DRK268 Uitademingswaarde luchtdichtheidstester Bedieningshandleiding

Inhoud

Veiligheidscode

Hoofdstuk 1Cinformatie opnieuw bewerken

1.1 overzicht

1.2 belangrijkste kenmerken

1.3 belangrijkste specificaties en technische indexen

1.4 werkomgeving en omstandigheden

Hoofdstuk 2Sstructuur en werkingsprincipe

2.1 productstructuurdiagram

2.2 hoofdcomponenten

2.3 werkingsprincipe van het instrument

Hoofdstuk 3Key functiebeschrijving

Functiebeschrijving van elektrische bedieningsknop

Hoofdstuk 4Tbeste operatie

4.1 controle vóór het opstarten

4.2 detectie na opstarten

4.3 proefdraaien

Hoofdstuk 5CVeelvoorkomende fouten en oplossingen

Hoofdstuk 6Monderhoud van apparatuur

VeiligheidCode

Warning

Open het moederbord nooit terwijl de stekker in het stopcontact zit.

Tijdens de test mogen de vreemde voorwerpen niet in de gleuf worden gestopt

Als tijdens de test de werking van een bepaalde positie abnormaal is, moet de test worden gestopt om de oorzaak van de fout te achterhalen en deze te elimineren voordat de test wordt voortgezet.

Bij onweer mag u de aardedraad, het elektriciteitssnoer en andere geleiders die mogelijk verbonden zijn met de buitenwereld niet aansluiten en aansluiten.

Als de stroomtoevoer niet wordt onderbroken, sluit dan geen spanningvoerende onderdelen en draden aan.

Niet-professioneel of geautoriseerd personeel mag de productomhulling niet openen.

Wanneer de interne onderdelen van het instrument worden gedemonteerd, moet de voedingskabel worden losgetrokken om ervoor te zorgen dat de hoofdmotor wordt uitgeschakeld.

In het geval van apparatuur- en persoonlijke veiligheidsongevallen veroorzaakt door overtreding van de bovenstaande waarschuwing, zijn alle gevolgen voor onze rekening.

Hoofdstuk 1PproductIinformatie

1.1 Overzicht

Het wordt gebruikt om de luchtdichtheid van de ademhalingsautomaat van het zelfaanzuigende filtertype anti-deeltjesmasker te detecteren. Het is geschikt voor inspectie van arbeidsveiligheidsbescherming

Centrum, inspectiecentrum voor arbeidsveiligheid, centrum voor ziektepreventie en -controle, fabrikanten van ademhalingstoestellen, enz.

Het instrument heeft de kenmerken van een compacte structuur, complete functies en gemakkelijke bediening. Het instrument maakt gebruik van een microcomputer met één chip

Microprocessorbesturing, kleurenaanraakscherm.

1.2. Belangrijkste kenmerken

1.2.1 kleurenaanraakscherm met hoge resolutie, eenvoudig te bedienen.

1.2.2 de microdruksensor heeft een hoge gevoeligheid en wordt gebruikt om testgegevensdruk te verzamelen.

1.2.3 hoge precisie gasstroommeter kan de lekgasstroom van de uitademingsklep nauwkeurig meten.

Handig en snel drukregelapparaat.

1.3 Belangrijkste specificaties en technische indexen

1.3.1 De buffercapaciteit bedraagt ​​minimaal 5 liter

1.3.2 bereik: – 1000pa-0pa, nauwkeurigheid 1%, resolutie 1pA

1.3.3 de pompsnelheid van de vacuümpomp is ongeveer 2L / min

1.3.4 bereik van de flowmeter: 0-100 ml / min.

1.3.5 voeding: AC220 V, 50 Hz, 150 W

1.3.6 totale afmeting: 610 × 600 × 620 mm

1.3.7 gewicht: 30kg

1.4 Werkomgeving en omstandigheden

1.4.1 regelbereik kamertemperatuur: 10 ℃ ~ 35 ℃

1.4.2 relatieve vochtigheid ≤ 80%

1.4.3 er is geen trilling, corrosief medium en sterke elektromagnetische interferentie in de omgeving.

1.4.4 voeding: AC220 V ± 10% 50 Hz

1.4.5 aardingsvereisten: de aardingsweerstand is minder dan 5 Ω.

Hoofdstuk 2 componenten en werkingsprincipe

2.1. Belangrijkste componenten

De externe structuur van het instrument bestaat uit de instrumentenschaal, de testopstelling en het bedieningspaneel; de interne structuur van het instrument bestaat uit een drukcontrolemodule, CPU-dataprocessor, drukleesapparaat, enz.

2.2 werkingsprincipe van het instrument

Gebruik de juiste methoden (zoals het gebruik van afdichtmiddel), sluit het monster van het uitademventiel luchtdicht af op de testopstelling van het uitademventiel, open de vacuümpomp, pas het drukregelventiel aan, zorg ervoor dat het uitademventiel een druk van – 249 Pa draagt, en detecteer de lekstroom van het uitademventiel.

Hoofdstuk 3 proefdraaien

3. Controleer vóór het opstarten

3.1.1 controleer of de stekker van de host stevig is aangesloten.

3.1.2 controleer of het armatuur stabiel is geïnstalleerd.

3.1.3 controleer of de debietmeter stabiel is geïnstalleerd.

3.1.5 controleer of de luchtbron is aangesloten en open is

3.2 inspectie na opstarten

3.2.1 Schakel de host in.

3.2.2 controleer of het kleurenaanraakscherm normaal wordt weergegeven, controleer anders of het circuit los zit.

3.2.3 controleer of het instrument een abnormaal alarm heeft.

3.3 proefdraaien

Het weergavepaneel is een kleurenaanraakscherm en de functies van elke toets en weergavescherm zijn als volgt:

3.3.1 welkomstinterface

Klik op testen om elke interface te openen.

3.3.2 werkinterface

Sleutelfunctie:

Ingesteld: het stopt automatisch wanneer de ingestelde druk wordt bereikt en de testfout wordt beschouwd als de uiteindelijke ingestelde stroom.

[test]: start/stop de test.

Verwijderen: verwijder de afzonderlijke abnormale gegevens.

[Clear]: gebruikt voor drukzuivering

Hoofdstuk4. Testprocedure:

4.1. Klik op Set en stel de parameters in volgens de standaard.

4.2. Installeer het monster, sluit het goed af en klik op de test. Pas de regelklep aan op de ingestelde waarde van het drukverschil en de test stopt automatisch.

4.3. Gegevensweergave

Lekkage, maximaal, minimaal, gemiddeld

4.4. query-interface

De knoppen [vorige] en [volgende] worden gebruikt om respectievelijk de gegevens van de vorige groep en de volgende groep op te vragen, en de knoppen [vorige pagina en volgende pagina] worden gebruikt om telkens de overeenkomstige gegevens van de groep op te vragen. Druk op de toets [Afdrukken] om alle gegevens en statistische gegevens af te drukken die overeenkomen met de huidige querygroep. Druk op de delete-toets om alle gegevens te verwijderen als er onvoldoende geheugen is.

Sluit af om terug te keren naar de hoofdinterface en test om de werkinterface te openen.

Hoofdstuk 5. Veelvoorkomende fouten en oplossingen

5.1 de binnenkant van het instrument is abnormaal en de druk kan niet stijgen

Controleer of de luchtpomp los zit.

5.2 de drukwaarde veranderde niet tijdens het experiment

Controleer of de bedrading van het moederbord los zit. Als het los zit, sluit het dan stevig aan

Controleer of de flowmeter is ingeschakeld.

5.3 Er zijn grote verschillen in experimentele gegevens

Neem contact op met de fabrikant voor advies en correctie.

Hoofdstuk 6 Onderhoud van apparatuur

6.1 Houd de apparatuur en het besturingssysteem schoon en hygiënisch.

6.2 voorkomen dat hoge temperaturen, overmatige vochtigheid, stof, corrosieve media, water, enz. in de machine of het besturingssysteem terechtkomen.

6.3 controleer regelmatig om de integriteit van onderdelen en componenten te behouden.

6.4 De drukindicatiewaarde van het instrument is gekalibreerd voordat het de fabriek verliet. Niet-professioneel verificatie- en onderhoudspersoneel mag niet willekeurig kalibreren, anders zal de krachtmeting van het instrument onnauwkeurig zijn.

6.5 doe regelmatig een goede kalibratie van het instrument om de nauwkeurigheid van de meetwaarde van het instrument te garanderen.

6.6 Niet-professioneel onderhouds- en verificatiepersoneel mag het instrument niet verwijderen, en de verificatie van de meetprestaties moet na elke reparatie worden uitgevoerd om verkeerde uitlijning van het instrument te voorkomen.

6.7 Het bedrijf is niet verantwoordelijk voor enig verlies veroorzaakt door de wijziging van de machine zonder toestemming van het bedrijf tijdens het gebruik van de machine.

6.8 Het bedrijf is niet verantwoordelijk voor alle gevolgen veroorzaakt door handelingen die niet in overeenstemming zijn met de voorzorgsmaatregelen en vereisten van de handleiding.

SHANDONG DRICK INSTRUMENTEN CO.,LTD

Bedrijfsprofiel

Shandong Drick Instruments Co., Ltd houdt zich voornamelijk bezig met onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van testinstrumenten.

Het bedrijf is opgericht in 2004.

Producten worden gebruikt in wetenschappelijke onderzoekseenheden, instellingen voor kwaliteitsinspectie, universiteiten, verpakkingen, papier, drukwerk, rubber en kunststoffen, chemicaliën, voedingsmiddelen, farmaceutische producten, textiel en andere industrieën.
Drick besteedt aandacht aan talentontwikkeling en teambuilding, waarbij hij zich houdt aan het ontwikkelingsconcept van professionaliteit, toewijding, pragmatisme en innovatie.
Door het klantgerichte principe te volgen, de meest urgente en praktische behoeften van klanten op te lossen en eersteklas oplossingen te bieden aan klanten met hoogwaardige producten en geavanceerde technologie.