WAW-600D హైడ్రాలిక్ యూనివర్సల్ టెస్టింగ్ మెషిన్ – మైక్రోకంప్యూటర్ కంట్రోల్డ్

WAW-600D మైక్రోకంప్యూటర్ నియంత్రిత హైడ్రాలిక్ యూనివర్సల్ టెస్టింగ్ మెషిన్

ఉత్పత్తి అవలోకనం:

WAW-600D మైక్రోకంప్యూటర్ నియంత్రిత ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ సర్వో హైడ్రాలిక్ యూనివర్సల్ టెస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన భాగం ఒక సిలిండర్ డౌన్ టైప్ మెయిన్ బాడీ స్ట్రక్చర్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ప్రధానంగా టెన్షన్, కంప్రెషన్, మెటల్ మెటీరియల్‌ల బెండింగ్, నాన్-మెటల్ మెటీరియల్స్, ప్రొడక్ట్ వంటి యాంత్రిక పనితీరు పరీక్షలకు ఉపయోగిస్తారు. భాగాలు, భాగాలు, నిర్మాణ భాగాలు మరియు ప్రామాణిక భాగాలు.

పర్యావరణ పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటే, ఈ పరీక్ష యంత్రాల శ్రేణి ఆ వాతావరణంలో మెటీరియల్ తన్యత, కుదింపు మరియు బెండింగ్ పరీక్షలను కూడా నిర్వహించగలదు. ఉదాహరణకు: అధిక ఉష్ణోగ్రత తన్యత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత తన్యత, కుదింపు మరియు ఇతర పరీక్షలు.

ఉక్కు, మెటలర్జీ, నిర్మాణ సామగ్రి, నాణ్యత తనిఖీ కేంద్రాలు, నీటి సంరక్షణ మరియు జలశక్తి, హైవే వంతెనలు, పరిశోధనా సంస్థలు, కళాశాలలు మరియు విశ్వవిద్యాలయాలలో మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్ మరియు ఇతర కర్మాగారాలు, గనులు, సంస్థలు మరియు పరీక్ష మరియు పరిశోధనా సంస్థలకు అనుకూలం.

ఉత్పత్తుల తయారీ మరియు తనిఖీ ప్రమాణాలు

GB2611 “టెస్టింగ్ మెషీన్స్ కోసం సాధారణ సాంకేతిక అవసరాలు”

JJG139 “టెన్సిల్, ప్రెజర్ మరియు యూనివర్సల్ టెస్టింగ్ మెషిన్”

వర్తించే పరీక్షా పద్ధతి ప్రమాణాలు

ప్రయోగాత్మక ఆపరేషన్ మరియు డేటా ప్రాసెసింగ్ GB/T228 “గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద మెటాలిక్ మెటీరియల్స్ కోసం తన్యత పరీక్ష పద్ధతి”, GB/T7314 “గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద మెటాలిక్ మెటీరియల్స్ కోసం కంప్రెషన్ టెస్ట్ మెథడ్”, GB/T232 “బెండింగ్” వంటి వందలాది ప్రమాణాల అవసరాలను తీరుస్తుంది. మెటాలిక్ మెటీరియల్స్ కోసం టెస్ట్ మెథడ్”, మొదలైనవి మరియు విభిన్న ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే డేటా ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కాన్ఫిగర్ చేయబడతాయి.

ప్రధాన సాంకేతిక సూచికలు

1 హోస్ట్

ప్రధాన ఇంజిన్ దిగువన మౌంటెడ్ ఆయిల్ సిలిండర్ రకాన్ని స్వీకరిస్తుంది, ప్రధాన ఇంజిన్ పైన ఉన్న స్ట్రెచింగ్ స్పేస్ మరియు మెయిన్ ఇంజిన్ యొక్క దిగువ క్రాస్‌బీమ్ మరియు వర్క్‌టేబుల్ మధ్య ఉన్న కంప్రెషన్ మరియు బెండింగ్ టెస్ట్ స్పేస్.

2 ప్రసార వ్యవస్థ

మధ్య క్రాస్‌బీమ్ యొక్క ట్రైనింగ్ స్క్రూను తిప్పడానికి చైన్ వీల్‌తో నడిచే మోటారును స్వీకరిస్తుంది, మధ్య క్రాస్‌బీమ్ యొక్క ప్రాదేశిక స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది మరియు ఉద్రిక్తత మరియు కుదింపు స్థలాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది.

హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క హైడ్రాలిక్ సూత్రం ఫిగర్ 2లో చూపబడింది, ఇది లోడ్ అడాప్టివ్ ఆయిల్ ఇన్‌లెట్ థ్రోట్లింగ్ స్పీడ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్.

మూర్తి 2 హైడ్రాలిక్ స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం

ఆయిల్ ట్యాంక్‌లోని హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఆయిల్ సర్క్యూట్‌లోకి ప్రవేశించడానికి మోటారు ద్వారా నడపబడుతుంది మరియు వన్-వే వాల్వ్, హై-ప్రెజర్ ఆయిల్ ఫిల్టర్, డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ వాల్వ్ గ్రూప్, సర్వో వాల్వ్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది మరియు ఆయిల్ సిలిండర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. అనుపాత సర్వో వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ మరియు దిశను నియంత్రించడానికి కంప్యూటర్ నియంత్రణ సంకేతాలను అనుపాత సర్వో వాల్వ్‌కు పంపుతుంది, తద్వారా చమురు సిలిండర్‌లోకి ప్రవాహాన్ని నియంత్రిస్తుంది మరియు స్థిరమైన స్పీడ్ టెస్ట్ ఫోర్స్, స్థిరమైన వేగ స్థానభ్రంశం మొదలైన వాటి నియంత్రణను సాధిస్తుంది.

4. విద్యుత్ కొలత మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ:

(1) సర్వో కంట్రోల్ ఆయిల్ సోర్స్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు స్థిరమైన పనితీరుతో దిగుమతి చేసుకున్న అసలైన భాగాలు.

(2) ఇది ఓవర్‌లోడ్, ఓవర్‌కరెంట్, ఓవర్‌వోల్టేజ్, డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్ ఎగువ మరియు దిగువ పరిమితులు మరియు ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ వంటి రక్షణ విధులను కలిగి ఉంది.

(3) PCI సాంకేతికతపై ఆధారపడిన అంతర్నిర్మిత నియంత్రిక పరీక్షా యంత్రం పరీక్ష శక్తి, నమూనా రూపాంతరం మరియు బీమ్ స్థానభ్రంశం వంటి పారామితుల యొక్క క్లోజ్డ్-లూప్ నియంత్రణను సాధించగలదని నిర్ధారిస్తుంది మరియు స్థిరమైన వేగం పరీక్ష శక్తి, స్థిరమైన వేగం వంటి పరీక్షలను చేయగలదు. స్థానభ్రంశం, స్థిరమైన వేగం జాతి, స్థిరమైన వేగం లోడ్ చక్రం మరియు స్థిరమైన వేగం వైకల్య చక్రం. వివిధ నియంత్రణ మోడ్‌ల మధ్య స్మూత్ స్విచింగ్ సాధ్యమవుతుంది.

(4) ప్రయోగం ముగింపులో, ఇది అధిక వేగంతో ప్రయోగం యొక్క ప్రారంభ స్థానానికి మానవీయంగా లేదా స్వయంచాలకంగా తిరిగి ఇవ్వబడుతుంది.

(5) ఇది ఎలాంటి అనలాగ్ సర్దుబాటు లింక్‌లు లేకుండా నిజమైన భౌతిక సున్నా, గెయిన్ సర్దుబాటు మరియు ఆటోమేటిక్ షిఫ్టింగ్, జీరోయింగ్, క్రమాంకనం మరియు ప్రయోగాత్మక శక్తి కొలతను ఆదా చేయడం సాధించింది మరియు నియంత్రణ సర్క్యూట్ అత్యంత సమగ్రంగా ఉంటుంది.

(6) ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సర్క్యూట్ అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలను అనుసరిస్తుంది మరియు జాతీయ పరీక్ష యంత్ర విద్యుత్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఇది నియంత్రిక యొక్క స్థిరత్వం మరియు ప్రయోగాత్మక డేటా యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తూ బలమైన వ్యతిరేక జోక్య సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది.

(7) నెట్‌వర్క్ ట్రాన్స్‌మిషన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌తో అమర్చబడి, ఇది డేటా ట్రాన్స్‌మిషన్, స్టోరేజ్, ప్రింటింగ్ రికార్డ్‌లు మరియు నెట్‌వర్క్ ట్రాన్స్‌మిషన్ ప్రింటింగ్ చేయగలదు మరియు ఎంటర్‌ప్రైజ్ యొక్క అంతర్గత LAN లేదా ఇంటర్నెట్ నెట్‌వర్క్‌కి కనెక్ట్ చేయబడుతుంది.

5. సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క ప్రధాన కార్యాచరణ లక్షణాల వివరణ

ఈ కొలత మరియు నియంత్రణ సాఫ్ట్‌వేర్ మైక్రోకంప్యూటర్ నియంత్రిత ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ సర్వో హైడ్రాలిక్ యూనివర్సల్ టెస్టింగ్ మెషిన్ కోసం వివిధ మెటల్ మరియు నాన్-మెటల్ పరీక్షలు, పూర్తి నిజ-సమయ కొలత మరియు ప్రదర్శన, నిజ-సమయ నియంత్రణ మరియు డేటా ప్రాసెసింగ్, ఫలితాల అవుట్‌పుట్ మరియు ఇతర విధులను నిర్వహించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. సంబంధిత ప్రమాణాలకు.

(1) అనుమతి ఆధారిత నిర్వహణ, వివిధ స్థాయిలలోని ఆపరేటర్‌లు వేర్వేరు కార్యాచరణ అనుమతులు మరియు మెనులు మరియు ఇతర కంటెంట్‌కు ప్రాప్యత కలిగి ఉంటారు. ఇది సాధారణ ఆపరేటర్లకు కార్యకలాపాలను సులభతరం చేయడం, సులభతరం చేయడం మరియు వేగవంతం చేయడం మాత్రమే కాకుండా, వ్యవస్థను సమర్థవంతంగా రక్షిస్తుంది;

(2) రియల్ టైమ్ కొలత మరియు పరీక్ష శక్తి, గరిష్ట విలువ, స్థానభ్రంశం, వైకల్యం మరియు ఇతర సంకేతాల ప్రదర్శన; ప్లాట్‌ఫారమ్‌లో నిజ సమయ సేకరణ మరియు నియంత్రణ సాధించబడ్డాయి; మరియు ఖచ్చితమైన సమయం మరియు అధిక-వేగ నమూనాను సాధించారు;

(3) లోడ్ డిఫార్మేషన్ మరియు లోడ్ డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్ వంటి వివిధ టెస్ట్ కర్వ్‌ల యొక్క రియల్ టైమ్ స్క్రీన్ డిస్‌ప్లే సాధించబడింది, వీటిని ఎప్పుడైనా మార్చవచ్చు మరియు గమనించవచ్చు. వక్రరేఖలను జూమ్ చేయడం మరియు బయటకు వెళ్లడం చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది;

(4) కంప్యూటర్ ప్రయోగాత్మక పారామితులను నిల్వ చేయడం, సెట్ చేయడం మరియు లోడ్ చేయడం వంటి విధులను కలిగి ఉంటుంది. జీరోయింగ్, క్రమాంకనం మరియు ఇతర కార్యకలాపాలు సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా నిర్వహించబడతాయి మరియు ప్రతి పరామితిని సులభంగా నిల్వ చేయవచ్చు మరియు దిగుమతి చేసుకోవచ్చు, సెన్సార్ల సంఖ్యపై ఎటువంటి పరిమితి లేకుండా హోస్ట్‌లోని బహుళ సెన్సార్ల మధ్య మారడం సులభం చేస్తుంది;

(5) ఓపెన్-లూప్ స్థిరమైన వేగం స్థానభ్రంశం, స్థిరమైన వేగం శక్తి, స్థిరమైన వేగం ఒత్తిడి మరియు ఇతర క్లోజ్డ్-లూప్ నియంత్రణ పద్ధతులతో సహా బహుళ నియంత్రణ పద్ధతులకు మద్దతు; అధునాతన ఆపరేటర్‌ల ద్వారా క్లోజ్డ్-లూప్ పారామీటర్‌ల డీబగ్గింగ్ ప్రక్రియలో ప్రామాణిక సూచన వక్రతలను అందించండి, తద్వారా వినియోగదారులు క్లోజ్డ్-లూప్ ప్రభావంపై ప్రతి పరామితి యొక్క ప్రభావాన్ని వాస్తవంగా గమనించగలరు.

(6) ఆటోమేటిక్ ప్రోగ్రామబుల్ ప్రోగ్రామర్‌లతో ప్రొఫెషనల్ యూజర్‌లను అందించడం, ప్రయోగాత్మక ప్రక్రియ నియంత్రణ మోడ్‌లను సెట్ చేయడం కోసం తెలివైన నిపుణుల వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది. వినియోగదారులు వాస్తవ అవసరాలు మరియు నియమాల ప్రకారం బహుళ నియంత్రణ పద్ధతులను మరియు నియంత్రణ వేగాన్ని సరళంగా మిళితం చేయవచ్చు మరియు వారి అవసరాలకు సరిపోయే నియంత్రణ ప్రోగ్రామ్‌లను అభివృద్ధి చేయవచ్చు. కొలత మరియు నియంత్రణ సాఫ్ట్‌వేర్ వినియోగదారు సెట్టింగ్‌ల ప్రకారం పరీక్ష ప్రక్రియను స్వయంచాలకంగా నియంత్రిస్తుంది.

(7) మానవ-కంప్యూటర్ పరస్పర చర్య ద్వారా డేటాను విశ్లేషించండి. ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి విస్తృతంగా ఉపయోగించే ప్రమాణాల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు సాగే మాడ్యులస్, దిగుబడి బలం మరియు పేర్కొన్న నాన్ ప్రొపోర్షనల్ తన్యత బలం వంటి వివిధ పనితీరు పారామితులను స్వయంచాలకంగా లెక్కించవచ్చు. విశ్లేషణ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఇది విశ్లేషణ ప్రక్రియలో మానవీయంగా జోక్యం చేసుకోవచ్చు; వినియోగదారు అందించిన ప్రమాణాల ప్రకారం ఇతర డేటా ప్రాసెసింగ్ కూడా నిర్వహించబడుతుంది.

(8) ప్రయోగాత్మక డేటా అనుకూలమైన వినియోగదారు ప్రశ్నల కోసం టెక్స్ట్ ఫైల్‌లలో నిల్వ చేయబడుతుంది మరియు ఏదైనా సాధారణ వాణిజ్య నివేదిక లేదా వర్డ్ ప్రాసెసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించి మరింత ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, అదే సమయంలో ఇంటర్నెట్ ద్వారా డేటా ట్రాన్స్‌మిషన్‌ను కూడా సులభతరం చేస్తుంది;

(9) ప్రయోగాత్మక ప్రక్రియ యొక్క డేటా వక్రరేఖను రికార్డ్ చేయవచ్చు మరియు సేవ్ చేయవచ్చు మరియు సులభంగా తులనాత్మక విశ్లేషణ కోసం వక్రరేఖను అతివ్యాప్తి చేయవచ్చు మరియు పోల్చవచ్చు;

(10) పరీక్ష నివేదికను వినియోగదారుకు అవసరమైన ఫార్మాట్‌లో ముద్రించవచ్చు. వినియోగదారులు వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా నివేదిక అవుట్‌పుట్ ప్రాథమిక సమాచారం, ప్రయోగాత్మక ఫలితాలు మరియు ప్రయోగాత్మక వక్రతలను ఎంచుకోవచ్చు;

(11) ప్రయోగాత్మక శక్తి మరియు రూపాంతరం యొక్క డిజిటల్ జీరోయింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ క్రమాంకనం సాధించబడ్డాయి, ఇది ఆపరేషన్‌ను సులభతరం చేస్తుంది మరియు యంత్రం యొక్క విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తుంది. సులభంగా సేవ్ మరియు రికవరీ కోసం వివిధ పారామితి సిస్టమ్ సెట్టింగ్‌లు ఫైల్ రూపంలో నిల్వ చేయబడతాయి;

(12) Win7 ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్‌కు వర్తించవచ్చు. ప్రయోగాత్మక ప్రక్రియ యొక్క నియంత్రణ, క్రాస్‌బీమ్ కదలిక వేగంలో మార్పులు, పారామీటర్ ఇన్‌పుట్ మరియు ఇతర కార్యకలాపాలు అన్నీ కీబోర్డ్ లేదా మౌస్‌ని ఉపయోగించి పూర్తి చేయబడతాయి, ఇది సౌకర్యవంతంగా మరియు వేగంగా ఉపయోగించడానికి;

(13) ఓవర్‌లోడ్ రక్షణ మరియు ఆటోమేటిక్ షట్‌డౌన్ ఫంక్షన్‌తో అమర్చబడి, ఇది స్వయంచాలకంగా నమూనా పగుళ్లను గుర్తించగలదు మరియు స్వయంచాలకంగా మూసివేయబడుతుంది.

విభిన్న వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా, పై సాఫ్ట్‌వేర్ ఫంక్షన్‌లు సర్దుబాటు చేయబడవచ్చు లేదా సవరించబడతాయి.

6. సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు సాఫ్ట్‌వేర్ ఆపరేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్:

(1) సాఫ్ట్‌వేర్ Windows 7 సిస్టమ్‌లో అమలు చేయగలదు మరియు వినియోగదారు ఇంటర్‌ఫేస్ Windows శైలికి అనుగుణంగా చైనీస్ విండో సిస్టమ్‌ను అందిస్తుంది. కంప్యూటర్ స్క్రీన్‌పై మౌస్ ఇన్‌పుట్ ద్వారా అన్ని ప్రయోగాత్మక కార్యకలాపాలను పూర్తి చేయవచ్చు.

పరీక్ష యంత్రం యొక్క ప్రధాన ఇంటర్ఫేస్

(సాఫ్ట్‌వేర్ ఇంటర్‌ఫేస్ కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటుంది, ప్రధానంగా వాస్తవికత ఆధారంగా)

7. పరీక్ష నివేదిక:

ప్రయోగాత్మక డేటా ఫైల్‌ల ద్వారా ప్రయోగాత్మక డేటాను శోధించండి మరియు నిర్వహించండి; నివేదిక టెంప్లేట్ సెట్టింగ్‌ల ద్వారా ప్రయోగాత్మక నివేదికల కంటెంట్ మరియు ఆకృతిని అనుకూలీకరించండి; సూత్రాలు మరియు ఫలితాల అంశాలను సవరించడం ద్వారా, ప్రయోగాత్మక ప్రమాణాలు మరియు పద్ధతుల యొక్క అధిక భాగం మద్దతును సాధించవచ్చు; ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పరీక్ష డేటా ఫైల్‌లను లోడ్ చేసిన తర్వాత, నివేదిక టెంప్లేట్ ప్రకారం పరీక్ష నివేదికను రూపొందించండి మరియు దానిని ప్రింట్ చేయండి; Word మరియు Excel నివేదిక టెంప్లేట్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు ఉచితంగా సవరించవచ్చు;

(డేటా సూచన కోసం మాత్రమే మరియు ఆచరణాత్మక ప్రాముఖ్యత లేదు)

8. భద్రతా రక్షణ పరికరం

(1) పరీక్ష శక్తి గరిష్ట పరీక్ష శక్తిలో 2% -5% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఓవర్‌లోడ్ రక్షణ సక్రియం చేయబడుతుంది మరియు సిస్టమ్ అన్‌లోడ్ చేయబడుతుంది.

(2) పిస్టన్ ఎగువ పరిమితి స్థానానికి పెరిగినప్పుడు, స్ట్రోక్ రక్షణ ఆగిపోతుంది మరియు ఆయిల్ పంప్ మోటార్ ఆగిపోతుంది.

ప్రధాన పనితీరు మరియు సాంకేతిక సూచికలు

ప్రామాణిక కాన్ఫిగరేషన్

ఆపరేటింగ్ విధానాలు:

ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ సర్వో టెస్టింగ్ మెషిన్ కోసం ఆపరేటింగ్ విధానాలు

1. కంప్యూటర్‌ను ప్రారంభించి, సాఫ్ట్‌వేర్‌ను నమోదు చేయండి

2. ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ సర్వో కంట్రోలర్ యొక్క పవర్ స్విచ్ మరియు ఆయిల్ సోర్స్ మెయిన్ స్విచ్‌ను ప్రారంభించండి

3. టెస్టింగ్ మెషిన్ హోస్ట్ యొక్క సెంటర్ క్రాస్‌బీమ్‌ను తగిన స్థానానికి సర్దుబాటు చేయండి మరియు నమూనా యొక్క ఆకారం, పరిమాణం మరియు ప్రయోగాత్మక ప్రయోజనం ప్రకారం తగిన ఫిక్చర్‌ను భర్తీ చేయండి

4. ఆయిల్ పంప్ యొక్క పవర్ స్విచ్‌ను ఆన్ చేయండి మరియు దాని స్వంత బరువును తొలగించడానికి పరీక్ష యంత్రం యొక్క చమురు సిలిండర్‌ను ఎత్తండి. (మీరు 10 మిమీ/నిమిషానికి స్థానభ్రంశం వేగాన్ని ఎంచుకోవచ్చు మరియు ఆయిల్ సిలిండర్‌ను సుమారు 1 మిమీ పెంచడానికి [అప్] బటన్‌ను క్లిక్ చేయండి).

5. సాఫ్ట్‌వేర్ డేటా వెర్షన్‌లో శైలి గురించి సంబంధిత సమాచారాన్ని నమోదు చేయండి.

6. ఎగువ దవడపై శైలిని బిగించిన తర్వాత, శక్తి విలువను సున్నాకి రీసెట్ చేయండి, మధ్య క్రాస్‌బీమ్‌ను తగిన స్థానానికి సర్దుబాటు చేయండి, దిగువ దవడను బిగించి, స్థానభ్రంశం మరియు వైకల్యాన్ని రీసెట్ చేయండి. (స్టైల్ అన్ని దవడలలో 80% కంటే ఎక్కువ బిగించి, నిలువుగా మరియు సమలేఖనంలో ఉంచాలి)

7. తగిన వేగం లేదా ప్రణాళికను ఎంచుకోండి, సాఫ్ట్‌వేర్‌లోని 【 ప్రారంభం 】 బటన్‌ను క్లిక్ చేసి, ప్రయోగాన్ని నిర్వహించండి

నమూనా పగుళ్లు తర్వాత, పరీక్ష స్వయంచాలకంగా ముగుస్తుంది. ప్రయోగాత్మక డేటాను వీక్షించడానికి, అవసరమైన డేటాను వీక్షించడానికి సాఫ్ట్‌వేర్‌లోని డేటా వెర్షన్‌పై క్లిక్ చేయండి

అన్ని నమూనా పరీక్షలు పూర్తయిన తర్వాత, ఆయిల్ సిలిండర్ పిస్టన్ ఆయిల్ సిలిండర్ దిగువకు పడిపోతుంది మరియు ఆయిల్ సోర్స్ మెయిన్ స్విచ్ ఆఫ్ చేయబడుతుంది.

8. ఆపరేటింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ నుండి నిష్క్రమించండి, కంప్యూటర్‌ను షట్ డౌన్ చేయండి మరియు హోస్ట్ పవర్‌ను ఆఫ్ చేయండి.

శ్రద్ధ:

1. దవడలను శుభ్రంగా ఉంచడానికి పరీక్ష యంత్రం యొక్క దవడలలోని ఐరన్ షేవింగ్‌లను క్రమం తప్పకుండా తొలగించాలి.

పరికరాలను శుభ్రపరిచేటప్పుడు మరియు పని వాతావరణంలో పరిశుభ్రతను నిర్వహించేటప్పుడు, శక్తిని డిస్‌కనెక్ట్ చేయాలి

ప్రయోగం సమయంలో, ఆయిల్ పంప్ అకస్మాత్తుగా పని చేయడం ఆపివేస్తే, అప్లైడ్ లోడ్‌ను అన్‌లోడ్ చేయాలి, తనిఖీ చేయాలి మరియు ఆయిల్ పంప్‌ను రీస్టార్ట్ చేయాలి.

టెస్టింగ్ మెషిన్ తాత్కాలికంగా నిలిపివేయబడినప్పుడు, ఆయిల్ పంప్ మోటారును ఆపివేయాలి మరియు పరీక్ష పూర్తయిన తర్వాత టెస్ట్ బెంచ్‌ను తగ్గించాలి. ఆయిల్ సిలిండర్ యొక్క పిస్టన్ సిలిండర్ దిగువకు పడకూడదు మరియు భవిష్యత్తులో వినియోగాన్ని సులభతరం చేయడానికి కొంత దూరం బయటకు ప్రవహించకూడదు.

5. పరికరాలు తడిగా లేదా ద్రవ పదార్ధాలతో సంబంధంలోకి రాకుండా నిరోధించండి మరియు పరికరాలను కదిలించకుండా లేదా ప్రభావితం చేయకుండా నిరోధించండి

6. దయచేసి ఆపరేటింగ్ గది నుండి బయటకు వెళ్లవద్దు మరియు అత్యవసర పరిస్థితుల్లో అత్యవసర స్టాప్ స్విచ్‌ను నొక్కండి

7. అయస్కాంత జోక్యం నుండి దూరంగా ఉండండి

8. టెస్టింగ్ మెషీన్ యొక్క సాఫ్ట్‌వేర్ ప్రోగ్రామ్‌ను సవరించడానికి ప్రొఫెషనల్ టెక్నికల్ సిబ్బందికి అనుమతి లేదు

నాణ్యత హామీ

అన్ని ఉత్పత్తులు సంబంధిత జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయని కంపెనీ హామీ ఇస్తుంది;

అన్ని దేశీయ ఉపకరణాలు అద్భుతమైన నాణ్యతతో ప్రసిద్ధ బ్రాండ్ల నుండి ఉన్నాయని కంపెనీ హామీ ఇస్తుంది;

అన్ని విదేశీ ఉపకరణాలు ఫ్యాక్టరీ నుండి అసలైన మరియు నిజమైన ఉత్పత్తులు అని కంపెనీ హామీ ఇస్తుంది;

వినియోగదారులకు అందించిన ఉత్పత్తులు సరికొత్త అసలైన యంత్రాలు అని కంపెనీ హామీ ఇస్తుంది;

కర్మాగారం నుండి నిష్క్రమించే అన్ని ఉత్పత్తులు విధానాల ప్రకారం కఠినమైన తనిఖీకి లోనవుతాయని కంపెనీ హామీ ఇస్తుంది;

ఏ సమయంలోనైనా ఫ్యాక్టరీని సందర్శించడానికి మరియు పర్యవేక్షించడానికి కస్టమర్‌లను అంగీకరిస్తామని కంపెనీ హామీ ఇస్తుంది.

వినియోగదారు తయారీ పరిస్థితులు

కంప్యూటర్ అప్లికేషన్స్‌లో నైపుణ్యం కలిగిన ఆపరేటర్లు;

ప్రయోగం సూచించే మరియు అనుసరించే పరీక్ష పద్ధతులు మరియు ప్రామాణిక వివరాలను వినియోగదారు స్పష్టం చేయాలి;

ఉత్పత్తి పరీక్ష, ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ మరియు యంత్ర సర్దుబాటు పరీక్ష కోసం ఈ మెషీన్‌లో పరీక్షించబడిన నమూనాలను అందించండి;

ఉత్పత్తి సంస్థాపనకు అవసరమైన స్థలం, పునాది, విద్యుత్ సరఫరా మొదలైనవి;

ప్రయోగశాలలో ఎయిర్ కండిషనింగ్ ఉండాలి, ఇండోర్ ఉష్ణోగ్రత 15-25 ℃ మరియు తేమ <70% మధ్య నియంత్రించబడుతుంది;

ఉత్పత్తులను స్వీకరించడం, నిల్వ చేయడం మరియు మార్చడం బాధ్యత;

వినియోగం మరియు నిర్వహణ

ఉత్పత్తిని ఆపరేట్ చేయడానికి స్థిరమైన మరియు శిక్షణ పొందిన పరీక్షా సిబ్బందిని ఏర్పాటు చేయాలి మరియు ఇతరులు దానిని ఆపరేట్ చేయడానికి అనుమతించబడరు;

ఉత్పత్తిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఆపరేటర్లు దానిని సరైన విధానంలో ఆపరేట్ చేయడానికి వారు పొందిన శిక్షణ మరియు మార్గదర్శకాలను అనుసరించాలి;

పరీక్ష ఫలితాలను ఖచ్చితంగా గుర్తించేందుకు ఆపరేటర్లు సంబంధిత పరీక్ష ప్రమాణాలలో ప్రావీణ్యం కలిగి ఉండాలి;

ఆపరేటర్లు తప్పనిసరిగా హోస్ట్ మాన్యువల్ మరియు సాఫ్ట్‌వేర్ మాన్యువల్‌ను జాగ్రత్తగా చదవాలి;

ప్రయోగం ముగింపులో, యంత్రాన్ని సరైన క్రమంలో ఆపివేయండి మరియు అన్ని విద్యుత్ వనరులను కత్తిరించండి;

స్వీయ-నిర్మిత పరీక్ష సహాయక ఫిక్చర్లను ఉపయోగించినట్లయితే, ఉత్పత్తి యొక్క అసలు నిర్మాణాన్ని ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో మార్చకూడదు లేదా దెబ్బతినకూడదు;

పరీక్ష యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో అసాధారణ పరిస్థితి లేదా విద్యుత్ వైఫల్యం ఉంటే, మరియు స్టార్ట్ లేదా స్టాప్ బటన్ పని చేయకపోతే, పరీక్ష యంత్రాన్ని అమలు చేయకుండా ఆపడానికి వెంటనే పవర్ కట్ చేయాలి;

పొడి రాపిడిని నివారించడానికి స్క్రూ మరియు ప్రసార భాగాలను క్రమం తప్పకుండా కందెన నూనెతో పూయాలి;

ఉత్పత్తి తప్పుగా పనిచేస్తే, దయచేసి మా కస్టమర్ సేవా విభాగాన్ని సకాలంలో సంప్రదించండి మరియు అనుమతి లేకుండా నేరుగా విడదీయవద్దు;

మీ స్వంతంగా ఉత్పత్తిని సవరించవద్దు.