DRK255 – Прибор для испытания нагревательной пластины с защитой от запотевания

Прежде всего, большое спасибо за приобретение нашегоДРК255Нагревательная пластина с защитой от потоотделения. Перед установкой и использованием внимательно прочтите данное руководство, которое поможет вам стандартизировать работу и упростить получение точных результатов испытаний.

Каталог

лОбзор

1.1 Краткое введение

1.2 Применение

1.3 Функция прибора

1.4 Использование среды

1.4.1 Температура и влажность окружающей среды

1.4.2 Требования к питанию

1.4.3. Отсутствие источников вибрации и т.п.

1.5 Технические параметры

1.6 Введение принципа

1.6.1 Определение и единица термического сопротивления

1.6.2 Определение и единица влагостойкости

1.7 Структура прибора

1.8 Характеристики прибора

1.8.1 Ошибка низкой повторяемости

1.8.2 Компактная конструкция и высокая целостность

1.8.3 Отображение в реальном времени значений «термо- и влагостойкости»

1.8.4 Эффект высокой имитации потоотделения кожи

1.8.5 Многоточечная независимая калибровка

1.8.6 Температура и влажность микроклимата соответствуют стандартным контрольным точкам.

лПеред использованием

2.1 Приемка и проверка

2.2 Установка

2.3 Включите питание и проверьте

лОперация

3.1 Методы и стандарты испытаний

3.2 Подготовка перед запуском

3.3 Запуск режима термического сопротивления

3.3.1 Предварительный нагрев машины

3.3.2 Настройка термического сопротивления

3.3.3 Испытание пустой пластины на термостойкость

3.3.4 Испытание на термическую стойкость

3.3.5 Просмотр, печать и удаление термического сопротивления

3.3.6 Калибровка термического сопротивления

3.3.7 Применимые образцы термического сопротивления

3.4 Запустите режим защиты от влаги

3.4.1 Предварительный нагрев машины

3.4.2 Настройка влагостойкости

3.4.3 Операции увлажнения и пополнения воды

3.4.4 Испытание пустой пластины на влагостойкость

3.4.5 Испытание на влагостойкость

3.4.6 Просмотр и печать влагостойкости

3.4.7 Калибровка влагостойкости

3.4.8 Применимые образцы влагостойкости

3.4.9 Преобразование испытаний на влагостойкость и термостойкость

лОбразцы требований

4.1 Контроль влажности проб

4.2 Количество и размер пробы

4.3 Требования к размещению проб

лЗначение термо- и влагостойкости

5.1 Значение термического сопротивления

5.2 Значение влагостойкости

лТехническая поддержка

6.1 Идентификация неисправностей

6.2 Техническое обслуживание

лРаспространенные проблемы

7.1 Проблема времени обнаружения

7.2 Проблема размера выборки

7.3 Связана ли заданная температура со значением термического сопротивления

7.4 Обнаружена проблема с индексом

7.5 Калибровка прибора и проблемы со стандартными образцами

л8. Приложение: Контрольное время испытания

Обзор

1.1 Обзор руководства

В руководстве описывается применение нагревательной пластины DRK255 Sweating Guarded, основные принципы обнаружения и подробные методы использования, приводятся индикаторы прибора и диапазоны точности, а также описываются некоторые распространенные проблемы, а также методы лечения или предложения.

1.2 Область применения

Нагревательная пластина с защитой от запотевания DRK255 подходит для различных видов текстильных материалов, включая промышленные ткани, нетканые материалы и различные другие плоские материалы.

1.3 Функция прибора

Это прибор, используемый для измерения термического сопротивления (Rct) и влагостойкости (Ret) текстильных (и других) плоских материалов. Этот прибор используется в соответствии со стандартами ISO 11092, ASTM F 1868 и GB/T11048-2008.

 

1.4 Использование среды

Прибор следует размещать при относительно стабильной температуре и влажности или в помещении с кондиционированием воздуха. Конечно, лучше всего было бы в помещении с постоянной температурой и влажностью. Расстояние между левой и правой сторонами инструмента должно составлять не менее 50 см, чтобы обеспечить плавный вход и выход воздуха.

1.4.1 Температура и влажность окружающей среды:

Температура окружающей среды: от 10 ℃ до 30 ℃; Относительная влажность: от 30% до 80%, что способствует стабильности температуры и влажности в камере с микроклиматом.

1.4.2 Требования к питанию:

Прибор должен быть хорошо заземлен!

220 В переменного тока ± 10%, 3300 Вт, 50 Гц, максимальный сквозной ток 15 А. Розетка на месте электропитания должна выдерживать ток более 15А.

1.4.3Вокруг нет источника вибрации, коррозионной среды и проникающей циркуляции воздуха.

1.5 Технические параметры

1. Диапазон испытаний на термическое сопротивление: 0-2000×10.^-3(м2 ·К/Вт)

Погрешность повторяемости менее: ±2,5% (заводской контроль в пределах ±2,0%)

(Соответствующий стандарт находится в пределах ±7,0%)

Разрешение: 0,1×10^-3(м2 ·К/Вт)

2. Диапазон испытаний на влагостойкость: 0-700 (м2 ·Па/Вт)

Погрешность повторяемости менее: ±2,5% (заводской контроль в пределах ±2,0%)

(Соответствующий стандарт находится в пределах ±7,0%)

3. Диапазон регулировки температуры испытательной платы: 20-40 ℃.

4. Скорость воздуха над поверхностью образца: стандартная настройка 1 м/с (регулируемая).

5. Диапазон подъема платформы (толщина образца): 0-70 мм.

6. Диапазон настройки времени тестирования: 0-9999 с.

7. Точность контроля температуры: ±0,1 ℃.

8. Разрешение индикации температуры: 0,1 ℃.

9. Период предварительного нагрева: 6-99.

10. Размер образца: 350×350 мм.

11. Размер тестовой платы: 200×200 мм.

12. Внешний размер: 1050×1950×850 мм (Д×Ш×В)

13. Источник питания: 220 В переменного тока ± 10%, 3300 Вт, 50 Гц.

1.6 Введение принципа

1.6.1 Определение и единица термического сопротивления

Термическое сопротивление: поток сухого тепла через определенную область, когда текстиль находится в стабильном температурном градиенте.

Единица теплового сопротивления Rct находится в Кельвинах на ватт на квадратный метр (м²·К/Вт).

При определении термического сопротивления образец накрывают испытательной платой с электрическим нагревом, испытательная плата и окружающая защитная плата, а также нижняя пластина поддерживаются при одной и той же заданной температуре (например, 35 ℃) с помощью управления электрическим нагревом, а температура Датчик передает данные в систему управления для поддержания постоянной температуры, так что тепло пластины с образцом может рассеиваться только вверх (в направлении образца), а все остальные направления являются изотермическими, без обмена энергией. На высоте 15 мм от верхней поверхности центра образца контрольная температура составляет 20°C, относительная влажность - 65%, а скорость горизонтального ветра - 1 м/с. Когда условия тестирования стабильны, система автоматически определит мощность нагрева, необходимую для поддержания постоянной температуры испытательной платы.

Значение термического сопротивления равно термическому сопротивлению образца (воздух 15 мм, испытательная пластина, образец) минус термическое сопротивление пустой пластины (воздух 15 мм, испытательная пластина).

Прибор автоматически рассчитывает: термическое сопротивление, коэффициент теплопередачи, значение Clo и степень сохранения тепла.

Примечание: (Поскольку данные повторяемости прибора очень постоянны, термостойкость пустой платы необходимо измерять только один раз в три месяца или полгода).

Термическое сопротивление: R_ct:              （м²·К/Вт）

T_m --Температура испытательной платы

Ta — температура испытательной крышки

A —— область испытательной платы

Rct0 — тепловое сопротивление пустой платы

H —— электрическая мощность испытательной платы

△Hc — коррекция мощности нагрева.

Коэффициент теплопередачи: U =1/ R_ct（Вт/м²·К）

Кло: CLO＝10,155·Ед

Степень сохранения тепла: Q＝1-2 кварталК1×100%

Q1－Отсутствие тепловыделения образца (Вт/℃)

Q2－С рассеиванием тепла образца (Вт/℃)

Примечание:(Значение Clo: при комнатной температуре 21 ℃, относительной влажности ≤50%, воздушном потоке 10 см/с (без ветра), испытуемый сидит неподвижно, а его основной обмен составляет 58,15 Вт/м2 (50 ккал/м2).²·ч), чувствовать себя комфортно и поддерживать среднюю температуру поверхности тела на уровне 33℃, значение изоляции одежды, которую носят в это время, составляет 1 значение Clo (1 CLO=0,155℃·м).²/Вт)
1.6.2 Определение и единица влагостойкости

Влагостойкость: тепловой поток испарения через определенную площадь при условии стабильного градиента давления водяного пара.

Единица влагостойкости Ret выражается в паскалях на ватт на квадратный метр (м²·Па/Вт).

Испытательная пластина и защитная пластина представляют собой специальные металлические пористые пластины, покрытые тонкой пленкой (которая может проникать только водяной пар, но не жидкую воду). При электрическом нагреве температура дистиллированной воды, подаваемой из системы водоснабжения, повышается до заданного значения (например, 35 ℃). Тестовая плата, окружающая ее защитная плата и нижняя пластина поддерживают одинаковую заданную температуру (например, 35°C) с помощью электрического управления нагревом, а датчик температуры передает данные в систему управления для поддержания постоянной температуры. Следовательно, тепловая энергия водяного пара плиты для образцов может быть направлена ​​только вверх (в направлении образца). Отсутствует водяной пар и теплообмен в других направлениях,

Тестовая плата, окружающая ее защитная плата и нижняя пластина поддерживают одинаковую заданную температуру (например, 35°C) посредством электрического нагрева, а датчик температуры передает данные в систему управления для поддержания постоянной температуры. Тепловая энергия водяного пара пластины для образца может рассеиваться только вверх (в направлении образца). В других направлениях обмен тепловой энергией водяного пара отсутствует. Температура на высоте 15 мм над образцом поддерживается на уровне 35 ℃, относительная влажность — 40 %, а скорость горизонтального ветра — 1 м/с. Нижняя поверхность пленки имеет давление насыщенной воды 5620 Па при 35 ℃, а верхняя поверхность образца имеет давление воды 2250 Па при 35 ℃ и относительную влажность 40%. После того, как условия тестирования станут стабильными, система автоматически определит мощность нагрева, необходимую для поддержания постоянной температуры испытательной платы.

Величина влагостойкости равна влагостойкости образца (воздух 15 мм, тестовая доска, образец) минус влагостойкость пустой плиты (воздух 15 мм, тестовая доска).

Прибор автоматически рассчитывает: влагостойкость, индекс влагопроницаемости и влагопроницаемость.

Примечание: (Поскольку данные повторяемости прибора очень постоянны, термостойкость пустой платы необходимо измерять только один раз в три месяца или полгода).

Влагостойкость: R_et  П_m——Давление насыщенного пара

Па——Давление водяного пара в климатической камере

H——Электрическая мощность испытательной платы

△He — величина коррекции электрической мощности тестовой платы.

Индекс влагопроницаемости: i_mt=s_*R_ct/R_{и др.}С — 60 п._a/k

Влагопроницаемость: Вт_d=1/( Р_et*φ_Tm) г/(м²*ч*п_a)

φ_{Tm — скрытая теплота поверхностного водяного пара, когда}T_{м 35}℃时,φ_Tm=0,627 Вт*ч/г

1.7 Структура прибора

Прибор состоит из трех частей: основной машины, системы микроклимата, дисплея и управления.

1.7.1Основной корпус оснащен пластиной для образцов, защитной пластиной и нижней пластиной. Каждая нагревательная пластина отделена теплоизоляционным материалом, чтобы обеспечить отсутствие теплопередачи между собой. Для защиты образца от окружающего воздуха устанавливается крышка микроклимата. Сверху расположена прозрачная дверца из оргстекла, а на крышке установлен датчик температуры и влажности испытательной камеры.

1.7.2 Система индикации и предотвращения

Прибор оснащен встроенным сенсорным экраном weinview и управляет системой микроклимата и испытательным хостом для работы и остановки путем касания соответствующих кнопок на экране дисплея, ввода данных управления и вывода тестовых данных процесса и результатов тестирования.

1.8 Характеристики прибора

1.8.1 Ошибка низкой повторяемости

Основная часть системы управления отоплением DRK255 представляет собой специальное устройство, разработанное и исследованное независимыми экспертами. Теоретически это исключает нестабильность результатов испытаний, вызванную тепловой инерцией. Эта технология делает ошибку повторяемого теста намного меньшей, чем соответствующие стандарты внутри страны и за рубежом. Большинство приборов для испытаний «характеристик теплопередачи» имеют погрешность повторяемости около ± 5%, а наша компания достигла ± 2%. Можно сказать, что он решил долгосрочную мировую проблему больших ошибок повторяемости в приборах для теплоизоляции и достиг международного передового уровня. .

1.8.2 Компактная конструкция и высокая целостность

DRK255 – это устройство, объединяющее хозяина и микроклимат. Его можно использовать самостоятельно, без каких-либо внешних устройств. Он адаптируется к окружающей среде и специально разработан для уменьшения условий использования.

1.8.3 Отображение в реальном времени значений «термо- и влагостойкости»

После предварительного прогрева образца до конца весь процесс стабилизации значения «термо-тепло- и влагостойкость» может отображаться в режиме реального времени. Это решает проблему длительного времени проведения эксперимента по жаро- и влагостойкости и невозможности понять весь процесс.

1.8.4 Эффект высокой имитации потоотделения кожи

Прибор имеет высокую степень имитации (скрытого) эффекта потоотделения кожи человека, который отличается от тестовой доски лишь несколькими небольшими отверстиями. Он обеспечивает одинаковое давление водяного пара на всей испытательной плате, а эффективная площадь испытания является точной, так что измеренное «влагостойкость» ближе к реальному значению.

1.8.5 Многоточечная независимая калибровка

Благодаря большому диапазону испытаний на термическую и влагостойкость, многоточечная независимая калибровка может эффективно уменьшить ошибку, вызванную нелинейностью, и обеспечить точность испытания.

1.8.6 Температура и влажность микроклимата соответствуют стандартным контрольным точкам.

По сравнению с аналогичными приборами принятие температуры и влажности микроклимата, соответствующих стандартной контрольной точке, больше соответствует «стандарту метода», а требования к контролю микроклимата выше.
Перед использованием

Описание содержимого в этом разделе включает краткое описание, которое поможет вам быстрее разобраться. Это поможет вам выполнить настройку, калибровку и основные операции с прибором. Рекомендуется приступить к изучению этой части после просмотра предыдущего контента.

2.1 Приемка и проверка

Откройте коробку и достаньте всю машину, чтобы проверить ее на наличие видимых повреждений.

Считайте согласно упаковочному листу, инструкции по эксплуатации и принадлежностям.

2.2 Установка

2.2.1Отрегулируйте четыре ножки так, чтобы центрировать встроенный горизонтальный пузырь, чтобы обеспечить уровень испытательной доски.

2.2.2 Электропроводка

Подключите один конец компьютерного кабеля к компьютерному разъему прибора, а другой конец — к компьютеру (дополнительно).

2.3 Включите питание и проверьте

Включите питание и проверьте, в порядке ли дисплей.
Операция

3.1 Методы и стандарты испытаний

ИСО 11092, АСТМ Ф 1868, ГБ/Т11048-2008

 

3.2 Подготовка перед запуском

3.2.1Перед запуском машины проверьте, достаточно ли воды в индикаторе уровня воды в резервуаре для воды с постоянной температурой и влажностью. Если воды нет, сначала добавьте воду. В противном случае, даже если он включен, постоянной температуры и влажности не получится. Как добавить воду: Откройте переднюю дверцу, открутите крышку из нержавеющей стали слева, возьмите воронку и налейте минеральную воду (рекомендуется дистиллированная), чтобы обеспечить регулировку влажности микроклимата. Налейте воду между линиями индикатора уровня воды.

3.2.2Пожалуйста, подтвердите, есть ли вода в индикаторе уровня воды влагостойкого резервуара для пополнения воды в верхнем левом углу, а затем проведите тест на влагостойкость. Метод работы: см. пункт 3.4.3 [Операция увлажнения и пополнения запасов, а также операция размещения тестовой пленки]Примечание:Этот резервуар для воды должен быть заполнен дистиллированной водой.

3.2.3 Знакомство со страницей и настройка параметров

Постоянная настройка температуры и влажности; после включения питания отображается следующий интерфейс входа:

Нажмите кнопку «Войти», чтобы ввести пароль.

После ввода правильных значений появится:

Основной интерфейс имеет 4 пункта: тест, установка, корректировка и данные.

Тест: тестовый интерфейс используется для проведения эксперимента по термостойкости или влагостойкости, а также для включения или выключения системы охлаждения и освещения.

Нажмите кнопку управления охлаждением, показанную на рисунке 305-1, чтобы включить или выключить охлаждение, запустить систему постоянной температуры и влажности и управлять освещением; Рисунок 305-2. Эксплуатационные данные оборудования в режиме реального времени; Рисунок 305-3 — функция предварительного нагрева холодной машины;

Параметр: используется для установки параметров испытаний, а также параметров температуры и влажности, климата и окружающей среды.

Настройки параметров температуры и влажности:

При выборе термостойкости система автоматически установит температуру микроклимата 20℃ и влажность 65%;

При выборе влагостойкости система автоматически установит температуру микроклимата 35°С и влажность 40%;

Пользователи также могут устанавливать другие параметры температуры и влажности в соответствии с фактическими условиями.

Настройка параметров контроля температуры и влажности на складе:

Интерфейс настройки параметров контроля температуры и влажности. Эта часть параметра устанавливается перед отправкой с завода. Обычно пользователю не требуется настраивать этот элемент, при необходимости его может установить заводской специалист.

Настройка параметров термо- и влагостойкости:

В соответствии со стандартом температура испытательной платы установлена ​​на 35 ℃, цикл предварительного нагрева обычно составляет 6 раз, а время испытания составляет 600 секунд (это обычная настройка по умолчанию, например, первое испытание образца или время испытания более толстого образца).

Печать: используется для запроса и распечатки данных, а также удаления записей.

Rct Correct: используется для калибровки данных теплового сопротивления.

3.3 Запуск режима термического сопротивления

Сначала проверьте, полностью ли высохла тестовая плата (если она влажная, обратитесь к разделу 3.4.9 «Эксплуатация»).

3.3.1 Предварительный нагрев машины

После включения питания всю машину необходимо предварительно прогреть около 45 минут, в течение которых на перфорированную пластину укладывается ткань средней толщины. Когда температура испытательной пластины достигает 35°С, ткань вынимают, а затем наблюдают, что температура нагревательной пластины и нижней пластины достигает примерно 35,2°С для завершения охлаждения. После предварительного нагрева машины испытательный образец (или стандартный образец) можно поместить на испытательный стенд.

3.3.2 Настройка термического сопротивления См. рисунок 309.

Установите параметры в настройках параметров и нажмите «Тест», чтобы войти в тест «термостойкости».

Интерфейс тестирования отображается, как показано на рисунке 314:

3.3.3 Испытание пустой пластины на термостойкость

Перед испытанием не должно быть «термического сопротивления образца» — термического сопротивления пустой пластины.

Термическое сопротивление пустой пластины равно термическому сопротивлению самого прибора без образца.

В интерфейсе «Работа по термосопротивлению» выберите «Время испытания» на 0 и нажмите «Старт», чтобы выполнить «тест пустой пластины на термостойкость». Последовательность испытаний: предварительный нагрев-стабильность-тест-стоп (получить термическое сопротивление пустой платы и автоматически сохранить его)

Примечание:«Термосопротивление пустой доски» рекомендуется проводить один раз в марте-июне. Поскольку погрешность повторяемости теста пустой платы этого прибора довольно мала, нет необходимости каждый день проверять термосопротивление пустой платы.

3.3.4 Испытание на термическую стойкость

В интерфейсе «Работа по термосопротивлению»

Выполнив требования 3.3.1, поместите образец на поверхность перфорированной пластины, отрегулируйте кнопку «вверх и вниз» на передней части испытательного стенда внутри испытательной камеры и закройте четыре стороны металлического держателя, когда металлический держатель находится точно в горизонтальном положении. Опустите крышку из плексигласа, закройте дверцу прибора, нажмите кнопку «Пуск», и прибор заработает автоматически.

Последовательность работы: предварительный нагрев-стабилизация-тест-останов, отображение первого теплового сопротивления и других индикаторов.

Примечание:Если после отображения «стабильно» пользователь считает, что данные достоверны и ему не нужно продолжать тестирование, вы можете нажать кнопку «Стоп», и прибор сохранит отображаемое значение термического сопротивления в качестве результата теста.

Измените образец, нажмите 2, чтобы установить «время записи» для проверки второго образца и так далее. Протокол испытаний можно распечатать после 3 испытаний в соответствии со стандартом метода.

3.3.5 Просмотр, печать и удаление термического сопротивления

Нажмите «Печать», чтобы отобразить интерфейс «Запрос данных и печать», как показано на рисунке 317.

Нажмите кнопку «ОК» еще раз, и прибор автоматически распечатает отчет о тестировании термостойкости, как показано на рисунке 318.

Переключитесь в интерфейс удаления, выберите запись, которую нужно удалить, а затем нажмите «ОК», выбранные в данный момент тестовые данные будут удалены, а их позиция будет заменена следующими тестовыми данными.

3.3.6 Калибровка термического сопротивления

Рекомендуется делать это, когда машина новая, или калибруется раз в полгода, а также когда значение ненормальное.

3.3.6.1 Поместите стандартный образец губки (стандартный образец с номинальным значением термического сопротивления), входящий в комплект поставки прибора, на испытательный стенд.

3.3.6.2 Проверьте результаты испытаний и результаты стандартов на странице калибровки термического сопротивления, чтобы убедиться, что все данные равны нулю.

3.3.6.3 В интерфейсе испытания термосопротивления выберите «Время записи 1» и нажмите кнопку «Старт».Примечание:Вам также необходимо выполнить пункт 3.3.1, прежде чем нажать кнопку «Старт».

Во время испытания на термическое сопротивление в правом верхнем углу той же страницы сначала отображаются «Предварительный нагрев», «Стабильный», «Тест», «Стоп» и «Время записи 1», окончание теста.

3.3.6.4 Затем поместите в губку стандартные образцы другой толщины и измерьте результаты испытаний «время записи 12» и «время записи 3», как указано в 3.3.6.1–3.3.6.3.

3.3.6.5 Ввести измеренные значения термического сопротивления стандартных образцов губки различной толщины в соответствующие пункты «Результаты испытаний», а «значения стандартных данных» на соответствующих стандартных образцах ввести в соответствующие пункты «Стандартный результат».

Пользователь также может выбрать для калибровки только один или два стандарта толщины, а для остальных ввести «0». Примечание. В интерфейсе «Калибровка термического сопротивления» введите измеренные данные стандартного образца губки от меньшего к большему в порядке результатов теста 1, 2, 3 и результатов стандарта 1, 2, 3.

Нажмите «Возврат», чтобы выйти из интерфейса и калибровка будет завершена.

Примечание. Не допускайте легкого изменения данных калибровки термического сопротивления в обычное время. Лучше всего сохранить копию в другом месте, чтобы не потерять данные калибровки.

Пользователь также может выбрать только один или два стандарта толщины для калибровки и ввести «0» для остальных.Примечание:В интерфейсе «Калибровка термосопротивления» введите измеренные данные стандартного образца губки от меньшего к большему в порядке результатов теста 1, 2, 3 и результатов стандарта 1, 2, 3.

Нажмите «Return», чтобы выйти из интерфейса и калибровка будет завершена.

Примечание:Не допускайте легкого изменения данных калибровки термического сопротивления в обычное время. Лучше всего сохранить копию в другом месте, чтобы не потерять данные калибровки.

3.3.7 Применимые образцы термического сопротивления

Этот прибор не ограничивается определением термического сопротивления текстиля и может применяться для определения термического сопротивления различных материалов пластин.

3.4 Запустите режим защиты от влаги

3.4.1 Предварительный нагрев машины

После включения питания всю машину необходимо предварительно прогреть в течение примерно 60 минут. В течение этого периода необходимо убедиться, что 3.4.3 операции по увлажнению и пополнению воды, а также операция по размещению тестовой пленки были завершены. Положите ткань средней толщины на пористую пластину и выньте ткань, когда тестовая пластина достигнет 35 ℃. Затем наблюдайте за температурой нагревательной пластины и температурой нижней пластины примерно до 35,2, завершите предварительный нагрев холодной машины, вы можете поставить испытательный образец на испытательный стенд.

3.4.2Влаганастройка сопротивления

Нажмите кнопку «Настройки» и нажмите «Настройка параметров сопротивления жаре и влажности», чтобы отобразить интерфейс 309.

3.4.3 Операции увлажнения и пополнения воды

Проверьте, есть ли вода в баке автоматического пополнения воды. Если воды нет, откройте небольшую дверцу на левой стороне прибора, отвинтите крышку резервуара для воды 2, затем вставьте стержень индикатора уровня воды 4 в нижнюю часть резервуара для воды, затяните водонепроницаемую гайку регулировочного стержня 5 и снимите воронка от аксессуаров, Затем налейтедистиллированныйводы в горловину резервуара для воды, убедитесь, что уровень воды находится между красными линиями индикатора уровня воды 6, а затем затяните крышку резервуара для воды.

Нажмите кнопку «Впуск воды», показанную на рисунке 323, немного ослабьте водонепроницаемый разъем регулировочной тяги и медленно потяните вверх регулировочную тягу уровня воды. Вода из дополняющего бака автоматически потечет в испытательный корпус. Наблюдайте за индикатором уровня воды на правой стороне испытательного стенда и проверяйте. Если вы коснетесь поверхности пористой пластины рукой, когда влага выйдет наружу, вы можете остановить подъем рычага регулировки уровня воды и затянуть водонепроницаемый разъем. .

Размещение тестовой пленки: возьмите тестовую пленку из насадки, оторвите защитную пленку и используйте для проверки эластичную пленку. Распределите его по поверхности пористой пластины. Возьмите ватный блок в насадку, чтобы разгладить пленку и разгладьте пленку. Удалите пузырьки воздуха между пластинами, затем снимите резиновую полоску с насадки и зафиксируйте пленку на тестируемом объекте в окружном направлении.

3.4.4 Испытание пустой пластины на влагостойкость

Прежде чем прибор обнаружит образец, должно быть «отсутствие влагостойкости образца» — влагостойкость пустой доски.

Влагостойкость бланковой пластины относится к влагостойкости самого инструмента, когда имеется только пленка.

Выберите «время записи 0» и нажмите «Старт», чтобы выполнить тест «влагостойкость пустой доски».

Процесс испытания на влагостойкость: предварительный нагрев-стабильный-тест-стоп (получить влагостойкость пустой доски и автоматически сохранить ее)

3.4.5 Испытание на влагостойкость

В рабочем интерфейсе влагостойкости (может выполняться после того, как температура трех пластин достигнет пункта 3.4.1)

Выберите 1 для времени записи (т. е. сэмпл 1).

После того, как прибор соответствует требованиям 3.4.1, поместите испытуемый образец на верхнюю поверхность пленки, нажмите кнопку «вверх, вниз» и закройте с четырех сторон металлический обжим. Когда металлический обжим окажется в горизонтальном положении, опустите крышку из плексигласа. Закройте дверцу прибора и нажмите кнопку «Старт». Прибор запустится автоматически. Последовательность работы такая: прогрев-проверка стабильности-остановка, отображение первых показателей влагостойкости и других показателей.

Изменить образец; нажмите 2, чтобы установить время записи, чтобы протестировать второй образец, метод тот же, что и выше, и так далее. Протокол испытаний на влагостойкость можно распечатать после 3 испытаний в соответствии со стандартом метода.

3.4.6 Просмотр и печать влагостойкости

Влагостойкость необходимо калибровать. Действия аналогичны калибровке термического сопротивления.

3.4.7 Применимые образцы влагостойкости

Этот прибор не ограничивается определением влагостойкости текстиля, он также подходит для определения влагостойкости различных плитных материалов, но бессмысленно определять влагостойкость непроницаемых объектов, поскольку значение влагостойкости бесконечно.

3.4.8Преобразование теста влагостойкости и термостойкости

На левой стороне прибора, как показано на рисунке 327, подключите сжатый воздух, поместите дренажный поддон под слив, а затем нажмите кнопку «Слив» внутри испытательной камеры, как показано на рисунке 317, обычно нажмите 6 Около 8 раз (один раз после щелчка), вода будет слита автоматически, а затем установите температуру тестовой панели на 40 ℃ и поработайте в течение 1 часа (после этого, если тестовая плата и защитная плата исправны). Тем не менее, если есть влага, время можно соответствующим образом продлить). При выполнении этой операции на испытуемой поверхности не должно быть образца или пленки для испытания на влагостойкость.

лПорт сжатого воздуха

4.1 Контроль влажности образцов: образцы и тестовые образцы должны быть помещены в указанные стандартные атмосферные условия для контроля влажности на 24 часа.

4.2 Количество и размер образца: Возьмите по три образца для каждого образца, размер образца составляет 35×35 см, образец должен быть плоским и без складок.

4.3 Требования к размещению образца: Лицевая сторона образца ровно укладывается на испытательную доску, все стороны испытательной доски закрыты.

лЗначение термо- и влагостойкости

5.1Термическое сопротивление является характеристикой теплопередачи материалов. Это один из самых основных показателей тестирования текстиля. Из трех основных функций одежды (сохранение тепла, защита тела и самовыражение) самое главное – сохранять тепло. Если сегодня не будет одежды, защита людей не сможет выжить. Во-вторых, в разных регионах и сезонах разные требования к теплу. Термическое сопротивление может дать людям возможность выбрать тип ткани, что показывает важность обнаружения термического сопротивления.

5.2Влагостойкость – показатель, отражающий способность материалов пропускать влагу. С улучшением уровня жизни людей выдвигаются более высокие требования к комфорту ношения, ведь взрослый человек будет проходить через кожу, даже если нет пота (значительный пот) каждый день. Капилляр выделяет водяной пар (называемый скрытым потом), 30- 70 г/день*чел. Тогда большая часть этой влаги должна передаваться через одежду. Только когда способность материала одежды пропускать влагу превышает это значение, человек может чувствовать себя комфортно. По этой причине более важно выявить влагостойкость.

лТехническая поддержка

6.1 Идентификация неисправностей

A、 Нет изображения на экране загрузки

1. Проверьте, включено ли питание
2. Проверьте, подключено ли питание дисплея
3. Проверьте, подключено ли питание дисплея

B、 ​​Постоянная температура и влажность не могут работать

1. Уровень воды в загрузочном интерфейсе желтый, добавьте воды.
2. Проверьте, хорошо ли подключена линия соединения между платой управления и платой привода.
3. Проверьте, превышает ли давление холодильного компрессора заданное давление.

C、Постоянная температура и влажность, низкая температура испытательной камеры

1. Проверьте, можно ли нормально нагревать трубку нагрева воздуха;
2. Проверьте твердотельное реле, управляющее трубкой нагрева воздуха.

D、 Работа по температуре и влажности, низкая влажность в испытательной камере.

1. Проверьте, можно ли нормально нагревать нагревательную трубку резервуара для воды.
2. Проверьте твердотельное реле, которое приводит в действие трубку нагрева бака для воды.

E、 Нет отображения температуры на тестовой плате, нагревательной плате или нижней части.

1. Сгорел ли датчик температуры

2. Контакт разъема плохой, подключаем заново.

F、Тестовая плата, нагревательная плата или нижняя пластина не нагреваются или нагреваются медленно.

1. Проверьте, нормально ли подается питание на три импульсных источника питания;

2. Проверьте цепь управления подогревателем на наличие плохого контакта с вилкой косвенного нагрева.

6.2 Техническое обслуживание

А. Не сталкивайтесь с различными частями во время транспортировки, установки, настройки и использования прибора, чтобы избежать механических повреждений и повлиять на результаты испытаний.

Б. Панель управления прибора представляет собой жидкокристаллический и сенсорный экран, детали которого легко повредить. Не используйте другие твердые предметы вместо пальцев во время работы. Не капайте органические растворители на сенсорный экран, чтобы не сократить срок его службы.

C. Хорошо очищайте от пыли после каждого использования инструмента и своевременно убирайте пыль.

D. Если прибор неисправен, обратитесь к специалисту за ремонтом или ремонтируйте его под руководством профессионала.

лРаспространенные проблемы

7.1 Вопрос времени обнаружения

Время обнаружения является вопросом большой важности для всех, и я всегда надеюсь, что он будет быстрым и точным. Поскольку предыдущий стандарт предусматривает соотношение пяти циклов времени включения и выключения для любого образца после 30 минут предварительного нагрева для расчета результата, на проверку одних данных уходит примерно меньше часа. Существует такое предвзятое мнение, что мне всегда кажется, что текущее время тестирования слишком велико. Время предварительного нагрева в текущем стандарте метода подчеркивает необходимость достижения устойчивого состояния, а не предыдущее фиксированное время. Это не просто так. Поскольку диапазон термического сопротивления текстиля широк, он должен достигать 35°C с одной стороны и 20°C с другой стороны. Время, необходимое для достижения устойчивого состояния, различно. Например, пальто доходят до устойчивого состояния не менее 2 часов, а пуховики — дольше. С другой стороны, большинство тканей впитывают влагу. Хотя образец был заранее скорректирован и сбалансирован, состояние теста изменилось. Температура первого составляет 20 ℃, а влажность 65%, а второго — 35 ℃ с одной стороны и 20 ℃ с другой. Влажность образца после взвешивания также изменяется. Мы провели сравнительный тест. Вес первого того же образца больше первого. Всем известно, что для восстановления баланса влаги в текстиле требуется много времени. Поэтому время обнаружения термического сопротивления не может быть коротким.

Также требуется много времени, чтобы образец достиг изотермического и неравномерного давления воды во время испытания на влагостойкость.

То же самое относится и к времени, необходимому аналогичным зарубежным приборам для определения «термо- и влагостойкости», см. приложение.

7.2 Вопрос размера выборки

Размер выборки всегда лучше. В тесте на термостойкость это не так. Оно верно только по представителю выборки, но по прибору можно сделать противоположный вывод. Размер тестовой платы больше, а нагрев - проблема. Новый стандарт требует скорости ветра 1 м/с. Чем больше размер, тем больше разница скоростей между воздухозаборником и выпуском воздуха, а также увеличивается температура воздухозаборника и температура выхода воздуха. Из развития стандартов в стране и за рубежом мы видим, что старый стандарт в основном составляет 250 мм2, а новый стандарт — 200 мм2. Японский KES использует площадь 100 мм2. Поэтому мы считаем, что 200 мм2 более подходит для эффективной площади при условии соблюдения стандартов метода.

7.3 Связана ли заданная температура со значением термического сопротивления

Вообще говоря, заданная температура не имеет никакого отношения к значению термического сопротивления.

Значение термического сопротивления зависит от площади образца, разницы температур между двумя сторонами и мощности, необходимой для поддержания устойчивого состояния.

R_КТ

После определения площади тестовой платы ее размер не должен меняться. Пока температура на обоих концах постоянна, нетрудно измерить мощность, необходимую для поддержания постоянной. Видно, что используемая температура не имеет значения, если она не меняет свойств измеряемого объекта. может. Конечно, мы уважаем стандарт и принимаем 35 ℃.

7.4 Обнаружена проблема с индексом

Почему новый стандарт отменяет коэффициент сохранения тепла и принимает индекс термического сопротивления? Мы можем узнать это из исходной формулы степени сохранения тепла:

Q₁－Нет рассеивания тепла образца (Вт/℃)

Q₂- с рассеиванием тепла образца (Вт/℃)

С улучшением тепловых характеристик Q2 уменьшается линейно, но коэффициент теплоизоляции Q растет очень медленно. В реальных условиях степень теплоизоляции двухслойного и однослойного покрытия увеличивается лишь немного, а не вдвое. Это формульная конструкция. Поэтому целесообразно отменить этот показатель на международном уровне. Во-вторых, термосопротивление очень удобно использовать, и его значение складывается линейно. Например, первый слой составляет 0,085 м2·К/Вт, а второй этаж – 0,170 м2·К/Вт.

Связь между термическим сопротивлением и степенью изоляции:

R_ct=А/В₂—Р_ct0              А: зона тестирования

Согласно формуле термическое сопротивление изменяется в зависимости от изменения Q2.

Следующие примеры данных испытаний на термическое сопротивление:

Время испытаний	1	2	3	4	5	Пустой термический
Данные о термическом сопротивлении（10-3m2·К/Вт）	32	66	92	125	150	58

А составляет 0,04 м.²и Q2 будет:

Время испытаний	1	2	3	4	5	Данные о термическом сопротивлении
Данные о термическом сопротивлении 10-3m2·К/Вт）	32	66	92	125	150	58
Q2 (Вт/℃)	0,4444	0,3226	0,2667	0,2186	0,1923

Q₁ – Нет тепловыделения образца, Q₁=А/Р_ct0=0,04/58*1000=0,6897

Время испытаний	1	2	3	4	5	Данные о термическом сопротивлении
Термическое сопротивление（10-3m2·К/Вт）	32	66	92	125	150	58
Q2 (Вт/℃)	0,4444	0,3226	0,2667	0,2186	0,1923
Коэффициент изоляции (%)	35,57	53,22	61,33	68,31	72.12

По данным кривая диаграмма термического сопротивления и коэффициента изоляции:

Из этого видно, что по мере того, как тепловое сопротивление становится больше, степень сохранения тепла имеет тенденцию оставаться постоянной, то есть, когда тепловое сопротивление велико, степень сохранения тепла трудно отразить, что она действительно велика.

7.5 Калибровка прибора и проблемы со стандартными образцами

Серьезной проблемой стала проверка приборов на термо- и влагостойкость. Если необходимо измерить температуру нижней пластины, ее невозможно определить, поскольку прибор герметизирован. Слишком много факторов влияют на результаты теста. Предыдущие способы проверки сложны и не решили проблему. Общеизвестно, что колебание результатов испытаний теплоизоляционного прибора является неоспоримым фактом. По результатам наших многолетних исследований мы считаем, что «стандартный образец» используется для проверки «измерителя термосопротивления». «Это удобно и научно.

Существует два типа стандартных образцов. В одном случае используется текстиль (полотняное переплетение из химических волокон), а в другом — губка.

Хотя текстиль не указан в отечественных и зарубежных стандартах, для калибровки прибора явно используется метод многослойной суперпозиции.

После проведенных исследований мы считаем, что использовать метод наложения, особенно текстильного наложения, нецелесообразно. Всем известно, что после наложения текстиля посередине остаются просветы, а в зазоре еще остается воздух. Термическое сопротивление статического воздуха более чем в два раза превышает термическое сопротивление любого текстиля. Размер зазора больше толщины ткани, а это означает, что термическое сопротивление, создаваемое зазором, немалое. Кроме того, разрыв перекрытия различен для каждого теста, что трудно исправить, что приводит к нелинейной укладке стандартных образцов.
Губка не имеет вышеперечисленных проблем. Стандартные образцы с разным термическим сопротивлением являются цельными, а не наложенными друг на друга, например 5мм, 10мм, 20мм и т.д. Разумеется, используемый материал отрезается целиком, что можно считать однородным (теперь губка однородна). хорошо) Чтобы объяснить, что пузырьки в губке однородные, выше имеется в виду дополнительный зазор между слоями.
После долгих экспериментов губка оказалась очень удобным и практичным материалом. Рекомендуется использовать его в стандартном фокусном блоке.

Приложение
Контрольное время теста

Образец сорта	Время термического сопротивления (мин)	Время влагостойкости (мин)
Тонкая ткань	Около 40~50	Около 50~60
Средняя ткань	Около 50~60	Около 60~80
Плотная ткань	Около 60~80	Около 80~110

Примечание. Указанное выше время тестирования примерно соответствует времени аналогичных инструментов в мире.