DRK666 – Dolomietstofverstoppingstestmachine Bedieningshandleiding
Korte beschrijving:
Algemene technische ondersteuning Op deze pagina worden de technische voorwaarden van apparatuur vastgelegd; u kunt de informatie vinden op het label van de apparatuur; Wanneer u de apparatuur ontvangt, vult u de vereiste informatie in de volgende velden in. Raadpleeg deze pagina wanneer u contact opneemt met de verkoop- of serviceafdeling om onderdelen te bestellen of informatie in te winnen, zodat wij snel en accuraat op uw verzoek kunnen reageren. Dit instrument is een professioneel instrument, lees deze handleiding...
Algemene technische ondersteuning
Op deze pagina zijn de technische voorwaarden van apparatuur vastgelegd; u vindt de informatie op het label van de apparatuur; Wanneer u de apparatuur ontvangt, vult u de vereiste informatie in de volgende velden in. Raadpleeg deze pagina wanneer u contact opneemt met de verkoop- of serviceafdeling om onderdelen te bestellen of informatie in te winnen, zodat wij snel en accuraat op uw verzoek kunnen reageren.
Dit instrument is een professioneel instrument. Lees deze handleiding vóór gebruik.
① Plaats het instrument niet op een vochtige plaats.
② Neem contact op met gekwalificeerd onderhoudspersoneel wanneer u het noodzakelijke onderhoud controleert of uitvoert.
③ Gebruik alleen een schone, zachte katoenen doek om het instrument schoon te maken en koppel de stroom van het instrument los voordat u het reinigt.
④ Gebruik alleen het meegeleverde netsnoer en het is verboden de meegeleverde stroomvoorziening te wijzigen.
⑤ Sluit het instrument alleen aan op een stopcontact met randaarde.
⑥ De stekker en het netsnoer vormen de voedingsapparatuur van het instrument. Om de hoofdvoeding van het instrument volledig los te koppelen, haalt u de stekker en de hoofdschakelaar uit het stopcontact.
⑦ De aan/uit-schakelaar moet in een positie worden geplaatst waar gebruikers gemakkelijk bij kunnen, zodat deze in geval van nood kan worden losgekoppeld en uitgetrokken.
Waarschuwing voor het hanteren van instrumenten!
① Let bij het uitpakken of verplaatsen van de apparatuur speciaal op de fysieke structuur en het gewicht van de apparatuur.
② Wij adviseren de juiste til- en hanteringsprocedures, en het relevante personeel moet geschikte beschermende uitrusting dragen, zoals veiligheidsschoenen. Als de apparatuur naar een grotere afstand/hoogte moet worden verplaatst, raden wij aan om voor het verplaatsen een geschikt verplaatsingshulpmiddel (zoals een vorkheftruck) te kiezen.
1. Productintroductie
Het product is geschikt voor de EN149-testnormen: Ademhalingsbeschermingsapparaat, gefilterd anti-deeltjes halfgelaatsmasker; Voldoet aan de normen: BS EN149:2001+A1:2009 Ademhalingsbeschermingsapparaat gefilterd anti-deeltjes halfgelaatsmasker vereist testmarkering 8.10 blokkeertest en EN143 7.13 standaardtest, enz.
Principe van de blokkeertest: Filter- en maskerblokkeringstesters worden gebruikt om de hoeveelheid stof te testen die op het filter wordt verzameld wanneer de lucht door het filter stroomt door inademing in een bepaalde stofomgeving, wanneer een bepaalde ademweerstand wordt bereikt. Test de ademweerstand en filterpenetratie (penetratie) van het monster;
Deze handleiding bevat bedieningsprocedures en veiligheidsmaatregelen: lees deze aandachtig door voordat u uw instrument installeert en gebruikt om veilig gebruik en nauwkeurige testresultaten te garanderen.
Functies:
1. Groot en kleurrijk touchscreen, gehumaniseerde aanraakbediening, handige en eenvoudige bediening;
2. Gebruik een ademhalingssimulator die voldoet aan de sinusgolfcurve van de menselijke ademhaling;
3. De dolomietspuitbus genereert stabiel stof, volledig automatisch en continu gevoed;
4. De stroomaanpassing heeft de functie van automatische volgcompensatie, waardoor de invloed van externe voeding, luchtdruk en andere externe factoren wordt geëlimineerd;
5. De temperatuur- en vochtigheidsaanpassing maakt gebruik van de warmteverzadigingstemperatuur en vochtigheidscontrolemethode om de constantheid van temperatuur en vochtigheid te behouden;
Gegevensverzameling maakt gebruik van de meest geavanceerde TSI-laserstofdeeltjesteller en Siemens drukverschiltransmitter; om ervoor te zorgen dat de test waar en effectief is en dat de gegevens nauwkeuriger zijn;
2. Veiligheidsvoorschriften
2.1 Veilige bediening
In dit hoofdstuk worden de parameters van de apparatuur geïntroduceerd. Lees vóór gebruik de relevante voorzorgsmaatregelen aandachtig door en begrijp deze.
2.2 Noodstop en stroomuitval
Ontkoppel de voeding in een noodtoestand, ontkoppel alle voedingen, het instrument wordt onmiddellijk uitgeschakeld en de test stopt.
3. Technische parameters
1. Spuitbus: DRB 4/15 dolomiet;
2. Stofgenerator: deeltjesgroottebereik van 0,1um~10um, massastroombereik van 40mg/h~400mg/h;
3. In het ademhalingsapparaat ingebouwde luchtbevochtiger en verwarming om de uitademtemperatuur en vochtigheid te regelen;
3.1 Verplaatsing van ademhalingssimulator: 2L capaciteit (instelbaar);
3.2 Frequentie ademhalingssimulator: 15 keer/min (instelbaar);
3.3 Uitgeademde luchttemperatuur van het masker: 37 ± 2 ℃;
3.4 Relatieve vochtigheid van uitgeademde lucht uit ademhalingsapparaat: minimaal 95%;
4. Testcabine
4.1 Afmetingen: 650 mm x 650 mm x 700 mm;
4.2 Luchtstroom continu door de testkamer: 60 m3/u, lineaire snelheid 4 cm/s;
4.3 Luchttemperatuur: 23 ± 2 ℃;
4.4 Relatieve luchtvochtigheid: 45 ± 15%;
5. Stofconcentratie: 400 ± 100 mg/m3;
6. Bemonsteringssnelheid stofconcentratie: 2 l/min;
7. Ademhalingsweerstandstestbereik: 0-2000pa, nauwkeurigheid 0,1pa;
8. Hoofdvorm: De testkopvorm is geschikt voor het testen van ademhalingstoestellen en maskers;
9. Voeding: 220V, 50Hz, 1KW;
10. Afmetingen van de verpakking (L×B×H): 3600 mm x 800 mm x 1800 mm;
11. Gewicht: ongeveer 420 kg;
4. Uitpakken, installeren en debuggen
4.1 Het instrument uitpakken
1. Controleer bij ontvangst van het instrument of de houten kist van het apparaat tijdens het transport beschadigd is of niet; plaats de houten kist in een open ruimte met een hydraulische vorkheftruck, pak de uitrustingskist voorzichtig uit en controleer of de uitrusting tijdens het transport beschadigd is. Als er schade is, meld deze dan aan de vervoerder of de klantenservice van het bedrijf.
2. Nadat de apparatuur is uitgepakt, gebruikt u een droge katoenen doek om het vuil en de verpakkingshoutsnippers in verschillende delen af te vegen. Transporteer de apparatuur naar de testlocatie om te worden geïnstalleerd met een hydraulische vrachtwagen en plaats deze op een stabiele werkplek. Let tijdens het transport op het gewicht van de apparatuur en verplaats deze soepel;
3. De installatiepositie van het instrument moet worden bepaald op basis van de specifieke gebruiksbehoeften, en de elektrische installatie moet worden geïnstalleerd volgens de elektrotechnische voorschriften, of worden geïnstalleerd en geaard volgens de elektrische circuitparameters die door de fabrikant zijn verstrekt.
4.2 Schematisch diagram van instrument
4.3 Instrumentinstallatie
4.3.1. Instrumentinstallatie: Nadat u het instrument op de aangewezen testlocatie hebt geplaatst, voltooit u de montage volgens de apparatuurstructuur;
4.3.2. Voedingsinstallatie: De laboratoriumvoeding is bedraad volgens de elektrische parameters van de apparatuur en er is een onafhankelijke luchtschakelaar-stroomonderbreker geïnstalleerd; het laboratoriumsnoer is niet kleiner dan 4 mm²;
4.3.3 Luchtbroninstallatie: De apparatuur moet een luchtpomp voorbereiden (de capaciteit van de luchtpomp is niet minder dan 120L), de luchtleiding is aangesloten op het luchtfilter van de apparatuur en de luchtdrukmeter; de druk van de manometer wordt weergegeven op ongeveer 0,5 MPa (de fabriek is aangepast).
4.3.4 Vul-/aftappoort watertank: de waterinlaat aan de achterkant van het instrument is met een slang verbonden met de leidingwaterleiding;
4.3.5 Installatie aerosoldeeltjesteller:
Sluit het netsnoer aan Sluit de communicatielijn aan
Verbind sversterkende poort Iinstallatieafgerond
5. Inleiding tot het display
5.1 Schakel de stroom in en open de opstartinterface;
Opstartinterface
5.2 Ga na het opstarten automatisch naar het testvenster
5.3 Testvenster
Staten: De huidige werkstatus van het instrument;
Ademhalingstemperatuur: Simuleer de ademhalingstemperatuur van het masker;
Stroom: de luchtstroom die tijdens de test door de testkamer stroomt;
Stofdichtheid: de stofconcentratie van de testkamer tijdens de test;
NTU: weergave van de huidige cumulatieve hoeveelheid aërosolstofconcentratie;
Temp.: De huidige testomgevingstemperatuur van het instrument;
Vochtigheid: De huidige vochtigheid van de testomgeving van het instrument;
Werktijd: huidige monstertesttesttijd;
Inh. Res.: Inhalatieweerstand van het monster onder de testtoestand;
Uitv. Res.: De houdbaarheid van het monster onder de testtoestand;
Inh. Piek: De maximale inhalatieweerstandswaarde van het monster tijdens de test;
Uitv. Piek: De maximale uitademweerstandswaarde van het monster tijdens de test;
Loop: De testomstandigheden voldoen aan de testvereisten en de test begint;
Ademe: De gesimuleerde ademhaling van het ademhalingsapparaat is ingeschakeld;
Stof:Tde spuitbus is bezig;
Stromingsventilator: De stofafvoer in de testkamer is ingeschakeld;
Wissen: Wis testgegevens;
Zuivering: De deeltjestelsensor wordt verzameld en ingeschakeld voor zelfreiniging;
Afdrukken: nadat het experiment is voltooid, worden de testgegevens afgedrukt;
Rapport: Bekijk de testprocesgegevens, zoals weergegeven in onderstaande afbeelding;
5.4 Rapportweergave: gegevens bekijken tijdens testen;
5.5WindoeSettingen
Standaard:Settings Teststandaardselectie;
Steekproef:Tjazachtbeste monster selectie;
Spuitbus: Typesvan aërosol;
Nummer: Testmonsternummer;
NTU: Stel de waarde van de teststofconcentratie in (voorwaarde voor beëindiging van het experiment);
Inh. Piek: FFP1-, FFP2-, FFP3-inhalatieweerstand van het masker (met klep/zonder kleptestbeëindigingsvoorwaarden);
Uitv. Piek: FFP1, FFP2, FFP3 maskeruitademingsweerstand (met klep/zonder kleptestbeëindigingsvoorwaarden);
5.6 Stel de volgende pagina in
Tijdkalibratie: datum- en tijdinstelling;
Stroom:Tde instelling van de stofstroomsnelheid van de experimentele kamer;
Samp fre: Instellen van de bemonsteringsfrequentie van de stofdeeltjesteller;
Taal: Chinese en Engelse taalkeuze;
Beademingsverplaatsing: Simuleer de verplaatsingsinstelling van het beademingsapparaat;
Beademingsfrequentie: Simuleer de instelling van de ademhalingsfrequentie van het ademhalingsapparaat;
Ademhalingstemperatuur: Simuleer de instelling van de ademhalingstemperatuur van het masker;
5.7 Zelfcontrolevenster
Zelfcontrolestatus-handmatige controle
[Stofsnelheidd]: aërosolstofproductie is ingeschakeld;
[Uitv.ventilator]: De stofafzuigventilator van de testkamer is ingeschakeld;
[Water]: De watertoevoegfunctie van het watertankapparaat is ingeschakeld;
[Ventilatorheat]: De verwarmingsfunctie van de gesimuleerde ventilator is ingeschakeld;
[Samp on]: De deeltjesteller-bemonsteringsfunctie is ingeschakeld;
[Samp off]: De deeltjesteller-bemonsteringsfunctie is uitgeschakeld;
5.8 Alarmvenster
Informatie over foutalarm!
5.9 Foutopsporingsvenster
Voor de interne gegevensparameterinstelling van het systeem heeft de gebruiker een geautoriseerd wachtwoord nodig om in te voeren;
6. Bedieningsuitleg
Voorbereiding vóór experimenttest:
1. Sluit de voeding van de apparatuur aan op de standaardvoeding van het laboratorium en de voeding moet een betrouwbare aarddraad en markering hebben;
2. De watervulpoort aan de achterkant van het instrument is met een slang verbonden met de leidingwaterleiding;
3. Bereid een luchtpomp voor (capaciteit niet minder dan 120L), de uitlaatdruk van de luchtbron is niet minder dan 0,8 MPa; sluit de uitlaatleiding van de luchtpomp aan op de inlaatdrukklepinterface van de apparatuur.Waarschuwing! De luchttoevoerleiding van de luchtpomp mag niet te veel vocht bevatten. Het wordt aanbevolen om indien nodig een filterapparaat te installeren om te voorkomen dat de normale werking van het instrument wordt beïnvloed;
4. Bereid de spuitbus (dolomiet) vóór de test voor en vul de voorbereide spuitbus in de stofcontainer;
5. Voeg de juiste hoeveelheid zuiver water toe aan de bevochtigingstank van het instrument om de stabiliteit van temperatuur en vochtigheid tijdens de test te garanderen;
Teststappen:
6. Schakel de stroom van het instrument in en stel de testparameters in volgens de experimentele testvereisten; schakel de ademhalingssimulator in om de ademhalingsfrequentie 15 keer/min en de ademhalingsstroom 2L/tijd aan te passen;
7. Schakel de stofproductie in, breng het stof over van de distributieruimte naar de stofverzamelruimte en verspreid het vervolgens in de luchtstroom van 60 m³/u in de stofverzamelruimte, zodat het debiet 60 m³/u is en de lijnsnelheid 4 cm is /s stabiele weergave.Handmatig aanpassentDe stofinstelknop regelt de stofconcentratie weergave binnen het bereik van ongeveer 400 ± 100 mg/m³;
8. Installeer het halfmasker met monsterdeeltjesfilter op de kopvorm in de stofkamermeteen luchtdichte manier om ervoor te zorgen dat het monster volledig versleten en afgedicht is; installeer en sluit de ademhalingssimulator en luchtbevochtiger aan op de mal van de monstertestkop, volgens de norm. Testtijd vereist om uit te voeren.
9. Adem lucht in met een snelheid van 2 l/min door het uitgeruste hoogrendementfilter om de stofconcentratie in de testruimte te meten; De test eindigt automatisch en berekent de stofconcentratie, inhalatieweerstand en uitademweerstand op basis van het verzamelde stofvolume, de filterstroomsnelheid en de verzameltijd.
10. Verstoppingevaluatie
10.1 Uitadem- en inspiratieweerstand: Gebruik na de test schone lucht om de ademweerstand van het deeltjesfiltermasker te meten.
10.2 Penetratie: installeer het monster op de kopvorm om te testen, zorg ervoor dat het monster tijdens de test niet lekt en test de permeabiliteit van het filter
7. Onderhoud
1. Schakel na het experiment de stofontwikkeling en andere handelingen uit en schakel ten slotte de stroom van het instrument uit;
2.Nadat elke test is voltooid, reinigt u het filter van de deeltjestelsensor op tijd;
Schakel de stroom uit en verwijder de achtercover
Filteratie(1) Filteratie(2)
3. Open na elke test de uitgangsdeur van de testkamer aan de rechterkant van het instrument; open het filter om het slot vast te maken, verwijder het filter om het resterende stof op het filter te verwijderen;
4.De linkerkant van het instrument is de stofinlaat en het inlaatfilter moet regelmatig en tijdig worden gereinigd;
5. Na elke test moet ook het filter in de stofgeneratorcilinder tijdig worden gereinigd
6. Houd het hele instrument schoon en stapel geen ander vuil in de buurt van de apparatuur;
7. Stel de stofstroomsnelheid en de uitademingsstroomconcentratieregelklep nauwkeurig af wanneer u deze gebruikt, en deze kan niet te groot worden afgesteld (het is passend omaanpassende uitademingsconcentratie om te voldoen aan de standaard vereiste concentratie);
Uitv. Res.: De houdbaarheid van het monster onder de testtoestand;
Inh. Piek: De maximale inhalatieweerstandswaarde van het monster tijdens de test;
Uitv. Piek: De maximale uitademweerstandswaarde van het monster tijdens de test;
Loop: De testomstandigheden voldoen aan de testvereisten en de test begint;
Ademe: De gesimuleerde ademhaling van het ademhalingsapparaat is ingeschakeld;
Stof:Tde spuitbus is bezig;
Stromingsventilator: De stofafvoer in de testkamer is ingeschakeld;
Wissen: Wis testgegevens;
Zuivering: De deeltjestelsensor wordt verzameld en ingeschakeld voor zelfreiniging;
Afdrukken: nadat het experiment is voltooid, worden de testgegevens afgedrukt;
Rapport: Bekijk de testprocesgegevens, zoals weergegeven in onderstaande afbeelding;
SHANDONG DRICK INSTRUMENTEN CO.,LTD
Bedrijfsprofiel
Shandong Drick Instruments Co., Ltd houdt zich voornamelijk bezig met onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van testinstrumenten.
Het bedrijf is opgericht in 2004.
Producten worden gebruikt in wetenschappelijke onderzoekseenheden, instellingen voor kwaliteitsinspectie, universiteiten, verpakkingen, papier, drukwerk, rubber en kunststoffen, chemicaliën, voedingsmiddelen, farmaceutische producten, textiel en andere industrieën.
Drick besteedt aandacht aan talentontwikkeling en teambuilding, waarbij hij zich houdt aan het ontwikkelingsconcept van professionaliteit, toewijding, pragmatisme en innovatie.
Door het klantgerichte principe te volgen, de meest urgente en praktische behoeften van klanten op te lossen en eersteklas oplossingen te bieden aan klanten met hoogwaardige producten en geavanceerde technologie.