Uniwersalna maszyna wytrzymałościowa hydrauliczna WAW-600D – sterowana mikrokomputerem
Krótki opis:
Uniwersalna maszyna testująca hydrauliczna sterowana mikrokomputerem WAW-600D Przegląd produktów: Główny korpus sterowanej mikrokomputerem elektrohydraulicznej serwohydraulicznej maszyny testującej WAW-600D przyjmuje konstrukcję głównego korpusu typu cylindrycznego, używaną głównie do testów wydajności mechanicznej, takich jak napięcie, ściskanie , gięcie materiałów metalowych, materiałów niemetalowych, części produktów, komponentów, elementów konstrukcyjnych i części standardowych. Jeśli ta seria jest wyposażona w urządzenia ekologiczne,...
Uniwersalna maszyna testująca hydrauliczna WAW-600D sterowana mikrokomputerem
Przegląd produktu:
W głównym korpusie sterowanej mikrokomputerem elektrohydraulicznej serwohydraulicznej maszyny testującej WAW-600D zastosowano konstrukcję korpusu głównego typu cylindrycznego, używaną głównie do testów wydajności mechanicznej, takich jak rozciąganie, ściskanie, zginanie materiałów metalowych, materiałów niemetalowych, produktów części, komponenty, komponenty konstrukcyjne i części standardowe.
Jeśli są wyposażone w urządzenia środowiskowe, ta seria maszyn testujących może również wykonywać testy rozciągania, ściskania i zginania materiału w tym środowisku. Na przykład: rozciąganie w wysokiej temperaturze, rozciąganie w niskiej temperaturze, ściskanie i inne testy.
Nadaje się do stali, hutnictwa, materiałów budowlanych, ośrodków kontroli jakości, oszczędzania wody i energetyki wodnej, mostów autostradowych, instytutów badawczych, inżynierii mechanicznej w szkołach wyższych i uniwersytetach oraz innych fabrykach, kopalniach, przedsiębiorstwach oraz instytucjach testujących i badawczych.
Standardy produkcji i kontroli produktów
GB2611 „Ogólne wymagania techniczne dotyczące maszyn testujących”
JJG139 „Uniwersalna maszyna do badania wytrzymałości na rozciąganie, ciśnienie i uniwersalna”
Obowiązujące standardy metod badawczych
Operacja eksperymentalna i przetwarzanie danych spełniają wymagania setek norm, takich jak GB/T228 „Metoda próby rozciągania materiałów metalowych w temperaturze pokojowej”, GB/T7314 „Metoda próby ściskania materiałów metalowych w temperaturze pokojowej”, GB/T232 „Zginanie Metoda badania materiałów metalicznych” itp. Metody przetwarzania danych spełniające różne standardy można skonfigurować zgodnie z potrzebami klienta.
Główne wskaźniki techniczne
1 Gospodarz
W silniku głównym zastosowano cylinder olejowy montowany od dołu, z przestrzenią rozciągania umieszczoną nad silnikiem głównym, a przestrzenią do badań ściskania i zginania umieszczoną pomiędzy dolną belką poprzeczną silnika głównego a stołem roboczym.
2 System transmisji
Podnoszenie środkowej belki poprzecznej wykorzystuje silnik napędzany kołem łańcuchowym w celu obracania śruby, regulując położenie przestrzenne środkowej belki poprzecznej i uzyskując regulację przestrzeni naprężenia i ściskania.
Zasadę hydrauliczną układu hydraulicznego pokazano na rysunku 2, który przedstawia układ sterowania prędkością dławienia wlotu oleju dostosowujący się do obciążenia.
Rysunek 2 Schemat hydrauliczny
Olej hydrauliczny znajdujący się w zbiorniku oleju napędzany jest przez silnik, aby przedostać się do obwodu oleju i przepływa przez zawór jednokierunkowy, wysokociśnieniowy filtr oleju, grupę zaworów różnicowych, serwozawór i wchodzi do cylindra olejowego. Komputer wysyła sygnały sterujące do proporcjonalnego serwozaworu w celu sterowania otwarciem i kierunkiem proporcjonalnego serwozaworu, kontrolując w ten sposób przepływ do cylindra olejowego i uzyskując kontrolę nad siłą testową przy stałej prędkości, przemieszczeniem przy stałej prędkości itp.
4. Elektryczny układ pomiarowy i sterujący:
(1) Wszystkie podstawowe komponenty źródła oleju sterującego serwomechanizmem to oryginalne importowane komponenty o stabilnej wydajności.
(2) Posiada funkcje zabezpieczające, takie jak przeciążenie, przetężenie, przepięcie, górna i dolna granica przemieszczenia oraz zatrzymanie awaryjne.
(3) Wbudowany sterownik oparty na technologii PCI zapewnia, że maszyna wytrzymałościowa może kontrolować w pętli zamkniętej parametry, takie jak siła testowa, odkształcenie próbki i przemieszczenie belki, a także może wykonywać testy, takie jak siła testowa o stałej prędkości, stała prędkość przemieszczenie, odkształcenie przy stałej prędkości, cykl obciążenia przy stałej prędkości i cykl odkształcenia przy stałej prędkości. Możliwe jest płynne przełączanie pomiędzy różnymi trybami sterowania.
(4) Na koniec eksperymentu można go ręcznie lub automatycznie przywrócić do początkowej pozycji eksperymentu z dużą prędkością.
(5) Osiągnięto prawdziwe fizyczne zerowanie, regulację wzmocnienia i automatyczne przesuwanie, zerowanie, kalibrację i zapisanie eksperymentalnego pomiaru siły, bez żadnych analogowych połączeń regulacyjnych, a obwód sterujący jest wysoce zintegrowany.
(6) Elektryczny obwód sterujący jest zgodny z międzynarodowymi normami i krajowymi normami elektrycznymi maszyn testujących. Ma silną zdolność przeciwzakłóceniową, zapewniając stabilność kontrolera i dokładność danych eksperymentalnych.
(7) Wyposażony w interfejs transmisji sieciowej, może wykonywać transmisję danych, przechowywanie, drukowanie zapisów i drukowanie poprzez transmisję sieciową i może być podłączony do wewnętrznej sieci LAN lub sieci internetowej przedsiębiorstwa.
5. Opis głównych cech funkcjonalnych oprogramowania
To oprogramowanie pomiarowe i sterujące służy do sterowanej mikrokomputerem elektrohydraulicznej serwohydraulicznej uniwersalnej maszyny testującej do przeprowadzania różnych testów metali i niemetali, kompletnych pomiarów i wyświetlania w czasie rzeczywistym, kontroli w czasie rzeczywistym i przetwarzania danych, wyprowadzania wyników i innych funkcji zgodnie z do odpowiednich standardów.
(1) Zarządzanie oparte na uprawnieniach, w przypadku którego operatorzy na różnych poziomach mają różne uprawnienia operacyjne i dostęp do menu i innych treści. To nie tylko upraszcza, ułatwia i przyspiesza operacje zwykłym operatorom, ale także skutecznie chroni system;
(2) Pomiar w czasie rzeczywistym i wyświetlanie siły testowej, wartości szczytowej, przemieszczenia, odkształcenia i innych sygnałów; Na platformie możliwe jest gromadzenie danych i kontrola w czasie rzeczywistym; Osiągnięto także precyzyjny czas i szybkie próbkowanie;
(3) Uzyskano wyświetlanie na ekranie w czasie rzeczywistym różnych krzywych testowych, takich jak odkształcenie obciążenia i przemieszczenie obciążenia, które można przełączać i obserwować w dowolnym momencie. Powiększanie i oddalanie krzywych jest bardzo wygodne;
(4) Komputer ma takie funkcje, jak przechowywanie, ustawianie i ładowanie parametrów eksperymentalnych. Zerowanie, kalibracja i inne operacje są przeprowadzane za pomocą oprogramowania, a każdy parametr można łatwo zapisać i zaimportować, co ułatwia przełączanie między wieloma czujnikami na hoście bez ograniczeń co do liczby czujników;
(5) Obsługuje wiele metod sterowania, w tym przemieszczenie ze stałą prędkością w pętli otwartej, siłę ze stałą prędkością, naprężenie ze stałą prędkością i inne metody sterowania w pętli zamkniętej; I zapewnij standardowe krzywe odniesienia podczas procesu debugowania parametrów pętli zamkniętej przez zaawansowanych operatorów, aby użytkownicy mogli faktycznie obserwować wpływ każdego parametru na efekt pętli zamkniętej.
(6) Wyposażony w inteligentny system ekspercki do ustawiania eksperymentalnych trybów kontroli procesu, zapewniający profesjonalnym użytkownikom automatyczne programowalne programatory. Użytkownicy mogą elastycznie łączyć wiele metod sterowania i prędkości sterowania zgodnie z rzeczywistymi potrzebami i zasadami oraz opracowywać programy sterowania odpowiadające ich potrzebom. Oprogramowanie pomiarowo-kontrolne będzie automatycznie kontrolować proces testowania zgodnie z ustawieniami użytkownika.
(7) Analizuj dane poprzez interakcję człowiek-komputer. Metoda przetwarzania spełnia wymagania powszechnie stosowanych norm i może automatycznie obliczać różne parametry wydajności, takie jak moduł sprężystości, granica plastyczności i określona nieproporcjonalna wytrzymałość na rozciąganie. Można także ręcznie ingerować w proces analizy, aby poprawić dokładność analizy; Inne przetwarzanie danych może odbywać się również według standardów dostarczonych przez użytkownika.
(8) Dane eksperymentalne są przechowywane w plikach tekstowych, w celu umożliwienia użytkownikom ich wygodnego zadawania pytań, i mogą być dalej przetwarzane przy użyciu dowolnego oprogramowania do tworzenia ogólnych raportów handlowych lub edytorów tekstu, ułatwiając jednocześnie transmisję danych przez Internet;
(9) Można zarejestrować i zapisać krzywą danych procesu eksperymentalnego, a także nałożyć ją na krzywą i porównać w celu łatwej analizy porównawczej;
(10) Protokół testu można wydrukować w formacie wymaganym przez użytkownika. Użytkownicy mogą wybierać zawartość podstawowych informacji wyjściowych raportu, wyników eksperymentów i krzywych eksperymentalnych, aby spełnić różne potrzeby;
(11) Osiągnięto cyfrowe zerowanie i automatyczną kalibrację siły doświadczalnej i odkształcenia, co ułatwia obsługę i poprawia niezawodność maszyny. Różne ustawienia systemu parametrów są przechowywane w formie pliku, co ułatwia zapisywanie i odzyskiwanie;
(12) Można zastosować w systemie operacyjnym Win7. Sterowanie procesem eksperymentalnym, zmiany prędkości ruchu belki poprzecznej, wprowadzanie parametrów i inne operacje można wykonać za pomocą klawiatury lub myszy, co czyni go wygodnym i szybkim w użyciu;
(13) Wyposażony w zabezpieczenie przed przeciążeniem i funkcję automatycznego wyłączania, może automatycznie wykryć pęknięcie próbki i automatycznie się wyłączyć.
W zależności od różnych wymagań użytkownika powyższe funkcje oprogramowania mogą być dostosowywane lub modyfikowane.
6. Oprogramowanie i interfejs obsługi oprogramowania:
(1) Oprogramowanie może działać w systemie Windows 7, a interfejs użytkownika prezentuje chiński system okienkowy zgodny ze stylem Windows. Wszystkie operacje eksperymentalne można wykonać za pomocą myszy na ekranie komputera.
Główny interfejs maszyny testującej
(Interfejs oprogramowania jest nieco inny, głównie oparty na rzeczywistości)
7. Raport z testu:
Wyszukuj i zarządzaj danymi eksperymentalnymi za pomocą plików danych eksperymentalnych; Dostosuj zawartość i format raportów eksperymentalnych poprzez ustawienia szablonu raportu; Edytując formuły i elementy wyników, można uzyskać obsługę większości standardów i metod eksperymentalnych; Po załadowaniu jednego lub więcej plików danych testowych wygeneruj raport z testu zgodnie z szablonem raportu i wydrukuj go; Obsługuje szablony raportów Word i Excel i można je dowolnie edytować;
(Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie mają praktycznego znaczenia)
8. Urządzenie zabezpieczające
(1) Gdy siła testowa przekracza 2% -5% maksymalnej siły testowej, aktywowane jest zabezpieczenie przed przeciążeniem i system zostaje odciążony.
(2) Gdy tłok podniesie się do górnego położenia krańcowego, zabezpieczenie skoku zatrzymuje się i silnik pompy olejowej zatrzymuje się.
Główne wskaźniki wydajności i techniczne
| NIE. | Nazwa projektu | Parametry |
| 1 | Maksymalna siła testowa kN | sześćset |
| 2 | Struktura gospodarza | Cztery filary i dwie śruby pociągowe |
| 3 | Błąd względny wskazania siły testowej | ≤ ± 1% wskazanej wartości |
| 4 | Zakres pomiaru siły badawczej | 2% ~ 100% maksymalnej siły testowej |
| 5 | Zakres kontroli naprężenia przy stałej prędkości (N/mm2 · S-1) | 2 ~ 60 |
| 6 | Stały zakres kontroli odkształcenia | 0,00025/s ~ 0,0025/s |
| 7 | Zakres kontroli przemieszczenia przy stałej prędkości (mm/min) | 0,5 ~ 50 |
| 8 | system mocowania | Mocowanie hydrauliczne |
| 9 | Zakres średnic mocowania próbek okrągłych mm | Wybierz dowolny zestaw z zakresu od Φ 6 do Φ 40 |
| 10 | Zakres grubości mocowania próbki płaskiej mm | 0 ~ 15 |
| 11 | Szerokość mocowania próbki płaskiej mm | siedemdziesiąt |
| 12 | Maksymalna przestrzeń do próby rozciągania mm | 550 (rozmiar można dostosować) |
| 13 | Maksymalna przestrzeń do badania ściskania mm | 500 (rozmiar można dostosować) |
| 14 | Wymiary zewnętrzne szafy sterowniczej mm | 1100×620×850 |
| 15 | Wymiary hosta w milimetrach | 900 × 630 × 2300 (rozmiar można dostosować) |
| 16 | Moc silnika kW | dwa punkty trzy |
| 17 | Waga żywiciela kg | tysiąc pięćset |
| 18 | Odległość od środka kolumny (mm) | czterysta pięćdziesiąt |
| 19 | Rozmiar górnej i dolnej płyty dociskowej mm | Φ160 |
| 20 | Rozstaw prętów podporowych do gięcia mm | 450 (rozmiar można dostosować) |
| 21 | Szerokość pręta podporowego do gięcia mm | 140 (rozmiar można dostosować) |
| 22 | Dopuszczalny stopień zgięcia mm | 100 (rozmiar można dostosować) |
| 23 | Maksymalny skok tłoka mm | dwieście |
| 24 | Maksymalna prędkość ruchu tłoka mm/min | Około 60 |
| 25 | Eksperymentalna prędkość regulacji przestrzeni mm/min | Około 150 |
Konfiguracja standardowa
| NIE. | Nazwa | Dane techniczne | Ilość | uwagi |
| 1 | gospodarz |
| 1 zestaw | Wyprodukowane samodzielnie |
| 2 | Źródło oleju sterowane serwo |
| 1 zestaw | Wyprodukowane samodzielnie |
| 4 | Szafa sterownicza |
| 1 zestaw | Wyprodukowane samodzielnie |
| 5 | System Pomiarowo-Sterujący |
| 1 zestaw | Wyprodukowane samodzielnie |
| 6 | Czujnik szprych koła |
| 1 szt | Szerokie testowanie |
| 7 | Enkoder rozciągający |
| 1 szt | Jinan |
| 8 | komputer |
| 1 zestaw | HP |
| 9 | drukarka |
| 1 zestaw | HP |
| 10 | Okrągłe szczęki do próbek mm | Wybierz dowolną parę z zakresu Φ 6- Φ 13, Φ 13- Φ 26 i Φ 26- Φ 40 | 1 szt | Wyprodukowane samodzielnie
|
| 11 | Płaskie szczęki do próbek mm | 0 ~ 15 | 1 szt | |
| 12 | Mocowanie kompresyjne mm | Φ150 | 1 zestaw | Wyprodukowane samodzielnie |
| 13 | Pompa oleju |
| 1 zestaw | Mazzic, Włochy |
| 14 | maszyny elektryczne |
| 1 zestaw | Szanghaj Songhui |
| 15 | Dokumenty techniczne | Instrukcja obsługi, lista pakowania, certyfikat zgodności | 1 szt | Wyprodukowane samodzielnie |
Procedury operacyjne:
Procedury obsługi elektrohydraulicznej maszyny testującej serwo
1. Uruchom komputer i wejdź do oprogramowania
2. Uruchom wyłącznik zasilania i główny wyłącznik źródła oleju elektrohydraulicznego sterownika serwo
3. Ustaw środkową belkę poprzeczną maszyny wytrzymałościowej w odpowiednim położeniu i wymień odpowiednie mocowanie zgodnie z kształtem, rozmiarem i przeznaczeniem eksperymentalnym próbki
4. Włącz wyłącznik zasilania pompy olejowej i podnieś cylinder olejowy maszyny testującej, aby wyeliminować jego własny ciężar. (Możesz wybrać prędkość przemieszczania 10 mm/min i kliknąć przycisk [W górę], aby podnieść cylinder olejowy o około 1 mm).
5. Wprowadź odpowiednie informacje o stylu w wersji danych oprogramowania.
6. Po zaciśnięciu igły na górnej szczęce zresetuj wartość siły do zera, ustaw środkową belkę poprzeczną w odpowiednim położeniu, zaciśnij dolną szczękę i zresetuj przemieszczenie i deformację. (Model powinien być zaciśnięty na ponad 80% wszystkich szczęk i utrzymywany w pozycji pionowej i wyrównanej)
7. Wybierz odpowiednią prędkość lub plan, kliknij przycisk 【Start】 w oprogramowaniu i przeprowadź eksperyment
Po pęknięciu próbki test kończy się automatycznie. Aby wyświetlić dane eksperymentalne, kliknij wersję danych w oprogramowaniu, aby wyświetlić wymagane dane
Po zakończeniu wszystkich testów próbek tłok cylindra olejowego opada na dno cylindra olejowego, a główny wyłącznik źródła oleju zostaje wyłączony.
8. Zamknij oprogramowanie operacyjne, wyłącz komputer i wyłącz zasilanie hosta.
Uwaga:
1. Należy regularnie usuwać wióry żelazne ze szczęk maszyny wytrzymałościowej, aby utrzymać szczęki w czystości
Podczas czyszczenia sprzętu i utrzymywania higieny w środowisku pracy należy odłączyć zasilanie
Jeżeli w trakcie eksperymentu pompa oleju nagle przestanie działać, należy rozładować przyłożone obciążenie, sprawdzić i ponownie uruchomić pompę oleju
W przypadku czasowego zawieszenia maszyny wytrzymałościowej należy wyłączyć silnik pompy olejowej, a po zakończeniu badania opuścić stanowisko badawcze. Tłok butli z olejem nie powinien opadać na dno cylindra i wypływać na pewną odległość, aby ułatwić przyszłe użytkowanie
5. Unikaj zawilgocenia sprzętu lub kontaktu z substancjami płynnymi oraz chroń sprzęt przed wstrząsami lub uderzeniami
6. Proszę nie opuszczać sali operacyjnej i w sytuacji awaryjnej nacisnąć wyłącznik awaryjny
7. Trzymaj się z dala od zakłóceń magnetycznych
8. Nieprofesjonalny personel techniczny nie może modyfikować oprogramowania maszyny wytrzymałościowej
Zapewnienie jakości
Firma gwarantuje, że wszystkie produkty zostały wyprodukowane zgodnie z odpowiednimi normami krajowymi;
Firma gwarantuje, że wszystkie akcesoria domowe pochodzą od znanych marek i charakteryzują się doskonałą jakością;
Firma gwarantuje, że wszystkie zagraniczne akcesoria są oryginalnymi i oryginalnymi produktami pochodzącymi z fabryki;
Firma gwarantuje, że produkty dostarczane użytkownikom są fabrycznie nowymi, oryginalnymi maszynami;
Firma gwarantuje, że wszystkie produkty opuszczające fabrykę przechodzą rygorystyczną kontrolę zgodnie z procedurami;
Firma obiecuje przyjąć klientów do odwiedzenia i nadzorowania fabryki w dowolnym momencie.
Warunki przygotowania użytkownika
Wykwalifikowani operatorzy aplikacji komputerowych;
Użytkownik powinien wyjaśnić metody badawcze i standardowe szczegóły, do których odnosi się eksperyment i według których następuje;
Dostarcz próbki, które zostały przetestowane na tej maszynie do testowania produktu, kontroli fabrycznej i testowania regulacji maszyny;
Przestrzeń, fundament, zasilanie itp. wymagane do instalacji produktu;
Laboratorium powinno być wyposażone w klimatyzację, z kontrolowaną temperaturą wewnątrz 15-25℃ i wilgotnością <70%;
Odpowiedzialny za przyjmowanie, przechowywanie i przenoszenie produktów;
Użytkowanie i konserwacja
Do obsługi produktu należy zapewnić stały i przeszkolony personel testowy; inne osoby nie mogą go obsługiwać;
Korzystając z produktu, operatorzy powinni postępować zgodnie ze szkoleniem i wytycznymi, które otrzymali, aby obsługiwać produkt zgodnie z prawidłową procedurą;
Operatorzy powinni być biegli w zakresie odpowiednich standardów testowych, aby dokładnie określić wyniki testów;
Operatorzy muszą uważnie przeczytać instrukcję hosta i instrukcję oprogramowania;
Po zakończeniu eksperymentu wyłącz maszynę w odpowiedniej kolejności i odetnij wszystkie źródła zasilania;
W przypadku stosowania samodzielnie wykonanych pomocniczych urządzeń testowych, oryginalna konstrukcja produktu nie może zostać zmieniona ani uszkodzona podczas instalacji;
Jeżeli podczas pracy maszyny wytrzymałościowej wystąpi nienormalna sytuacja lub awaria elektryczna, a przycisk uruchamiania lub zatrzymania nie działa, należy natychmiast odciąć zasilanie, aby zatrzymać pracę maszyny;
Śruba i części przekładni powinny być regularnie pokrywane olejem smarowym, aby zapobiec tarciu na sucho;
Jeżeli produkt działa nieprawidłowo, prosimy o niezwłoczny kontakt z naszym działem obsługi klienta i nie demontowanie go bezpośrednio bez autoryzacji;
Nie modyfikuj produktu samodzielnie.
