Testowanie dynamiczne Mahicne DRK-3600

Testowanie dynamiczne Mahicne nadaje się do testów dynamicznych, testów sztywności statycznej,Testowanie trwałości zmęczenioweji tak dalej.

Analizator testów dynamicznych DRK-3600

Nazwa instrumentu: Analizator testów dynamicznych

Model: DRK-3600

Norma referencyjna: GB/T13937-92, GB9870-88, GB/T528, 529, 532, 2942

GB3075-82, GB/T228-2002, GB-7314-87

Ⅰ Zakres dostawy

Ⅱ Główny opis działania

Dane techniczne:

1. Obciążenie: 10KN lub inna pojemność, np. 5KN, 20KN, można wybrać zgodnie z wymaganiami klienta

2. Szprycha wibracyjna: +/-50mm

3. Częstotliwość: 100 Hz

4. Zawór serwo: przepływ znamionowy 19 l/min, szerokość pasma ≧ 100 Hz, rozdzielczość ≦ 0,5%.

5. Hamulec serwo: antypoślizgowy, o niskim oporze, precyzyjny hamulec.

6. Z funkcją regulacji ciśnienia oleju.

7. Z urządzeniem zabezpieczającym przed udarem.

8. Przy ciśnieniu oleju ręcznie dwa urządzenia blokujące.

9. Wbudowany bezdotykowy LVDT, skok 100 mm, nieliniowość 0,05% FS.

10. Element obciążający jest na siłę przymocowany do mechanizmu zapobiegającego poluzowaniu, aby zapewnić, że element obciążający nie będzie poluzowany.

11. Na każdym końcu A i B zainstalowany jest jeden akumulator.

12. Poprzeczka nośna wykonana jest ze specjalnego stopu z możliwością eliminacji wielu rezonansów harmonicznych.

13. Podstawa wyposażona jest w podkładkę przeciwwstrząsową o współczynniku pochłaniania drgań wtórnych.

14. Poniżej 14,30 Hz i powyżej 50 Hz dwustopniowy pochłaniacz drgań o różnych częstotliwościach rezonansowych

15. Element obciążający: element obciążający typu tarczy zmęczeniowej

A. Pojemność: 10 KN.

B. Dokładność: 0,04%.

C. Wpływ różnicy temperatur: 0,015%/℃.

D. Kierunek aplikacji: pociągnij i naciśnij.

mi. Błąd korekcji: ≦1%.

Czujnik przemieszczenia: Wbudowany hamulec LVDT (wbudowany LVDT)

Ø Typ prądu stałego

Ø nieliniowość: ± 0,25% FS

Skok: ±50 mm

16. Efektywna przestrzeń robocza: przestrzeń naprężenia 0-500mm,

Odległość pomiędzy lewym i prawym słupkiem wynosi 400mm.

17. Podstawa i stół warsztatowy to podwójna współosiowa konstrukcja przedłużająca, zapewniająca stabilność konstrukcji.

18. Zakres wyświetlania lub zakres osi: 0,001-10000, można ustawić i automatycznie dostosować w procesie testowym.

19. Konstrukcja jest mocna i trwała, co może zapewnić niezawodne działanie w długotrwałych testach zmęczeniowych, a żywotność całej maszyny wynosi ponad 20 lat.

Jednostka ciśnienia oleju

Moc silnika: 3 fazy, 15 KM. Praca z pełną mocą, hałas nie przekracza 65 dB

l l Zbiornik: Pojemność 320 l, skrzynia ze stali nierdzewnej.

l l Pompa: 19 l/min, ciśnienie robocze 210 kg/cm2. Natężenie przepływu 19 l/min

l l Akumulator: 60 l.

l l Filtr: 5 mikronów.

l l Respirator: 5 mikronów.

l l Układ chłodzenia: z chłodzeniem powietrzem i wodą/chłodzeniem powietrzem, podwójnym chłodzeniem obiegowym oleju hydraulicznego.

l l z zabezpieczeniem przed przegrzaniem.

l l przy niewystarczającym urządzeniu zabezpieczającym olej.

l l zapewnia zabezpieczenie przed niskim ciśnieniem oleju i zabezpieczeniem nadprądowym

l l z zabezpieczeniem przed zatykaniem filtra.

l l niezależny system sterowania z urządzeniem odprowadzającym ciepło.

System przechwytywania danych

A. Wzmacniacz sygnału czujnika siły: regulowane powiększenie: 10 razy, 5 razy, 2 razy, 1 razy

B. Przetwornik analogowo-cyfrowy

Ø Rozdzielczość: 16 bitów

Ø Nieliniowość: =3 LSB (najniższa)

Ø przepustowość: 200 kHz

C. Przetwornik cyfrowo-analogowy

Ø Rozdzielczość: 16 bitów

Ø Nieliniowość: ±3 LSB (najniższa)

Ø szerokość pasma: 25 kHz

Czujnik przemieszczenia

A. Wyjście analogowe pojedynczego obwodu montażowego (0-10 V)

B. Bezkontaktowe urządzenie wykrywające

C. Popraw błąd nieliniowy i zwiększ współczynnik szumu

D. Łatwe w montażu złącza

mi. Szeroki zakres temperatur pracy

F. Wolne od uderzeń i wibracji

G. Doskonała zdolność sterowania serwomechanizmem hydraulicznym

H. Zastosuj najnowsze zasady kontroli

I. Inteligentny kontroler o dobrym powinowactwie

J. Z funkcją automatycznej regulacji i korekty w dowolnym momencie

k. Można go zmieniać w czasie rzeczywistym podczas pracy, aby dostosować parametry sterowania

l. Automatyczna korekta błędu statycznego przesunięcia zera

M. Redukcja częstotliwości z dużą szybkością reakcji

N. Żadnych materiałów eksploatacyjnych, żadnej konserwacji

o. 32-bitowe przetwarzanie operacji DSP

P. Zastosuj korektę sterowania 2-osiowego

Q. Pasmo przenoszenia większe niż 3000 Hz

Sterowanie źródłem generowania częstotliwości

A. Wewnętrzny impuls próbkujący:

a) Częstotliwość: 50 MHz

(b) Dokładność: ±50 ppm

B. Zewnętrzny impuls wejściowy:

(a) Częstotliwość: 0,1 Hz ~ 50 MHz

(b) Poziom: TTL

C. Wyjście analogowe:

(a) Liczba kanałów: 1

b) Rozdzielczość wzmocnienia: 12 bitów

(c) Rejestr zbiorczy: 40 bitów

D. Zakres częstotliwości:

(a) Tryb fali arbitralnej: DC ~ 2 MHz

(b) Typ fali akordowej: DC ~ 20 MHz

(c) Typ fali prostokątnej: DC ~ 20 MHz

mi. Rozdzielczość częstotliwości: 1 MHz

F. Przeszkoda na wejściu: 50 omów (ogólne zastosowanie)

G. Zakres wzmocnienia: 100 mv do 10 Vpp (przeszkoda poniżej 50 omów)

H. Zakres napięcia bez obciążenia: 0 ~ ± 5 V przy przeszkodzie 50 omów

I. Poziom wyjściowy sygnału synchronizacji: TTL

J. Poziom wyjściowy sygnału flagowego: TTL

k. Szerokość impulsu: 10 punktów próbkowania na cykl impulsu

l. Poziom wyzwalania: TTL

M. Minimalna szerokość impulsu: 20ns

N. Tryb reakcji na wyzwalacz: segment rosnący zbocza narastającego

o. Wbudowana baza danych modułów trybu falowego: fala strunowa, fala trójkątna, fala prostokątna, fala pulsacyjna, fala ukośna

P. Przestrzeń pamięci generowana przez wzorce fal: 4 megabity

Q. Podstawowy współczynnik szumu fali strunowej:

(a) DC do 1 MHz: -50 DBC

(b) 1 MHz do 10 MHz: -40 DBC

(c) 10 MHz do 20 MHz: -30 DBC

R. Efekt filtrowania: 20 MHz, 9-biegunowy zakres krzywizny sprzężonej

Fala prostokątna, fala impulsowa: czas górnej krawędzi/dolnej krawędzi: < 20 ns, w zakresie wzmocnienia 10% ~ 90%

Oprogramowanie

1. Nazwa oprogramowania:oprogramowanie operacyjne analizatora testów dynamicznych (w tym trzy jednostki testowe dynamiczne, statyczne, zmęczeniowe)

2. Funkcje oprogramowania:

(1) Podstawowe funkcje:

A. Można ustawić warunki rozpoczęcia i zakończenia testu.

B. Potrafi ustawić elementy oceny testu zmęczeniowego oraz automatyczną ocenę górnego i dolnego limitu GO/NG,

C. Mysz wskazuje wartość dowolnego punktu na krzywej.

D. Moc, funkcja zerowego wydłużenia

mi. Funkcja korekcji zera naprężenia

F. Funkcja automatycznej korekty

G. Tryb testowy można dowolnie wybierać

H. Pomiar w czasie rzeczywistym i analiza odpowiednich danych

Q. Generator sygnału przebiegu, fala sinusoidalna, fala trójkątna, fala prostokątna itp.

R. W pełni cyfrowy system sterowania i oprogramowanie sterujące.

S. System sterowania jest łatwy w rozbudowie i utrzymaniu, z automatyczną regulacją zera, zakresu i wzmocnienia oraz funkcjami kompensacji liniowej.

T. Z ustawieniem obciążenia, zatrzymaniem czasów zmęczenia, kalibracją czujnika i funkcjami ustawiania wartości granicznych.

ty ekran wyświetla współczynnik i krzywą wartości obciążenia, kształt fali sterującej, z pomiarem śledzącym, zapisywanie wartości szczytowych, automatyczne przetwarzanie danych testowych, funkcje rysowania i drukowania.

v. Programowalne monitorowanie zdarzeń, dzięki któremu maszyna może wykonać szybkie inteligentne działanie lub zatrzymać test, z funkcją ochrony próbki, można wybrać odpowiednie obciążenie, aby próbka nie uległa uszkodzeniu.

w. Sygnał pomiarowy czujnika posiada różnorodne filtry w zakresie od 100 Hz do 1000 Hz, co zapewnia wysoką precyzję, niski dryf i niski poziom szumów.

X. Zapewnij pomocnicze oprogramowanie operacyjne i bezpłatne aktualizacje oprogramowania.

(2) Funkcja automatycznej ochrony:

l z przeciążeniem, nadmiernym prądem, nadmiernym napięciem, pod napięciem, nadmierną prędkością, udarem i innymi wielokrotnymi zabezpieczeniami.

l ma wysoką temperaturę oleju, niski poziom oleju, niskie ciśnienie oleju i zabezpieczenie nadprądowe

(3) Analiza baz danych

A. (Zarządzanie bazą danych metod testowych)

B. (Wyświetlanie wartości szczytowej w czasie rzeczywistym)

C. (Schemat wyświetlania w czasie rzeczywistym)

> (wykres obciążenia w funkcji czasu)

> (Schemat przemieszczenia w funkcji czasu)

> (Wykres obciążenia w funkcji przemieszczenia)

> (wykres obciążenia, przemieszczenia i czasu)

D. (Strategia przechowywania danych)

mi. (Edytor raportu)

F. (Analiza danych)

G. Przechowywanie danych: automatyczne nagrywanie online w czasie rzeczywistym może zarejestrować do 10 000 fal

(4) System akwizycji danych

A. Wzmacniacz sygnału czujnika: regulowane powiększenie, ×10, ×5, ×2, ×1

B. Przetwornik analogowo-cyfrowy:

Rozdzielczość: 16 bitów

Nieliniowość: ±3 LSB (najniższa)

mPrzepustowość: 200 kHz

C. Przetwornik cyfrowo-analogowy:

Rozdzielczość: 12 bitów

Nieliniowość: ±1LSB (najniższa)

Szerokość pasma: 25 kHz

(5) Tryb sterowania:

l Tryb stałej prędkości.

l Stały tryb ładowania.

l metoda stałego naprężenia.

l Tryb stałego obciążenia.

l Cykliczny tryb testowy.

(6) Dostępne dane testowe:(Formuły testowe można dowolnie ustalać w zależności od potrzeb)

● Sztywność dynamiczna

● Sztywność statyczna

● Stała tłumienia

● Mechaniczny pierścień histerezy

● Absolutna stała sprężystości

● Przechowuj stałe sprężystości

● Utrata stałej sprężystości

● Faza utraty (kąt utraty)

● Współczynnik straty

● Współczynnik kształtu

● Współczynnik tłumienia

● Żywotność zmęczeniowa

● Stała sprężyny

(7) Krzywa kontrolna:

l krzywa naprężenia w czasie.

l krzywa odkształcenia-czasu.

l krzywa naprężenia-odkształcenia.

l Krzywa testu pętli.

(8)Spektrum kontrolne:

A. Sinusoida

B. Fala trójkątna

c Wybrany przebieg prostokątny lub inny określony przebieg

III Dane techniczne

instrukcja obsługi produktu

Dostarczona jest lista części zamiennych

Gwarancja produktu

Arkusz informacji zwrotnych dotyczących usług posprzedażnych

Raport z kontroli produktu

Pozostałe dane techniczne określone w umowie

IV Zapewnienie techniczne i odbiór instalacji

1. Zakres dostawy sprzętu dostarczonego przez Sprzedającego jest w pełni zgodny z wymaganiami zakresu dostawy zawartymi w Załączniku I, a wykonanie sprzętu jest zgodne i spełnia wymagania i wskaźniki wydajności określone w głównym opisie wykonania zawartym w Załączniku II.

2. Wymagania instalacyjne:

Obszar roboczy: 3000 (szer.) * 5000 (dł.) mm

Napięcie zasilania: 380V, 50HZ, 60A

Źródło wody chłodzącej: Skonfiguruj rurę wody chłodzącej, źródło wody dostarczone przez kupującego, aby zapewnić efekt chłodzenia, zaleca się stosowanie wody kondensacyjnej.

Olej hydrauliczny: Mobil 46#, temperatura własna kupującego

3. Instalacja: Po przybyciu towaru do fabryki Kupującego, Kupujący przygotuje gaz, energię elektryczną, rurociągi i stoły robocze niezbędne do zainstalowania przyrządów oraz powiadomi Sprzedawcę o konieczności zainstalowania i debugowania przyrządów. W ciągu tygodnia od otrzymania pisemnego powiadomienia od Kupującego Sprzedający wyśle ​​swoich kompetentnych techników do fabryki Kupującego w celu bezpłatnej instalacji i debugowania przyrządów.

4. Akceptacja

a) Wstępny odbiór przybycia: Po dostarczeniu sprzętu do fabryki Kupującego i przybyciu personelu technicznego sprzedającego, kupujący i sprzedający wspólnie rozpakują sprzęt oraz sprawdzą i skontrolują instrumenty zgodnie z umową; W przypadku stwierdzenia braków, uszkodzeń lub niezgodności z umową; Sprzedawca ma obowiązek skorygować niezgodność z umową w terminie dwóch tygodni.

b) Dostawa i odbiór: Po zakończeniu przez technika sprzedającego instalacji i debugowania instrumentu, sprzedawca i kupujący przeprowadzą odbiór sprzętu zgodnie z umową instalacyjną i niniejszą umową techniczną, a sprzedawca gwarantuje że wydajność i specyfikacje instrumentu są zgodne z parametrami wymienionymi w niniejszej Umowie.

c) Eksploatacja próbna: Po zakończeniu montażu i rozruchu urządzenia oraz po zakwalifikowaniu do odbioru nastąpi rozpoczęcie procedury eksploatacji próbnej. Czas próbnej pracy wynosi jeden tydzień. Jeśli podczas operacji próbnej wystąpią problemy z jakością, sprzedawca odpowie w ciągu 24 godzin od otrzymania powiadomienia kupującego i przybędzie do siedziby kupującego w ciągu 24 godzin w celu konserwacji i leczenia.

V Obsługa posprzedażna w zakresie szkoleń technicznych

1. Po dotarciu towaru do fabryki Kupującego, sprzedający przeszkoli personel obsługujący i konserwujący Kupującego w siedzibie Kupującego. Liczbę przeszkolonego personelu ustala Kupujący, przy czym najlepiej, aby personel składał się z operatorów przyrządów, personelu zajmującego się konserwacją sprzętu i techników fabrycznych; Treść szkolenia obejmuje: obsługę i użytkowanie sprzętu, konserwację maszyn elektrycznych, typowe rozwiązywanie problemów i leczenie; Okres szkolenia wynosi 2 dni, po ukończeniu szkolenia przeszkolony personel kupującego powinien potrafić samodzielnie obsługiwać sprzęt.

2. Personel techniczny Sprzedającego udziela szczegółowych wskazówek dotyczących dokumentów technicznych, rysunków, procesów technologicznych, instrukcji obsługi, działania urządzeń, metod analizy i środków ostrożności, analizuje, odpowiada i rozwiązuje pytania zadawane przez kupującego oraz podejmuje działania zapobiegawcze.

3. Personel techniczny Sprzedającego udzieli Kupującemu kompletnych i prawidłowych wskazówek technicznych. W celu zapewnienia prawidłowego wykonania powyższych prac należy podać niezbędne instrukcje.

4. Sprzedający udziela kupującemu gwarancji jakości na okres 12 miesięcy od dnia odbioru instrumentu. W okresie gwarancyjnym Kupujący będzie użytkował instrument w normalny sposób, a koszty naprawy, wymiany i podróży powstałe w związku z wadami jakościowymi instrumentu ponosi Sprzedający. Okres gwarancji jakości nowo wymienionych części wynosi jeden rok od daty wymiany.