DRK255–Preskusni instrument z vročo ploščo, zaščiten pred potenjem

Najprej se vam najlepše zahvaljujemo za nakup našegaDRK255Grelna plošča, zaščitena pred znojenjem, pred namestitvijo in uporabo pozorno preberite ta priročnik, ki vam lahko pomaga standardizirati delovanje in olajša natančnost rezultatov testiranja.

Katalog

lPregled

1.1 Kratek uvod

1.2 Uporaba

1.3 Funkcija instrumenta

1.4 Uporabite okolje

1.4.1 Temperatura in vlažnost okolja

1.4.2 Zahteve glede napajanja

1.4.3 Brez virov vibracij itd.

1.5 Tehnični parametri

1.6 Načelo Uvod

1.6.1 Definicija in enota toplotnega upora

1.6.2 Definicija in enota odpornosti proti vlagi

1.7 Zgradba instrumenta

1.8 Značilnosti instrumenta

1.8.1 Napaka majhne ponovljivosti

1.8.2 Kompaktna struktura in močna celovitost

1.8.3 Prikaz vrednosti "toplotne odpornosti in odpornosti proti vlagi" v realnem času

1.8.4 Zelo simuliran učinek potenja kože

1.8.5 Večtočkovna neodvisna kalibracija

1.8.6 Temperatura in vlažnost mikroklime sta skladni s standardnimi kontrolnimi točkami

lPred uporabo

2.1 Sprejem in pregled

2.2 Namestitev

2.3 Vklopite napajanje in preverite

lDelovanje

3.1 Preskusne metode in standardi

3.2 Priprava pred začetkom

3.3 Zaženite delovanje toplotne upornosti

3.3.1 Predgretje stroja

3.3.2 Nastavitev toplotne upornosti

3.3.3 Preskus slepe plošče za toplotno odpornost

3.3.4 Preskus toplotne odpornosti

3.3.5 Ogled, tiskanje in brisanje toplotnega upora

3.3.6 Kalibracija toplotne upornosti

3.3.7 Primerni vzorci za toplotno odpornost

3.4 Zaženite delovanje odpornosti proti vlagi

3.4.1 Predgretje stroja

3.4.2 Nastavitev odpornosti proti vlagi

3.4.3 Postopek vlaženja in dopolnjevanja vode

3.4.4 Preskus slepe plošče odpornosti proti vlagi

3.4.5 Preskus odpornosti proti vlagi

3.4.6 Odpornost na vlago pri ogledu in tiskanju

3.4.7 Kalibracija odpornosti proti vlagi

3.4.8 Primerni vzorci za odpornost na vlago

3.4.9 Pretvorba preskusa odpornosti na vlago in toplotne odpornosti

lVzorčne zahteve

4.1 Kontrola vlažnosti vzorca

4.2 Količina in velikost vzorca

4.3 Zahteve za postavitev vzorca

lPomen odpornosti na toploto in vlago

5.1 Pomen toplotne odpornosti

5.2 Pomen odpornosti na vlago

lTehnična podpora

6.1 Prepoznavanje napak

6.2 Vzdrževanje

lPogoste težave

7.1 Problem časa detekcije

7.2 Problem velikosti vzorca

7.3 Ali je nastavljena temperatura povezana z vrednostjo toplotnega upora

7.4 Zaznana težava z indeksom

7.5 Težave s kalibracijo instrumenta in standardnim vzorcem

l8. Dodatek: Referenčni čas preskusa

Pregled

1.1 Pregled priročnika

Priročnik vsebuje aplikacijo kuhalne plošče DRK255 z zaščito pred znojenjem, osnovna načela zaznavanja in podrobne metode uporabe, podaja indikatorje instrumenta in razpone natančnosti ter opisuje nekatere pogoste težave in metode zdravljenja ali predloge.

1.2 Področje uporabe

Grelna plošča DRK255 z zaščito pred znojenjem je primerna za različne vrste tekstilnih tkanin, vključno z industrijskimi tkaninami, netkanimi tkaninami in različnimi drugimi ravnimi materiali.

1.3 Funkcija instrumenta

To je instrument, ki se uporablja za merjenje toplotne odpornosti (Rct) in odpornosti proti vlagi (Ret) tekstilnih (in drugih) ravnih materialov. Ta instrument se uporablja za izpolnjevanje standardov ISO 11092, ASTM F 1868 in GB/T11048-2008.

 

1.4 Uporabite okolje

Instrument naj bo nameščen pri relativno stabilni temperaturi in vlažnosti ali v prostoru s splošno klimatsko napravo. Seveda bi bilo najbolje v prostoru s konstantno temperaturo in vlažnostjo. Leva in desna stran instrumenta naj bosta vsaj 50 cm oddaljeni, da bo zrak nemoteno vstopal in izstopal.

1.4.1 Temperatura in vlažnost okolja:

Temperatura okolja: 10 ℃ do 30 ℃; Relativna vlažnost: 30% do 80%, kar je ugodno za stabilnost temperature in vlažnosti v mikroklimatski komori.

1.4.2 Zahteve glede napajanja:

Instrument mora biti dobro ozemljen!

AC220V±10% 3300W 50Hz, največji pretočni tok je 15A. Vtičnica na mestu napajanja mora prenesti več kot 15A toka.

1.4.3Okoli ni nobenega vira vibracij, nobenega korozivnega medija in nobenega prodornega kroženja zraka.

1.5 Tehnični parameter

1. Območje preskusa toplotne odpornosti: 0-2000 × 10^-3(m2 •K/W)

Napaka ponovljivosti je manjša od: ±2,5 % (tovarniška kontrola je znotraj ±2,0 %)

(Ustrezni standard je znotraj ±7,0%)

Ločljivost: 0,1×10^-3(m2 •K/W)

2. Testno območje odpornosti proti vlagi: 0-700 (m2 •Pa / W)

Napaka ponovljivosti je manjša od: ±2,5 % (tovarniška kontrola je znotraj ±2,0 %)

(Ustrezni standard je znotraj ±7,0%)

3. Območje nastavitve temperature testne plošče: 20-40 ℃

4. Hitrost zraka nad površino vzorca: standardna nastavitev 1 m/s (nastavljiva)

5. Dvižno območje ploščadi (debelina vzorca): 0-70 mm

6. Območje nastavitve preskusnega časa: 0-9999s

7. Natančnost nadzora temperature: ±0,1 ℃

8. Ločljivost prikaza temperature: 0,1 ℃

9. Obdobje pred ogrevanjem: 6-99

10. Velikost vzorca: 350 mm × 350 mm

11. Velikost preskusne plošče: 200 mm × 200 mm

12. Zunanja dimenzija: 1050 mm × 1950 mm × 850 mm (D × Š × V)

13. Napajanje: AC220V±10% 3300W 50Hz

1.6 Načelo Uvod

1.6.1 Definicija in enota toplotnega upora

Toplotna odpornost: suhi toplotni tok skozi določeno območje, ko je tekstil v stabilnem temperaturnem gradientu.

Enota toplotne upornosti Rct je v Kelvinih na vat na kvadratni meter (m²·K/W).

Pri zaznavanju toplotnega upora se vzorec pokrije na preskusni plošči električnega ogrevanja, preskusna plošča in okoliška zaščitna plošča ter spodnja plošča se vzdržujejo pri isti nastavljeni temperaturi (na primer 35 ℃) z električnim nadzorom ogrevanja, temperatura pa senzor posreduje podatke krmilnemu sistemu za vzdrževanje konstantne temperature, tako da se lahko toplota vzorčne plošče odvaja le navzgor (v smeri vzorca), vse druge smeri pa so izotermne, brez izmenjave energije. Pri 15 mm na zgornji površini središča vzorca je kontrolna temperatura 20 °C, relativna vlažnost 65 %, vodoravna hitrost vetra pa 1 m/s. Ko so testni pogoji stabilni, bo sistem samodejno določil moč ogrevanja, ki je potrebna za vzdrževanje konstantne temperature na testni plošči.

Vrednost toplotne upornosti je enaka toplotni upornosti vzorca (15 mm zraka, preskusna plošča, vzorec) minus toplotna upornost prazne plošče (15 mm zraka, preskusna plošča).

Instrument samodejno izračuna: toplotni upor, koeficient toplotne prehodnosti, vrednost Clo in stopnjo ohranjanja toplote

Opomba: (Ker so podatki o ponovljivosti instrumenta zelo dosledni, je treba toplotno upornost prazne plošče opraviti samo enkrat na tri mesece ali pol leta).

Toplotna odpornost: R_ct:              （m²·K/W)

T_m ——temperatura plošče za testiranje

Ta ——temperatura preskusnega pokrova

A —— območje testne plošče

Rct0——toplotna upornost prazne plošče

H —— preskusna plošča električne energije

△Hc— korekcija ogrevalne moči

Koeficient toplotne prehodnosti: U =1/ R_ct（W/m²·K)

Clo: CLO＝10,155·U

Stopnja ohranjanja toplote: Q＝Q1-Q2Q1 × 100 %

Q1－Brez odvajanja toplote vzorca（W/℃）

Q2－Z vzorčnim odvajanjem toplote（W/℃）

Opomba:(Vrednost Clo: pri sobni temperaturi 21 ℃, relativni vlažnosti ≤50 %, pretoku zraka 10 cm/s (brez vetra), testiranec sedi mirno in njegov bazalni metabolizem je 58,15 W/m2 (50 kcal/m²·h), se počutite udobno in vzdržujte povprečno temperaturo površine telesa pri 33 ℃, vrednost izolacije oblačil, ki jih nosite v tem času, je 1 Clo vrednost (1 CLO=0,155 ℃·m²/W)
1.6.2 Definicija in enota odpornosti proti vlagi

Odpornost na vlago: toplotni tok izhlapevanja skozi določeno območje pod pogojem stabilnega gradienta tlaka vodne pare.

Enota odpornosti proti vlagi Ret je v Pascalih na vat na kvadratni meter (m²·Pa/W).

Preskusna plošča in zaščitna plošča sta kovinski posebni porozni plošči, ki sta prekriti s tankim filmom (ki lahko prepušča samo vodno paro, ne pa tudi tekočo vodo). Pri električnem ogrevanju se temperatura destilirane vode, ki jo zagotavlja sistem za oskrbo z vodo, dvigne na nastavljeno vrednost (na primer 35 ℃). Preskusna plošča in njena okoliška zaščitna plošča ter spodnja plošča vzdržujejo enako nastavljeno temperaturo (na primer 35 °C) z električnim nadzorom ogrevanja, temperaturni senzor pa posreduje podatke krmilnemu sistemu za vzdrževanje konstantne temperature. Zato je lahko toplotna energija vodne pare vzorčne plošče samo navzgor (v smeri vzorca). V drugih smereh ni izmenjave vodne pare in toplote,

preskusna plošča in njena okoliška zaščitna plošča ter spodnja plošča se vzdržujejo pri isti nastavljeni temperaturi (npr. 35 °C) s pomočjo električnega ogrevanja, temperaturni senzor pa posreduje podatke krmilnemu sistemu za vzdrževanje konstantne temperature. Toplotna energija vodne pare vzorčne plošče se lahko odvaja samo navzgor (v smeri vzorca). V drugih smereh ni izmenjave toplotne energije vodne pare. Temperatura 15 mm nad vzorcem je nadzorovana pri 35 ℃, relativna vlažnost je 40 %, vodoravna hitrost vetra pa 1 m/s. Spodnja površina filma ima nasičen vodni tlak 5620 Pa pri 35 ℃, zgornja površina vzorca pa ima vodni tlak 2250 Pa pri 35 ℃ in relativno vlažnost 40%. Ko so testni pogoji stabilni, bo sistem samodejno določil moč ogrevanja, ki je potrebna za vzdrževanje konstantne temperature na testni plošči.

Vrednost odpornosti na vlago je enaka odpornosti na vlago vzorca (15 mm zraka, preskusna plošča, vzorec) minus odpornost proti vlagi prazne plošče (15 mm zraka, preskusna plošča).

Instrument samodejno izračuna: odpornost na vlago, indeks prepustnosti vlage in prepustnost vlage.

Opomba: (Ker so podatki o ponovljivosti instrumenta zelo dosledni, je treba toplotno upornost prazne plošče opraviti samo enkrat na tri mesece ali pol leta).

Odpornost na vlago: R_et  p_m——Tlak nasičene pare

Pa——Tlak vodne pare v klimatski komori

H——električna moč preskusne plošče

△He—Korekcijska količina električne energije preskusne plošče

Indeks prepustnosti vlage: i_mt=s_*R_ct/R_etS— 60 str_a/k

Prepustnost vlage: W_d=1/( R_et*φ_Tm) g/(m²*h*p_a)

φ_{Tm—Latentna toplota površinske vodne pare, ko}T_{m je 35}℃时，φ_Tm=0,627 W*h/g

1.7 Zgradba instrumenta

Instrument je sestavljen iz treh delov: glavnega stroja, mikroklimatskega sistema, zaslona in krmiljenja.

1.7.1Glavno telo je opremljeno z vzorčno ploščo, zaščitno ploščo in spodnjo ploščo. In vsaka grelna plošča je ločena s toplotno izolacijskim materialom, da se prepreči medsebojni prenos toplote. Za zaščito vzorca pred okoliškim zrakom je nameščen mikroklimatski pokrov. Na vrhu so prozorna vrata iz organskega stekla, na pokrovu pa je nameščen senzor temperature in vlažnosti preskusne komore.

1.7.2 Prikaz in sistem za preprečevanje

Instrument sprejme vgrajeni zaslon z zaslonom na dotik weinview in nadzoruje mikroklimatski sistem in preskusno gostiteljico, da deluje in se ustavi z dotikom ustreznih gumbov na zaslonu, vnos kontrolnih podatkov in izhodnih preskusnih podatkov preskusnega postopka in rezultatov.

1.8 Značilnosti instrumenta

1.8.1 Napaka majhne ponovljivosti

Osrednji del sistema za nadzor ogrevanja DRK255 je posebna naprava, ki je bila neodvisno raziskana in razvita. Teoretično odpravlja nestabilnost rezultatov preskusa, ki jo povzroča toplotna vztrajnost. Ta tehnologija naredi napako ponovljivega testa veliko manjšo od ustreznih standardov doma in v tujini. Večina testnih instrumentov za "prenos toplote" ima napako ponovljivosti približno ±5 %, naše podjetje pa je doseglo ±2 %. Lahko rečemo, da je rešil dolgoročni svetovni problem velikih napak ponovljivosti v instrumentih za toplotno izolacijo in dosegel mednarodno napredno raven. .

1.8.2 Kompaktna struktura in močna celovitost

DRK255 je naprava, ki združuje gostitelja in mikroklimo. Uporablja se lahko samostojno brez zunanjih naprav. Je prilagodljiv okolju in posebej razvit za zmanjšanje pogojev uporabe.

1.8.3 Prikaz vrednosti "toplotne odpornosti in odpornosti proti vlagi" v realnem času

Ko je vzorec predhodno segret do konca, se lahko v realnem času prikaže celoten proces stabilizacije vrednosti "toplotne odpornosti in odpornosti na vlago". To rešuje problem dolgega časa za poskus odpornosti na toploto in vlago ter nezmožnost razumevanja celotnega procesa.

1.8.4 Zelo simuliran učinek potenja kože

Instrument ima visok učinek simulacije (skritega) znojenja človeške kože, ki se od testne plošče razlikuje le z nekaj majhnimi luknjami. Zadovoljuje enak tlak vodne pare povsod na preskusni plošči, učinkovito preskusno območje pa je natančno, tako da je izmerjena "odpornost proti vlagi" bližja dejanski vrednosti.

1.8.5 Večtočkovna neodvisna kalibracija

Zaradi velikega obsega testiranja odpornosti na toploto in vlago lahko večtočkovna neodvisna kalibracija učinkovito izboljša napako, ki jo povzroča nelinearnost, in zagotovi natančnost preskusa.

1.8.6 Temperatura in vlažnost mikroklime sta skladni s standardnimi kontrolnimi točkami

V primerjavi s podobnimi instrumenti je sprejemanje mikroklimatske temperature in vlažnosti, skladno s standardno kontrolno točko, bolj v skladu s "metodnim standardom", zahteve za nadzor mikroklime pa so višje.
Pred uporabo

Opis vsebine v tem razdelku vključuje hiter začetni povzetek, ki vam pomaga hitreje razumeti. To vas bo vodilo skozi nastavitev, kalibracijo in osnovno delovanje instrumenta. Priporočljivo je, da ta del začnete preučevati po brskanju po prejšnji vsebini.

2.1 Sprejem in pregled

Odprite škatlo in vzemite ven celoten stroj, da preverite morebitne očitne poškodbe.

Štejte v skladu z embalažnim seznamom, navodili za uporabo in dodatki.

2.2 Namestitev

2.2.1Prilagodite štiri nogice, da centrirate vgrajen vodoravni mehurček, da zagotovite raven preskusne deske.

2.2.2 Ožičenje

Priključite en konec računalniškega kabla v računalniško vtičnico instrumenta in en konec v računalnik (izbirno)

2.3 Vklopite napajanje in preverite

Vklopite napajanje in preverite, ali je zaslon normalen.
Delovanje

3.1 Preskusne metode in standardi

ISO 11092, ASTM F 1868, GB/T11048-2008

 

3.2 Priprava pred začetkom

3.2.1Pred zagonom stroja preverite, ali je dovolj vode v indikatorju nivoja vode rezervoarja za vodo s konstantno temperaturo in vlažnostjo. Če vode ni, jo najprej dodajte. V nasprotnem primeru, tudi če je vklopljen, stalna temperatura in vlažnost ne bo delovala. Kako dodati vodo: Odprite vhodna vrata, odvijte pokrov iz nerjavečega jekla na levi strani, vzemite lijak za pribor in nalijte mineralno vodo (priporočamo destilirano vodo) za uravnavanje vlažnosti mikroklime. Vodo nalijte med črti indikatorja nivoja vode.

3.2.2Preverite, ali je voda v indikatorju nivoja vode v rezervoarju za vodo za dopolnjevanje odpornosti proti vlagi na zgornji levi strani, nato pa predložite test odpornosti na vlago. Metoda delovanja: glejte točko 3.4.3 [Vlaženje in dopolnjevanje ter preskusna namestitev filma]Opomba:Ta rezervoar za vodo mora biti napolnjen z destilirano vodo.

3.2.3 Predstavitev strani in nastavitev parametrov

Stalna nastavitev temperature in vlažnosti; po vklopu napajanja se prikaže naslednji vmesnik za prijavo:

Za vnos gesla kliknite gumb "Prijava".

Po pravilnem vnosu bo prikazano:

Glavni vmesnik ima 4 elemente: test, set, correct in data.

Preizkus: Testni vmesnik se uporablja za vstop v eksperiment toplotne odpornosti ali odpornosti na vlago ter za vklop ali izklop hladilnega sistema in razsvetljave.

Pritisnite gumb za nadzor hlajenja na sliki 305-1, da vklopite ali izklopite hlajenje in zaženete sistem za konstantno temperaturo in vlažnost ter nadzor osvetlitve; Slika 305-2 podatki o delovanju opreme v realnem času; Slika 305-3 je funkcija predgretja hladnega stroja;

Nastavitev: uporablja se za nastavitev testnih parametrov ter parametrov podnebnega okolja temperature in vlažnosti

Nastavitve parametrov temperature in vlažnosti:

Pri izbiri toplotne odpornosti bo sistem samodejno nastavil temperaturo mikroklime na 20 ℃ in vlažnost na 65 %;

Pri izbiri odpornosti na vlago bo sistem samodejno nastavil temperaturo mikroklime na 35°C in vlažnost na 40%;

Uporabniki lahko nastavijo tudi druge parametre temperature in vlažnosti glede na dejanske razmere.

Nastavitve parametrov za nadzor temperature in vlage v skladišču:

Vmesnik za nastavitev parametrov nadzora temperature in vlažnosti, ta del parametra je bil nastavljen, preden je zapustil tovarno, uporabniku na splošno ni treba nastaviti tega elementa, po potrebi ga lahko nastavi tovarniški strokovnjak.

Nastavitev parametrov odpornosti na toploto in vlago:

V skladu s standardom je temperatura preskusne plošče nastavljena na 35 ℃, cikel predgretja je običajno 6-krat, čas preskusa pa 600 sekund (to je običajna privzeta nastavitev, kot je prvi preskus vzorca ali preizkus debelejšega vzorca).

Tiskanje: uporablja se za poizvedovanje in tiskanje podatkov ter brisanje zapisov

Rct Correct: uporablja se za kalibracijo podatkov o toplotni upornosti

3.3 Zaženite delovanje toplotne upornosti

Najprej preverite, ali je testna plošča popolnoma suha (če je mokra, glejte 3.4.9 delovanje).

3.3.1 Predgretje stroja

Po vklopu je potrebno celoten stroj predgrevati približno 45 minut, med tem pa na perforirano ploščo položimo blago srednje debeline. Ko preskusna plošča doseže 35 °C, se blago vzame ven, nato pa opazimo, da temperatura grelne plošče in spodnje plošče doseže približno 35,2, da se ohlajanje zaključi. Ko je stroj predgret, se lahko preskusni vzorec (ali standardni vzorec) vstavi v preskusno napravo.

3.3.2 Nastavitev toplotne upornosti Glejte sliko 309

Nastavite parametre v nastavitvi parametrov in pritisnite "Test", da vstopite v test "toplotne odpornosti".

Testni vmesnik se prikaže, kot je prikazano na sliki 314:

3.3.3 Preskus slepe plošče za toplotno odpornost

Pred preskušanjem ne sme biti "brez toplotne upornosti vzorca" - toplotna upornost prazne plošče.

Toplotna upornost slepe plošče je toplotna upornost samega instrumenta brez vzorca.

V vmesniku »delovanje termične upornosti« izberite »testni časi« na 0 in pritisnite »start«, da izvedete »preizkus prazne plošče toplotne upornosti«. Testno zaporedje: predgretje-stabilen-test-ustavitev (pridobite toplotno upornost prazne plošče in jo samodejno shranite)

Opomba:Toplotno odpornost slepe plošče je priporočljivo opraviti enkrat v marcu do juniju. Ker je napaka ponovljivosti pri preskusu prazne plošče tega instrumenta precej majhna, toplotne upornosti slepe plošče ni treba zagnati vsak dan.

3.3.4 Preskus toplotne odpornosti

V vmesniku »toplotno uporno delovanje«.

Ko izpolnite zahtevo 3.3.1, postavite vzorec na površino perforirane plošče, nastavite gumb "gor in dol" na sprednji strani preskusne mize v preskusni komori in pokrijte štiri strani kovinskega držala, ko kovinsko držalo je točno v vodoravnem položaju. Odložite pokrov iz pleksi stekla, zaprite vrata instrumenta, pritisnite gumb "start" in instrument se bo samodejno zagnal.

Zaporedje delovanja: predgretje-stabilen-test-ustavitev, prikaz prvega toplotnega upora in drugih indikatorjev.

Opomba:Po prikazu »stabilno«, če uporabnik meni, da so podatki verodostojni in ni treba nadaljevati s testiranjem, lahko pritisnete gumb »stop« in instrument bo kot rezultat testa ohranil prikazano vrednost toplotnega upora.

Spremenite vzorec, pritisnite 2 za "rekordne čase", da preizkusite drugi vzorec itd. Poročilo o preskusu je mogoče natisniti po 3 preskusih v skladu s standardom metode.

3.3.5 Ogled, tiskanje in brisanje toplotnega upora

Pritisnite »Natisni«, da prikažete vmesnik »Poizvedba podatkov in tiskanje«, kot je prikazano na sliki 317

Ponovno pritisnite gumb »V redu« in instrument bo samodejno natisnil poročilo o preskusu toplotne odpornosti, kot je prikazano na sliki 318.

Preklopite na vmesnik za brisanje, izberite zapis, ki ga želite izbrisati, in pritisnite »V redu«, trenutno izbrani testni podatki bodo izbrisani, njihov položaj pa bo nadomeščen z naslednjimi testnimi podatki.

3.3.6 Kalibracija toplotne upornosti

Priporočljivo je, da to storite pri novem stroju ali kalibraciji enkrat na šest mesecev in kadar je vrednost nenormalna.

3.3.6.1 Vstavite standardni vzorec gobe (standardni vzorec z nominalno vrednostjo toplotne upornosti), ki je priložen priboru instrumenta, v preskusno napravo

3.3.6.2 Preverite rezultate preskusa in standardne rezultate na strani za umerjanje toplotne upornosti, da zagotovite, da so vsi podatki enaki nič.

3.3.6.3 V vmesniku za testiranje toplotne odpornosti izberite »čas snemanja 1« in pritisnite gumb »Začni«.Opomba:Prav tako morate izpolnjevati klavzulo 3.3.1, preden pritisnete gumb »Start«.

Med preskusom toplotne odpornosti se v zgornjem desnem kotu iste strani najprej prikaže "Preheat", "Stable", "Test", "Stop" in "record time 1", konec preskusa.

3.3.6.4 Nato dajte v gobo standardne vzorce drugih debelin in izmerite rezultate preskusa "zapisnega časa 12" in "zapisnega časa 3", kot je navedeno v 3.3.6.1 do 3.3.6.3.

3.3.6.5 Vnesite izmerjene vrednosti toplotne upornosti standardnih vzorcev gob različnih debelin v ustrezne postavke »Rezultatov preskusa« in vnesite »standardne vrednosti podatkov« za ustrezne standardne vzorce v ustrezne postavke »Standardnega rezultata«.

Uporabnik lahko za kalibracijo izbere tudi samo enega ali dva standarda debeline, za ostale pa vnese "0". Opomba: V vmesnik "Calibration Thermal Resistance Calibration" vnesite izmerjene podatke standardnega vzorca gobe od majhnega do velikega po vrstnem redu rezultatov preskusa 1, 2, 3 in standardnih rezultatov 1, 2, 3.

Pritisnite "Return" za izhod iz vmesnika in kalibracija je končana.

Opomba: Podatkov v kalibraciji toplotnega upora ne spreminjajte zlahka ob običajnem času. Najbolje je, da kopijo hranite na drugih mestih, da se izognete izgubi podatkov o umerjanju.

Uporabnik lahko za kalibracijo izbere tudi samo enega ali dva standarda debeline, za ostale pa vnese »0«.Opomba:V vmesniku »Calibration Thermal Resistance Calibration« vnesite izmerjene podatke standardnega vzorca gobe od majhnega do velikega po vrstnem redu rezultatov preskusa 1, 2, 3 in standardnih rezultatov 1, 2, 3.

Pritisnite “Return” za izhod iz vmesnika in kalibracija je končana.

Opomba:Podatkov v kalibraciji toplotnega upora ne spreminjajte zlahka ob običajnem času. Najbolje je, da kopijo hranite na drugih mestih, da se izognete izgubi podatkov o umerjanju.

3.3.7 Primerni vzorci za toplotno odpornost

Ta instrument ni omejen na zaznavanje toplotne upornosti tekstila in se lahko uporablja za zaznavanje toplotne upornosti različnih materialov plošč.

3.4 Zaženite delovanje odpornosti proti vlagi

3.4.1 Predgretje stroja

Po vklopu je treba celoten stroj predgrevati približno 60 minut. Med tem obdobjem je treba zagotoviti, da sta 3.4.3 postopek vlaženja in dopolnjevanja vode ter postopek namestitve preskusnega filma zaključeni. Na porozno ploščo položite tkanino srednje debeline in tkanino vzemite ven, ko preskusna plošča doseže 35 ℃, nato opazujte temperaturo grelne plošče in temperaturo spodnje plošče na približno 35,2, dokončajte predgretje hladnega stroja, lahko postavite preskusni vzorec v preskusno napravo.

3.4.2Vlaganastavitev upora

Pritisnite gumb "Nastavitve" in pritisnite "Nastavitev parametrov odpornosti proti toploti in vlagi", da se prikaže vmesnik 309.

3.4.3 Postopek vlaženja in dopolnjevanja vode

Preverite, ali je v rezervoarju za samodejno dopolnjevanje vode voda. Če ni vode, odprite majhna vratca na levi strani instrumenta, odvijte pokrov rezervoarja za vodo 2, nato vstavite palico indikatorja nivoja vode 4 na dno rezervoarja za vodo in zategnite vodotesno matico nastavitvene palice 5 ter vzemite lijak iz pribora, Nato prelijtedestiliranovodo v ustje rezervoarja za vodo, nivo vode naj bo med rdečima črtama indikatorja nivoja vode 6 in nato privijte pokrov rezervoarja za vodo.

Pritisnite gumb »Dovod vode«, prikazan na sliki 323, nekoliko zrahljajte vodotesni konektor nastavitvene palice in počasi povlecite navzgor palico za nastavitev nivoja vode. Voda v posodi za polnjenje bo samodejno stekla v preskusno telo. Opazujte indikator nivoja vode na desni strani preskusne mize in preizkusite. Če se z roko dotaknete površine porozne plošče, ko izstopi vlaga, lahko ustavite ročico za nastavitev nivoja vode, da povlečete navzgor, in zategnete vodotesni konektor .

Namestitev testne folije: Vzemite testno folijo iz nastavka, odtrgajte zaščitno folijo in uporabite elastično za testiranje. Razporedite ga po površini porozne plošče. Vzemite bombažni blok v nastavku, da zgladite film in zgladite film. Odstranite zračne mehurčke med ploščama, nato vzemite gumijasti trak iz nastavka in pritrdite film na preizkušanec v obodni smeri.

3.4.4 Preskus slepe plošče odpornosti proti vlagi

Preden instrument zazna vzorec, ne sme obstajati "odpornost vzorca na vlago" - odpornost prazne plošče na mokro.

Odpornost na vlago prazne plošče se nanaša na odpornost na vlago samega instrumenta, ko je na njem samo film.

Izberite "čas snemanja 0" in pritisnite "Start", da izvedete test "odpornosti prazne plošče na vlago".

Postopek testiranja odpornosti na vlago: predgretje-stabilen-test-stop (pridobite odpornost na vlago prazne plošče in jo samodejno shranite)

3.4.5 Preskus odpornosti proti vlagi

V vmesniku delovanja odpornosti na vlago (lahko se izvede, ko temperatura treh plošč doseže klavzulo 3.4.1)

Izberite 1 za zapisni čas (tj. vzorec 1).

Ko instrument izpolni zahteve iz 3.4.1, postavite preskusni vzorec na zgornjo površino filma, pritisnite gumb "gor, dol" in pokrijte štiri strani kovinskega roba. Ko je kovinski rob v vodoravnem položaju, odložite pokrov iz pleksi stekla. Zaprite vrata instrumenta in pritisnite gumb "Start". Instrument bo deloval samodejno. Zaporedje delovanja je: ogrevanje-test stabilnosti-ustavitev in prikaz prve odpornosti proti vlagi in drugih indikatorjev.

Spremenite vzorec; pritisnite 2 za rekordni čas za testiranje drugega vzorca, metoda je enaka kot zgoraj itd. Poročilo o preskusu odpornosti na vlago je mogoče natisniti po 3 preskusih v skladu s standardom metode.

3.4.6 Odpornost na vlago pri ogledu in tiskanju

Odpornost na vlago je treba kalibrirati. Koraki so podobni kalibraciji toplotne odpornosti.

3.4.7 Primerni vzorci odpornosti proti vlagi

Ta instrument ni omejen na zaznavanje odpornosti na vlago tekstila, primeren je tudi za zaznavanje odpornosti na vlago različnih materialov plošč, vendar je nesmiselno zaznavati odpornost na vlago neprepustnih predmetov, ker je vrednost odpornosti na vlago neskončna.

3.4.8Pretvorba preskusa odpornosti na vlago in toplotne odpornosti

Na levi strani instrumenta, kot je prikazano na sliki 327, priključite stisnjen zrak, postavite odtočno posodo pod odtok in nato pritisnite gumb »Drain« znotraj preskusne komore, kot je prikazano na sliki 317, na splošno pritisnite 6 Približno 8 krat (enkrat po tem, ko zaslišite "klik"), bo voda samodejno izpuščena, nato pa nastavite temperaturo preskusne plošče na 40 ℃ in deluje 1 uro (po tem, če sta preskusna plošča in zaščitna plošča še vedno Če je vlaga, lahko čas primerno podaljšamo). Pri izvajanju te operacije na preskusni površini ne sme biti vzorca ali filma za testiranje odpornosti na vlago.

lPriključek za stisnjen zrak

4.1 Kontrola vlažnosti vzorca: vzorce in preskusne vzorce je treba za 24 ur postaviti pod določene standardne atmosferske pogoje za kontrolo vlažnosti.

4.2 Količina in velikost vzorca: Vzemite tri vzorce za vsak vzorec, velikost vzorca je 35 × 35 cm, vzorec mora biti raven in brez gub.

4.3 Zahteve za postavitev vzorca: Sprednja stran vzorca se ravno položi na preskusno ploščo in vse stranice preskusne plošče so pokrite.

lPomen odpornosti na toploto in vlago

5.1Toplotna odpornost je značilnost prenosa toplote materialov. Je eden najosnovnejših indikatorjev za testiranje tekstila. Zaradi treh osnovnih funkcij oblačil (ohranjanje toplote, zaščita telesa in samoizražanje) je najpomembnejše ohranjanje toplote. Če danes ni oblačil, zaščita ljudi ne more preživeti. Drugič, različne regije in letni časi imajo različne toplotne zahteve. Toplotna odpornost je lahko podlaga za izbiro vrste tkanine, kar kaže na pomembnost zaznavanja toplotne odpornosti.

5.2Odpornost na vlago je indikator, ki odraža sposobnost materialov, da prenašajo vlago. Z izboljšanjem življenjskega standarda ljudi se postavljajo višje zahteve za udobje pri nošenju, saj bo odrasel človek šel skozi kožo, tudi če ni znoja (precejšen znoj) vsak dan. Kapilara odvaja vodno paro (imenovano skriti znoj), 30- 70 g/dan*oseba. Nato je treba večino te vlage prenesti skozi oblačila. Šele ko sposobnost oblačilnega materiala za prepuščanje vlage preseže to vrednost, se lahko ljudje počutijo udobno. Zaradi tega je bolj pomembno zaznati odpornost na vlago.

lTehnična podpora

6.1 Prepoznavanje napak

A、 Ni prikaza na zagonskem zaslonu

1. Preverite, ali je napajanje vklopljeno
2. Preverite, ali je napajanje zaslona priključeno
3. Preverite, ali je napajanje zaslona priključeno

B、 ​​Konstantna temperatura in vlaga ne moreta delovati

1. Raven vode v zagonskem vmesniku je rumena, dodajte vodo
2. Preverite, ali je priključni vod med krmilno ploščo in pogonsko ploščo dobro povezan
3. Preverite, ali je tlak hladilnega kompresorja višji ali nižji od nastavljenega tlaka

C、Delovanje pri konstantni temperaturi in vlažnosti, nizka temperatura preskusne komore

1. Preverite, ali je mogoče zračno grelno cev normalno segreti;
2. Preverite polprevodniški rele, ki poganja cev za ogrevanje zraka.

D、 Delovanje pri temperaturi in vlažnosti, nizka vlažnost v preskusni komori

1. Preverite, ali je grelno cev rezervoarja za vodo mogoče normalno ogrevati
2. Preverite polprevodniški rele, ki poganja grelno cev rezervoarja za vodo

E、 Brez prikaza temperature na preskusni plošči, grelni plošči ali dnu

1. Ali je temperaturni senzor pregorel

2. Kontakt konektorja ni dober, ponovno ga priključite.

F、Preskusna plošča, grelna plošča ali spodnja plošča se ne morejo segreti ali pa se segrevajo počasi

1. Preverite, ali so trije stikalni napajalniki normalno napajani;

2. Preverite krmilno vezje grelnika, da vidite, ali je slab stik z indirektnim vtičem.

6.2 Vzdrževanje

A. Ne trčite ob različne dele med transportom, namestitvijo, nastavljanjem in uporabo instrumenta, da preprečite mehanske poškodbe in vplivate na rezultate testa.

B. Nadzorna plošča instrumenta je tekoči kristal in zaslon na dotik, ki sta zlahka poškodovana dela. Med delovanjem ne uporabljajte drugih trdih predmetov za zamenjavo prstov. Na zaslon na dotik ne kapljajte organskih topil, da ne skrajšate življenjske dobe.

C. Po vsaki uporabi instrumenta poskrbite za zaščito pred prahom in pravočasno očistite prah.

D. Če instrument ne deluje pravilno, prosite strokovnjaka za popravilo ali popravite pod vodstvom strokovnjaka.

lPogoste težave

7.1 Vprašanje časa odkrivanja

Čas odkrivanja je zelo pomemben za vse in vedno upam, da bom hiter in natančen. Ker prejšnji standard določa razmerje med petimi cikli časa vklopa in izklopa za kateri koli vzorec po 30 minutah predgretja za izračun rezultata, je približno manj kot ena ura za testiranje enega podatka. Obstaja takšen vnaprejšnji koncept, da se mi vedno zdi, da je trenutni testni čas predolg. Čas predgretja v trenutnem standardu metode poudarja potrebo po doseganju stabilnega stanja namesto prejšnjega fiksnega časa. To je z razlogom. Ker je razpon toplotne odpornosti tekstila velik, mora doseči 35 °C na eni strani in 20 °C na drugi strani. Čas, potreben za stabilno stanje, je drugačen. Na primer, plašči potrebujejo vsaj 2 uri, da dosežejo stabilno stanje, medtem ko puhovke potrebujejo dlje. Po drugi strani večina tekstila absorbira vlago. Čeprav je bil vzorec vnaprej prilagojen in uravnotežen, se je stanje testa spremenilo. Temperatura prvega je 20 ℃ in vlažnost 65 %, medtem ko je drugi 35 ℃ na eni strani in 20 ℃ na drugi strani. Po spremembi ravnotežja se vzorcu povrne tudi vlaga. Naredili smo primerjalni test. Teža prvega istega vzorca je večja od prvega. Vsi vedo, da je potrebno dolgo časa, da ponovno vzpostavimo ravnovesje vlage v tekstilu. Zato čas za ugotavljanje toplotnega upora ne more biti kratek.

Prav tako traja dolgo, da vzorec med preskusom odpornosti proti vlagi doseže izotermičen in neenakomeren vodni tlak.

Enako velja za čas, potreben za podobne tuje instrumente za odkrivanje "toplotne odpornosti in odpornosti proti vlagi", glejte dodatek.

7.2 Vprašanje velikosti vzorca

Velikost vzorca je vedno boljša. Pri preskusu toplotne odpornosti ni tako. Pravilna je le na podlagi reprezentativnega vzorca, na instrumentu pa je mogoče sklepati nasprotno. Velikost preskusne plošče je večja in ogrevanje je Enakomernost je problem. Novi standard zahteva hitrost vetra 1 m/s. Večja kot je velikost, večja je razlika v hitrosti med vstopnim in izstopnim zrakom ter povečanje temperature vstopnega zraka in temperature izstopnega zraka. Iz razvoja standardov doma in v tujini lahko vidimo, da je stari standard večinoma 250 mm2, novi standard pa 200 mm2. Japonski KES uporablja 100 mm2. Zato menimo, da je 200 mm2 bolj primerno za učinkovito površino pod predpostavko izpolnjevanja standardov metode.

7.3 Ali je nastavljena temperatura povezana z vrednostjo toplotnega upora

Na splošno nastavljena temperatura ni povezana z vrednostjo toplotnega upora.

Vrednost toplotnega upora je povezana s površino vzorca, temperaturno razliko med obema stranema in močjo, potrebno za vzdrževanje stabilnega stanja.

R_ct

Ko je površina testne plošče določena, se njena velikost ne sme spremeniti. Dokler je temperatura na obeh koncih konstantna, ni težko izmeriti moči, potrebne za vzdrževanje konstante. Razvidno je, da uporabljena temperatura ni pomembna, dokler uporabljena temperatura ne spremeni lastnosti merjenega predmeta. lahko. Seveda spoštujemo standard in sprejemamo 35 ℃.

7.4 Zaznana težava z indeksom

Zakaj novi standard odpravlja stopnjo ohranjanja toplote in sprejema indeks toplotne upornosti? Iz izvirne formule za stopnjo ohranjanja toplote lahko vemo:

Q₁－Brez vzorčnega odvajanja toplote（W/℃）

Q₂－z vzorcem odvajanja toplote（W/℃）

Z izboljšanjem toplotnih lastnosti se Q2 linearno zmanjšuje, vendar stopnja toplotne izolacije Q narašča zelo počasi. V dejanski uporabi se stopnja toplotne izolacije dvoslojnega in enoslojnega premaza le malo poveča, ne podvoji. To je zasnova formule. Zato je smiselno ta kazalnik mednarodno odpraviti. Drugič, toplotna upornost je zelo priročna za uporabo, vrednost pa je linearno dodana. Na primer, prvi nanos je 0,085 m2·K/W, drugi nadstropje pa 0,170 m2·K/W.

Razmerje med toplotno odpornostjo in stopnjo izolacije:

R_ct=A/Q₂—R_ct0              A: območje testiranja

Po formuli se toplotni upor spreminja glede na spremembo Q2.

Naslednji primeri podatkov o preskusu toplotne odpornosti:

Preizkusni časi	1	2	3	4	5	Prazna toplota
Podatki o toplotni upornosti（10-3m2·K/W)	32	66	92	125	150	58

A je 0,04 m²in Q2 bi bil:

Preizkusni časi	1	2	3	4	5	Podatki o toplotni upornosti
Podatki o toplotni upornosti 10-3m2·K/W)	32	66	92	125	150	58
Q2（W/℃）	0,4444	0,3226	0,2667	0,2186	0,1923

Q₁ ni odvajanje toplote vzorca, Q₁=A/R_ct0=0,04/58*1000=0,6897

Preizkusni časi	1	2	3	4	5	Podatki o toplotni upornosti
Toplotna odpornost（10-3m2·K/W)	32	66	92	125	150	58
Q2（W/℃）	0,4444	0,3226	0,2667	0,2186	0,1923
Stopnja izolacije（%）	35.57	53.22	61.33	68.31	72.12

Glede na podatke je diagram krivulje toplotne odpornosti in stopnje izolacije:

Iz tega je razvidno, da ko toplotna upornost postane večja, je stopnja zadrževanja toplote ponavadi ravna, to pomeni, da ko je toplotna upornost velika, je stopnja zadrževanja toplote težko pokazati, da je res velika.

7.5 Težave s kalibracijo instrumenta in standardnim vzorcem

Preverjanje odpornosti na toploto in vlago je postalo velik problem. Če je treba izmeriti temperaturo spodnje plošče, je ni mogoče zaznati, ker je instrument zapečaten. Preveč je dejavnikov, ki vplivajo na rezultate testa. Prejšnje metode preverjanja so zapletene in niso rešile težave. Splošno znano je, da je nihanje rezultatov testiranja instrumenta za toplotno izolacijo neizpodbitno dejstvo. Glede na naše dolgoročno raziskovanje menimo, da se "standardni vzorec" uporablja za preverjanje "merilca toplotne upornosti" "Je priročen in znanstven.

Obstajata dve vrsti standardnih vzorcev. Ena je uporaba tekstila (kemična vlakna platna), druga pa goba.

Čeprav tekstil ni določen v domačih in tujih standardih, se za kalibracijo instrumenta jasno uporablja metoda večplastne superpozicije.

Po naši raziskavi menimo, da ni smiselno uporabljati metode superpozicije, še posebej superpozicije tekstila. Vsi vedo, da potem, ko je tekstil naložen, na sredini ostanejo reže, v reži pa je še zrak. Toplotna upornost statičnega zraka je več kot dvakrat večja od toplotne upornosti katerega koli tekstila. Velikost reže je večja od debeline tekstila, kar pomeni, da toplotni upor, ki ga ustvari reža, ni majhen. Poleg tega je vrzel prekrivanja drugačna za vsak preskus, kar je težko popraviti, kar ima za posledico nelinearno zlaganje standardnih vzorcev.
Gobica zgoraj navedenih težav nima. Standardni vzorci z različnimi toplotnimi upornostmi so celotni, ne nastavljeni, kot so 5 mm, 10 mm, 20 mm itd. Seveda je uporabljeni material odrezan kot celota, ki se lahko šteje za homogeno (zdaj je goba enotna. Spol je dobro) Za razlago, da so mehurčki v gobici homogeni, se zgoraj navedeno nanaša na dodatno vrzel med plastmi.
Po številnih poskusih je goba zelo priročen in praktičen material. Priporočljivo je, da ga sprejme standardna žariščna enota.

Dodatek
Preskusni referenčni čas

Vzorčna sorta	Čas toplotne odpornosti (min)	Čas odpornosti na vlago (min)
Tanka tkanina	Približno 40-50	Približno 50-60
Srednje blago	Približno 50-60	Približno 60-80
Debela tkanina	Približno 60-80	Približno 80~110

Opomba: Zgornji preskusni čas je približno enakovreden podobnim instrumentom na svetu