Tallerkenvulkaniseringsmaskinegner seg for vulkanisering av alle typer gummiprodukter, og er et avansert varmpresseutstyr for pressing og forming av alle typer herdeplast. Platevulkaniseringsmaskin har to oppvarmingstyper av damp og elektrisitet, hovedsakelig av hovedmotoren, hydraulisk system, elektronisk kontrollsystem tre deler, tanken er installert separat på venstre side av hovedmotoren, ikke påvirket av temperaturen på varmeplaten ; Driftsventilen er installert på venstre side av hovedmotoren, som er praktisk for arbeidere å betjene og har romslig syn.

produktintroduksjon

Platevulkaniseringsmaskinstruktur elektrisk kontrollboks er installert på høyre side av hovedmotoren. Hver elektrisk varmeplate har 6 elektriske varmerør, den totale effekten er 3KW, 6 elektriske varmerør er ikke lik avstand, kraften til hvert elektrisk varmerør er forskjellig, for å sikre at varmeplatens temperatur er jevn, varmeplatens temperatur automatisk kontroll, høy temperaturkontroll presisjon, god kvalitet på bearbeidede produkter. Ingen trykk, ingen oljelekkasje, lav støy, høy presisjon, fleksibel drift. Vulkaniseringsmaskinstruktur for søylestrukturen, pressform for nedadgående trykktype.

Maskinen er utstyrt med 16/4 oljepumpe, drevet direkte av motoren, motoren starter med magnetstarter, innebygd overbelastningsbeskyttelse, ved overbelastning eller feil på motoren stopper den automatisk.

Maskinens mellomlags varmeplate er nøyaktig installert i midten av de fire søylene, og er utstyrt med en styreramme. Maskinen bruker rørformet elektrisk varmeelementoppvarming, ingen kjele, reduserer luftforurensning, holder verkstedet rent, enkelt å betjene, trygt og pålitelig. Kan brukes i en enkelt maskin, praktisk for brukere. Maskinen er utstyrt med en oljelagertank i nedre venstre hjørne, som er fylt med oljevæske for sirkulasjon av oljepumpen. Oljetypen som brukes, N32# eller N46# hydraulikkolje anbefales, og oljen må filtreres med 100 mesh /25×25 filter før den kan injiseres i tanken. Oljen må holdes ren og ikke blandes med urenheter.

Ledelse og drift

Maskinen er utstyrt med en elektrisk kontrollboks for drift av motor, stopp og styring av varmesystemet. Kontrollhåndtaket på kontrollventilen kan kontrollere strømningsretningen til trykkoljen. Før utstyret brukes, bør den filtrerte rene oljen injiseres i lagertanken, oljetanken er utstyrt med et oljeinjeksjonshull, og oljeinjeksjonshøyden injiseres i henhold til oljemerkehøyden.

Før normal bruk av utstyret, er det nødvendig å kjøre den tomme testen. Før testen er det nødvendig å sjekke om forbindelsesdelene er løse og om rørledningene er faste. Spesifikke krav for testkjøringen er som følger:

1, trekk ned kontrollventilhåndtaket, åpne kontrollventilen, start oljepumpen, la oljepumpen gå på tomgang i 10 minutter, lyden er normal før tomgangsdrift.

2, trekk håndtaket opp, lukk kontrollventilen, la hydraulikkoljen med et visst trykk inn i sylinderen, slik at stempelet stiger til varmeplaten lukket.

3, tom løpende test varmeplate lukketider bør ikke være mindre enn 5 ganger, bekrefte at maskinen oppfyller designkravene, kan tas i normal bruk.

Tekniske parametere:

Totaltrykk: 500KN

Maksimalt arbeidsvæsketrykk: 16Mpa

Stempel maksimal slaglengde: 250 mm

Kokeplateareal: 400X400mm

Stempel diameter:￠200 mm

Antall kokeplatelag: 2 lag (ett lag med elektrisitet og ett lag med vann)

Avstand mellom kokeplater: 125mm

Driftstemperatur: normal temperatur -300℃(temperaturen kan justeres)

Oljepumpemotoreffekt: 2,2KW

Elektrisk varmeeffekt for hver kokeplate: 0,5KW*6 =3KW

Vekt: 800Kg

Oppvarmingsmetode: elektrisk oppvarming

Instrumentnøyaktighet: 0,5±1℃

Varmeplatetemperaturensartethet:±(3℃-5℃)

SHANDONG DRICK INSTRUMENTS CO.,LTD

Bedriftsprofil

Shandong Drick Instruments Co., Ltd. er hovedsakelig engasjert i forskning og utvikling, produksjon og salg av testinstrumenter.

Selskapet ble etablert i 2004.

Produktene brukes i vitenskapelige forskningsenheter, kvalitetsinspeksjonsinstitusjoner, universiteter, emballasje, papir, trykking, gummi og plast, kjemikalier, mat, farmasøytiske produkter, tekstiler og andre industrier.
Drick legger vekt på talentdyrking og teambygging, og følger utviklingskonseptet profesjonalitet, dedikasjon, pragmatisme og innovasjon.
Overholdelse av det kundeorienterte prinsippet, løse de mest presserende og praktiske behovene til kundene og tilby førsteklasses løsninger til kunder med høykvalitetsprodukter og avansert teknologi.