Hydraulisk universell testmaskin WAW-600D Mikrodatorstyrd

WAW-600D MikrodatorstyrdHydraulisk universell testmaskin

Produktöversikt:

Huvuddelen av den WAW-600D mikrodatorstyrda elektrohydrauliska servohydrauliska universella testmaskinen antar en huvudkroppsstruktur av cylindertyp, huvudsakligen använd för mekaniska prestandatester som spänning, kompression, böjning av metallmaterial, icke-metallmaterial, produkt delar, komponenter, strukturella komponenter och standarddelar.

Om den är utrustad med miljöutrustning kan denna serie av testmaskiner också utföra materialdrag-, kompressions- och böjtester i den miljön. Till exempel: hög temperatur drag, låg temperatur drag, kompression och andra tester.

Lämplig för stål, metallurgi, byggmaterial, kvalitetsinspektionscenter, vattenskydd och vattenkraft, motorvägsbroar, forskningsinstitut, maskinteknik på högskolor och universitet och andra fabriker, gruvor, företag och test- och forskningsinstitutioner.

Tillverknings- och inspektionsstandarder för produkter

GB2611 "Allmänna tekniska krav för att testa maskiner"

JJG139 "Träckhållning, tryck ochUniversell testmaskin"

Tillämpliga testmetodstandarder

Den experimentella driften och databehandlingen uppfyller kraven i hundratals standarder såsom GB/T228 "Tensile Test Method for Metallic Materials at Room Temperature", GB/T7314 "Compression Test Method for Metallic Materials at Room Temperature", GB/T232 "Böjning". Testmetod för metalliska material” etc. Och databehandlingsmetoder som uppfyller olika standarder kan konfigureras efter kundens behov.

Huvudsakliga tekniska indikatorer

1 Värd

Huvudmotorn använder en bottenmonterad oljecylindertyp, med sträckningsutrymmet placerat ovanför huvudmotorn, och kompressions- och böjningstestutrymmet placerat mellan huvudmotorns nedre tvärbalk och arbetsbordet.

2 Transmissionssystem

Lyftningen av den mellersta tvärbalken antar en motor som drivs av ett kedjehjul för att rotera skruven, justera det rumsliga läget för den mellersta tvärbalken och uppnå justering av spänning och kompressionsutrymme.

Den hydrauliska principen för det hydrauliska systemet visas i figur 2, som är ett lastadaptivt styrsystem för oljeinloppets stryphastighet.

Figur 2 Hydraulschema

Hydrauloljan i oljetanken drivs av motorn för att komma in i oljekretsen och strömmar genom envägsventilen, högtrycksoljefiltret, differentialtrycksventilgruppen, servoventilen och går in i oljecylindern. Datorn skickar styrsignaler till den proportionella servoventilen för att styra öppningen och riktningen av den proportionella servoventilen, och därigenom styra flödet in i oljecylindern och uppnå kontroll av konstant hastighetstestkraft, konstant hastighetsförskjutning, etc.

4. Elektriskt mät- och kontrollsystem:

(1) Kärnkomponenterna i servokontrolloljekällan är alla importerade originalkomponenter med stabil prestanda.

(2) Den har skyddsfunktioner som överbelastning, överström, överspänning, övre och nedre förskjutningsgränser och nödstopp.

(3) Den inbyggda styrenheten baserad på PCI-teknik säkerställer att testmaskinen kan uppnå sluten kretsstyrning av parametrar som testkraft, provdeformation och strålförskjutning och kan utföra tester som konstant hastighetstestkraft, konstant hastighet förskjutning, konstant hastighet töjning, konstant hastighet belastningscykel och konstant hastighet deformationscykel. Smidig växling mellan olika styrlägen är möjlig.

(4) I slutet av experimentet kan det manuellt eller automatiskt återställas till experimentets initiala position med hög hastighet.

(5) Den har uppnått verklig fysisk nollställning, förstärkningsjustering och automatisk växling, nollställning, kalibrering och besparing av experimentell kraftmätning, utan några analoga justeringslänkar, och styrkretsen är mycket integrerad.

(6) Den elektriska styrkretsen följer internationella standarder och uppfyller nationella elektriska standarder för testmaskiner. Den har en stark anti-interferensförmåga, vilket säkerställer styrenhetens stabilitet och noggrannheten hos experimentella data.

(7) Utrustad med ett nätverksöverföringsgränssnitt kan den utföra dataöverföring, lagring, utskrift av poster och utskrift av nätverksöverföring och kan anslutas till företagets interna LAN- eller Internetnätverk.

5. Beskrivning av programvarans huvudfunktioner

Denna mät- och kontrollmjukvara används för mikrodatorstyrd elektrohydraulisk servohydraulisk universell testmaskin för att utföra olika metall- och icke-metalltester, komplett mätning och visning i realtid, realtidskontroll och databehandling, resultatutdata och andra funktioner enligt till motsvarande standarder.

(1) Tillståndsbaserad hantering, där operatörer på olika nivåer har olika operativa behörigheter och tillgång till menyer och annat innehåll. Detta förenklar, underlättar och påskyndar inte bara driften för vanliga operatörer, utan skyddar också effektivt systemet;

(2) Realtidsmätning och visning av testkraft, toppvärde, förskjutning, deformation och andra signaler; Insamling och kontroll i realtid har uppnåtts på plattformen; Och uppnådde exakt timing och höghastighetssampling;

(3) Realtidsskärmvisning av olika testkurvor såsom lastdeformation och lastförskjutning har uppnåtts, som kan växlas och observeras när som helst. Att zooma in och ut ur kurvorna är mycket bekvämt;

(4) Datorn har funktioner som att lagra, ställa in och ladda experimentella parametrar. Nollställning, kalibrering och andra operationer utförs genom programvara, och varje parameter kan enkelt lagras och importeras, vilket gör det enkelt att växla mellan flera sensorer på en värd utan någon begränsning av antalet sensorer;

(5) Stöd flera kontrollmetoder, inklusive öppen slinga konstant hastighetsförskjutning, konstant hastighetskraft, konstant hastighetsspänning och andra slutna kontrollmetoder; Och tillhandahålla standardreferenskurvor under felsökningsprocessen av slutna kretsar av parametrar av avancerade operatörer, så att användare faktiskt kan observera effekten av varje parameter på sluten kretseffekten.

(6) Utrustad med ett intelligent expertsystem för att ställa in experimentella processkontrolllägen, vilket ger professionella användare automatiskt programmerbara programmerare. Användare kan på ett flexibelt sätt kombinera flera styrmetoder och styrhastigheter enligt faktiska behov och regler, och utveckla styrprogram som passar deras behov. Mät- och kontrollmjukvaran styr automatiskt testprocessen enligt användarinställningar.

(7) Analysera data genom interaktion mellan människa och dator. Bearbetningsmetoden uppfyller kraven i allmänt använda standarder och kan automatiskt beräkna olika prestandaparametrar såsom elasticitetsmodul, sträckgräns och specificerad icke-proportionell draghållfasthet. Det kan också ingripas manuellt i analysprocessen för att förbättra analysens noggrannhet; Annan databehandling kan också utföras enligt de standarder som tillhandahålls av användaren.

(8) Experimentdata lagras i textfiler för bekväma användarfrågor och kan bearbetas ytterligare med hjälp av alla allmänna kommersiella rapporter eller ordbehandlingsprogram, samtidigt som det underlättar dataöverföring via internet;

(9) Datakurvan för den experimentella processen kan registreras och sparas, och kurvan kan läggas över och jämföras för enkel jämförande analys;

(10) Testrapporten kan skrivas ut i det format som användaren kräver. Användare kan välja innehållet i rapportens utdata grundläggande information, experimentella resultat och experimentella kurvor för att möta olika behov;

(11) Den digitala nollställningen och automatisk kalibrering av experimentell kraft och deformation har uppnåtts, vilket underlättar driften och förbättrar maskinens tillförlitlighet. Olika parametersysteminställningar lagras i filform för enkel lagring och återställning;

(12) Kan appliceras på operativsystemet Win7. Kontrollen av den experimentella processen, förändringar i hastigheten på tvärbalkens rörelse, parameterinmatning och andra operationer kan alla utföras med ett tangentbord eller mus, vilket gör det bekvämt och snabbt att använda;

(13) Utrustad med överbelastningsskydd och automatisk avstängningsfunktion, kan den automatiskt upptäcka provbrott och automatiskt stänga av.

Enligt olika användarkrav kan ovanstående mjukvarufunktioner justeras eller modifieras.

6. Gränssnitt för programvara och programvara:

(1) Programvaran kan köras på Windows 7-systemet, och användargränssnittet presenterar ett kinesiskt fönstersystem som överensstämmer med Windows-stilen. Alla experimentella operationer kan utföras genom musinmatning på datorskärmen.

Huvudgränssnittet för testmaskinen

(Mjukvarugränssnittet är något annorlunda, huvudsakligen baserat på verkligheten)

7. Testrapport:

Sök och hantera experimentella data genom experimentella datafiler; Anpassa innehållet och formatet för experimentella rapporter genom inställningar för rapportmall; Genom att redigera formler och resultatobjekt kan stöd för de allra flesta experimentella standarder och metoder uppnås; Efter att ha laddat en eller flera testdatafiler, generera en testrapport enligt rapportmallen och skriv ut den; Stöder Word- och Excel-rapportmallar och kan fritt redigeras;

(Datan är endast för referens och har ingen praktisk betydelse)

8. Säkerhetsskyddsanordning

(1) När testkraften överstiger 2% -5% av den maximala testkraften, aktiveras överbelastningsskyddet och systemet avlastas.

(2) När kolven stiger till det övre gränsläget stannar slagskyddet och oljepumpens motor stannar.

Huvudsakliga prestanda och tekniska indikatorer

Standardkonfiguration

Driftsrutiner:

Driftsprocedurer för elektrohydraulisk servotestmaskin

1. Starta datorn och ange programvaran

2. Starta strömbrytaren och oljekällans huvudströmbrytare på den elektrohydrauliska servostyrenheten

3. Justera den centrala tvärbalken på testmaskinsvärden till lämplig position och byt ut lämplig fixtur enligt formen, storleken och experimentella syftet med provet

4. Slå på strömbrytaren på oljepumpen och lyft oljecylindern på testmaskinen för att eliminera dess egen vikt. (Du kan välja en deplacementhastighet på 10 mm/min och klicka på knappen [Upp] för att höja oljecylindern med cirka 1 mm).

5. Ange relevant information om stilen i dataversionen av programvaran.

6. Efter att ha klämt fast stilen på överkäken, nollställ kraftvärdet, justera den mittersta tvärbalken till lämplig position, klämma fast underkäken och återställ förskjutningen och deformationen. (Stilen ska klämmas fast till mer än 80 % av alla käftar och hållas vertikal och inriktad)

7. Välj lämplig hastighet eller plan, klicka på knappen 【Start 】 i programvaran och utför experimentet

Efter provets frakturer avslutas testet automatiskt. För att se experimentella data, klicka på dataversionen i programvaran för att se nödvändiga data

Efter slutförandet av alla provtester faller oljecylinderkolven till botten av oljecylindern och oljekällans huvudströmbrytare stängs av.

8. Avsluta operativsystemet, stäng av datorn och stäng av värdströmmen.

Uppmärksamhet:

1. Järnspånen i testmaskinens käftar bör tas bort regelbundet för att hålla käftarna rena

Vid rengöring av utrustning och upprätthållande av hygien i arbetsmiljön ska strömmen kopplas bort

Under experimentet, om oljepumpen plötsligt slutar fungera, ska den applicerade belastningen avlastas, kontrolleras och oljepumpen ska startas om

När testmaskinen är tillfälligt avstängd ska oljepumpens motor stängas av och testbänken ska sänkas efter att testet är klart. Oljecylinderns kolv bör inte falla till botten av cylindern och rinna ut ett visst avstånd för att underlätta framtida användning

5. Undvik att låta utrustningen bli fuktig eller komma i kontakt med flytande ämnen och förhindra att utrustningen skakas eller stötas

6. Lämna inte operationssalen och tryck på nödstoppsknappen i händelse av en nödsituation

7. Håll dig borta från magnetiska störningar

8. Icke professionell teknisk personal får inte modifiera testmaskinens programvara

Kvalitetssäkring

Företaget garanterar att alla produkter produceras i enlighet med motsvarande nationella standarder;

Företaget garanterar att alla inhemska tillbehör är från välkända märken med utmärkt kvalitet;

Företaget garanterar att alla utländska tillbehör är original och äkta produkter från fabriken;

Företaget garanterar att produkterna som tillhandahålls användarna är helt nya originalmaskiner;

Företaget garanterar att alla produkter som lämnar fabriken genomgår strikt inspektion enligt procedurer;

Företaget lovar att acceptera kunder att besöka och övervaka fabriken när som helst.

Användarförberedelser

Skickliga operatörer inom datortillämpningar;

Användaren bör förtydliga de testmetoder och standarddetaljer som experimentet refererar till och följer;

Tillhandahåll prover som har testats på denna maskin för produkttestning, fabriksinspektion och maskinjusteringstestning;

Utrymmet, fundamentet, strömförsörjningen etc. som krävs för produktinstallation;

Laboratoriet bör utrustas med luftkonditionering, med inomhustemperatur kontrollerad mellan 15-25 ℃ och luftfuktighet <70 %;

Ansvarig för att ta emot, lagra och flytta produkter;

Användning och underhåll

Fast och utbildad testpersonal måste ordnas för att använda produkten, och andra får inte använda den;

Vid användning av produkten bör operatörer följa den utbildning och vägledning de har fått för att använda den på rätt sätt;

Operatörer bör vara skickliga i motsvarande teststandarder för att korrekt bestämma testresultaten;

Operatörer måste noggrant läsa värdmanualen och programvarans manual;

I slutet av experimentet, stäng av maskinen i rätt ordning och stäng av alla strömkällor;

Om egentillverkade testhjälpfixturer används, får produktens ursprungliga struktur inte ändras eller skadas under installationen;

Om det finns en onormal situation eller elektriskt fel under driften av testmaskinen och start- eller stoppknappen inte fungerar, bör strömmen omedelbart stängas av för att stoppa testmaskinen från att köra;

Skruven och transmissionsdelarna bör regelbundet beläggas med smörjolja för att förhindra torr friktion;

Om produkten inte fungerar, vänligen kontakta vår kundtjänst i god tid och ta inte isär den direkt utan tillstånd;

Modifiera inte produkten på egen hand.

SHANDONG DRICK INSTRUMENTS CO., LTD

Företagsprofil

Shandong Drick Instruments Co., Ltd. är huvudsakligen engagerad i forskning och utveckling, tillverkning och försäljning av testinstrument.

Företaget grundades 2004.

Produkterna används i vetenskapliga forskningsenheter, kvalitetskontrollinstitutioner, universitet, förpackningar, papper, tryck, gummi och plast, kemikalier, livsmedel, läkemedel, textilier och andra industrier.
Drick uppmärksammar talangodling och teambuilding, och följer utvecklingskonceptet professionalism, dedikation, pragmatism och innovation.
Att följa den kundorienterade principen, lösa kundernas mest brådskande och praktiska behov och tillhandahålla förstklassiga lösningar till kunder med högkvalitativa produkter och avancerad teknik.