DRK123 ---- เครื่องทดสอบแรงดันเซอร์โวไฮดรอลิกไฟฟ้าที่ควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์ (2000KN)

[พารามิเตอร์ทางเทคนิค]

1.แรงทดสอบสูงสุด: 2000kN;
2.ระดับ：0.5 ;
3. ช่วงการวัดแรงทดสอบ: 1% ~ 100% ของแรงทดสอบสูงสุด
4.โหลดความละเอียดการแสดงผล: 1/500000 ของช่วงเต็ม (กระบวนการทั้งหมดไม่ได้จัดประเภท ความละเอียดไม่เปลี่ยนแปลง)
5.ข้อผิดพลาดสัมพัทธ์ของตัวบ่งชี้กำลังทดสอบ: ± 0.5%;
6.ช่วงระหว่างโต๊ะทำงาน: 300 มม.;
7. ขนาดแผ่นกดบนและล่าง：300×300มม-
8.ความเร็วในการยกของสกรูไฟฟ้า: 240 มม./นาที;
9.จังหวะสูงสุดของลูกสูบทำงาน: 100 มม.;
10.ความเร็วการเคลื่อนที่สูงสุดของลูกสูบ: 80 มม./นาที;
11.อัตราการไหลของปั๊มน้ำมัน: 7.5 ลิตร/นาที;
12.ขนาดภายนอกของแหล่งไฮดรอลิก：1350×600×950(มม.)
13.ขนาดเครื่องหลัก：700×650×1620(มม.);
14.กำลังรวม：4.5kW(380V)+1.5kW(220V)
15. พาวเวอร์ซัพพลาย： ระบบสามเฟสห้าเล็ก ๆ
16.น้ำหนัก：2000กก

[การกำหนดค่า]

 1.เจ้าภาพ
● เครื่องยนต์หลักหนึ่งเครื่อง (เครื่องยนต์หลักของเครื่องทดสอบแรงดันทั้งเฟรม)
● เซ็นเซอร์โหลดหนึ่งตัว (เซ็นเซอร์โหลดคอลัมน์ที่มีความแม่นยำสูง) (ติดตั้งอยู่บนเครื่องยนต์หลัก)
● แผ่นป้องกันการบีบอัดก่อน () บนโฮสต์คอมพิวเตอร์;
● ถังเก็บขี้เถ้าหนึ่งอัน (ติดตั้งอยู่บนเครื่องยนต์หลัก)

2.ระบบแหล่งน้ำมัน
● เซอร์โววาล์ว MOOG อเมริกัน a (ภายในแหล่งน้ำมัน);
● แหล่งน้ำมันหนึ่งแหล่ง 7.5 ลิตร/นาที

3.ระบบการวัดและการควบคุม
● ตัวควบคุมดิจิตอล SUNS;
● คอมพิวเตอร์เพื่อธุรกิจเลโนโว
● ชุดซอฟต์แวร์ทดสอบพิเศษสำหรับเครื่องทดสอบแรงดันเซอร์โวไฟฟ้าไฮดรอลิกควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์

4.เครื่องทดสอบมาตรฐาน
300×300มม ที่หนีบบีบอัด
● สุ่มชุดเครื่องมือ

5.ความพร้อมของผู้ใช้
● จำเป็นต้องระบุกฎมาตรฐานสำหรับวิธีทดสอบที่จะดำเนินการให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
● จัดเตรียมตัวอย่างทดสอบที่สมบูรณ์ในเครื่อง เพื่อการทดสอบผลิตภัณฑ์และการตรวจสอบโรงงาน
● รับผิดชอบการรับ การจัดเก็บ และการขนส่งสินค้า
● ติดต่อแผนกมาตรวิทยาในพื้นที่เพื่อตรวจวัดอุปกรณ์
● การติดตั้งอุปกรณ์ต้องใช้พื้นที่และฐานราก แหล่งจ่ายไฟ ฯลฯ
● L-HM46 # น้ำมันไฮดรอลิกป้องกันการสึกหรอ 75 ลิตร

[ ลักษณะประสิทธิภาพของอุปกรณ์]

 Pการแนะนำผลิตภัณฑ์โดยย่อ
● เครื่องทดสอบแรงดันเซอร์โวไฟฟ้าไฮดรอลิกควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์มีความแม่นยำสูงในการดำเนินการรวมอุปกรณ์ทดสอบการอัดของเหลวทางกลและทางไฟฟ้าทุกประเภท ประกอบด้วยสี่ส่วน: เครื่องยนต์หลัก แหล่งน้ำมัน (แหล่งพลังงานไฮดรอลิก) ระบบการวัดและควบคุม และอุปกรณ์ทดสอบ แรงทดสอบสูงสุดคือ 2,000kN และเกรดความแม่นยำของเครื่องทดสอบคือ 0.5
● เครื่องทดสอบแรงดันสามารถตอบสนองความต้องการของการทดสอบกำลังรับแรงอัด GB/T 50081-2002 ของคอนกรีตธรรมดา และวิธีทดสอบ GB/T 17671-1999, GB/T 2542-2003 สำหรับอิฐก่ออิฐ การทดสอบ GB/T 13544-2000 วิธีทดสอบอิฐพรุนเผา และวิธีทดสอบ GB/T 5101-2003 สำหรับความแข็งแรงของอิฐธรรมดาเผาผนึก
● ฟิกซ์เจอร์ที่สอดคล้องกันสามารถตอบสนองความต้องการการทดสอบอื่น ๆ เช่น: ติดตั้งเครื่องทดสอบโมดูลัสยืดหยุ่นคอนกรีตสามารถทำโมดูลัสยืดหยุ่น ติดตั้งฟิกซ์เจอร์ดัดคอนกรีตสามารถทำการดัดคอนกรีต ติดตั้งฟิกซ์เจอร์แรงดึงแยกสามารถทำการบีบอัดซีเมนต์ พร้อมกับฟิกซ์เจอร์ดัดงอซีเมนต์สามารถ ทำการทดสอบแรงเฉือนของซีเมนต์ พร้อมกับฟิกซ์เจอร์รับแรงเฉือน สามารถทำการทดสอบแรงเฉือนของหิน ฯลฯ
● พื้นที่การบีบอัดของเครื่องทดสอบโดยใช้การปรับสกรูไฟฟ้า ง่ายต่อการทดสอบชิ้นงานจะต้องมีขนาดแตกต่างกัน ฟังก์ชั่นการควบคุมเซอร์โวของวงปิดแรงสามารถรับรู้โหลดที่เท่ากัน สามารถรับรู้ถึงการเก็บโหลดเป็นเวลานาน มีความแม่นยำสูงในการเก็บรักษาโหลด และสามารถตั้งค่าโปรแกรมทดสอบการบีบอัดที่ซับซ้อนได้
● แรงทดสอบไม่มีระดับตลอดการทดสอบ ข้อผิดพลาดสัมพัทธ์ของตัวบ่งชี้แรงทดสอบอยู่ภายใน ± 0.5% และช่วงการทดสอบคือ 1%-100% สามารถรับรู้การทำงานอัตโนมัติของกระบวนการทดสอบ แสดงค่าแรงทดสอบ การเปลี่ยนแปลงอัตราการโหลด และเส้นโค้งการทดสอบแบบไดนามิก ใช้ไมโครคอมพิวเตอร์เพื่อวิเคราะห์และประมวลผลข้อมูล ตัดสินกลุ่มผลการทดสอบ และจัดเก็บและพิมพ์โดยอัตโนมัติ

 คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์

โฮสต์ผู้ทดสอบ
● โฮสต์ใช้โครงสร้างโครงเหล็กหล่อแบบรวม มีความแข็งแรงสูง ความแข็งแกร่งที่ดี การออกแบบความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุดคือ 2,600 kn เพื่อให้แน่ใจว่าภายใต้ผลกระทบของการเปลี่ยนรูปส่วนขยายของร่างกายความตึงเครียด 2,000 kn น้อยกว่า 0.1 มม.
● โฮสต์ภายในกรอบความกว้าง 480 มม. เพื่อให้การติดตั้งอุปกรณ์ทดสอบต่างๆ ระยะห่างสูงสุด 300 มม. ระหว่างแผ่นแรงดันบนและล่าง มีการติดตั้งคู่มือการเคลื่อนที่ของแผ่นดันบนและล่างและสวิตช์จำกัดในกรอบของเครื่องยนต์หลักเพื่อให้มั่นใจในเสถียรภาพและความปลอดภัยของการดำเนินการทดสอบ
● กลไกการปรับสกรูที่ตั้งไว้ล่วงหน้าใช้สกรูทรงสี่เหลี่ยมที่มีความจุแบริ่งขนาดใหญ่และมีความแม่นยำสูง ขับเคลื่อนด้วยเฟืองและติดตั้งน็อตกวาดล้างเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของเครื่องจักรภายใต้ความเครียดและข้อมูลจริงของการบรรทุกและการขนถ่ายที่มั่นคง
● ด้วยกระบอกสูบน้ำมันแบบสองทาง ระยะชักที่มีประสิทธิภาพของลูกสูบกระบอกสูบ 100 มม. พร้อมวาล์วกลับอย่างรวดเร็ว ซึ่งการปรับอย่างรวดเร็วดังกล่าว มีประโยชน์สำหรับตัวอย่างที่มีความสูงต่างกันสำหรับการเสียรูปของยางและพลาสติก เช่น การทดสอบวัสดุที่มีขนาดใหญ่ขึ้น เพื่อลดรอบการทดสอบให้สั้นลง
● โฮสต์โดยใช้กลไกแคลมป์หัวโค้งแบบลอยตัว รวมกับกรอบงานและการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ การทดสอบและการประกอบกระบอกสูบ เพื่อให้แน่ใจว่าในเส้นกึ่งกลางการบีบอัดชิ้นงานทดสอบโหลดและเครื่องจักรแกนโคแอกเซียลแกนความเครียดโดยรวม ตัวอย่างจะมีการบีบอัดสม่ำเสมอ
● เซ็นเซอร์โหลดที่ครอบคลุมที่มีความแม่นยำสูง ความแม่นยำสูง ความไวสูง การทำซ้ำที่ดี ผ่านการสอบเทียบแบบสุ่มหลังจากการทดลองไม่ได้รับผลกระทบจากแรงภายนอก สามารถรับประกันความถูกต้องของกระบวนการทดสอบและพารามิเตอร์
● โฮสต์รอบโต๊ะกดมีถังสแตนเลส การทดสอบสามารถหักตะกรันเพื่อปิด ฝาครอบป้องกัน Plexiglass ติดตั้งอยู่ที่ด้านหน้า ซึ่งสามารถป้องกันการแตกหักได้โดยไม่ขัดขวางการสังเกต

ระบบแหล่งน้ำมัน
● หีบรวมแหล่งน้ำมัน ควบคุมโดยสถานีปั๊มไฮดรอลิก แหล่งน้ำมัน การควบคุมโฮสต์ เมนเฟรมคอมพิวเตอร์ ฯลฯ ในการดำเนินงาน การบำรุงรักษาและการป้องกัน การขนส่งสะดวกมาก สามารถวางกล่องวัดและควบคุม หน้าจอแสดงผล และเครื่องพิมพ์ไว้บนเคาน์เตอร์หินอ่อนเพื่อให้เลย์เอาต์สะอาดและประหยัดพื้นที่ แรงดันของระบบแหล่งน้ำมันสูงถึง 25Mpa
● กระบอกสูบกระบอกสูบน้ำมัน ลูกสูบ เช่น ใช้วัสดุที่ทนต่อการสึกหรอที่มีความแข็งแรงสูง งานระยะยาวจะไม่มีการเสียรูป การสึกหรอ ปรากฏการณ์การรั่วไหล การเลือกซีลของแหวนซีลนำเข้าคุณภาพดีมาก แหวนกันการสึกหรอ แหวนกันฝุ่น ฯลฯ ท่อน้ำมันใช้ท่อสแตนเลส และใช้ข้อต่อแบบฝาพับคุณภาพสูงและท่อแรงดันสูงเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหล
● แหล่งพลังงานใช้ปั๊มเกียร์ภายใน (นำเข้าจากญี่ปุ่น) เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรเป็นเวลานานเมื่อใช้แรงดันของระบบ ถังน้ำมันทำงานได้อย่างราบรื่น การออกแบบระบบคำนึงถึงการประหยัดพลังงาน ความน่าเชื่อถือ ความปลอดภัย และการปกป้องสิ่งแวดล้อมอย่างเต็มที่ ระบบแหล่งน้ำมันใช้ส่วนประกอบที่ตรงตามข้อกำหนดการปกป้องสิ่งแวดล้อม และระดับเสียงระหว่างการทำงานต่ำกว่า 60dB (มาตรฐานแห่งชาติ: ต่ำกว่า 75dB)
● สำหรับอุณหภูมิน้ำมันที่เพิ่มขึ้นสูงจากปัญหาของการทดลองบ่อยครั้ง ออกแบบอุปกรณ์ระบายความร้อนอัตโนมัติ เมื่อระบบจำกัดอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นจะส่งสัญญาณเพื่อเริ่มการทำงานของเครื่องระบายความร้อนด้วยอากาศ และควบคุมอุณหภูมิให้เป็นค่าที่กำหนด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบทำงานภายใต้อุณหภูมิ 40°C เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบ ซีลอายุการใช้งาน ลดข้อผิดพลาดของเครื่องมีการรับประกันที่ดี
● ระบบทั้งหมดใช้การควบคุมวงปิดเซอร์โว การตอบสนองสูงของเซอร์โววาล์ว (MOOG) นำเข้า แรงบิดของมอเตอร์และความเร็วในการหมุน (ABB) ความเสถียรสูง วาล์วถอยหลัง วาล์วลำดับ (SUN) ใช้ส่วนประกอบที่นำเข้า เช่น การตอบสนองที่รวดเร็ว สูง ความไวและการตรวจสอบย้อนกลับที่ดี การติดตามผล ฟังก์ชั่นที่ปรับได้ เช่นลักษณะเฉพาะ บรรลุการควบคุมที่แม่นยำภายใต้การวัดประสิทธิภาพสูงและระบบควบคุมของการควบคุมวงปิด ให้ความมั่นใจในอัตราการทดสอบ เป็นระบบควบคุมเซอร์โวไฮดรอลิกที่ทันสมัยที่สุดพร้อมเทคโนโลยีขั้นสูงสุด คุณภาพดีที่สุด และการกำหนดค่าคุณภาพสูงที่สุดในเครื่องทดสอบในประเทศ

● แรงดันระบบหลักสูงสุด：25MPa;
● ขนาดภายนอกของแหล่งน้ำมัน：1350×600×950มม.
● น้ำหนักแหล่งน้ำมัน：450กก.
● กำลังไฟรวม：2.5kVA(AC 380V)+2kVA (AC 220V)；
● แหล่งจ่ายไฟ：ระบบน้อยสามเฟสห้า

Mระบบควบคุมและวัดผล
● ด้วยตัวควบคุมไฟฟ้า วาล์วเซอร์โว เซ็นเซอร์โหลด กล่องควบคุม ซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ และการติดตั้งการทดสอบ SUNS ของระบบปฏิบัติการควบคุมเซอร์โวแบบวงปิด สามารถเลือกการตั้งค่าและขั้นตอนการทดสอบได้หลากหลาย สามารถควบคุมกระบวนการทดสอบโดยอัตโนมัติและอัตโนมัติ การวัดค่าพารามิเตอร์ในระยะต่างๆ ของแรงทดสอบ สามารถรับรู้การโหลดในอัตราที่เท่ากัน การขนถ่ายในอัตราที่เท่ากัน และมีการตรวจจับการกระจัดและการเสียรูปของอินเทอร์เฟซและฟังก์ชันโดยอัตโนมัติ
● เซ็นเซอร์โหลดพร้อมเซ็นเซอร์โหลดคอลัมน์ที่มีความแม่นยำสูงพร้อมความไวสูงในการบันทึกจริงและส่งแรงทดสอบเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงตลอดเวลา ไม่ได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงแรงดันน้ำมัน (เมื่อเทียบกับเซ็นเซอร์แรงดันน้ำมัน) ทำให้การทดสอบประสิทธิภาพที่ดีแม่นยำยิ่งขึ้น
● การทดสอบเครื่องจักรโดยการควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์สามารถดำเนินการอัตโนมัติเต็มรูปแบบได้ พารามิเตอร์การทดสอบสามารถรวบรวมโดยคอมพิวเตอร์และประมวลผลโดยซอฟต์แวร์ ซึ่งสามารถควบคุมกระบวนการทดสอบให้ทำงานตามรูปแบบที่กำหนดได้โดยอัตโนมัติและคำนวณผลการทดสอบโดยอัตโนมัติ เส้นโค้งการทดสอบและผลรายงานการทดสอบจะแสดงแบบเรียลไทม์โดยหน้าจอไมโครคอมพิวเตอร์ และเครื่องพิมพ์จะพิมพ์รายงานการทดสอบและเส้นโค้งการทดสอบ รูปแบบรายงานสามารถออกแบบได้ตามความต้องการของผู้ใช้
● ซอฟต์แวร์ทดสอบสามารถตั้งค่าและดำเนินการทดสอบให้เสร็จสิ้นตามวิธีการทดสอบและมาตรฐานที่กำหนดโดย ISO และ GB หรือตั้งค่าและดำเนินการทดสอบให้เสร็จสิ้นตามวิธีการทดสอบและมาตรฐานที่ลูกค้าจัดทำไว้ล่วงหน้าตามความต้องการของลูกค้า
● ข้อมูลการทดลองผ่านอินเทอร์เฟซข้อมูลและการเชื่อมต่อเครือข่าย ซอฟต์แวร์สามารถตั้งค่าตามความต้องการของผู้ใช้ล่วงหน้าอินเทอร์เฟซเครือข่าย และช่วยเหลือผู้ใช้ที่เชื่อมต่อกับอินเทอร์เน็ต

มณฑลซานตง DRICK INSTRUMENTS CO.,LTD

ประวัติบริษัท

Shandong Drick Instruments Co., Ltd ดำเนินธุรกิจหลักในการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขายเครื่องมือทดสอบ

บริษัทก่อตั้งขึ้นเมื่อปี พ.ศ. 2547

ผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในหน่วยวิจัยทางวิทยาศาสตร์ สถาบันตรวจสอบคุณภาพ มหาวิทยาลัย บรรจุภัณฑ์ กระดาษ การพิมพ์ ยางและพลาสติก เคมีภัณฑ์ อาหาร ยา สิ่งทอ และอุตสาหกรรมอื่นๆ
Drick ให้ความสำคัญกับการฝึกฝนความสามารถและการสร้างทีม โดยยึดมั่นในแนวคิดการพัฒนาความเป็นมืออาชีพ การอุทิศตน การปฏิบัตินิยม และนวัตกรรม
ยึดมั่นในหลักการที่มุ่งเน้นลูกค้า แก้ปัญหาความต้องการเร่งด่วนและการปฏิบัติของลูกค้า และมอบโซลูชั่นชั้นหนึ่งให้กับลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและเทคโนโลยีขั้นสูง