DRK-07A Tyg flamskyddstestare
Kort beskrivning:
Säkerhetsvarning Kära användare: Observera att följande punkter kan vara inblandade i processen för att använda instrumentet: 1、 Var noga med att läsa relevanta standarder och utrustningsinstruktioner innan du använder utrustningen 2、 Instrumentets spänning bör regleras. 3、 Förbränning av textilier kan producera rök och giftiga gaser som kan påverka operatörernas hälsa. Det rekommenderas att testinstrumentet installeras i dragskåpet. Rök och rök ska tas bort...
SäkerhetWarning
Kära användare:
Observera att följande saker kan vara inblandade i processen att använda instrumentet:
1、 Var noga med att läsa relevanta standarder och utrustningsinstruktioner innan du använder utrustningen
2、 Instrumentets spänning bör regleras.
3、 Förbränning av textilier kan producera rök och giftiga gaser som kan påverka operatörernas hälsa. Det rekommenderas att testinstrumentet installeras i dragskåpet. Rök och rök bör avlägsnas efter varje test. Ventilationssystemet bör dock vara stängt under förbränningen av provet för att undvika att testresultaten påverkas.
4、 Det är strängt förbjudet att ansluta annan gas som inte är förenlig med utrustningen! Vid användning av flytande gas, naturgas, gas och andra gaskällor bör rörledningsgränssnittet inte läcka, och ventilationsröret bör bytas ut i tid när det åldras.
5、 Andra brännbara och explosiva material än de som krävs för testet är strängt förbjudna i laboratoriet!
6、 Var uppmärksam under testet för att förhindra skållning vid hög temperatur! Operatören ska inte lämna testplatsen.
7、 Laboratoriet ska vara utrustat med brandbekämpningsutrustning.
8,I slutet av testet ska alla ström- och luftkällor stängas av. Se till att rengöra testrester eller spillning!
Arbetsförhållanden och huvudsakliga tekniska index för instrumentet
1. Omgivningstemperatur: - 10 ℃～ 30 ℃
2. Relativ luftfuktighet: ≤ 85 %
3. Strömförsörjningsspänning och effekt: 220 V ± 10 % 50 Hz, effekt mindre än 100 W
4. Pekskärmsvisning/kontroll, pekskärmsrelaterade parametrar:
a. Storlek: 7" effektiv skärmstorlek: 15,5 cm lång och 8,6 cm bred;
b. Upplösning: 480 * 480
c. Kommunikationsgränssnitt: RS232, 3,3V CMOS eller TTL, seriell portläge
d. Lagringskapacitet: 1g
e. Använder ren hårdvaru-FPGA-enhetsdisplay, "noll" starttid, ström på kan köras
f. Med hjälp av m3 + FPGA-arkitektur är m3 ansvarig för instruktionsanalys, FPGA fokuserar på TFT-skärm och dess hastighet och tillförlitlighet ligger före liknande scheman
g. Huvudstyrenheten använder en lågeffektprocessor, som automatiskt går in i energisparläge
5. Flamtiden för Bunsen-brännaren kan ställas in godtyckligt och noggrannheten är ± 0,1 s.
Bunsenlampan kan lutas i intervallet 0-45 grader
7. Högspänningsautomatisk tändning av Bunsen-lampan, tändningstid: godtycklig inställning
8. Gaskälla: gas ska väljas i enlighet med förhållanden för fuktkontroll (se 7.3 i gb5455-2014), industriell propan eller butan eller propan/butan blandad gas ska väljas för villkor a; metan med en renhet på minst 97 % ska väljas för villkor B.
9. Instrumentets vikt är ca 40 kg
Introduktion av utrustningskontrolldel
1. Ta -- tid för att applicera lågan (du kan klicka direkt på siffran för att gå in i tangentbordsgränssnittet för att ändra tiden)
2. T1 -- registrera flammans brinntid för testet
3. T2 -- registrera tiden för flamfri förbränning (dvs. glödning) av testet
4. Kör - tryck en gång och flytta Bunsen-lampan till provet för att starta testet
5. Stopp - bunsenlampan kommer tillbaka efter att ha tryckts
6. Gas - tryck på gasknappen
7. Tändning - tryck en gång för att tända automatiskt tre gånger
8. Timer - efter tryckning stoppas T1-inspelningen och T2-inspelningen stoppas igen
9. Spara - spara aktuella testdata
10. Justera position - används för att justera positionen för Bunsen-lampan och mönstret
Konditionering och torkning av prover
Villkor a: provet placeras i de standardatmosfäriska förhållanden som anges i gb6529, och sedan placeras provet i en förseglad behållare.
Villkor B: sätt in provet i en ugn vid (105 ± 3) ℃ i (30 ± 2) min, ta ut det och placera det i en torktumlare för kylning. Nedkylningstiden ska inte vara mindre än 30 min.
Resultaten av villkor a och villkor B är inte jämförbara.
Provberedning
Förbered provet i enlighet med de fuktkonditioneringsförhållanden som anges i ovanstående avsnitt:
Villkor a: storleken är 300 mm * 89 mm, 5 prover tas från longitud (längdriktning) och 5 stycken tas från latitudinell (tvärgående) riktning, med totalt 10 prover.
Villkor B: storleken är 300 mm * 89 mm, 3 prover tas i longitud (längdriktning) och 2 stycken tas i latitudinell (tvärgående) riktning, med totalt 5 prover.
Provtagningsläge: skär provet minst 100 mm bort från tygkanten, och provets två sidor är parallella med tygets varp (längsgående) och väft (tvärgående) riktningar, och provets yta ska vara fri. från kontaminering och rynkor. Varpprovet kan inte tas från samma varpgarn och väftprovet kan inte tas från samma väftgarn. Om produkten ska testas kan provet innehålla sömmar eller ornament.
Driftsteg
1. Förbered provet enligt ovanstående steg, kläm fast mönstret på textilmönsterklämman, håll provet så plant som möjligt och häng sedan mönstret på hängstången i lådan.
2. Stäng den främre luckan på testkammaren, tryck på gasen för att öppna gastillförselventilen, tryck på tändningsknappen för att tända Bunsen-lampan och justera gasflödet och lågans höjd för att göra lågan stabil till (40 ± 2) ) mm. Före det första testet ska lågan vara stabilt bränd i detta tillstånd i minst 1 min, och tryck sedan på gasavstängningsknappen för att släcka lågan.
3. Tryck på tändningsknappen för att tända bunsenbrännaren, justera gasflödet och lågans höjd för att göra lågan stabil till (40 ± 2) mm. Tryck på startknappen, Bunsen-lampan kommer automatiskt att gå in i mönsterpositionen och den återgår automatiskt efter att lågan har använts till den inställda tiden. Tiden för att flamman ska tändas på provet, dvs antändningstiden, bestäms enligt de valda fuktkontrollförhållandena (se kapitel 4). Villkor a är 12s och tillstånd B är 3S.
4. När Bunsen-lampan kommer tillbaka, går T1 automatiskt in i timingtillståndet.
5. När lågan på mönstret slocknar, tryck på timing-knappen, T1 stoppar timing, T2 startar timing automatiskt.
6. När mönstret är över, trycker du på tidtagningsknappen och T2 stoppar tajmingen
7. Gör 5 Styles i tur och ordning. Systemet hoppar automatiskt ut ur spargränssnittet, väljer namnet, matar in namnet som ska sparas och klickar på spara
8. Öppna avgasanläggningarna i laboratoriet för att tömma rökgasen som genereras i testet.
9. Öppna testboxen, ta ut provet, vik en rak linje längs den högsta punkten av det skadade området längs provets längdriktning och häng sedan den valda tunga hammaren (självförsörjande) på provets nedre sida , cirka 6 mm från dess botten- och sidokanter, och lyft sedan långsamt den andra sidan av den nedre änden av provet för hand, låt den tunga hammaren hänga i luften och lägg sedan ner den, mät och registrera längden på provrivning och skadans längd, exakt till 1 mm. Som visas i figuren nedan, för provet som smälts samman och sammankopplats under förbränning, ska den högsta smältpunkten råda vid mätning av den skadade längden.
Mätning av skadelängd
10. Ta bort skräpet från kammaren innan du testar nästa prov.
Resultatberäkning
Enligt fuktregleringsvillkoren i kapitel 3 är beräkningsresultaten följande:
Villkor a: medelvärdena för efterbränningstid, pyrningstid och skadad längd för 5-snabba prover i longitudinell (längsgående) respektive latitudinell (tvärgående) riktning beräknas, och resultaten är exakta till 0,1 s och 1 mm.
Villkor B: medelvärdena för efterbränningstid, pyrningstid och skadad längd för 5 prover beräknas, och resultaten är exakta till 0,1 s och 1 mm.
Konfigurationslista
| INGA. | Namn | Enhet | Antal |
| 1 | Testvärd | UPPSÄTTNING | 1 |
| 2 | Nätsladd | ROT | 1 |
| 3 | Droppbricka | PCS | 1 |
| 4 | Hoop | PCS | 2 |
| 5 | Luftkälla rör | METER | 1.5 |
| 6 | Flamhöjdskala | PCS | 1 |
| 7 | Instruktioner | PCS | 1 |
| 8 | Certifikat | PCS | 1 |
| 9 | Textilprovhållare | PCS | 1 |
| 10 | Gastrycksreduceringsventil | PCS | 1 |
| 11 | Vikter | PCS | 5 |
SHANDONG DRICK INSTRUMENTS CO., LTD
Företagsprofil
Shandong Drick Instruments Co., Ltd. är huvudsakligen engagerad i forskning och utveckling, tillverkning och försäljning av testinstrument.
Företaget grundades 2004.
Produkterna används i vetenskapliga forskningsenheter, kvalitetskontrollinstitutioner, universitet, förpackningar, papper, tryckeri, gummi och plast, kemikalier, livsmedel, läkemedel, textil och andra industrier.
Drick uppmärksammar talangodling och teambuilding, och följer utvecklingskonceptet professionalism, engagemang, pragmatism och innovation.
Att följa den kundorienterade principen, lösa kundernas mest brådskande och praktiska behov och tillhandahålla förstklassiga lösningar till kunder med högkvalitativa produkter och avancerad teknik.
