmesine basın; Şekil 305-2 ekipmanın gerçek zamanlı çalışma verileri; Şekil 305-3, soğuk makinenin ön ısıtma fonksiyonudur;

Ayar: Test parametrelerini ve sıcaklık ve nem iklim ortamı parametrelerini ayarlamak için kullanılır

Sıcaklık ve nem parametre ayarları:

Termal direnci seçerken sistem, mikro iklim sıcaklığını otomatik olarak 20°C'ye ve nemi %65'e ayarlayacaktır;

Nem direncini seçerken sistem, mikro iklim sıcaklığını otomatik olarak 35°C'ye ve nemi %40'a ayarlayacaktır;

Kullanıcılar ayrıca gerçek koşullara göre diğer sıcaklık ve nem parametrelerini de ayarlayabilir.

Depodaki sıcaklık ve nem kontrol parametre ayarları:

Sıcaklık ve nem kontrol parametre ayar arayüzü, parametrenin bu kısmı fabrikadan çıkmadan önce ayarlanmıştır, kullanıcının genellikle bu öğeyi ayarlamasına gerek yoktur, gerekirse fabrika uzmanı bunu ayarlayabilir.

Termal ve nem direnci parametre ayarı:

Standarda göre, test panosunun sıcaklığı 35°C'ye ayarlanmıştır, ön ısıtma döngüsü genellikle 6 kezdir ve test süresi 600 saniyedir (bu, numunenin ilk testi veya numunenin ilk testi gibi geleneksel varsayılan ayardır). daha kalın bir numunenin test edilmesi).

Yazdırma: verileri sorgulamak, yazdırmak ve kayıtları silmek için kullanılır

Rct Correct: termal direnç verilerini kalibre etmek için kullanılır

3.3 Termal direnç işlemini çalıştırın

Öncelikle test panelinin tamamen kuru olup olmadığını kontrol edin (ıslaksa lütfen 3.4.9 işlemine bakın).

3.3.1 Makinenin ön ısıtılması

Gücü açtıktan sonra tüm makinenin yaklaşık 45 dakika önceden ısıtılması gerekir; bu süre zarfında delikli plaka üzerine orta kalınlıkta bir kumaş yerleştirilir. Test plakası 35°C'ye ulaştığında kumaş çıkarılır ve ardından soğutmayı tamamlamak için ısıtma plakası ve alt plakanın sıcaklığının yaklaşık 35.2'ye ulaştığı gözlemlenir. Makine önceden ısıtıldıktan sonra test numunesi (veya standart numune) test tezgahına yerleştirilebilir.

3.3.2 Termal direnç ayarı Bkz. Şekil 309

Parametre ayarındaki parametreleri ayarlayın ve “termal direnç” testine girmek için “Test” tuşuna basın

Test arayüzü Şekil 314'te gösterildiği gibi görüntülenir:

3.3.3 Termal direnç boş plaka testi

Testten önce "numune termal direnci yok" - boş plaka termal direnci olmamalıdır.

Boş plakanın termal direnci, numune olmadan cihazın kendisinin termal direncidir.

"Termal direnç çalışması" arayüzünde, "test süreleri"ni 0 olarak seçin ve "termal direnç boş plaka testini" yapmak için "başlat" tuşuna basın. Test sırası: ön ısıtma-kararlılık-test-durdurma (kartonun termal direncini elde edin ve otomatik olarak saklayın)

Not:“Boş Pano Isıl Dayanımı”nın Mart-Haziran aylarında bir kez yapılması tavsiye edilir. Bu cihazın boş tahta testinin tekrarlanabilirlik hatası oldukça küçük olduğundan, pano termal direncinin her gün başlatılması gerekli değildir.

3.3.4 Termal direnç testi

“Termal direnç çalışması” arayüzünde

3.3.1 talebini karşıladıktan sonra numuneyi delikli plakanın yüzeyine koyun, test odasının içindeki test tezgahının ön tarafındaki "yukarı ve aşağı" düğmesini ayarlayın ve metal tutucunun dört yanını kapatın. metal tutucu tam olarak yatay konumdadır. Pleksiglas kapağı indirin, cihazın kapısını kapatın, “başlat” düğmesine basın; cihaz otomatik olarak çalışacaktır.

Çalışma sırası: ön ısıtma-kararlılık-test-durdurma, ilk termal direnci ve diğer göstergeleri görüntüler.

Not:"Stabil" görüntülendikten sonra, kullanıcı verilerin güvenilir olduğunu düşünürse ve teste devam etmesine gerek kalmazsa "durdur" düğmesine basabilirsiniz; cihaz, görüntülenen termal direnç değerini test sonucu olarak koruyacaktır.

Örneği değiştirin, ikinci örneği test etmek amacıyla "kayıt süreleri" için 2'ye basın ve bu şekilde devam edin. Test raporu, yöntem standardına göre 3 testten sonra yazdırılabilir.

3.3.5 Termal direnci görüntüleme, yazdırma ve silme

Şekil 317'de gösterildiği gibi "Veri Sorgulama ve Yazdırma" arayüzünü görüntülemek için "Yazdır" düğmesine basın

“OK” düğmesine tekrar bastığınızda cihaz, Şekil 318'de gösterildiği gibi otomatik olarak termal direnç test raporunu yazdıracaktır.

Silme arayüzüne geçin, silinecek kaydı seçin ve ardından "OK" tuşuna basın, halihazırda seçili olan test verileri silinecek ve konumu bir sonraki test verileriyle değiştirilecektir.

3.3.6 Termal direnç kalibrasyonu

Yeni bir makinede veya altı ayda bir kalibre edildiğinde ve değer anormal olduğunda bu işlemin yapılması tavsiye edilir.

3.3.6.1 Cihaz aksesuarlarında sağlanan sünger standart numunesini (nominal termal direnç değerine sahip standart numune) test tezgahına koyun

3.3.6.2 Tüm verilerin sıfır olduğundan emin olmak için termal direnç kalibrasyon sayfasındaki test sonuçlarını ve standart sonuçları kontrol edin.

3.3.6.3 Isıl direnç testi arayüzünde “kayıt süresi 1”i seçin ve “Başlat” düğmesine basın.Not:Ayrıca “Başlat” butonuna basmadan önce 3.3.1 maddesini karşılamanız gerekmektedir.

Isıl direnç testi sırasında aynı sayfanın sağ üst köşesinde ilk önce “Ön Isıtma”, “Kararlı”, “Test”, “Durdur” ve “kayıt süresi 1” görüntülenir, testin sonu.

3.3.6.4 Daha sonra diğer kalınlıklardaki sünger standart numunelerini koyun ve 3.3.6.1 ila 3.3.6.3'teki gibi "kayıt süresi 12" ve "kayıt süresi 3" test sonuçlarını ölçün.

3.3.6.5 Farklı kalınlıklardaki sünger standart numunelerinin ölçülen termal direnç değerlerini "Test Sonuçları"nın ilgili maddelerine girin ve ilgili standart numunelerin "standart veri değerlerini" "Standart Sonuç"un ilgili maddelerine girin.

Kullanıcı ayrıca kalibrasyon için yalnızca bir veya iki kalınlık standardı seçebilir ve geri kalanı için "0" girebilir. Not: "Termal Direnç Kalibrasyonu" arayüzünde, ölçülen sünger standart numune verilerini test sonuçları 1, 2, 3 ve standart sonuçlar 1, 2, 3 sırasına göre küçükten büyüğe girin.

Arayüzden çıkmak için "Geri Dön" tuşuna basın; kalibrasyon tamamlanır.

Not: Isıl direnç kalibrasyonundaki verileri normal zamanlarda kolayca değiştirmeyin. Kalibrasyon verilerinin kaybolmasını önlemek için bir kopyasını başka yerlerde tutmak en iyisidir.

Kullanıcı ayrıca kalibrasyon için yalnızca bir veya iki kalınlık standardı seçebilir ve geri kalanı için “0” girebilir.Not:“Termal Direnç Kalibrasyonu” arayüzünde, ölçülen sünger standart numune verilerini test sonuçları 1, 2, 3 ve standart sonuçlar 1, 2, 3 sırasına göre küçükten büyüğe girin.

Arayüzden çıkmak için “Geri Dön” tuşuna bastığınızda kalibrasyon tamamlanır.

Not:Isıl direnç kalibrasyonundaki verileri sıradan zamanlarda kolayca değiştirmeyin. Kalibrasyon verilerinin kaybolmasını önlemek için bir kopyasını başka yerlerde tutmak en iyisidir.

3.3.7 Isıl dirence uygun örnekler

Bu cihaz, tekstillerin termal direnç tespiti ile sınırlı değildir ve çeşitli plaka malzemelerinin termal direnç tespitine de uygulanabilir.

3.4 Neme dayanıklılık işlemini çalıştırın

3.4.1 Makinenin ön ısıtılması

Gücü açtıktan sonra tüm makinenin yaklaşık 60 dakika önceden ısıtılması gerekir. Dönem içerisinde 3.4.3 nemlendirme ve su takviyesi işleminin ve test filmi yerleştirme işleminin tamamlandığından emin olunmalıdır. Gözenekli plaka üzerine orta kalınlıkta bir kumaş koyun ve test plakası 35°C'ye ulaştığında kumaşı çıkarın. Daha sonra ısıtma plakası sıcaklığını ve alt plaka sıcaklığını yaklaşık 35.2'ye kadar gözlemleyin, soğuk makine ön ısıtmasını tamamlayın, test numunesini test tezgahına yerleştirin.

3.4.2Nemdirenç ayarı

309 arayüzünü görüntülemek için “Ayarlar” butonuna basın ve “Isı ve Nem Direnci Parametre Ayarı”na basın.

3.4.3 Nemlendirme ve su takviyesi işlemi

Otomatik su doldurma tankında su olup olmadığını kontrol edin. Su yoksa, cihazın sol tarafındaki küçük kapıyı açın, su deposu kapağını 2 sökün, ardından su seviyesi gösterge çubuğunu 4 su deposunun tabanına yerleştirin ve ayar çubuğu su geçirmez somununu 5 sıkın ve aksesuarlardaki huniyi, ardından dökündamıtılmışSu deposunun ağzına su koyun, su seviyesini su seviye göstergesinin 6 kırmızı çizgileri arasında yapın ve ardından su deposu kapağını sıkın.

Şekil 323'te gösterilen “Su Girişi” butonuna basın, ayar çubuğunun su geçirmez konnektörünü biraz gevşetin ve su seviyesi ayar çubuğunu yavaşça yukarı çekin. Doldurma tankındaki su otomatik olarak test gövdesine akacaktır. Test tezgahının sağ tarafındaki su seviye göstergesini gözlemleyin ve test edin. Gözenekli plakanın yüzeyine elinizle dokunursanız, nem çıktığında su seviyesi ayar kolunu yukarı çekerek durdurabilir ve su geçirmez konnektörü sıkıştırabilirsiniz. .

Test filmi yerleştirme: Ataşmandan bir test filmi alın, koruyucu filmi yırtın ve test için elastik olanı kullanın. Gözenekli plakanın yüzeyine yayın. Filmi pürüzsüzleştirmek ve filmi pürüzsüzleştirmek için ek parçadaki pamuk bloğunu alın. Plakalar arasındaki hava kabarcıklarını çıkarın ve ardından lastik şeridi ek parçadan çıkarın ve filmi test gövdesi üzerine çevresel yönde sabitleyin.

3.4.4 Nem direnci boş plaka testi

Cihaz numuneyi algılamadan önce, "numune nem direnci yok" olmalıdır; yani pano ıslak direnci.

Boş plakanın nem direnci, yalnızca bir film olduğunda cihazın nem direncini ifade eder.

“Kayıt süresi 0”ı seçin ve “kuru tahta nem direnci” testini yapmak için “Başlat”a basın.

Nem direnci test süreci: ön ısıtma-stabil-test-durdurma (boş tahtanın nem direncini elde edin ve otomatik olarak saklayın)

3.4.5 Nem direnci testi

Neme dayanıklı çalışma arayüzünde (üç plakanın sıcaklığı 3.4.1 maddesine ulaştıktan sonra gerçekleştirilebilir)

Kayıt süresi için 1'i seçin (örnek 1).

Cihaz 3.4.1 gerekliliklerini karşıladıktan sonra test örneğini filmin üst yüzeyine yerleştirin, "yukarı, aşağı" düğmesine basın ve metal kıvrımın dört kenarını kapatın. Metal kıvrım yatay konuma geldiğinde pleksiglas kapağı indirin. Cihazın kapısını kapatın ve "Başlat" düğmesine basın. Cihaz otomatik olarak çalışacaktır. Çalışma sırası şu şekildedir: ısınma-stabilite-test-durdurma ve ilk nem direncini ve diğer göstergeleri görüntüler.

Örneği değiştirin; İkinci örneği test etmek için kayıt süresi için 2'ye basın, yöntem yukarıdakiyle aynıdır vb. Nem direnci test raporu, yöntem standardına göre 3 testten sonra yazdırılabilir.

3.4.6 Nem direncini görüntüleme ve yazdırma

Nem direncinin kalibre edilmesi gerekir. Adımlar termal direnç kalibrasyonuna benzer.

3.4.7 Neme dayanıklılık için geçerli örnekler

Bu cihaz tekstillerin nem direncinin tespiti ile sınırlı değildir, aynı zamanda çeşitli plaka malzemelerinin nem direncinin tespiti için de uygundur, ancak nem direncinin değeri sonsuz olduğundan geçirimsiz nesnelerin nem direncini tespit etmek anlamsızdır.

3.4.8Nem direnci ve termal direnç testinin dönüştürülmesi

Şekil 327'de gösterildiği gibi cihazın sol tarafında, basınçlı havayı bağlayın, drenajın altına bir drenaj tavası yerleştirin ve ardından Şekil 317'de gösterildiği gibi test odasının içindeki "Boşaltma" düğmesine basın, genellikle 6 Yaklaşık 8'e basın. kez ("tık" sesi duyulduktan sonra bir kez), su otomatik olarak boşaltılacak ve ardından test panosunun sıcaklığı 40°C'ye ayarlanacak ve 1 saat çalıştırılacaktır (bundan sonra test panosu ve koruma panosu hala nem varsa, süre uygun şekilde uzatılabilir). Bu işlemi yaparken test yüzeyinde numune veya neme dayanıklılık test filmi bulunmamalıdır.

benBasınçlı hava limanı

4.1 Numune nem kontrolü: Numuneler ve test numuneleri, nem kontrolü için 24 saat boyunca belirtilen standart atmosferik koşullar altında tutulmalıdır.

4.2 Numune miktarı ve boyutu: Her numune için üç numune alın, numunenin boyutu 35×35cm olmalı ve numune düz ve kırışıksız olmalıdır.

4.3 Numune yerleştirme gereklilikleri: Numunenin ön tarafı test panosunun üzerine düz bir şekilde yatırılır ve test panosunun tüm kenarları kapatılır.

benTermal ve nem direncinin önemi

5.1Termal direnç, malzemelerin ısı transfer performansının bir karakterizasyonudur. Tekstil testlerinin en temel göstergelerinden biridir. Giysinin üç temel işlevi (sıcaklığın korunması, vücudun korunması ve kendini ifade etme) nedeniyle en önemli şey sıcak tutmaktır. Bugün kıyafet olmazsa insanın korunması ayakta kalamaz. İkincisi, farklı bölge ve mevsimlerin farklı termal gereksinimleri vardır. Termal direnç, insanların ne tür kumaş seçeceğine dair bir temel oluşturabilir, bu da termal direncin tespit edilmesinin önemini gösterir.

5.2Nem direnci, malzemelerin nemi iletme yeteneğini yansıtan bir göstergedir. İnsanların yaşam standartlarının iyileşmesiyle birlikte, giyim konforu için daha yüksek gereksinimler ileri sürülmektedir, çünkü bir yetişkin her gün ter olmasa bile (önemli derecede ter) deriden geçecektir. Kılcal damar, su buharını (gizli ter olarak adlandırılır) dışarı atar, 30- 70 gr/gün*kişi. Daha sonra bu nemin çoğunun giysiler yoluyla iletilmesi gerekir. Ancak giyim malzemesinin nem aktarma yeteneği bu değeri aştığında insanlar kendilerini rahat hissedebilirler. Bu nedenle nem direncini tespit etmek daha önemlidir.

benTeknik destek

6.1 Arıza tanımlama

A、 Açılış ekranında görüntü yok

1. Gücün açık olup olmadığını kontrol edin
2. Ekranın gücünün bağlı olup olmadığını kontrol edin
3. Ekranın gücünün bağlı olup olmadığını kontrol edin

B、 ​​Sabit sıcaklık ve nem çalışamaz

1. Önyükleme arayüzündeki su seviyesi sarı, lütfen su ekleyin
2. Kontrol kartı ile sürücü kartı arasındaki bağlantı hattının iyi bağlanıp bağlanmadığını kontrol edin
3. Soğutma kompresörü basıncının ayarlanan basınçtan yüksek mi yoksa düşük mü olduğunu kontrol edin

C、Sabit sıcaklık ve nem çalışması, düşük test odası sıcaklığı

1. Hava ısıtma tüpünün normal şekilde ısıtılıp ısıtılamayacağını kontrol edin;
2. Hava ısıtma tüpünü çalıştıran katı hal rölesini kontrol edin.

D、 Sıcaklık ve nem çalışması, test odasında düşük nem

1. Su deposunun ısıtma borusunun normal şekilde ısıtılıp ısıtılamayacağını kontrol edin
2. Su deposunun ısıtma borusunu çalıştıran katı hal rölesini kontrol edin

E、 Test panosunda, ısıtma panosunda veya alt kısmında sıcaklık göstergesi yok

1. Sıcaklık sensörünün yanmış olup olmadığı

2. Konektörün teması iyi değil, tekrar takın.

F、Test paneli, ısıtma paneli veya alt plaka ısınamıyor veya yavaş ısınıyor

1. Üç anahtarlamalı güç kaynağına normal olarak güç sağlanıp sağlanmadığını kontrol edin;

2. Dolaylı fişle kötü temas olup olmadığını görmek için ısıtıcının kontrol devresini kontrol edin.

6.2 Bakım

A. Mekanik hasarı önlemek ve test sonuçlarını etkilememek için cihazın nakliyesi, kurulumu, ayarlanması ve kullanımı sırasında çeşitli parçalara çarpmayın.

B. Cihazın kontrol paneli, kolayca zarar görebilecek parçalar olan sıvı kristal ve dokunmatik ekrandan oluşur. Çalışma sırasında parmaklarınızı değiştirmek için başka sert nesneler kullanmayın. Servis ömrünü kısaltmamak için dokunmatik ekrana organik solvent damlatmayın.

C. Cihazın her kullanımından sonra iyi bir toz geçirmezlik işlemi yapın ve tozu zamanında temizleyin.

D. Cihaz arızalandığında, lütfen bir profesyonelin rehberliğinde onarım veya onarım için bir profesyonele danışın.

benYaygın sorunlar

7.1 Tespit süresi sorunu

Tespit süresi herkes için büyük bir endişe kaynağıdır ve her zaman hızlı ve doğru olmasını umuyorum. Önceki standart, sonucu hesaplamak için 30 dakikalık ön ısıtmadan sonra herhangi bir numune için beş döngülü güç açma ve kapatma süresinin oranını öngördüğünden, bir verinin test edilmesi yaklaşık bir saatten azdır. Öyle bir ön yargı var ki, sürekli şu anki sınav süresinin çok uzun olduğunu hissediyorum. Mevcut yöntem standardındaki ön ısıtma süresi, önceki sabit süre yerine kararlı duruma ulaşma ihtiyacını vurgulamaktadır. Bunun bir nedeni var. Tekstillerin ısıl direnç aralığı geniş olduğu için bir tarafta 35°C'ye, diğer tarafta 20°C'ye ulaşması gerekiyor. Kararlı durum için gereken süre farklıdır. Örneğin montların sabit duruma ulaşması en az 2 saat sürerken kaz tüyü ceketlerin bu süre daha uzundur. Öte yandan çoğu tekstil nemi emer. Numune önceden ayarlanmış ve dengelenmiş olmasına rağmen testin durumu değişmiştir. Birincisinin sıcaklığı 20°C ve nem oranı %65 iken ikincisinin bir tarafı 35°C, diğer tarafı ise 20°C'dir. Denge sonrası numunenin nem geri kazanımı da değişir. Karşılaştırmalı bir test yaptık. Aynı numunenin birincisinin ağırlığı birincisinden daha fazladır. Herkes tekstillerin nem geri kazanımını yeniden dengelemenin uzun zaman aldığını bilir. Bu nedenle termal direnci tespit etme süresi kısa olamaz.

Ayrıca numunenin nem direnci testi sırasında izotermal ve eşit olmayan su basıncına ulaşması da uzun zaman alır.

Aynı durum, benzer yabancı cihazların “termal ve nem direncini” tespit etmesi için gereken süre için de geçerlidir, lütfen eke bakınız.

7.2 Örneklem büyüklüğü sorunu

Numunenin boyutu her zaman daha iyidir. Isıl direnç testinde durum böyle değildir. Bu yalnızca numuneyi temsil eden kişi için doğrudur ancak cihazdan tam tersi bir sonuç çıkarılabilir. Test panosunun boyutu daha büyük ve ısınması Tekdüzelik bir sorundur. Yeni standart 1 m/s rüzgar hızı gerektirmektedir. Boyut büyüdükçe, hava girişi ve hava çıkışı arasındaki hız farkı da artar ve hava girişi ve hava çıkışı sıcaklığı artar. Yurt içi ve yurt dışındaki standartların geliştirilmesinden eski standardın çoğunlukla 250mm2, yeni standardın ise 200mm2 olduğunu görüyoruz. Japon KES 100mm2 kullanır. Bu nedenle yöntem standartlarının karşılanması açısından etkin alan için 200 mm2'nin daha uygun olduğuna inanıyoruz.

7.3 Ayar sıcaklığının termal direnç değeriyle ilişkili olup olmadığı

Genel olarak konuşursak, ayar sıcaklığının termal direnç değeriyle hiçbir ilişkisi yoktur.

Termal direnç değeri numunenin alanına, iki taraf arasındaki sıcaklık farkına ve kararlı durumu korumak için gereken güce bağlıdır.

R_CT

Test panosunun alanı belirlendikten sonra boyutu değişmemelidir. Her iki uçtaki sıcaklık sabit olduğu sürece, sabiti korumak için gereken gücü ölçmek zor değildir. Kullanılan sıcaklık ölçülen nesnenin özelliklerini değiştirmediği sürece kullanılan sıcaklığın önemsiz olduğu görülebilir. olabilmek. Elbette standarda saygı duyuyoruz ve 35°C'yi benimsiyoruz.

7.4 Algılanan dizin sorunu

Yeni standart neden ısı koruma oranını kaldırıyor ve termal direnç endeksini benimsiyor? Orijinal ısı koruma oranı formülünden şunu biliyoruz:

Q₁－Numune ısı dağılımı yok（W/°C）

Q₂－numune ısı dağılımı ile（W/°C）

Isıl performansın artmasıyla Q2 doğrusal olarak azalır, ancak ısı yalıtım oranı Q çok yavaş artar. Gerçek kullanımda, iki katlı kaplamanın ve tek katlı kaplamanın ısı yalıtım oranı iki kat değil, yalnızca biraz artırılır. Bu bir formül tasarımıdır. Dolayısıyla uluslararası alanda bu göstergenin kaldırılması mantıklıdır. İkincisi, termal direncin kullanımı çok uygundur ve değer doğrusal olarak eklenir. Örneğin ilk kat 0,085 m2·K/W, ikinci kat ise 0,170 m2·K/W'dir.

Isıl direnç ile yalıtım oranı arasındaki ilişki:

R_ct=A/Q₂-R_CT0              A:test alanı

Formüle göre ısıl direnç Q2 değişimine göre değişir.

Aşağıdaki termal direnç testi verilerine örnekler:

Test süreleri	1	2	3	4	5	Boş termal
Termal direnç verileri（10-3m2·K/K）	32	66	92	125	150	58

A 0,04 m'dir²ve Q2 şöyle olurdu:

Test süreleri	1	2	3	4	5	Termal direnç verileri
Termal direnç verileri 10-3m2·K/K）	32	66	92	125	150	58
Q2（W/°C）	0,4444	0,3226	0,2667	0,2186	0.1923

Q₁ Örnek ısı yayılımı yok, Q₁=A/R_CT0=0,04/58*1000=0,6897

Test süreleri	1	2	3	4	5	Termal direnç verileri
Termal direnç（10-3m2·K/K）	32	66	92	125	150	58
Q2（W/°C）	0,4444	0,3226	0,2667	0,2186	0.1923
Yalıtım oranı（%）	35.57	53.22	61.33	68.31	72.12

Verilere göre ısıl direnç ve yalıtım oranının eğri diyagramı:

Bundan, termal direnç büyüdükçe sıcaklık tutma oranının düz olma eğiliminde olduğu, yani termal direnç büyük olduğunda sıcaklık tutma oranının gerçekten büyük olduğunu yansıtmanın zor olduğu görülebilir.

7.5 Cihazın kalibrasyonu ve standart numune sorunları

Termal ve neme dayanıklılık cihazlarının doğrulanması büyük bir sorun haline geldi. Alt plakanın sıcaklığı ölçülecekse cihaz mühürlü olduğundan tespit edilemez. Test sonuçlarını etkileyen çok fazla faktör var. Önceki doğrulama yöntemleri karmaşıktır ve sorunu çözmemiştir. Isı yalıtım cihazının test sonuçlarındaki dalgalanmaların tartışılmaz bir gerçek olduğu iyi bilinmektedir. Uzun vadeli araştırmalarımıza göre, "standart numunenin" "termal direnç ölçeri" doğrulamak için kullanıldığına inanıyoruz. "Uygun ve bilimseldir.

İki tür standart numune vardır. Biri tekstil (kimyasal elyaf düz dokuma) kullanmak, diğeri ise süngerdir.

Yerli ve yabancı standartlarda tekstil belirtilmemiş olmasına rağmen cihazın kalibrasyonunda çok katmanlı süperpozisyon yöntemi açıkça kullanılmaktadır.

Araştırmalarımız sonucunda süperpozisyon yöntemini, özellikle de tekstil süperpozisyonunu kullanmanın mantıklı olmadığına inanıyoruz. Tekstil üst üste bindirildikten sonra ortada boşluklar oluştuğunu ve boşlukta hala hava bulunduğunu herkes bilir. Statik havanın termal direnci herhangi bir tekstilin termal direncinin iki katından fazladır. Boşluğun boyutu tekstilin kalınlığından daha büyüktür, bu da boşluğun oluşturduğu termal direncin küçük olmadığı anlamına gelir. Ayrıca, örtüşme boşluğunun her test için farklı olması, düzeltilmesi zor olduğundan standart numunelerin doğrusal olmayan şekilde istiflenmesine neden olur.
Süngerde yukarıdaki sorunlar yoktur. Farklı termal dirençlere sahip standart numuneler 5mm, 10mm, 20mm vb. gibi üst üste bindirilmemiş, yekparedir. Elbette kullanılan malzeme bir bütün olarak kesilir, bu da homojen olarak kabul edilebilir (artık sünger tekdüzedir) iyi) Süngerdeki kabarcıkların homojen olduğunu açıklamak için yukarıdakiler katmanlar arasındaki ek boşluğu ifade etmektedir.
Birçok denemeden sonra sünger oldukça kullanışlı ve pratik bir malzemedir. Standart odak ünitesinin bunu benimsemesi önerilir.

Ek
Test referans süresi

Örnek çeşitliliği	Termal direnç süresi (dak)	Neme dayanıklılık süresi (dak)
İnce kumaş	Yaklaşık 40~50	Yaklaşık 50~60
Orta kumaş	Yaklaşık 50~60	Yaklaşık 60~80
Kalın kumaş	Yaklaşık 60~80	Yaklaşık 80~110

Not: Yukarıdaki test süresi yaklaşık olarak dünyadaki benzer cihazlara eşdeğerdir.