Гидравлическая универсальная испытательная машина WAW-600D с управлением от микрокомпьютера

WAW-600D Гидравлическая универсальная испытательная машина с микрокомпьютерным управлением

Обзор продукта:

Основной корпус электрогидравлической сервогидравлической универсальной испытательной машины с микрокомпьютерным управлением WAW-600D имеет конструкцию основного корпуса с цилиндром вниз, в основном используемую для испытаний механических характеристик, таких как растяжение, сжатие, изгиб металлических материалов, неметаллических материалов, изделий. части, компоненты, структурные компоненты и стандартные детали.

Если эта серия испытательных машин оснащена устройствами контроля окружающей среды, она также может выполнять испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб в этой среде. Например: испытание на растяжение при высокой температуре, растяжение при низкой температуре, сжатие и другие испытания.

Подходит для стали, металлургии, строительных материалов, центров контроля качества, водного хозяйства и гидроэнергетики, автодорожных мостов, научно-исследовательских институтов, машиностроения в колледжах и университетах, а также других заводов, шахт, предприятий, а также испытательных и исследовательских институтов.

Стандарты производства и контроля продукции

GB2611 «Общие технические требования к испытательным машинам»

JJG139 «Универсальная машина для испытаний на растяжение, давление и растяжение»

Применимые стандарты методов испытаний

Экспериментальная операция и обработка данных соответствуют требованиям сотен стандартов, таких как GB/T228 «Метод испытания на растяжение металлических материалов при комнатной температуре», GB/T7314 «Метод испытания на сжатие металлических материалов при комнатной температуре», GB/T232 «Изгиб». Метод испытаний металлических материалов» и т. д. А методы обработки данных, соответствующие различным стандартам, могут быть настроены в соответствии с потребностями заказчика.

Основные технические индикаторы

1 хост

В главном двигателе используется масляный цилиндр, установленный снизу, с пространством для растяжения, расположенным над главным двигателем, и пространством для испытаний на сжатие и изгиб, расположенным между нижней перекладиной главного двигателя и рабочим столом.

2 Система передачи

Для подъема средней перекладины используется двигатель, приводимый в движение цепным колесом, который вращает винт, регулируя пространственное положение средней перекладины и обеспечивая регулировку пространства натяжения и сжатия.

Гидравлический принцип гидравлической системы показан на рисунке 2, который представляет собой систему регулирования скорости дросселирования с адаптацией к нагрузке.

Рис. 2 Гидравлическая принципиальная схема

Гидравлическое масло в масляном баке приводится в движение двигателем и поступает в масляный контур, проходит через односторонний клапан, масляный фильтр высокого давления, группу клапанов перепада давления, сервоклапан и поступает в масляный цилиндр. Компьютер посылает управляющие сигналы на пропорциональный сервоклапан для управления открытием и направлением пропорционального сервоклапана, тем самым контролируя поток в масляный цилиндр и обеспечивая контроль испытательного усилия с постоянной скоростью, перемещения с постоянной скоростью и т. д.

4. Система электрического измерения и контроля:

(1) Все основные компоненты источника масла для сервоуправления являются импортными оригинальными компонентами со стабильной производительностью.

(2) Он имеет такие функции защиты, как перегрузка, перегрузка по току, перенапряжение, верхний и нижний пределы смещения, а также аварийная остановка.

(3) Встроенный контроллер, основанный на технологии PCI, гарантирует, что испытательная машина может обеспечить управление с обратной связью такими параметрами, как испытательное усилие, деформация образца и смещение луча, и может выполнять такие испытания, как испытательное усилие с постоянной скоростью, постоянная скорость. смещение, деформация с постоянной скоростью, цикл нагрузки с постоянной скоростью и цикл деформации с постоянной скоростью. Возможно плавное переключение между различными режимами управления.

(4) В конце эксперимента его можно вручную или автоматически вернуть в исходное положение эксперимента на высокой скорости.

(5) Он достиг истинного физического обнуления, регулировки усиления и автоматического переключения, обнуления, калибровки и сохранения экспериментальных измерений силы без каких-либо аналоговых регулировочных связей, а схема управления имеет высокую степень интеграции.

(6) Электрическая цепь управления соответствует международным стандартам и национальным электрическим стандартам испытательной машины. Он обладает сильной защитой от помех, обеспечивая стабильность контроллера и точность экспериментальных данных.

(7) Оснащенный сетевым интерфейсом передачи, он может выполнять передачу данных, хранение, печать записей и печать по сети, а также может быть подключен к внутренней локальной сети или сети Интернет предприятия.

5. Описание основных функциональных особенностей программного обеспечения.

Это программное обеспечение для измерения и управления используется в электрогидравлической сервогидравлической универсальной испытательной машине с микрокомпьютерным управлением для проведения различных испытаний металлов и неметаллов, полного измерения и отображения в реальном времени, управления и обработки данных в реальном времени, вывода результатов и других функций в соответствии с соответствующим стандартам.

(1) Управление на основе разрешений, при котором операторы разных уровней имеют разные рабочие разрешения и доступ к меню и другому контенту. Это не только упрощает, облегчает и ускоряет работу рядовых операторов, но и эффективно защищает систему;

(2) Измерение и отображение испытательной силы, пикового значения, смещения, деформации и других сигналов в режиме реального времени; На платформе реализован сбор и контроль в режиме реального времени; И достигнуто точное время и высокая скорость отбора проб;

(3) Отображение на экране в реальном времени различных кривых испытаний, таких как деформация нагрузки и смещение нагрузки, можно переключать и наблюдать в любое время. Увеличение и уменьшение масштаба кривых очень удобно;

(4) Компьютер имеет такие функции, как сохранение, установка и загрузка экспериментальных параметров. Обнуление, калибровка и другие операции выполняются с помощью программного обеспечения, каждый параметр можно легко сохранить и импортировать, что позволяет легко переключаться между несколькими датчиками на хосте без каких-либо ограничений на количество датчиков;

(5) Поддержка нескольких методов управления, включая смещение с постоянной скоростью в разомкнутом контуре, силу с постоянной скоростью, напряжение с постоянной скоростью и другие методы управления с обратной связью; И предоставляйте стандартные эталонные кривые в процессе отладки параметров замкнутого контура с помощью продвинутых операторов, чтобы пользователи могли фактически наблюдать влияние каждого параметра на эффект замкнутого контура.

(6) Оснащен интеллектуальной экспертной системой для настройки режимов управления экспериментальным процессом, предоставляющей профессиональным пользователям автоматические программируемые программаторы. Пользователи могут гибко комбинировать несколько методов управления и скоростей управления в соответствии с фактическими потребностями и правилами, а также разрабатывать программы управления, соответствующие их потребностям. Программное обеспечение для измерения и контроля автоматически контролирует процесс тестирования в соответствии с настройками пользователя.

(7) Анализ данных посредством взаимодействия человека и компьютера. Метод обработки соответствует требованиям широко используемых стандартов и может автоматически рассчитывать различные параметры производительности, такие как модуль упругости, предел текучести и заданная непропорциональная прочность на разрыв. Его также можно вручную вмешаться в процесс анализа, чтобы повысить точность анализа; Другая обработка данных также может осуществляться по стандартам, предоставленным пользователем.

(8) Экспериментальные данные хранятся в текстовых файлах для удобства запросов пользователей и могут быть дополнительно обработаны с использованием любого общего коммерческого отчета или программного обеспечения для обработки текстов, а также облегчают передачу данных через Интернет;

(9) Кривую данных экспериментального процесса можно записать и сохранить, а кривую можно наложить и сравнить для облегчения сравнительного анализа;

(10) Отчет об испытаниях можно распечатать в формате, требуемом пользователем. Пользователи могут выбирать содержание основной информации отчета, результатов экспериментов и экспериментальных кривых для удовлетворения различных потребностей;

(11) Были достигнуты цифровое обнуление и автоматическая калибровка экспериментальной силы и деформации, что облегчает эксплуатацию и повышает надежность машины. Различные настройки системы параметров сохраняются в виде файлов для удобства сохранения и восстановления;

(12) Может применяться к операционной системе Win7. Управление экспериментальным процессом, изменение скорости движения траверсы, ввод параметров и другие операции могут осуществляться с помощью клавиатуры или мыши, что делает его удобным и быстрым в использовании;

(13) Оборудованный защитой от перегрузки и функцией автоматического отключения, он может автоматически обнаруживать разрушение образца и автоматически отключаться.

В соответствии с различными требованиями пользователя вышеуказанные функции программного обеспечения могут быть скорректированы или изменены.

6. Программное обеспечение и интерфейс работы с ним:

(1) Программное обеспечение может работать в системе Windows 7, а пользовательский интерфейс представляет собой китайскую оконную систему, соответствующую стилю Windows. Все экспериментальные операции можно выполнять с помощью мыши на экране компьютера.

Основной интерфейс испытательной машины

(Интерфейс программного обеспечения немного отличается, в основном основан на реальности)

7. Отчет об испытаниях:

Поиск и управление экспериментальными данными через файлы экспериментальных данных; Настраивайте содержание и формат экспериментальных отчетов с помощью настроек шаблона отчета; Редактируя формулы и элементы результатов, можно обеспечить поддержку подавляющего большинства экспериментальных стандартов и методов; После загрузки одного или нескольких файлов тестовых данных сформируйте протокол испытаний в соответствии с шаблоном отчета и распечатайте его; Поддерживает шаблоны отчетов Word и Excel и может свободно редактироваться;

(Данные носят справочный характер и не имеют практического значения)

8. Устройство защиты безопасности

(1) Когда испытательное усилие превышает 2–5 % от максимального испытательного усилия, активируется защита от перегрузки и система разгружается.

(2) Когда поршень поднимается в верхнее предельное положение, защита хода отключается и двигатель масляного насоса останавливается.

Основные показатели производительности и технические показатели

Стандартная конфигурация

Операционные процедуры:

Порядок работы электрогидравлической сервоиспытательной машины

1. Запустите компьютер и войдите в программное обеспечение.

2. Включите выключатель питания и главный выключатель источника масла электрогидравлического сервоконтроллера.

3. Отрегулируйте центральную перекладину испытательной машины в подходящее положение и замените соответствующее приспособление в соответствии с формой, размером и экспериментальной целью образца.

4. Включите выключатель питания масляного насоса и поднимите масляный цилиндр испытательной машины, чтобы устранить его собственный вес. (Вы можете выбрать скорость перемещения 10 мм/мин и нажать кнопку [Вверх], чтобы поднять масляный цилиндр примерно на 1 мм).

5. Введите соответствующую информацию о стиле в версию данных программного обеспечения.

6. После закрепления стиля на верхней челюсти обнулите значение силы, отрегулируйте среднюю перекладину в подходящее положение, зажмите нижнюю челюсть и сбросьте смещение и деформацию. (Стица должна быть зажата более чем на 80% всех бранш, оставаться вертикальной и выровненной)

7. Выберите подходящую скорость или план, нажмите кнопку 【Старт】 в программном обеспечении и проведите эксперимент.

После разрушения образца испытание автоматически завершается. Чтобы просмотреть экспериментальные данные, нажмите на версию данных в программном обеспечении, чтобы просмотреть необходимые данные.

После завершения всех выборочных испытаний поршень масляного цилиндра опускается на дно масляного цилиндра, и главный выключатель источника масла выключается.

8. Выйдите из операционной программы, выключите компьютер и отключите питание хоста.

Внимание:

1. Железную стружку из щек испытательной машины следует регулярно удалять, чтобы щеки оставались чистыми.

При чистке оборудования и соблюдении гигиены в рабочей среде электропитание должно быть отключено.

Если в ходе эксперимента масляный насос внезапно перестанет работать, приложенную нагрузку следует разгрузить, проверить и перезапустить масляный насос.

Когда испытательная машина временно приостановлена, двигатель масляного насоса следует выключить, а испытательный стенд следует опустить после завершения испытания. Поршень масляного цилиндра не должен падать на дно цилиндра и вытекать на определенное расстояние, чтобы облегчить дальнейшее использование.

5. Не допускайте попадания влаги на оборудование и не допускайте его контакта с жидкими веществами, а также не допускайте встряхивания или ударов оборудования.

6. Пожалуйста, не покидайте операционную и нажимайте аварийный выключатель в случае возникновения чрезвычайной ситуации.

7. Держитесь подальше от магнитных помех

8. Непрофессиональному техническому персоналу не разрешается изменять программное обеспечение испытательной машины.

Гарантия качества

Компания гарантирует, что вся продукция производится в соответствии с соответствующими национальными стандартами;

Компания гарантирует, что все отечественные аксессуары от известных брендов отличного качества;

Компания гарантирует, что все зарубежные аксессуары являются оригинальной и подлинной продукцией завода;

Компания гарантирует, что продукты, предоставляемые пользователям, являются совершенно новыми оригинальными машинами;

Компания гарантирует, что вся продукция, покидающая завод, проходит строгий контроль в соответствии с установленными процедурами;

Компания обещает принимать клиентов для посещения и контроля завода в любое время.

Условия подготовки пользователя

Квалифицированные операторы в компьютерных приложениях;

Пользователь должен уточнить методы испытаний и стандартные детали, на которые ссылается эксперимент и которым следует;

Предоставить образцы, которые были протестированы на этой машине для тестирования продукции, заводской проверки и проверки настройки машины;

Пространство, фундамент, источник питания и т. д., необходимые для установки продукта;

Лаборатория должна быть оборудована системой кондиционирования воздуха, температура в помещении должна поддерживаться в пределах 15-25 ℃, влажность <70%;

Ответственность за прием, хранение и перемещение продукции;

Использование и обслуживание

Для работы с изделием должен быть организован постоянный и обученный персонал по тестированию, и другим лицам не разрешается работать с ним;

При использовании продукта операторы должны следовать полученному обучению и рекомендациям, чтобы правильно использовать его;

Операторы должны владеть соответствующими стандартами испытаний, чтобы точно определять результаты испытаний;

Операторы должны внимательно прочитать руководство хоста и руководство по программному обеспечению;

По окончании эксперимента выключите машину в правильном порядке и отключите все источники питания;

Если используются самодельные испытательные вспомогательные приспособления, первоначальная конструкция изделия не должна быть изменена или повреждена при установке;

Если во время работы испытательной машины возникла ненормальная ситуация или электрический сбой, а кнопка запуска или остановки не работает, необходимо немедленно отключить питание, чтобы остановить работу испытательной машины;

Детали винта и трансмиссии следует регулярно смазывать смазочным маслом для предотвращения сухого трения;

Если продукт работает со сбоями, пожалуйста, своевременно свяжитесь с нашим отделом обслуживания клиентов и не разбирайте его напрямую без разрешения;

Не модифицируйте продукт самостоятельно.