DRK268 Manual de operare al testerului de etanșeitate la aer pentru valoarea expirării
Scurtă descriere:
Conținut Cod de siguranță Capitolul 1 Informații despre credit 1.1 Prezentare generală 1.2 Caracteristici principale 1.3 Specificații principale și indici tehnici 1.4 Mediul și condițiile de lucru Capitolul 2 Structura și principiul de lucru 2.1 Diagrama structurii produsului 2.2 componentele principale 2.3 Principiul de funcționare al instrumentului Capitolul 3 Descrierea funcției cheie Descrierea funcției a butonul de comandă electric Capitolul 4 Test de funcționare 4.1 Verificare înainte de pornire 4.2 Detectare după pornire 4.3 Test de funcționare Capitolul 5 Defecțiuni comune...
Conţinut
Cod de siguranță
Capitolul 1Credați informații
1.1 prezentare generală
1.2 caracteristici principale
1.3 specificații principale și indici tehnici
1.4 Mediul și condițiile de lucru
Capitolul 2Sstructura si principiul de functionare
2.1 diagrama structurii produsului
2.2 componente principale
2.3 principiul de funcționare al instrumentului
Capitolul 3Kdescrierea funcției
Descrierea funcției butonului de comandă electrică
Capitolul 4Teste operațiunea
4.1 verificați înainte de pornire
4.2 detectarea după pornire
4.3 test de funcționare
Capitolul 5Cdefecte comune și soluții
Capitolul 6Mîntreținerea echipamentelor
SiguranţăCodă
Warning
În orice moment, nu deschideți placa de bază cu ștecherul în priză.
În timpul testului, corpurile străine nu trebuie introduse în fantă
În timpul testului, dacă acțiunea oricărei poziții este anormală, testul trebuie oprit pentru a afla cauza defecțiunii și a o elimina înainte de a continua testul.
Pe vreme de furtună, vă rugăm să nu conectați și nu conectați firul de împământare, linia de alimentare și alte conductori care ar putea fi conectați cu lumea exterioară.
Dacă sursa de alimentare nu este întreruptă, nu conectați nicio piesă și fire sub tensiune.
Personalul neprofesionist sau autorizat nu are voie să deschidă carcasa produsului.
Când părțile interne ale instrumentului sunt dezasamblate, linia de alimentare trebuie trasă pentru a se asigura că motorul principal este oprit.
În cazul oricăror accidente de echipament și de siguranță personală cauzate de încălcarea avertismentului de mai sus, toate consecințele vor fi suportate de noi înșine.
Capitolul 1PductIinformație
1.1 Prezentare generală
Este utilizat pentru a detecta etanșeitatea la aer a supapei de respirație a mașinii de respirație antiparticule de tip cu filtru cu autoamorsare. Este potrivit pentru inspecția de protecție a siguranței muncii
Centru, centru de inspecție pentru siguranța muncii, centru de prevenire și control al bolilor, producători de aparate respiratorii etc.
Instrumentul are caracteristicile unei structuri compacte, funcții complete și funcționare convenabilă. Instrumentul adoptă un microcomputer cu un singur cip
Control cu microprocesor, ecran tactil color.
1.2. Caracteristici principale
1.2.1 Ecran tactil color de înaltă definiție, ușor de utilizat.
1.2.2 microsenzorul de presiune are o sensibilitate ridicată și este utilizat pentru a colecta datele de testare a presiunii.
1.2.3 debitmetrul de gaz de înaltă precizie poate măsura cu precizie debitul de gaz de scurgere al supapei expiratorii.
Dispozitiv de reglare a presiunii comod și rapid.
1.3 Specificații principale și indici tehnici
1.3.1 capacitatea tampon nu trebuie să fie mai mică de 5 litri
Gama 1.3.2: – 1000pa-0pa, precizie 1%, rezoluție 1pA
1.3.3 viteza de pompare a pompei de vid este de aproximativ 2L/min
1.3.4 Interval debitmetru: 0-100ml / min.
1.3.5 sursa de alimentare: AC220 V, 50 Hz, 150 W
1.3.6 dimensiune totală: 610 × 600 × 620 mm
1.3.7 greutate: 30 kg
1.4 Mediul și condițiile de lucru
1.4.1 Interval de control al temperaturii camerei: 10 ℃ ~ 35 ℃
1.4.2 umiditate relativă ≤ 80%
1.4.3 nu există vibrații, medii corozive și interferențe electromagnetice puternice în mediul înconjurător.
1.4.4 alimentare: AC220 V ± 10% 50 Hz
1.4.5 cerințe de împământare: rezistența de împământare este mai mică de 5 Ω.
Capitolul 2 componente și principiu de funcționare
2.1. Componentele principale
Structura externă a instrumentului este compusă din carcasa instrumentului, dispozitivul de testare și panoul de operare; Structura internă a instrumentului este compusă din modul de control al presiunii, procesor de date CPU, dispozitiv de citire a presiunii etc.
2.2 principiul de funcționare al instrumentului
Luați metode adecvate (cum ar fi utilizarea de etanșare), etanșați eșantionul de supapă de expirație pe dispozitivul de testare a supapei de expirare într-un mod etanș, deschideți pompa de vid, reglați supapa de reglare a presiunii, faceți supapa de expirare să suporte presiunea de – 249pa și detectați debitul de scurgere al supapei de expirare.
Capitolul 3 test de funcționare
3. Verificați înainte de pornire
3.1.1 verificați dacă ștecherul de alimentare al gazdei este bine conectat.
3.1.2 verificați dacă dispozitivul de fixare este instalat stabil.
3.1.3 verificați dacă debitmetrul este instalat stabil.
3.1.5 verificați dacă sursa de aer este conectată și deschisă
3.2 inspecție după pornire
3.2.1 pornire pe gazdă.
3.2.2 verificați dacă ecranul tactil color se afișează normal, altfel verificați dacă circuitul este slăbit.
3.2.3 verificați dacă instrumentul are alarmă anormală.
3.3 test de funcționare
Panoul de afișare este un ecran tactil color, iar funcțiile fiecărei taste și ecran de afișare sunt după cum urmează:
3.3.1 interfață de bun venit
Faceți clic pe test pentru a intra în fiecare interfață.
3.3.2 interfață de lucru
Funcția cheie:
Setare: se va opri automat când se atinge presiunea setată, iar eșecul testului va fi considerat ca debitul setat final.
[test]: începe/oprește testul.
Ștergere: ștergeți singurele date anormale.
[Clear]: folosit pentru curățarea presiunii
Capitol4. Procedura de testare:
4.1. Faceți clic pe Set și setați parametrii conform standardului.
4.2. Instalați proba, sigilați bine și faceți clic pe test. Reglați supapa de reglare la valoarea setată a presiunii diferențiale, iar testul se va opri automat.
4.3. Vizualizare date
Scurgere, maxim, minim, mediu
4.4. interfață de interogare
Butoanele [previous] și [next] sunt folosite pentru a interoga datele grupului anterior și respectiv grupului următor, iar butoanele [previous page and next page] sunt folosite pentru a interoga datele corespunzătoare ale grupului de fiecare dată. Apăsați tasta [Print] pentru a imprima toate datele și datele statistice corespunzătoare grupului de interogări curent. Apăsați tasta de ștergere pentru a șterge toate datele atunci când memoria este insuficientă.
Ieșiți pentru a reveni la interfața principală și testați pentru a intra în interfața de lucru.
Capitolul 5. Defecțiuni comune și soluții
5.1 interiorul instrumentului este anormal și presiunea nu poate crește
Verificați dacă pompa de aer este slăbită.
5.2 valoarea presiunii nu s-a modificat în timpul experimentului
Verificați dacă cablurile plăcii principale sunt slăbite. Dacă este slăbit, conectați-l ferm
Verificați dacă debitmetrul este pornit.
5.3 există diferențe mari în datele experimentale
Vă rugăm să contactați producătorul pentru îndrumări și corectări.
Capitolul 6 întreținerea echipamentelor
6.1 menține echipamentele și sistemul de control curate și sanitare.
6.2 împiedică pătrunderea temperaturii ridicate, a umidității excesive, a prafului, a mediilor corozive, a apei etc. în mașină sau în sistemul de control.
6.3 verificați în mod regulat pentru a păstra integritatea pieselor și componentelor.
6.4 valoarea indicată de presiune a instrumentului a fost calibrată înainte de a părăsi fabrica. Personalul neprofesionist de verificare și întreținere nu are voie să calibreze în mod arbitrar, în caz contrar, măsurarea forței instrumentului va fi inexactă.
6.5 faceți o treabă bună de calibrare a instrumentului în mod regulat pentru a asigura acuratețea valorii de măsurare a instrumentului.
6.6 Personalul neprofesionist de întreținere și verificare nu are voie să îndepărteze instrumentul, iar verificarea performanței măsurătorii trebuie efectuată după fiecare reparație pentru a evita alinierea greșită a instrumentului.
6.7 compania nu va fi responsabilă pentru nicio pierdere cauzată de modificarea mașinii fără acordul companiei în timpul utilizării mașinii.
6.8 compania nu va fi responsabilă pentru toate consecințele cauzate de operațiunea care nu este conformă cu precauțiile și cerințele din manual.
SHANDONG DRICK INSTRUMENTS CO.,LTD
Profilul Companiei
Shandong Drick Instruments Co., Ltd, este angajată în principal în cercetarea și dezvoltarea, producția și vânzarea instrumentelor de testare.
Compania infiintata in 2004.
Produsele sunt utilizate în unități de cercetare științifică, instituții de control al calității, universități, ambalaje, hârtie, imprimare, cauciuc și materiale plastice, produse chimice, alimente, produse farmaceutice, textile și alte industrii.
Drick acordă atenție cultivării talentelor și formării echipei, aderând la conceptul de dezvoltare de profesionalism, dăruire, pragmatism și inovație.
Aderarea la principiul orientat către client, rezolvarea nevoilor cele mai urgente și practice ale clienților și oferirea de soluții de primă clasă clienților cu produse de înaltă calitate și tehnologie avansată.