Динамические испытания Mahicne DRK-3600

Динамические испытания Mahicne подходит для динамических испытаний, статических испытаний на жесткость,Усталостное испытание на долговечностьи так далее.

Анализатор динамических испытаний DRK-3600

Название прибора: Анализатор динамических испытаний

Модель: ДРК-3600

Справочный стандарт: GB/T13937-92, GB9870-88, GB/T528, 529, 532, 2942.

ГБ3075-82, ГБ/Т228-2002, ГБ-7314-87

Ⅰ Комплект поставки

Ⅱ Основное описание производительности

Технические характеристики:

1. Нагрузка: 10 кН или другая нагрузка, например 5 кН, 20 кН, может быть выбрана в соответствии с требованиями заказчика.

2. Вибрационная спица: +/- 50 мм.

3. Частота: 100 Гц.

4. Сервоклапан: номинальный расход 19 л/мин, полоса пропускания ≧100 Гц, разрешение ≦0,5%.

5. Сервотормоз: предотвращающий вращение, низкое сопротивление, прецизионный тормоз.

6. С функцией регулировки давления масла.

7. С устройством защиты от удара.

8. С давлением масла, двумя ручными запорными устройствами.

9. Встроенный бесконтактный LVDT, ход 100 мм, нелинейность 0,05% полной шкалы.

10. Грузовой элемент принудительно прикреплен к механизму предотвращения ослабления, чтобы гарантировать, что силовой элемент не ослабнет.

11. На каждом конце А и Б установлено по одному аккумулятору.

12. Несущая поперечина изготовлена ​​из специального сплава, способного устранять множественные гармонические резонансы.

13. Основание оснащено противоударной подушкой с коэффициентом вторичного поглощения вибрации.

14. Двухступенчатый вибропоглотитель с частотой ниже 14,30 Гц и выше 50 Гц с различными резонансными частотами.

15. Нагрузочный элемент: нагрузочный элемент типа усталостного диска.

а. Грузоподъемность: 10кН.

б. Точность: 0,04%.

в. Влияние разницы температур: 0,015%/℃.

д. Направление применения: потянуть и нажать.

е. Ошибка коррекции: ≦1%.

Датчик перемещения: Встроенный LVDT (LVDT-in)

Ø Тип постоянного тока

Нелинейность Ø: ± 0,25% полной шкалы

Ход: ±50 мм

16. Эффективное рабочее пространство: пространство напряжения 0-500 мм,

Расстояние между левой и правой стойками 400 мм.

17. Основание и верстак имеют двойную коаксиальную выдвижную конструкцию, обеспечивающую стабильность конструкции.

18. Диапазон отображения или диапазон оси: 0,001–10000, может быть установлен и автоматически настроен в процессе тестирования.

19. Конструкция прочная и долговечная, что обеспечивает надежную работу в долгосрочных испытаниях на усталость, а срок службы всей машины составляет более 20 лет.

Блок давления масла

Мощность двигателя: 3 фазы, 15 л.с. Работа на полной мощности, шум не превышает 65 дБ.

л Бак: Емкость 320 л, ящик из нержавеющей стали.

л Насос: 19л/мин, рабочее давление 210кг/см2. Скорость потока 19 л/мин

л Аккумулятор: 60 л.

l l Фильтр: 5 микрон.

l l Респиратор: 5 микрон.

l l Система охлаждения: с воздушным водяным охлаждением/воздушным охлаждением с двойной циркуляцией гидравлического масла.

l l с устройством защиты от перегрева.

l l с недостаточным устройством защиты масла.

l l обеспечивает защиту от низкого давления масла и перегрузки по току.

l l с устройством защиты от засорения фильтра.

l l независимая система управления с устройством отвода тепла.

Система сбора данных

а. Усилитель сигнала датчика силы: регулируемое увеличение: 10 раз, 5 раз, 2 раза, 1 раз

б. Аналого-цифровой преобразователь

Разрешение Ø: 16 бит

Ø Нелинейность: =3 LSB (самый низкий)

Ø Полоса пропускания: 200 кГц

в. Цифро-аналоговый преобразователь

Разрешение Ø: 16 бит

Ø Нелинейность: ±3 LSB (самый низкий)

Ø Полоса пропускания: 25 кГц

Датчик перемещения

а. Аналоговый выход с одной сборочной цепью (0–10 В)

б. Бесконтактное чувствительное устройство

в. Улучшите нелинейную ошибку и увеличьте коэффициент шума.

д. Простота установки разъемов

е. Широкий температурный рабочий диапазон

ф. Не подвержен ударам и вибрации

г. Превосходная способность гидравлического сервоуправления

час Примите новейшие принципы управления

я. Интеллектуальный контроллер с хорошей близостью

Дж. С функцией автоматической настройки и коррекции в любое время.

к. Его можно изменить в режиме реального времени во время работы для настройки параметров управления.

л. Автоматическая коррекция статической ошибки смещения нуля.

м. Частотный сброс с высокой скоростью отклика

н. Никаких расходных материалов, никакого обслуживания.

о. 32-битная обработка операций DSP

п. Принять 2-осевую коррекцию управления

в. Частотная характеристика более 3000 Гц

Управление источником генерации частоты

а. Внутренний импульс выборки:

(а) Частота: 50 МГц

(б) Точность: ±50 ppm

б. Внешний входной импульс:

(а) Частота: 0,1 Гц~50 МГц

(б) Уровень: ТТЛ

в. Аналоговый выход:

(а) Количество каналов: 1

(б) Разрешение усиления: 12 бит.

(c) Накопительный регистр: 40 бит.

д. Диапазон частот:

(а) Режим произвольной волны: постоянный ток ~ 2 МГц

(б) Тип аккордовой волны: постоянный ток ~ 20 МГц

(c) Тип прямоугольной волны: постоянный ток ~ 20 МГц

е. Разрешение по частоте: 1 МГц

ф. Входное сопротивление: 50 Ом (общее использование)

г. Диапазон усиления: от 100 мВ до 10 В (при препятствии 50 Ом)

час Диапазон напряжения без нагрузки: 0 ~ ± 5 В при препятствии 50 Ом.

я. Выходной уровень сигнала синхронизации: TTL

Дж. Уровень выходного сигнала флага: TTL

к. Ширина импульса: 10 точек выборки за цикл импульса

л. Уровень срабатывания: ТТЛ

м. Минимальная длительность импульса: 20 нс

н. Режим срабатывания триггера: передний фронт, восходящий сегмент

о. Встроенная база данных модуля волнового режима: струнная волна, треугольная волна, прямоугольная волна, пульсовая волна, наклонная волна

п. Объем памяти, создаваемый волновыми узорами: 4 мегабита.

в. Соотношение основного волнового шума струнной волны:

(а) от постоянного тока до 1 МГц: -50 дБК

(б) от 1 МГц до 10 МГц: -40 дБК

(c) от 10 МГц до 20 МГц: -30 дБК

р. Эффект фильтрации: 20 МГц, 9-полюсный диапазон сопряженной кривизны

Прямоугольная волна, пульсирующая волна: время верхнего/нижнего фронта: <20 нс, в диапазоне усиления 10–90 %.

Программное обеспечение

1. Название программного обеспечения:Операционное программное обеспечение анализатора динамических испытаний (включая три блока динамических, статических и усталостных испытаний)

2. Функции программного обеспечения:

(1) Основные функции:

а. Можно установить условия запуска и остановки теста.

б. Можно установить элементы оценки испытания на усталость и автоматическое определение верхнего и нижнего предела GO/NG,

в. Мышь указывает значение любой точки кривой.

д. Мощность, функция нулевого удлинения

е. Функция коррекции нуля напряжения

ф. Функция автоматической коррекции

г. Тестовый режим может быть выбран свободно

час Измерение и анализ соответствующих данных в режиме реального времени

в. Генератор сигналов формы волны, синусоидальная волна, треугольная волна, прямоугольная волна и т. д.

р. Полностью цифровая система управления и управляющее программное обеспечение.

с. Систему управления легко расширять и легко обслуживать, она имеет автоматическую регулировку нуля, диапазона и усиления, а также функции линейной компенсации.

т. е. С настройкой нагрузки, остановкой времени усталости, калибровкой датчика и функциями установки пределов.

ты. экранный дисплей, скорость и кривая значения нагрузки, форма управляющего сигнала, с отслеживанием измерений, пиковое сохранение, автоматическая обработка тестовых данных, функции рисования и печати.

v. Программируемый мониторинг событий, позволяющий машине быстро выполнять интеллектуальные действия или останавливать испытание. Благодаря функции защиты образца можно выбрать соответствующую нагрузку, чтобы образец не был поврежден.

ш. Измерительный сигнал датчика имеет различные фильтры в диапазоне от 100 Гц до 1000 Гц, что обеспечивает высокую точность, малый дрейф и низкий уровень шума.

х. Предоставлять вспомогательное операционное программное обеспечение и предоставлять бесплатные обновления программного обеспечения.

(2) Функция автоматической защиты:

l с перегрузкой, перегрузкой по току, перенапряжением, понижением напряжения, превышением скорости, хода и другой множественной защитой.

L имеет высокую температуру масла, низкий уровень масла, низкое давление масла и защиту от перегрузки по току.

(3) Анализ базы данных

а. (Управление базой данных методов испытаний)

б. (Отображение пикового значения в реальном времени)

в. (Схема отображения в реальном времени)

> (Диаграмма зависимости нагрузки от времени)

> (Диаграмма смещения и времени)

> (Диаграмма нагрузки и смещения)

> (Диаграмма нагрузки, смещения и времени)

д. (Стратегия хранения данных)

е. (редактор отчета)

ф. (Анализ данных)

г. Хранение данных: автоматическая онлайн-запись в режиме реального времени может записывать до 10 000 волн.

(4) Система сбора данных

а. Усилитель сигнала датчика: регулируемое увеличение, ×10, ×5, ×2, ×1

б. Аналого-цифровой преобразователь:

Разрешение: 16 бит

Нелинейность: ±3 LSB (самый низкий)

мПропускная способность: 200 кГц

в. Цифро-аналоговый преобразователь:

Разрешение: 12 бит

Нелинейность: ±1LSB (самая низкая)

Полоса пропускания: 25 кГц

(5) Режим управления:

l Режим постоянной скорости.

l Режим фиксированной загрузки.

l метод постоянного напряжения.

l Режим постоянной деформации.

l Режим циклического тестирования.

(6) Доступные данные испытаний:(Тестовые формулы можно свободно устанавливать в соответствии с потребностями)

● Динамическая жесткость

● Статическая жесткость

● Константа демпфирования

● Кольцо механического гистерезиса.

● Абсолютная константа упругости

● Сохранение упругих констант.

● Потеря упругой постоянной

● Фаза потери (угол потерь)

● Коэффициент потерь

● Форм-фактор

● Коэффициент затухания

● Утомительная жизнь

● Пружинная константа

(7) Кривая управления:

l кривая напряжение-время.

l кривая деформации-времени.

l кривая напряжения-деформации.

l Кривая проверки контура.

(8)Спектр управления:

а. Синусоидальная волна

б. Треугольная волна

c Прямоугольная волна или другая выбранная форма волны

III Технические данные

руководство по эксплуатации продукта

Перечень запасных частей предоставляется.

Гарантия на продукт

Лист обратной связи с информацией о послепродажном обслуживании

Отчет о проверке продукта

Другие технические данные, указанные в договоре

IV Техническое обеспечение и приемка установки

1. Комплект поставки оборудования, предоставленного Продавцом, полностью соответствует требованиям комплекта поставки Приложения I, а характеристики оборудования соответствуют и соответствуют требованиям и показателям эффективности, указанным в основном описании эффективности в Приложении. II.

2. Требования к установке:

Рабочая площадь: 3000(Ш)*5000(Д) мм

Напряжение питания: 380 В, 50 Гц, 60 А.

Источник охлаждающей воды: настройте трубу охлаждающей воды, источник воды предоставляется покупателем. Для обеспечения охлаждающего эффекта рекомендуется использовать конденсатную воду.

Гидравлическое масло: Mobil 46#, температура покупателя.

3. Установка: По прибытии товаров на завод Покупателя Покупатель должен подготовить газ, электричество, трубопроводы и рабочие столы, необходимые для установки приборов, и уведомить Продавца о необходимости установки и отладки приборов. В течение одной недели после получения письменного уведомления от Покупателя Продавец должен направить своих компетентных технических специалистов на завод Покупателя для бесплатной установки и отладки приборов.

4. Принятие

а) Предварительная приемка прибытия: После доставки оборудования на завод Покупателя и прибытия технического персонала продавца покупатель и продавец совместно распаковывают оборудование и проверяют и осматривают приборы в соответствии с договором; При обнаружении недостачи, повреждения или несоответствия договору; Продавец обязан устранить любое несоответствие контракту в течение двух недель.

б) Поставка-приемка: После того, как технический специалист продавца завершит монтаж и наладку прибора, продавец и покупатель осуществляют приемку оборудования в соответствии с договором на монтаж и настоящим техническим соглашением, при этом продавец обязуется гарантировать что характеристики и характеристики прибора соответствуют параметрам, перечисленным в настоящем Соглашении.

в) Пробная эксплуатация: После завершения монтажа и ввода оборудования в эксплуатацию и прохождения аттестации приемки будет введена процедура опытной эксплуатации. Срок опытной эксплуатации – одна неделя. Если во время пробной эксплуатации возникнут проблемы с качеством, продавец ответит в течение 24 часов после получения уведомления покупателя и прибудет на объект покупателя в течение 24 часов для технического обслуживания и лечения.

V Техническое обучение, послепродажное обслуживание

1. После того, как товары прибудут на завод Покупателя, продавец должен провести обучение персонала по эксплуатации и техническому обслуживанию Покупателя на площадке Покупателя. Количество обученного персонала определяется Покупателем, и персонал предпочтительно должен состоять из операторов приборов, персонала по техническому обслуживанию оборудования и заводских технических специалистов; Содержание обучения включает в себя: эксплуатацию и использование оборудования, техническое обслуживание электрооборудования, устранение и устранение общих неисправностей; Срок обучения составляет 2 дня, после завершения обучения обученный персонал покупателя должен уметь самостоятельно управлять оборудованием.

2. Технический персонал Продавца должен предоставить подробные инструкции по технической документации, чертежам, технологическим процессам, руководствам по эксплуатации, характеристикам оборудования, методам анализа и мерам предосторожности, анализировать, отвечать и решать вопросы, поднятые покупателем, а также принимать профилактические меры.

3. Технический персонал Продавца должен предоставить Покупателю полное и правильное техническое руководство. В целях обеспечения правильного выполнения вышеуказанных работ дайте необходимые указания.

4. Продавец предоставляет покупателю гарантию качества в течение 12 месяцев после приемки инструмента. В течение гарантийного периода Покупатель должен использовать инструмент в обычном режиме, а расходы на ремонт, замену и транспортировку, понесенные из-за дефектов качества инструмента, несет Продавец. Гарантийный срок качества вновь замененных деталей составляет один год со дня замены.