WAW-600D hidravlični univerzalni preskusni stroj – mikroračunalniško krmiljen

WAW-600D mikroračunalniško voden hidravlični univerzalni preskusni stroj

Pregled izdelka:

Glavno ohišje mikroračunalniško vodenega elektrohidravličnega servo hidravličnega univerzalnega preskusnega stroja WAW-600D ima strukturo glavnega ohišja s cilindrom navzdol, ki se večinoma uporablja za preskuse mehanske učinkovitosti, kot so napetost, stiskanje, upogibanje kovinskih materialov, nekovinskih materialov, izdelkov deli, komponente, strukturne komponente in standardni deli.

Če so opremljeni z okoljskimi napravami, lahko ta serija preskusnih strojev izvaja tudi natezne, kompresijske in upogibne preskuse materiala v tem okolju. Na primer: visokotemperaturni natezni preskusi, nizkotemperaturni natezni preskusi, stiskanje in drugi preskusi.

Primerno za jeklarstvo, metalurgijo, gradbene materiale, centre za inšpekcijo kakovosti, varovanje vode in hidroenergijo, avtocestne mostove, raziskovalne inštitute, strojništvo na fakultetah in univerzah ter druge tovarne, rudnike, podjetja ter testne in raziskovalne ustanove.

Proizvodni in inšpekcijski standardi za izdelke

GB2611 "Splošne tehnične zahteve za preskusne stroje"

JJG139 »Natezni, tlačni in univerzalni preizkuševalni stroj«

Veljavni standardi preskusnih metod

Eksperimentalno delovanje in obdelava podatkov izpolnjujeta zahteve več sto standardov, kot je GB/T228 »Natezna preskusna metoda za kovinske materiale pri sobni temperaturi«, GB/T7314 »Preskusna metoda stiskanja za kovinske materiale pri sobni temperaturi«, GB/T232 »Upogibanje Preskusna metoda za kovinske materiale« itd. In metode obdelave podatkov, ki ustrezajo različnim standardom, je mogoče konfigurirati glede na potrebe strank.

Glavni tehnični indikatorji

1 gostitelj

Glavni motor ima oljni valj, nameščen na dnu, s prostorom za raztezanje nad glavnim motorjem in prostorom za preskus stiskanja in upogibanja med spodnjim prečnim nosilcem glavnega motorja in delovno mizo.

2 Prenosni sistem

Dviganje srednjega prečnega nosilca sprejme motor, ki ga poganja verižno kolo, da vrti vijak, prilagodi prostorski položaj srednjega prečnega nosilca in doseže nastavitev prostora za napetost in stiskanje.

Hidravlično načelo hidravličnega sistema je prikazano na sliki 2, ki je sistem za krmiljenje hitrosti dušenja dovoda olja, ki se prilagaja obremenitvi.

Slika 2 Hidravlični shematski diagram

Hidravlično olje v rezervoarju za olje poganja motor, da vstopi v oljni tokokrog in teče skozi enosmerni ventil, visokotlačni oljni filter, skupino ventilov diferenčnega tlaka, servo ventil in vstopi v oljni valj. Računalnik pošilja krmilne signale proporcionalnemu servo ventilu za nadzor odpiranja in smeri proporcionalnega servo ventila, s čimer nadzoruje pretok v oljni valj in doseže nadzor nad preskusno silo s konstantno hitrostjo, premikom s konstantno hitrostjo itd.

4. Električni merilni in krmilni sistem:

(1) Vse glavne komponente vira olja za servo krmiljenje so uvožene originalne komponente s stabilnim delovanjem.

(2) Ima zaščitne funkcije, kot so preobremenitev, prevelik tok, prenapetost, zgornja in spodnja meja premika ter zaustavitev v sili.

(3) Vgrajeni krmilnik, ki temelji na tehnologiji PCI, zagotavlja, da lahko preskusni stroj doseže zaprtozančno kontrolo parametrov, kot so preskusna sila, deformacija vzorca in premik žarka, in lahko izvaja preskuse, kot so preskusna sila s konstantno hitrostjo, konstantna hitrost premik, deformacija s konstantno hitrostjo, cikel obremenitve s konstantno hitrostjo in cikel deformacije s konstantno hitrostjo. Možno je gladko preklapljanje med različnimi načini upravljanja.

(4) Na koncu poskusa se lahko ročno ali samodejno vrne v začetni položaj poskusa pri visoki hitrosti.

(5) Dosegel je pravo fizično nastavitev na ničlo, prilagoditev ojačanja in samodejno prestavljanje, nastavitev na ničlo, umerjanje in shranjevanje eksperimentalne meritve sile brez kakršnih koli povezav za analogno prilagajanje, krmilno vezje pa je visoko integrirano.

(6) Električno krmilno vezje sledi mednarodnim standardom in je v skladu z nacionalnimi električnimi standardi za preskusne naprave. Ima močno sposobnost proti motnjam, kar zagotavlja stabilnost krmilnika in točnost eksperimentalnih podatkov.

(7) Opremljen z vmesnikom za omrežni prenos, lahko izvaja prenos podatkov, shranjevanje, tiskanje zapisov in tiskanje prek omrežnega prenosa ter se lahko poveže z notranjim LAN ali internetnim omrežjem podjetja.

5. Opis glavnih funkcij programske opreme

Ta programska oprema za merjenje in krmiljenje se uporablja za mikroračunalniško voden elektrohidravlični servo hidravlični univerzalni preskusni stroj za izvajanje različnih preskusov kovin in nekovin, popolno merjenje in prikaz v realnem času, nadzor in obdelavo podatkov v realnem času, izpis rezultatov in druge funkcije v skladu z ustreznim standardom.

(1) Upravljanje na podlagi dovoljenj, kjer imajo operaterji na različnih ravneh različna operativna dovoljenja in dostop do menijev in druge vsebine. To ne le poenostavi, olajša in pospeši operacije za običajne operaterje, ampak tudi učinkovito zaščiti sistem;

(2) Merjenje v realnem času in prikaz preskusne sile, najvišje vrednosti, premika, deformacije in drugih signalov; Na platformi sta bila dosežena zbiranje in nadzor v realnem času; In dosegli natančen čas in visoko hitrost vzorčenja;

(3) Dosežen je bil zaslonski prikaz v realnem času različnih preskusnih krivulj, kot sta deformacija obremenitve in premik obremenitve, ki ju je mogoče kadar koli preklopiti in opazovati. Povečevanje in pomanjševanje krivulj je zelo priročno;

(4) Računalnik ima funkcije, kot so shranjevanje, nastavitev in nalaganje eksperimentalnih parametrov. Nastavitev na ničlo, umerjanje in druge operacije se izvajajo s programsko opremo, vsak parameter pa je mogoče preprosto shraniti in uvoziti, kar olajša preklapljanje med več senzorji na gostitelju brez omejitve števila senzorjev;

(5) podpira več načinov krmiljenja, vključno s premikom s konstantno hitrostjo v odprti zanki, silo s konstantno hitrostjo, napetostjo s konstantno hitrostjo in drugimi metodami krmiljenja z zaprto zanko; In zagotoviti standardne referenčne krivulje med postopkom odpravljanja napak parametrov zaprte zanke s strani naprednih operaterjev, tako da lahko uporabniki dejansko opazujejo vpliv vsakega parametra na učinek zaprte zanke.

(6) Opremljen z inteligentnim ekspertnim sistemom za nastavitev eksperimentalnih načinov nadzora procesa, ki profesionalnim uporabnikom zagotavlja avtomatske programerje, ki jih je mogoče programirati. Uporabniki lahko prilagodljivo kombinirajo več načinov krmiljenja in krmilnih hitrosti glede na dejanske potrebe in pravila ter razvijejo programe krmiljenja, ki ustrezajo njihovim potrebam. Programska oprema za merjenje in krmiljenje bo samodejno nadzorovala postopek testiranja glede na uporabniške nastavitve.

(7) Analizirajte podatke prek interakcije med človekom in računalnikom. Metoda obdelave izpolnjuje zahteve široko uporabljenih standardov in lahko samodejno izračuna različne parametre delovanja, kot so modul elastičnosti, meja tečenja in določena neproporcionalna natezna trdnost. V procesu analize je mogoče tudi ročno posegati, da se izboljša natančnost analize; Druge obdelave podatkov se lahko izvajajo tudi po standardih, ki jih poda uporabnik.

(8) Eksperimentalni podatki so shranjeni v besedilnih datotekah za priročne uporabniške poizvedbe in jih je mogoče nadalje obdelati z uporabo katerega koli splošnega komercialnega poročila ali programske opreme za obdelavo besedila, hkrati pa olajšati prenos podatkov prek interneta;

(9) Podatkovno krivuljo eksperimentalnega procesa je mogoče posneti in shraniti, krivuljo pa je mogoče prekriti in primerjati za enostavno primerjalno analizo;

(10) Poročilo o preskusu se lahko natisne v obliki, ki jo zahteva uporabnik. Uporabniki lahko izberejo vsebino izhodnih osnovnih informacij poročila, eksperimentalne rezultate in eksperimentalne krivulje, da zadovoljijo različne potrebe;

(11) Dosežena sta bila digitalna nastavitev na ničlo in avtomatska kalibracija eksperimentalne sile in deformacije, kar olajša delovanje in izboljša zanesljivost stroja. Različne sistemske nastavitve parametrov so shranjene v obliki datoteke za enostavno shranjevanje in obnovitev;

(12) Lahko se uporablja za operacijski sistem Win7. Nadzor eksperimentalnega procesa, spremembe v hitrosti gibanja prečnega nosilca, vnos parametrov in druge operacije je mogoče dokončati s tipkovnico ali miško, zaradi česar je uporaba priročna in hitra;

(13) Opremljen z zaščito pred preobremenitvijo in funkcijo samodejnega izklopa, lahko samodejno zazna zlom vzorca in se samodejno izklopi.

V skladu z različnimi uporabniškimi zahtevami je mogoče zgornje funkcije programske opreme prilagoditi ali spremeniti.

6. Programska oprema in vmesnik za delovanje programske opreme:

(1) Programska oprema lahko deluje v sistemu Windows 7, uporabniški vmesnik pa predstavlja kitajski okenski sistem, ki je skladen s slogom Windows. Vse eksperimentalne operacije je mogoče dokončati z vnosom miške na računalniškem zaslonu.

Glavni vmesnik testnega stroja

(Programski vmesnik je nekoliko drugačen, v glavnem temelji na realnosti)

7. Poročilo o preskusu:

Iskanje in upravljanje eksperimentalnih podatkov prek eksperimentalnih podatkovnih datotek; Prilagodite vsebino in obliko eksperimentalnih poročil z nastavitvami predloge poročila; Z urejanjem formul in elementov rezultatov je mogoče doseči podporo za veliko večino eksperimentalnih standardov in metod; Po nalaganju ene ali več testnih podatkovnih datotek ustvarite testno poročilo v skladu s predlogo poročila in ga natisnite; Podpira predloge poročil Word in Excel in jih je mogoče poljubno urejati;

(Podatki so samo za referenco in nimajo praktičnega pomena)

8. Varnostna zaščitna naprava

(1) Ko preskusna sila preseže 2% -5% največje preskusne sile, se aktivira zaščita pred preobremenitvijo in sistem se razbremeni.

(2) Ko se bat dvigne v zgornji mejni položaj, se zaščita pred udarcem ustavi in ​​motor oljne črpalke se ustavi.

Glavni kazalniki delovanja in tehnični kazalci

Standardna konfiguracija

Postopki delovanja:

Delovni postopki za elektrohidravlični servo preskusni stroj

1. Zaženite računalnik in vnesite programsko opremo

2. Zaženite stikalo za vklop in glavno stikalo vira olja elektrohidravličnega servo krmilnika

3. Prilagodite sredinski prečni nosilec gostitelja preskusnega stroja v ustrezen položaj in zamenjajte ustrezno vpenjalo glede na obliko, velikost in eksperimentalni namen vzorca

4. Vklopite stikalo za napajanje oljne črpalke in dvignite oljni valj testnega stroja, da odstranite njegovo lastno težo. (Izberete lahko hitrost premikanja 10 mm/min in kliknete gumb [Gor], da dvignete oljni valj za približno 1 mm).

5. V podatkovno različico programske opreme vnesite ustrezne informacije o slogu.

6. Po vpetju stila na zgornjo čeljust ponastavite vrednost sile na nič, nastavite srednji prečni nosilec v ustrezen položaj, vpnite spodnjo čeljust ter ponastavite premik in deformacijo. (Mod mora biti pritrjen na več kot 80 % vseh čeljusti in mora biti navpičen in poravnan)

7. Izberite ustrezno hitrost ali načrt, kliknite gumb 【 Start 】 v programski opremi in izvedite poskus

Ko se vzorec zlomi, se preskus samodejno konča. Za ogled eksperimentalnih podatkov kliknite različico podatkov v programski opremi, da si ogledate zahtevane podatke

Po zaključku vseh preskusov vzorcev bat oljnega cilindra pade na dno oljnega cilindra in glavno stikalo vira olja se izklopi.

8. Zaprite delovno programsko opremo, zaustavite računalnik in izklopite napajanje gostitelja.

Pozor:

1. Železne ostružke v čeljustih preskusnega stroja je treba redno odstranjevati, da bodo čeljusti čiste

Pri čiščenju opreme in vzdrževanju higiene v delovnem okolju je potrebno izklopiti napajanje

Če med poskusom oljna črpalka nenadoma preneha delovati, je treba uporabljeno obremenitev razbremeniti, preveriti in oljno črpalko znova zagnati

Ko je preskusni stroj začasno zaustavljen, je treba motor oljne črpalke izklopiti in preskusno mizo po končanem preskusu spustiti. Bat oljne jeklenke ne sme pasti na dno jeklenke in iztekati na določeno razdaljo, da se olajša prihodnja uporaba

5. Izogibajte se, da bi se oprema navlažila ali prišla v stik s tekočimi snovmi, ter preprečite, da bi se oprema stresla ali udarila

6. Prosimo, da ne zapuščate operacijske sobe in v nujnih primerih pritisnite stikalo za zaustavitev v sili

7. Izogibajte se magnetnim motnjam

8. Nestrokovnemu tehničnemu osebju ni dovoljeno spreminjati programske opreme preskusne naprave

Zagotavljanje kakovosti

Podjetje jamči, da so vsi izdelki proizvedeni v skladu z ustreznimi nacionalnimi standardi;

Podjetje zagotavlja, da so vsi domači pripomočki priznanih blagovnih znamk odlične kakovosti;

Podjetje jamči, da so vsi tuji dodatki originalni in pristni izdelki iz tovarne;

Podjetje zagotavlja, da so izdelki, ki so na voljo uporabnikom, popolnoma novi originalni stroji;

Podjetje jamči, da so vsi izdelki, ki zapustijo tovarno, podvrženi strogi kontroli v skladu s postopki;

Podjetje obljublja, da bo kadar koli sprejelo stranke za obisk in nadzor tovarne.

Pogoji priprave uporabnikov

Usposobljeni operaterji za računalniške aplikacije;

Uporabnik mora razjasniti preskusne metode in standardne podrobnosti, na katere se nanaša in jim sledi poskus;

Zagotovite vzorce, ki so bili testirani na tem stroju za testiranje izdelkov, tovarniško inšpekcijo in testiranje prilagajanja stroja;

Prostor, temelj, napajanje itd., potrebni za namestitev izdelka;

Laboratorij mora biti opremljen s klimatsko napravo, z nadzorovano notranjo temperaturo med 15-25 ℃ in vlažnostjo <70 %;

Odgovoren za sprejem, shranjevanje in premeščanje izdelkov;

Uporaba in vzdrževanje

Za upravljanje izdelka mora biti organizirano stalno in usposobljeno preskuševalno osebje, drugim pa ga ni dovoljeno upravljati;

Pri uporabi izdelka morajo operaterji slediti usposabljanju in navodilom, ki so jih prejeli, da ga uporabljajo po pravilnem postopku;

Operaterji morajo biti vešči ustreznih testnih standardov, da lahko natančno določijo rezultate preskusa;

Operaterji morajo natančno prebrati priročnik za gostitelja in priročnik za programsko opremo;

Na koncu poskusa izklopite stroj v pravilnem vrstnem redu in izklopite vse vire napajanja;

Če se uporabijo samoizdelane testne pomožne naprave, se originalna struktura izdelka med namestitvijo ne sme spremeniti ali poškodovati;

Če med delovanjem preskusnega stroja pride do nenormalne situacije ali električne okvare in gumb za zagon ali zaustavitev ne deluje, je treba nemudoma prekiniti napajanje, da se zaustavi delovanje preskusnega stroja;

Dele vijaka in prenosa je treba redno premazovati z mazalnim oljem, da preprečite suho trenje;

Če izdelek ne deluje pravilno, se pravočasno obrnite na našo službo za pomoč uporabnikom in ga ne razstavljajte neposredno brez pooblastila;

Izdelka ne spreminjajte sami.