Hydraulický univerzálny testovací stroj WAW-600D Riadený mikropočítačom
Stručný popis:
Mikropočítačom riadený hydraulický univerzálny testovací stroj WAW-600D Prehľad produktu: Hlavné telo mikropočítačom riadeného elektrohydraulického servo hydraulického univerzálneho testovacieho stroja WAW-600D využíva štruktúru hlavného tela valcového typu, ktorá sa používa hlavne na testy mechanického výkonu, ako je napätie, kompresia. , ohýbanie kovových materiálov, nekovových materiálov, častí výrobkov, komponentov, konštrukčných komponentov a štandardných dielov. Ak je táto séria vybavená ekologickými zariadeniami,...
Riadený mikropočítačom WAW-600DHydraulický univerzálny testovací stroj
Prehľad produktu:
Hlavné telo mikropočítačom riadeného elektrohydraulického servohydraulického univerzálneho testovacieho stroja WAW-600D využíva štruktúru hlavného tela valcového typu, ktorá sa používa hlavne na testy mechanického výkonu, ako je napätie, kompresia, ohýbanie kovových materiálov, nekovových materiálov, produktu. diely, komponenty, konštrukčné komponenty a štandardné diely.
Ak je táto séria testovacích strojov vybavená environmentálnymi zariadeniami, môže v tomto prostredí vykonávať aj skúšky v ťahu, tlaku a ohybe materiálu. Napríklad: pevnosť v ťahu pri vysokej teplote, pevnosť v ťahu pri nízkej teplote, kompresia a iné skúšky.
Vhodné pre oceľ, metalurgiu, stavebné materiály, strediská kontroly kvality, vodné a vodné elektrárne, diaľničné mosty, výskumné ústavy, strojárstvo na vysokých školách a univerzitách a iné továrne, bane, podniky a skúšobné a výskumné inštitúcie.
Výrobné a kontrolné normy pre výrobky
GB2611 „Všeobecné technické požiadavky na testovanie strojov“
JJG139 „Ťah, tlak aUniverzálny testovací stroj“
Použiteľné normy skúšobných metód
Experimentálna prevádzka a spracovanie údajov spĺňajú požiadavky stoviek noriem, ako napríklad GB/T228 „Skúšobná metóda v ťahu pre kovové materiály pri izbovej teplote“, GB/T7314 „Skúšobná metóda kompresie pre kovové materiály pri izbovej teplote“, GB/T232 „Ohýbanie Testovacia metóda pre kovové materiály“ atď. A metódy spracovania údajov, ktoré spĺňajú rôzne normy, môžu byť nakonfigurované podľa potrieb zákazníka.
Hlavné technické ukazovatele
1 Hostiteľ
Hlavný motor využíva typ olejového valca namontovaného na spodku s naťahovacím priestorom umiestneným nad hlavným motorom a testovacím priestorom kompresie a ohybu umiestneným medzi spodným priečnym nosníkom hlavného motora a pracovným stolom.
2 Prevodový systém
Zdvíhanie stredného priečnika využíva motor poháňaný reťazovým kolesom na otáčanie skrutky, nastavenie priestorovej polohy stredného priečnika a dosiahnutie nastavenia napínacieho a kompresného priestoru.
Hydraulický princíp hydraulického systému je znázornený na obrázku 2, čo je systém regulácie rýchlosti škrtenia prívodu oleja, ktorý sa prispôsobuje záťaži.
Obrázok 2 Hydraulický schematický diagram
Hydraulický olej v olejovej nádrži je poháňaný motorom, aby vstúpil do olejového okruhu a preteká cez jednosmerný ventil, vysokotlakový olejový filter, skupinu ventilov diferenciálneho tlaku, servoventil a vstupuje do olejového valca. Počítač posiela riadiace signály do proporcionálneho servoventilu na ovládanie otvárania a smeru proporcionálneho servoventilu, čím riadi prietok do olejového valca a dosahuje kontrolu konštantnej rýchlosti testovacej sily, posunu konštantnej rýchlosti atď.
4. Elektrický systém merania a riadenia:
(1) Základné komponenty zdroja oleja na servoreguláciu sú všetky dovážané originálne komponenty so stabilným výkonom.
(2) Má ochranné funkcie, ako je preťaženie, nadprúd, prepätie, horná a dolná hranica posunu a núdzové zastavenie.
(3) Vstavaný ovládač založený na technológii PCI zaisťuje, že testovací stroj môže dosiahnuť uzavretú reguláciu parametrov, ako je testovacia sila, deformácia vzorky a posunutie lúča, a môže vykonávať testy, ako je testovacia sila konštantnej rýchlosti, konštantná rýchlosť. posunutie, deformácia pri konštantnej rýchlosti, cyklus zaťaženia pri konštantnej rýchlosti a cyklus deformácie pri konštantnej rýchlosti. Je možné plynulé prepínanie medzi rôznymi režimami ovládania.
(4) Na konci experimentu sa môže ručne alebo automaticky vrátiť do počiatočnej polohy experimentu vysokou rýchlosťou.
(5) Dosiahlo skutočné fyzické nulovanie, nastavenie zisku a automatické posúvanie, nulovanie, kalibráciu a uloženie experimentálneho merania sily bez akýchkoľvek analógových nastavovacích prepojení a riadiaci obvod je vysoko integrovaný.
(6) Elektrický riadiaci obvod sa riadi medzinárodnými normami a je v súlade s národnými normami pre elektrické testovacie stroje. Má silnú schopnosť proti rušeniu, zaisťuje stabilitu ovládača a presnosť experimentálnych údajov.
(7) Vybavený sieťovým prenosovým rozhraním, môže vykonávať prenos dát, ukladanie, tlač záznamov a tlač sieťového prenosu a môže byť pripojený k internej LAN alebo internetovej sieti podniku.
5. Popis hlavných funkčných vlastností softvéru
Tento merací a riadiaci softvér sa používa pre mikropočítačom riadený elektrohydraulický servohydraulický univerzálny testovací stroj na vykonávanie rôznych kovových a nekovových testov, kompletné meranie a zobrazovanie v reálnom čase, riadenie a spracovanie údajov v reálnom čase, výstup výsledkov a ďalšie funkcie podľa zodpovedajúcim štandardom.
(1) Správa založená na povoleniach, kde operátori na rôznych úrovniach majú rôzne prevádzkové povolenia a prístup k ponukám a inému obsahu. To nielen zjednodušuje, uľahčuje a zrýchľuje operácie pre bežných operátorov, ale tiež účinne chráni systém;
(2) Meranie a zobrazovanie skúšobnej sily, špičkovej hodnoty, posunu, deformácie a iných signálov v reálnom čase; Na platforme sa dosiahol zber a kontrola v reálnom čase; A dosiahol presné načasovanie a vysokorýchlostné vzorkovanie;
(3) Dosiahlo sa zobrazenie rôznych testovacích kriviek na obrazovke v reálnom čase, ako je deformácia zaťaženia a posunutie zaťaženia, ktoré je možné kedykoľvek prepínať a pozorovať. Približovanie a odďaľovanie kriviek je veľmi pohodlné;
(4) Počítač má funkcie ako ukladanie, nastavenie a načítanie experimentálnych parametrov. Nulovanie, kalibrácia a ďalšie operácie sa vykonávajú pomocou softvéru a každý parameter možno jednoducho uložiť a importovať, čo uľahčuje prepínanie medzi viacerými snímačmi na hostiteľovi bez akéhokoľvek obmedzenia počtu snímačov;
(5) Podpora viacerých metód riadenia vrátane posuvu konštantnej rýchlosti s otvorenou slučkou, sily konštantnej rýchlosti, napätia pri konštantnej rýchlosti a iných metód riadenia v uzavretej slučke; A poskytnúť štandardné referenčné krivky počas procesu ladenia parametrov uzavretej slučky pokročilými operátormi, aby používatelia mohli skutočne sledovať vplyv každého parametra na efekt uzavretej slučky.
(6) Vybavený inteligentným expertným systémom na nastavenie experimentálnych režimov riadenia procesu, ktorý profesionálnym používateľom poskytuje automatické programovateľné programátory. Používatelia môžu flexibilne kombinovať viaceré spôsoby ovládania a rýchlosti riadenia podľa skutočných potrieb a pravidiel a vytvárať programy ovládania, ktoré vyhovujú ich potrebám. Merací a riadiaci softvér bude automaticky riadiť proces testovania podľa užívateľských nastavení.
(7) Analyzujte údaje prostredníctvom interakcie človek-počítač. Spôsob spracovania spĺňa požiadavky široko používaných noriem a dokáže automaticky vypočítať rôzne výkonnostné parametre, ako je modul pružnosti, medza klzu a špecifikovaná neproporcionálna pevnosť v ťahu. Môže sa tiež manuálne zasiahnuť do procesu analýzy, aby sa zlepšila presnosť analýzy; Iné spracovanie údajov je možné vykonávať aj podľa štandardov poskytnutých používateľom.
(8) Experimentálne údaje sa ukladajú v textových súboroch pre pohodlné používateľské dopyty a môžu sa ďalej spracovávať pomocou akéhokoľvek softvéru na všeobecné obchodné správy alebo textového editora, pričom sa tiež uľahčí prenos údajov cez internet;
(9) Dátová krivka experimentálneho procesu môže byť zaznamenaná a uložená a krivka môže byť prekrytá a porovnaná pre jednoduchú porovnávaciu analýzu;
(10) Skúšobný protokol je možné vytlačiť vo formáte požadovanom používateľom. Používatelia si môžu vybrať obsah výstupu správy, základné informácie, experimentálne výsledky a experimentálne krivky tak, aby vyhovovali rôznym potrebám;
(11) Dosiahlo sa digitálne nulovanie a automatická kalibrácia experimentálnej sily a deformácie, čo uľahčuje prevádzku a zvyšuje spoľahlivosť stroja. Rôzne systémové nastavenia parametrov sú uložené vo forme súboru pre jednoduché ukladanie a obnovu;
(12) Dá sa použiť na operačný systém Win7. Ovládanie experimentálneho procesu, zmeny rýchlosti pohybu priečneho nosníka, zadávanie parametrov a ďalšie operácie je možné vykonať pomocou klávesnice alebo myši, vďaka čomu je používanie pohodlné a rýchle;
(13) Vybavený ochranou proti preťaženiu a funkciou automatického vypnutia, dokáže automaticky zistiť zlomeninu vzorky a automaticky sa vypnúť.
Podľa rôznych požiadaviek používateľov môžu byť vyššie uvedené softvérové funkcie upravené alebo upravené.
6. Softvér a rozhranie na ovládanie softvéru:
(1) Softvér môže bežať v systéme Windows 7 a používateľské rozhranie predstavuje čínsky okenný systém v súlade so štýlom Windows. Všetky experimentálne operácie je možné vykonať pomocou myši na obrazovke počítača.
Hlavné rozhranie testovacieho stroja
(Softvérové rozhranie je mierne odlišné, hlavne založené na realite)
7. Správa o teste:
Vyhľadávajte a spravujte experimentálne údaje prostredníctvom súborov experimentálnych údajov; Prispôsobenie obsahu a formátu experimentálnych správ pomocou nastavení šablóny správ; Úpravou vzorcov a výsledkových položiek možno dosiahnuť podporu pre veľkú väčšinu experimentálnych štandardov a metód; Po načítaní jedného alebo viacerých testovacích dátových súborov vygenerujte protokol o teste podľa šablóny protokolu a vytlačte ho; Podporuje šablóny správ Word a Excel a možno ich voľne upravovať;
(Údaje sú len orientačné a nemajú praktický význam)
8. Bezpečnostné ochranné zariadenie
(1) Keď testovacia sila prekročí 2% -5% maximálnej testovacej sily, aktivuje sa ochrana proti preťaženiu a systém sa odľahčí.
(2) Keď sa piest zdvihne do hornej limitnej polohy, ochrana proti zdvihu sa zastaví a motor olejového čerpadla sa zastaví.
Hlavné výkonnostné a technické ukazovatele
| NIE | Názov projektu | Parametre |
| 1 | Maximálna skúšobná sila kN | šesťsto |
| 2 | Hostiteľská štruktúra | Štyri stĺpiky a dve vodiace skrutky |
| 3 | Relatívna chyba indikácie testovacej sily | ≤ ± 1 % z uvedenej hodnoty |
| 4 | Rozsah merania skúšobnej sily | 2%~100% maximálnej testovacej sily |
| 5 | Rozsah riadenia napätia pri konštantnej rýchlosti (N/mm2 · S-1) | 2~60 |
| 6 | Konštantný rozsah kontroly napätia | 0,00025/s~0,0025/s |
| 7 | Rozsah riadenia posunu konštantnej rýchlosti (mm/min) | 0,5 až 50 |
| 8 | upínací systém | Hydraulické upínanie |
| 9 | Kruhový rozsah priemeru upnutia vzorky mm | Vyberte ľubovoľnú sadu v rozsahu od Φ 6 do Φ 40 |
| 10 | Rozsah hrúbky upnutia plochých vzoriek mm | 0~15 |
| 11 | Plochá šírka upnutia vzorky mm | sedemdesiat |
| 12 | Maximálny skúšobný priestor v ťahu mm | 550 (prispôsobiteľná veľkosť) |
| 13 | Maximálny kompresný skúšobný priestor mm | 500 (prispôsobiteľná veľkosť) |
| 14 | Vonkajšie rozmery riadiacej skrine mm | 1100 × 620 × 850 |
| 15 | Rozmery hostiteľa v milimetroch | 900 × 630 × 2300 (veľkosť je možné prispôsobiť) |
| 16 | Výkon motora kW | dva bod tri |
| 17 | Hmotnosť hostiteľa kg | tisíc päťsto |
| 18 | Stredová vzdialenosť stĺpca (mm) | štyristopäťdesiat |
| 19 | Veľkosť hornej a dolnej prítlačnej dosky mm | Φ160 |
| 20 | Rozteč tyčí ohybu mm | 450 (prispôsobiteľná veľkosť) |
| 21 | Šírka ohybovej tyče mm | 140 (prispôsobiteľná veľkosť) |
| 22 | Prípustný stupeň ohybu mm | 100 (prispôsobiteľná veľkosť) |
| 23 | Maximálny zdvih piesta mm | dvesto |
| 24 | Maximálna rýchlosť pohybu piesta mm/min | Asi 60 |
| 25 | Experimentálna rýchlosť nastavenia priestoru mm/min | Asi 150 |
Štandardná konfigurácia
| NIE | Meno | Špecifikácie | Množ. | poznámky |
| 1 | hostiteľ |
| 1 sada | Vlastná výroba |
| 2 | Servo riadený zdroj oleja |
| 1 sada | Vlastná výroba |
| 4 | Riadiaca skriňa |
| 1 sada | Vlastná výroba |
| 5 | Systém merania a riadenia |
| 1 sada | Vlastná výroba |
| 6 | Snímač lúčov kolesa |
| 1ks | Široké testovanie |
| 7 | Rozťahovací kodér |
| 1ks | Jinan |
| 8 | počítač |
| 1 sada | HP |
| 9 | tlačiareň |
| 1 sada | HP |
| 10 | Okrúhle vzorové čeľuste mm | Vyberte si ľubovoľný pár v rozsahu Φ 6- Φ 13, Φ 13- Φ 26 a Φ 26- Φ 40 | 1ks | Vlastná výroba
|
| 11 | Ploché vzorkovacie čeľuste mm | 0~15 | 1ks | |
| 12 | Kompresný nástavec mm | Φ150 | 1 sada | Vlastná výroba |
| 13 | Olejové čerpadlo |
| 1 sada | Mazzic, Taliansko |
| 14 | elektrické stroje |
| 1 sada | Shanghai Songhui |
| 15 | Technické dokumenty | Návod na použitie, baliaci list, osvedčenie o zhode | 1ks | Vlastná výroba |
Prevádzkové postupy:
Pracovné postupy pre elektrohydraulický servo testovací stroj
1. Spustite počítač a zadajte softvér
2. Zapnite hlavný vypínač a hlavný vypínač zdroja oleja elektrohydraulického servoregulátora
3. Upravte stredový nosník hostiteľa testovacieho stroja do vhodnej polohy a vymeňte príslušný prípravok podľa tvaru, veľkosti a experimentálneho účelu vzorky.
4. Zapnite hlavný vypínač olejového čerpadla a zdvihnite olejový valec testovacieho stroja, aby ste odstránili jeho vlastnú hmotnosť. (Môžete si zvoliť rýchlosť posuvu 10 mm/min a kliknúť na tlačidlo [Up], aby ste zdvihli olejový valec asi o 1 mm).
5. Zadajte relevantné informácie o štýle v dátovej verzii softvéru.
6. Po upnutí štýlu na hornú čeľusť vynulujte hodnotu sily, nastavte stredný nosník do vhodnej polohy, upnite spodnú čeľusť a vynulujte posunutie a deformáciu. (Štýl by mal byť upnutý na viac ako 80 % všetkých čeľustí a mal by byť udržiavaný vertikálne a zarovnaný)
7. Vyberte si vhodnú rýchlosť alebo plán, kliknite na tlačidlo 【 Štart 】 v softvéri a vykonajte experiment
Po zlomení vzorky sa test automaticky ukončí. Ak chcete zobraziť experimentálne údaje, kliknite na verziu údajov v softvéri a zobrazia sa požadované údaje
Po dokončení všetkých testov vzoriek spadne piest olejového valca na spodok olejového valca a hlavný vypínač zdroja oleja sa vypne.
8. Ukončite operačný softvér, vypnite počítač a vypnite napájanie hostiteľa.
Pozor:
1. Železné hobliny v čeľustiach testovacieho stroja by sa mali pravidelne odstraňovať, aby boli čeľuste čisté
Pri čistení zariadení a udržiavaní hygieny v pracovnom prostredí by malo byť odpojené napájanie
Ak počas experimentu olejové čerpadlo náhle prestane fungovať, aplikované zaťaženie by sa malo vyložiť, skontrolovať a olejové čerpadlo by sa malo reštartovať
Keď je skúšobný stroj dočasne pozastavený, motor olejového čerpadla by sa mal vypnúť a skúšobná stolica by sa mala po dokončení testu spustiť. Piest olejového valca by nemal spadnúť na spodok valca a vytekať do určitej vzdialenosti, aby sa uľahčilo budúce použitie
5. Zabráňte navlhnutiu zariadenia alebo kontaktu s tekutými látkami a zabráňte otrasom alebo nárazom zariadenia.
6. Neopúšťajte operačnú sálu a v prípade núdze stlačte núdzový vypínač
7. Drž sa ďalej od magnetického rušenia
8. Neprofesionálny technický personál nesmie upravovať softvérový program testovacieho stroja
Zabezpečenie kvality
Spoločnosť zaručuje, že všetky produkty sú vyrábané v súlade s príslušnými národnými normami;
Spoločnosť zaručuje, že všetky domáce doplnky sú od známych značiek s vynikajúcou kvalitou;
Spoločnosť garantuje, že všetky cudzie doplnky sú originálnymi a originálnymi výrobkami z výroby;
Spoločnosť zaručuje, že produkty poskytované používateľom sú úplne nové originálne stroje;
Spoločnosť zaručuje, že všetky výrobky opúšťajúce továreň podliehajú prísnej kontrole podľa postupov;
Spoločnosť sľubuje, že kedykoľvek prijme zákazníkov, aby navštívili továreň a dohliadli na ňu.
Podmienky prípravy užívateľa
Kvalifikovaní operátori v počítačových aplikáciách;
Používateľ by mal objasniť testovacie metódy a štandardné podrobnosti, na ktoré sa experiment vzťahuje a na ktoré sa riadi;
Poskytnite vzorky, ktoré boli testované na tomto stroji na testovanie produktu, kontrolu vo výrobe a testovanie nastavenia stroja;
Priestor, základ, napájanie atď. potrebné na inštaláciu produktu;
Laboratórium by malo byť vybavené klimatizáciou, s vnútornou teplotou regulovanou medzi 15-25 ℃ a vlhkosťou <70%;
Zodpovednosť za príjem, skladovanie a premiestňovanie produktov;
Použitie a údržba
Na obsluhu produktu musí byť zabezpečený stály a vyškolený testovací personál a ostatní ho nesmú obsluhovať;
Pri používaní produktu by sa operátori mali riadiť školením a pokynmi, ktoré dostali, aby ho používali správnym postupom;
Operátori by mali ovládať príslušné testovacie normy, aby mohli presne určiť výsledky testov;
Operátori si musia pozorne prečítať príručku hostiteľa a príručku softvéru;
Na konci experimentu vypnite stroj v správnom poradí a vypnite všetky zdroje napájania;
Ak sa použijú vlastné skúšobné pomocné prípravky, pôvodná konštrukcia výrobku sa nesmie počas inštalácie meniť ani poškodiť;
Ak počas prevádzky testovacieho stroja dôjde k abnormálnej situácii alebo elektrickej poruche a tlačidlo štart alebo stop nefunguje, napájanie by sa malo okamžite vypnúť, aby sa zastavil chod testovacieho stroja;
Skrutka a časti prevodovky by mali byť pravidelne natierané mazacím olejom, aby sa zabránilo suchému treniu;
Ak výrobok nefunguje správne, kontaktujte prosím naše oddelenie služieb zákazníkom včas a nerozoberajte ho priamo bez povolenia;
Neupravujte výrobok svojpomocne.
SHANDONG DRICK INSTRUMENTS CO.,LTD
Profil spoločnosti
Shandong Drick Instruments Co., Ltd, sa zaoberá hlavne výskumom a vývojom, výrobou a predajom testovacích nástrojov.
Spoločnosť založená v roku 2004.
Produkty sa používajú vo vedecko-výskumných jednotkách, inštitúciách kontroly kvality, na univerzitách, v obalovom, papierenskom, tlačiarenskom, gumárenskom a plastovom priemysle, v chemickom, potravinárskom, farmaceutickom, textilnom a inom priemysle.
Drick venuje pozornosť kultivácii talentov a budovaniu tímu, dodržiavajúc rozvojový koncept profesionality, oddanosti, pragmatizmu a inovácie.
Dodržiavanie zásady orientovanej na zákazníka, riešenie najnaliehavejších a praktických potrieb zákazníkov a poskytovanie prvotriednych riešení zákazníkom s vysoko kvalitnými produktmi a vyspelou technológiou.
