เครื่องทดสอบอเนกประสงค์ไฮดรอลิก WAW-600D ควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์

WAW-600D ควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์เครื่องทดสอบอเนกประสงค์ไฮดรอลิก

ภาพรวมผลิตภัณฑ์:

ตัวเครื่องหลักของเครื่องทดสอบอเนกประสงค์ไฮดรอลิกเซอร์โวไฮดรอลิกไฟฟ้าที่ควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์ WAW-600D ใช้โครงสร้างตัวถังหลักแบบทรงกระบอกลง ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการทดสอบสมรรถนะทางกล เช่น ความตึง แรงอัด การดัดงอของวัสดุโลหะ วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ ผลิตภัณฑ์ ชิ้นส่วน ส่วนประกอบ ส่วนประกอบโครงสร้าง และชิ้นส่วนมาตรฐาน

หากติดตั้งอุปกรณ์ด้านสิ่งแวดล้อม เครื่องทดสอบซีรีส์นี้ก็สามารถทดสอบแรงดึง แรงอัด และการดัดงอของวัสดุในสภาพแวดล้อมนั้นได้ ตัวอย่างเช่น แรงดึงที่อุณหภูมิสูง แรงดึงที่อุณหภูมิต่ำ แรงอัด และการทดสอบอื่นๆ

เหมาะสำหรับเหล็ก โลหะ วัสดุก่อสร้าง ศูนย์ตรวจสอบคุณภาพ การอนุรักษ์น้ำและไฟฟ้าพลังน้ำ สะพานทางหลวง สถาบันวิจัย วิศวกรรมเครื่องกลในวิทยาลัยและมหาวิทยาลัย และโรงงานอื่นๆ เหมืองแร่ วิสาหกิจ และสถาบันการทดสอบและการวิจัย

มาตรฐานการผลิตและการตรวจสอบผลิตภัณฑ์

GB2611 “ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปสำหรับเครื่องทดสอบ”

JJG139 “แรงดึง ความดัน และเครื่องทดสอบอเนกประสงค์-

มาตรฐานวิธีทดสอบที่ใช้บังคับ

การดำเนินการทดลองและการประมวลผลข้อมูลเป็นไปตามข้อกำหนดหลายร้อยมาตรฐาน เช่น GB/T228 “วิธีทดสอบแรงดึงสำหรับวัสดุโลหะที่อุณหภูมิห้อง”, GB/T7314 “วิธีทดสอบแรงอัดสำหรับวัสดุโลหะที่อุณหภูมิห้อง”, GB/T232 “การดัดงอ วิธีทดสอบสำหรับวัสดุที่เป็นโลหะ” ฯลฯ และวิธีการประมวลผลข้อมูลที่ตรงตามมาตรฐานที่แตกต่างกันสามารถกำหนดค่าได้ตามความต้องการของลูกค้า

ตัวชี้วัดทางเทคนิคหลัก

1 เจ้าภาพ

เครื่องยนต์หลักใช้กระบอกสูบน้ำมันแบบติดตั้งด้านล่าง โดยมีพื้นที่ยืดออกซึ่งอยู่เหนือเครื่องยนต์หลัก และพื้นที่ทดสอบแรงอัดและการดัดงอที่อยู่ระหว่างคานล่างของเครื่องยนต์หลักและโต๊ะทำงาน

2 ระบบส่งกำลัง

การยกคานขวางกลางนั้นใช้มอเตอร์ที่ขับเคลื่อนด้วยล้อโซ่เพื่อหมุนสกรู ปรับตำแหน่งเชิงพื้นที่ของคานขวางกลาง และบรรลุการปรับความตึงและพื้นที่การบีบอัด

หลักการไฮดรอลิกของระบบไฮดรอลิกแสดงไว้ในรูปที่ 2 ซึ่งเป็นระบบควบคุมความเร็วการควบคุมปริมาณน้ำมันเข้าที่ปรับโหลดได้

รูปที่ 2 แผนผังไฮดรอลิก

น้ำมันไฮดรอลิกในถังน้ำมันถูกขับเคลื่อนโดยมอเตอร์เพื่อเข้าสู่วงจรน้ำมัน และไหลผ่านวาล์วทางเดียว ตัวกรองน้ำมันแรงดันสูง กลุ่มวาล์วแรงดันต่าง วาล์วเซอร์โว และเข้าสู่ถังน้ำมัน คอมพิวเตอร์ส่งสัญญาณควบคุมไปยังเซอร์โววาล์วตามสัดส่วนเพื่อควบคุมการเปิดและทิศทางของเซอร์โววาล์วตามสัดส่วน ซึ่งจะควบคุมการไหลเข้าสู่ถังน้ำมันและบรรลุการควบคุมแรงทดสอบความเร็วคงที่ การกระจัดที่ความเร็วคงที่ ฯลฯ

4. ระบบการวัดและควบคุมไฟฟ้า:

(1) ส่วนประกอบหลักของแหล่งน้ำมันควบคุมเซอร์โวเป็นส่วนประกอบดั้งเดิมที่นำเข้าทั้งหมดซึ่งมีสมรรถนะที่มั่นคง

(2) มีฟังก์ชันการป้องกัน เช่น โอเวอร์โหลด กระแสเกิน แรงดันไฟเกิน ขีดจำกัดบนและล่างของการกระจัด และการหยุดฉุกเฉิน

(3) ตัวควบคุมในตัวที่ใช้เทคโนโลยี PCI ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องทดสอบสามารถควบคุมพารามิเตอร์แบบวงปิด เช่น แรงทดสอบ การเสียรูปของชิ้นงานทดสอบ และการเคลื่อนที่ของลำแสง และสามารถทำการทดสอบต่างๆ เช่น แรงทดสอบความเร็วคงที่ ความเร็วคงที่ การกระจัด ความเครียดด้วยความเร็วคงที่ วงจรโหลดด้วยความเร็วคงที่ และวงจรการเปลี่ยนรูปด้วยความเร็วคงที่ สามารถสลับระหว่างโหมดการควบคุมต่างๆ ได้อย่างราบรื่น

(4) เมื่อสิ้นสุดการทดสอบ สามารถกลับสู่ตำแหน่งเริ่มต้นของการทดสอบด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติด้วยความเร็วสูง

(5) ได้รับการปรับค่าเป็นศูนย์ทางกายภาพอย่างแท้จริง การปรับอัตราขยาย และการขยับอัตโนมัติ การปรับค่าศูนย์ การสอบเทียบ และการบันทึกการวัดแรงทดลอง โดยไม่ต้องมีการเชื่อมโยงการปรับแบบอะนาล็อกใดๆ และวงจรควบคุมได้รับการบูรณาการอย่างสูง

(6) วงจรควบคุมไฟฟ้าเป็นไปตามมาตรฐานสากลและสอดคล้องกับมาตรฐานทางไฟฟ้าของเครื่องทดสอบระดับชาติ มีความสามารถในการป้องกันการรบกวนที่แข็งแกร่ง ทำให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพของตัวควบคุมและความถูกต้องของข้อมูลการทดลอง

(7) เมื่อติดตั้งอินเทอร์เฟซการส่งข้อมูลผ่านเครือข่าย ก็สามารถทำการส่งข้อมูล การจัดเก็บ บันทึกการพิมพ์ และการพิมพ์การส่งผ่านเครือข่าย และสามารถเชื่อมต่อกับ LAN ภายในหรือเครือข่ายอินเทอร์เน็ตขององค์กรได้

5. คำอธิบายคุณสมบัติการทำงานหลักของซอฟต์แวร์

ซอฟต์แวร์การวัดและควบคุมนี้ใช้สำหรับเครื่องทดสอบอเนกประสงค์เซอร์โวไฮดรอลิกไฟฟ้าไฮดรอลิกที่ควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์ เพื่อทำการทดสอบโลหะและอโลหะต่างๆ การวัดและการแสดงผลแบบเรียลไทม์ที่สมบูรณ์ การควบคุมแบบเรียลไทม์และการประมวลผลข้อมูล ผลลัพธ์ผลลัพธ์และฟังก์ชันอื่น ๆ ตาม ตามมาตรฐานที่สอดคล้องกัน

(1) การจัดการตามการอนุญาต โดยผู้ปฏิบัติงานในระดับที่แตกต่างกันมีสิทธิ์ในการปฏิบัติงานและการเข้าถึงเมนูและเนื้อหาอื่น ๆ ที่แตกต่างกัน ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดความยุ่งยาก อำนวยความสะดวก และเพิ่มความเร็วให้กับการปฏิบัติงานสำหรับผู้ปฏิบัติงานทั่วไปเท่านั้น แต่ยังช่วยปกป้องระบบได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย

(2) การวัดแบบเรียลไทม์และการแสดงแรงทดสอบ ค่าสูงสุด การกระจัด การเสียรูป และสัญญาณอื่นๆ การรวบรวมและการควบคุมแบบเรียลไทม์ทำได้บนแพลตฟอร์ม และบรรลุระยะเวลาที่แม่นยำและการสุ่มตัวอย่างด้วยความเร็วสูง

(3) สามารถแสดงหน้าจอแบบเรียลไทม์ของเส้นโค้งการทดสอบต่างๆ เช่น การเสียรูปของโหลด และการเคลื่อนที่ของโหลด ซึ่งสามารถสลับและสังเกตได้ตลอดเวลา การซูมเข้าและออกจากส่วนโค้งทำได้สะดวกมาก

(4) คอมพิวเตอร์มีฟังก์ชันต่างๆ เช่น การจัดเก็บ การตั้งค่า และการโหลดพารามิเตอร์การทดลอง การปรับค่าศูนย์ การสอบเทียบ และการดำเนินการอื่นๆ ดำเนินการผ่านซอฟต์แวร์ และสามารถจัดเก็บและนำเข้าพารามิเตอร์แต่ละรายการได้อย่างง่ายดาย ทำให้ง่ายต่อการสลับระหว่างเซ็นเซอร์หลายตัวบนโฮสต์โดยไม่จำกัดจำนวนเซ็นเซอร์

(5) รองรับวิธีการควบคุมหลายวิธี รวมถึงการกระจัดของความเร็วคงที่ของวงเปิด แรงของความเร็วคงที่ ความเครียดของความเร็วคงที่ และวิธีการควบคุมวงปิดอื่น ๆ และจัดเตรียมเส้นโค้งอ้างอิงมาตรฐานในระหว่างกระบวนการแก้ไขข้อบกพร่องของพารามิเตอร์วงปิดโดยตัวดำเนินการขั้นสูง เพื่อให้ผู้ใช้สามารถสังเกตผลกระทบของแต่ละพารามิเตอร์ต่อเอฟเฟกต์วงปิดได้จริง

(6) ติดตั้งระบบผู้เชี่ยวชาญอัจฉริยะสำหรับการตั้งค่าโหมดการควบคุมกระบวนการทดลอง ให้โปรแกรมเมอร์ที่ตั้งโปรแกรมอัตโนมัติแก่ผู้ใช้มืออาชีพ ผู้ใช้สามารถผสมผสานวิธีการควบคุมที่หลากหลายและความเร็วการควบคุมได้ตามความต้องการและกฎเกณฑ์ที่แท้จริง และพัฒนาโปรแกรมควบคุมที่เหมาะสมกับความต้องการของพวกเขา ซอฟต์แวร์การวัดและควบคุมจะควบคุมกระบวนการทดสอบโดยอัตโนมัติตามการตั้งค่าของผู้ใช้

(7) วิเคราะห์ข้อมูลผ่านการโต้ตอบระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์ วิธีการประมวลผลเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย และสามารถคำนวณพารามิเตอร์ประสิทธิภาพต่างๆ ได้โดยอัตโนมัติ เช่น โมดูลัสยืดหยุ่น กำลังรับผลผลิต และค่าความต้านทานแรงดึงที่ไม่เป็นสัดส่วนที่ระบุ นอกจากนี้ยังสามารถแทรกแซงกระบวนการวิเคราะห์ได้ด้วยตนเองเพื่อปรับปรุงความแม่นยำของการวิเคราะห์ การประมวลผลข้อมูลอื่นๆ สามารถดำเนินการได้ตามมาตรฐานที่ผู้ใช้กำหนด

(8) ข้อมูลการทดลองจะถูกจัดเก็บไว้ในไฟล์ข้อความเพื่อความสะดวกในการสอบถามของผู้ใช้ และสามารถประมวลผลเพิ่มเติมได้โดยใช้รายงานเชิงพาณิชย์ทั่วไปหรือซอฟต์แวร์ประมวลผลคำ ขณะเดียวกันก็อำนวยความสะดวกในการส่งข้อมูลผ่านอินเทอร์เน็ต

(9) เส้นโค้งข้อมูลของกระบวนการทดลองสามารถบันทึกและบันทึกได้ และสามารถซ้อนทับและเปรียบเทียบเส้นโค้งเพื่อการวิเคราะห์เปรียบเทียบได้ง่าย

(10) สามารถพิมพ์รายงานการทดสอบในรูปแบบที่ผู้ใช้ต้องการ ผู้ใช้สามารถเลือกเนื้อหาของข้อมูลพื้นฐานของผลลัพธ์รายงาน ผลการทดลอง และเส้นโค้งการทดลองเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย

(11) การปรับศูนย์แบบดิจิทัลและการสอบเทียบแรงทดลองและการเสียรูปอัตโนมัติทำได้สำเร็จ ซึ่งอำนวยความสะดวกในการทำงานและปรับปรุงความน่าเชื่อถือของเครื่อง การตั้งค่าระบบพารามิเตอร์ต่างๆ จะถูกจัดเก็บไว้ในรูปแบบไฟล์เพื่อให้ง่ายต่อการบันทึกและกู้คืน

(12) สามารถนำไปใช้กับระบบปฏิบัติการ Win7 ได้ การควบคุมกระบวนการทดลอง การเปลี่ยนแปลงความเร็วของการเคลื่อนที่ของคานขวาง การป้อนพารามิเตอร์ และการดำเนินการอื่นๆ ทั้งหมดนี้สามารถทำได้โดยใช้แป้นพิมพ์หรือเมาส์ ทำให้สะดวกและรวดเร็วในการใช้งาน

(13) ติดตั้งระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดและฟังก์ชันปิดเครื่องอัตโนมัติ โดยสามารถตรวจจับการแตกหักของตัวอย่างและปิดเครื่องโดยอัตโนมัติ

ตามความต้องการของผู้ใช้ที่แตกต่างกัน ฟังก์ชั่นซอฟต์แวร์ข้างต้นอาจมีการปรับเปลี่ยนหรือแก้ไขได้

6. อินเทอร์เฟซการทำงานของซอฟต์แวร์และซอฟต์แวร์:

(1) ซอฟต์แวร์สามารถทำงานบนระบบ Windows 7 และอินเทอร์เฟซผู้ใช้นำเสนอระบบหน้าต่างจีนที่สอดคล้องกับสไตล์ Windows การดำเนินการทดลองทั้งหมดสามารถทำได้ผ่านการป้อนข้อมูลด้วยเมาส์บนหน้าจอคอมพิวเตอร์

อินเทอร์เฟซหลักของเครื่องทดสอบ

(อินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์จะแตกต่างกันเล็กน้อย ขึ้นอยู่กับความเป็นจริงเป็นหลัก)

7. รายงานผลการทดสอบ:

ค้นหาและจัดการข้อมูลการทดลองผ่านไฟล์ข้อมูลการทดลอง ปรับแต่งเนื้อหาและรูปแบบของรายงานการทดลองผ่านการตั้งค่าเทมเพลตรายงาน ด้วยการแก้ไขสูตรและรายการผลลัพธ์ สามารถรองรับมาตรฐานและวิธีการทดลองส่วนใหญ่ได้ หลังจากโหลดไฟล์ข้อมูลทดสอบตั้งแต่หนึ่งไฟล์ขึ้นไป ให้สร้างรายงานการทดสอบตามเทมเพลตรายงานแล้วพิมพ์ออกมา รองรับเทมเพลตรายงาน Word และ Excel และสามารถแก้ไขได้โดยอิสระ

(ข้อมูลนี้มีไว้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้นและไม่มีนัยสำคัญในทางปฏิบัติ)

8. อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย

(1) เมื่อแรงทดสอบเกิน 2% -5% ของแรงทดสอบสูงสุด ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดจะถูกเปิดใช้งาน และระบบจะถูกยกเลิกการโหลด

(2) เมื่อลูกสูบขึ้นถึงตำแหน่งขีดจำกัดบน การป้องกันจังหวะจะหยุดลงและมอเตอร์ปั้มน้ำมันจะหยุด

ประสิทธิภาพหลักและตัวชี้วัดทางเทคนิค

การกำหนดค่ามาตรฐาน

ขั้นตอนการดำเนินงาน:

ขั้นตอนการทำงานของเครื่องทดสอบเซอร์โวไฮดรอลิกไฟฟ้า

1. เริ่มคอมพิวเตอร์และเข้าสู่ซอฟต์แวร์

2. เปิดสวิตช์เปิด/ปิดและสวิตช์หลักของแหล่งจ่ายน้ำมันของตัวควบคุมเซอร์โวไฮดรอลิกไฟฟ้า

3. ปรับคานขวางตรงกลางของโฮสต์เครื่องทดสอบให้อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสม และเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์ที่เหมาะสมตามรูปร่าง ขนาด และวัตถุประสงค์ในการทดลองของตัวอย่าง

4. เปิดสวิตช์ไฟของปั้มน้ำมันแล้วยกถังน้ำมันของเครื่องทดสอบเพื่อกำจัดน้ำหนักของตัวเอง (คุณสามารถเลือกความเร็วการเคลื่อนที่ 10 มม./นาที แล้วคลิกปุ่ม [ขึ้น] เพื่อยกถังน้ำมันขึ้นประมาณ 1 มม.)

5. ป้อนข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับสไตล์ในเวอร์ชันข้อมูลของซอฟต์แวร์

6. หลังจากยึดสไตล์เข้ากับกรามบนแล้ว ให้รีเซ็ตค่าแรงเป็นศูนย์ ปรับคานกลางให้อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสม ยึดกรามล่าง และรีเซ็ตการกระจัดและการเสียรูป (ควรยึดสไตล์ให้มากกว่า 80% ของขากรรไกรทั้งหมด และจัดแนวให้อยู่ในแนวตั้ง)

7. เลือกความเร็วหรือแผนที่เหมาะสม คลิกปุ่ม 【 Start 】 ในซอฟต์แวร์ และทำการทดลอง

หลังจากตัวอย่างแตกหัก การทดสอบจะสิ้นสุดโดยอัตโนมัติ หากต้องการดูข้อมูลการทดลอง ให้คลิกที่เวอร์ชันข้อมูลในซอฟต์แวร์เพื่อดูข้อมูลที่ต้องการ

หลังจากเสร็จสิ้นการทดสอบตัวอย่างทั้งหมด ลูกสูบของถังน้ำมันจะตกลงไปที่ด้านล่างของถังน้ำมัน และสวิตช์หลักของแหล่งจ่ายน้ำมันจะถูกปิด

8. ออกจากซอฟต์แวร์ปฏิบัติการ ปิดคอมพิวเตอร์ และปิดไฟของโฮสต์

ความสนใจ:

1. ควรถอดเศษเหล็กในปากของเครื่องทดสอบออกเป็นประจำเพื่อรักษาความสะอาดของขากรรไกร

เมื่อทำความสะอาดอุปกรณ์และรักษาสุขอนามัยในสภาพแวดล้อมการทำงาน ควรตัดการเชื่อมต่อไฟฟ้า

ในระหว่างการทดลอง หากปั้มน้ำมันหยุดทำงานกะทันหัน ควรขนถ่าย ตรวจสอบภาระที่ใช้ และควรรีสตาร์ทปั้มน้ำมัน

เมื่อเครื่องทดสอบถูกระงับชั่วคราว ควรปิดมอเตอร์ปั้มน้ำมัน และควรวางแท่นทดสอบลงหลังจากการทดสอบเสร็จสิ้น ลูกสูบของถังน้ำมันไม่ควรตกลงไปที่ด้านล่างของกระบอกสูบและไหลออกไปในระยะทางหนึ่งเพื่อความสะดวกในการใช้งานในอนาคต

5. หลีกเลี่ยงการปล่อยให้อุปกรณ์เปียกชื้นหรือสัมผัสกับของเหลว และป้องกันไม่ให้อุปกรณ์สั่นหรือกระแทก

6. กรุณาอย่าออกจากห้องผ่าตัดและกดสวิตช์หยุดฉุกเฉินในกรณีฉุกเฉิน

7. อยู่ห่างจากการรบกวนของแม่เหล็ก

8. บุคลากรด้านเทคนิคที่ไม่ใช่มืออาชีพไม่ได้รับอนุญาตให้แก้ไขโปรแกรมซอฟต์แวร์ของเครื่องทดสอบ

การประกันคุณภาพ

บริษัทรับประกันว่าผลิตภัณฑ์ทั้งหมดผลิตขึ้นตามมาตรฐานแห่งชาติที่เกี่ยวข้อง

บริษัทรับประกันว่าอุปกรณ์เสริมในประเทศทั้งหมดมาจากแบรนด์ที่มีชื่อเสียงและมีคุณภาพดีเยี่ยม

บริษัทรับประกันว่าอุปกรณ์เสริมจากต่างประเทศทั้งหมดเป็นสินค้าของแท้จากโรงงาน

บริษัทรับประกันว่าผลิตภัณฑ์ที่มอบให้กับผู้ใช้เป็นเครื่องจักรดั้งเดิมใหม่เอี่ยม

บริษัทรับประกันว่าสินค้าทั้งหมดที่ออกจากโรงงานได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดตามขั้นตอน

บริษัทสัญญาว่าจะรับลูกค้าเข้าเยี่ยมชมและดูแลโรงงานได้ตลอดเวลา

เงื่อนไขการเตรียมผู้ใช้

ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะในการใช้งานคอมพิวเตอร์

ผู้ใช้ควรชี้แจงวิธีทดสอบและรายละเอียดมาตรฐานที่การทดลองอ้างอิงและปฏิบัติตาม

จัดเตรียมตัวอย่างที่ได้รับการทดสอบบนเครื่องนี้สำหรับการทดสอบผลิตภัณฑ์ การตรวจสอบโรงงาน และการทดสอบการปรับแต่งเครื่องจักร

พื้นที่ ฐานราก แหล่งจ่ายไฟ ฯลฯ ที่จำเป็นสำหรับการติดตั้งผลิตภัณฑ์

ห้องปฏิบัติการควรติดตั้งเครื่องปรับอากาศ โดยมีอุณหภูมิภายในอาคารควบคุมระหว่าง 15-25 ℃ และความชื้น <70%;

รับผิดชอบในการรับ จัดเก็บ และขนย้ายผลิตภัณฑ์

การใช้งานและการบำรุงรักษา

ต้องจัดให้มีบุคลากรทดสอบแบบประจำและผ่านการฝึกอบรมเพื่อใช้งานผลิตภัณฑ์ และบุคคลอื่นไม่ได้รับอนุญาตให้ใช้งานผลิตภัณฑ์

เมื่อใช้ผลิตภัณฑ์ ผู้ปฏิบัติงานควรปฏิบัติตามการฝึกอบรมและคำแนะนำที่ได้รับเพื่อใช้งานผลิตภัณฑ์ในขั้นตอนที่ถูกต้อง

ผู้ปฏิบัติงานควรมีความเชี่ยวชาญในมาตรฐานการทดสอบที่เกี่ยวข้องเพื่อกำหนดผลการทดสอบได้อย่างแม่นยำ

ผู้ประกอบการจะต้องอ่านคู่มือโฮสต์และคู่มือซอฟต์แวร์อย่างละเอียด

เมื่อสิ้นสุดการทดลอง ให้ปิดเครื่องตามลำดับที่ถูกต้องและตัดแหล่งพลังงานทั้งหมด

หากใช้ฟิกซ์เจอร์เสริมสำหรับการทดสอบที่ทำขึ้นเอง โครงสร้างดั้งเดิมของผลิตภัณฑ์จะต้องไม่เปลี่ยนแปลงหรือเสียหายระหว่างการติดตั้ง

หากมีสถานการณ์ผิดปกติหรือไฟฟ้าขัดข้องระหว่างการทำงานของเครื่องทดสอบ และปุ่มสตาร์ทหรือหยุดไม่ทำงาน ควรตัดไฟทันทีเพื่อหยุดการทำงานของเครื่องทดสอบ

สกรูและชิ้นส่วนเกียร์ควรเคลือบด้วยน้ำมันหล่อลื่นเป็นประจำเพื่อป้องกันการเสียดสีแบบแห้ง

หากผลิตภัณฑ์ทำงานผิดปกติ โปรดติดต่อฝ่ายบริการลูกค้าของเราทันเวลา และห้ามถอดประกอบโดยตรงโดยไม่ได้รับอนุญาต

ห้ามดัดแปลงสินค้าด้วยตนเอง

มณฑลซานตง DRICK INSTRUMENTS CO.,LTD

ประวัติบริษัท

Shandong Drick Instruments Co., Ltd ดำเนินธุรกิจหลักในการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขายเครื่องมือทดสอบ

บริษัทก่อตั้งขึ้นเมื่อปี พ.ศ. 2547

ผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในหน่วยวิจัยทางวิทยาศาสตร์ สถาบันตรวจสอบคุณภาพ มหาวิทยาลัย บรรจุภัณฑ์ กระดาษ การพิมพ์ ยางและพลาสติก เคมีภัณฑ์ อาหาร ยา สิ่งทอ และอุตสาหกรรมอื่นๆ
Drick ให้ความสำคัญกับการฝึกฝนความสามารถและการสร้างทีม โดยยึดมั่นในแนวคิดการพัฒนาความเป็นมืออาชีพ การอุทิศตน การปฏิบัตินิยม และนวัตกรรม
ยึดมั่นในหลักการที่มุ่งเน้นลูกค้า แก้ปัญหาความต้องการเร่งด่วนและการปฏิบัติของลูกค้า และมอบโซลูชั่นชั้นหนึ่งให้กับลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและเทคโนโลยีขั้นสูง