Preambule

Bedankt voor het kiezen van onze producten. Ons bedrijf zal uw bedrijf niet alleen voorzien van hoogwaardige producten, maar ook een betrouwbare en eersteklas after-sales service bieden.

Om de persoonlijke veiligheid van de bediener en de integriteit van het instrument te garanderen, dient u deze gebruikershandleiding aandachtig te lezen voordat u het instrument gebruikt en aandacht te besteden aan de relevante voorzorgsmaatregelen. Deze handleiding beschrijft in detail de ontwerpprincipes, gerelateerde normen, structuur, bedieningsspecificaties, onderhoudsmethoden, veelvoorkomende fouten en behandelingsmethoden van dit instrument. Als er in deze handleiding verschillende “testvoorschriften” en “normen” worden genoemd, zijn deze alleen ter referentie. Indien uw bedrijf bezwaren heeft, bekijk dan zelf de relevante normen of informatie.

Voordat het instrument wordt verpakt en vervoerd, heeft het fabriekspersoneel een gedetailleerde inspectie uitgevoerd om er zeker van te zijn dat de kwaliteit gekwalificeerd is. Hoewel de verpakking bestand is tegen de schokken die worden veroorzaakt door hantering en transport, kunnen hevige trillingen het instrument nog steeds beschadigen. Controleer daarom na ontvangst van het instrument de behuizing en onderdelen van het instrument zorgvuldig op beschadigingen. Indien er sprake is van schade, dient u uw bedrijf een uitgebreider schriftelijk rapport te bezorgen aan de afdeling marktservice van het bedrijf. Het bedrijf zal de beschadigde apparatuur voor uw bedrijf afhandelen en ervoor zorgen dat de kwaliteit van het instrument gekwalificeerd is.

Controleer, installeer en debug volgens de vereisten in de handleiding. De instructies mogen niet willekeurig worden weggegooid en moeten goed worden bewaard voor toekomstig gebruik!

Indien de gebruiker bij gebruik van dit instrument opmerkingen of suggesties heeft over de tekortkomingen en verbeteringen van het instrumentontwerp, dient u het bedrijf hiervan op de hoogte te stellen.

Speciale reputatie:

Deze handleiding kan niet worden gebruikt als basis voor enig verzoek aan het bedrijf.

Het recht om deze handleiding te interpreteren berust bij ons bedrijf.

Veiligheidsmaatregelen

1.Veiligheidsborden:

De inhoud die in de volgende tekens wordt vermeld, is voornamelijk bedoeld om ongelukken en gevaren te voorkomen, operators en instrumenten te beschermen en de nauwkeurigheid van de testresultaten te garanderen. Let alstublieft op!

INVOERING

De Inward Leakage Tester wordt gebruikt om de lekbeschermingsprestaties van ademhalingstoestellen en beschermende kleding tegen aërosoldeeltjes onder bepaalde omgevingsomstandigheden te testen.

De echte persoon draagt ​​een masker of gasmasker en staat in de kamer (kamer) met een bepaalde concentratie aerosol (in de testkamer). Er bevindt zich een bemonsteringsbuisje bij de monding van het masker om de aërosolconcentratie in het masker te verzamelen. Volgens de eisen van de testnorm voert het menselijk lichaam een ​​reeks acties uit, leest respectievelijk de concentraties binnen en buiten het masker en berekent de lekkagesnelheid en de totale lekkagesnelheid van elke actie. De Europese standaardtest vereist dat het menselijk lichaam met een bepaalde snelheid op de loopband loopt om een ​​reeks acties te voltooien.

De beschermende kledingtest is vergelijkbaar met de maskertest, waarbij echte mensen beschermende kleding moeten dragen en de testkamer moeten betreden voor een reeks tests. De beschermende kleding is tevens voorzien van een bemonsteringsbuisje. De aërosolconcentratie binnen en buiten de beschermende kleding kan worden bemonsterd en er kan schone lucht in de beschermende kleding worden geleid.

Testbereik:Deeltjesbeschermende maskers, ademhalingstoestellen, wegwerpmaskers, halfmaskermaskers, beschermende kleding, enz.

Testnormen:

VEILIGHEID

In dit gedeelte worden de veiligheidssymbolen beschreven die in deze handleiding voorkomen. Lees en begrijp alle voorzorgsmaatregelen en waarschuwingen voordat u uw machine gebruikt.

	HOOGSPANNING! Geeft aan dat het negeren van de instructies kan leiden tot gevaar voor een elektrische schok voor de gebruiker.
	OPMERKING! Geeft operationele tips en nuttige informatie aan.
	WAARSCHUWING! Geeft aan dat het negeren van de instructies het instrument kan beschadigen.

SPECIFICATIE

KORTE INLEIDING

Machine-introductie

Hoofdstroomluchtschakelaar

Kabelconnectoren

Aan/uit-schakelaar voor het stopcontact van de loopband in de testkamer

Uitlaatventilator aan de onderkant van de testkamer

Bemonsteringsbuisjes Verbindingsadapters in de testkamer

(Aansluitingsmethoden verwijzen naar Tabel I)

Zorg ervoor dat D en G met stekkers erop zitten wanneer u de tester gebruikt.

Monsterbuizen voor maskers (ademhalingstoestellen)

Bemonsteringsbuizen

Stekkers voor het aansluiten van de bemonsteringsbuisconnectoren

Introductie van touchscreen

Standaardselectie testen:

Klik op de onderstaande knop om GB2626 Nacl, GB2626 Oil, EN149, EN136 en andere maskertestnormen of EN13982-2 testnorm voor beschermende kleding te selecteren.

Engels/中文:Taalselectie

GB2626 Zouttestinterface:

GB2626 Interface voor olietesten:

EN149 (zout) testinterface:

EN136 Zouttestinterface:

Achtergrondconcentratie: de concentratie van deeltjes in het masker, gemeten door een echte persoon die een masker (gasmasker) draagt ​​en buiten de testkamer staat zonder aerosol;

Omgevingsconcentratie: de aërosolconcentratie in de testkamer tijdens de test;

Concentratie in het masker: tijdens de test de aërosolconcentratie in het masker van de echte persoon na elke actie;

Luchtdruk in het masker: de luchtdruk gemeten in het masker na het dragen van het masker;

Lekkagepercentage: de verhouding tussen de aërosolconcentratie binnen en buiten het masker, gemeten door een echte persoon die een masker draagt;

Testtijd: klik om de testtiming te starten;

Bemonsteringstijd: sensorbemonsteringstijd;

Start / Stop: start de test en pauzeer de test;

Reset: Reset de testtijd;

Aerosol starten: nadat u de standaard hebt geselecteerd, klikt u op om de aerosolgenerator te starten, waarna de machine naar de voorverwarmingsstatus gaat. Wanneer de omgevingsconcentratie de concentratie bereikt

vereist door de overeenkomstige norm, wordt de cirkel achter de omgevingsconcentratie groen, wat aangeeft dat de concentratie stabiel is geweest en kan worden getest.

Achtergrondmeting: achtergrondniveaumeting;

NO 1-10: de 1e-10e menselijke tester;

Lekkagesnelheid 1-5: lekkagesnelheid overeenkomend met 5 acties;

Algehele lekkagesnelheid: de totale lekkagesnelheid die overeenkomt met vijf actie-lekkagepercentages;

Vorige / volgende / links / rechts: wordt gebruikt om de cursor in de tabel te verplaatsen en een vakje of de waarde in het vakje te selecteren;

Opnieuw: selecteer een vakje of de waarde in het vakje en klik op Opnieuw om de waarde in het vakje te wissen en de actie opnieuw uit te voeren;

Leeg: wis alle gegevens in de tabel (zorg ervoor dat u alle gegevens heeft opgeschreven).

Terug: terug naar de vorige pagina;

EN13982-2 Beschermende kleding (zout) Testinterface:

A in B uit, B in C uit, C in A uit: Bemonsteringsmethoden voor verschillende luchtinlaat- en uitlaatmodi van beschermende kleding;

INSTALLATIE

Uitpakken

Controleer bij ontvangst van uw tester de doos op mogelijke transportschade. Pak het instrument voorzichtig uit en inspecteer de componenten grondig op eventuele schade of gebreken. Meld eventuele schade aan apparatuur en/of tekorten aan de klantenservice.

Lijst met materiaal

1.1.1Standaardpakket

Paklijst:

• Hoofdmachine: 1 eenheid;
• Testkamer: 1 eenheid;
• Loopband: 1 eenheid;
• Nacl 500g/fles: 1 fles
• Olie 500 ml/fles: 1 fles
• Luchtslang (Φ8): 1 st
• Capsuledeeltjesfilter: 5 eenheden (3 eenheden geïnstalleerd)
• Luchtfilter: 2 stuks (geïnstalleerd)
• Bemonsteringsbuisconnectoren: 3 stuks (met zachte buizen)
• Gereedschap voor spuitbussen: 1 stuks
• Firmware-upgradekit: 1 set
• 3M plakband: 1 rol
• Voedingskabel: 2 stuks (1 met adapter)
• Gebruiksaanwijzing: 1 stuks
• Reserve spuitbuscontainer
• Reserve spuitbusgereedschap
• Reserve luchtfilter
• Reservedeeltjesfilter
• Nacl 500g/fles
• Olie

1.1.2Optionele accessoires

Installatievereiste

Voordat u het instrument installeert, moet u ervoor zorgen dat de installatielocatie aan de volgende vereisten voldoet:

Een stevige en vlakke ondergrond kan 300 kg of meer dragen om het instrument te ondersteunen;

Zorg voor voldoende stroom voor het instrument, afhankelijk van de behoefte;

Droge en schone perslucht, met 6-8bar druk, Min. debiet 450L/min.

Aansluiting uitlaatpijpleiding: pijpleiding met een buitendiameter van 8 mm.

Locatie

Pak de tester uit, monteer de testkamer (plaats de ventilator opnieuw op de bovenkant van de testkamer nadat deze is geplaatst) en plaats deze in een kamer met stabiele temperatuur en vochtigheid op een stevige ondergrond.

De hoofdmachine wordt voor de testkamer geplaatst.

De oppervlakte van de laboratoriumruimte mag niet minder zijn dan 4 x 4 meter en het externe uitlaatsysteem moet worden geïnstalleerd;

Aansluiting aanzuigleiding:

Steek de φ 8 mm luchtleiding van de luchtbron in de luchtleidingconnector aan de achterkant van de machine en zorg voor een betrouwbare verbinding.

Laat voldoende ruimte over voor installatie en bediening

Installeer de ventilator opnieuw op de bovenkant van de testkamer nadat deze is geplaatst.

BEDIENING

Aanzetten

Sluit de machine aan op een stroomvoorziening en een geschikte persluchtbron voordat u de machine start.

Voorbereiding

Vervangingsstappen van aërosoloplossing:

1. Gebruik het demontagegereedschap van de spuitbus om de spuitbus los te maken;

2. Verwijder de spuitbus met beide handen;

3. Als het een natriumchlorideoplossing is, moet deze in zijn geheel worden vervangen en mag deze niet over elkaar heen worden gelegd;

4. Als het maïsolie of paraffineolie-oplossing is, kan deze op de juiste manier worden gevuld tot aan de vloeistofniveaulijn;

5. De dosering natriumchloride-oplossing: 400 ± 20 ml, als deze minder dan 200 ml is, moet een nieuwe oplossing worden vervangen;

Bereiding van natriumchlorideoplossing: 8 g natriumchloridedeeltjes worden toegevoegd aan 392 g gezuiverd water en geschud;

6. De vulhoeveelheid maïsolie of paraffineolie-oplossing: 160 ± 20 ml, die moet worden gevuld als deze minder dan 100 ml bedraagt;

7. Het wordt aanbevolen om maïsolie of paraffineolie-oplossing minstens één keer per week volledig te vervangen;

1.1.4Opwarming

Zet de machine aan, open de touchscreen-interface, selecteer de teststandaard en klik op “start aerosol”. Laat de machine eerst opwarmen. Wanneer de vereiste aërosolconcentratie is bereikt, wordt de cirkel achter ‘omgevingsconcentratie’ groen.

1.1.5Zuiveren

Na elke inbedrijfstelling en elke dag vóór de uitschakeling moet de evacuatieactie worden uitgevoerd. De ledigingsactie kan handmatig worden gestopt.

1.1.6 Draag maskers

1.1.7Draag beschermende kleding

Test

1.1.8Standaardselectie testen

Klik op de teststandaardknop op het aanraakscherm om verschillende teststandaarden te selecteren, waaronder EN13982-2 de teststandaard voor beschermende kleding en de rest de teststandaarden voor maskers;

1.1.9Achtergrondniveautest

Klik op de knop “Achtergrondtest” op het aanraakscherm om de achtergrondniveautest uit te voeren.

Testresultaat

Na de test worden de testresultaten weergegeven in de onderstaande tabel.

Pijpleidingverbinding

(Tabel I)

Test (GB2626/NOISH-zout)

Als we de GB2626-zouttest als voorbeeld nemen, worden het testproces en de werking van het instrument in detail beschreven. Voor de test zijn één operator en meerdere menselijke vrijwilligers nodig (de testkamer moet worden betreden om te testen).

Zorg er eerst voor dat de voeding van de hoofdmachine is aangesloten op de luchtschakelaar aan de muur (230V/50HZ, 16A);

Luchtschakelaar hoofdmachine 230V/50HZ, 16A
Sluit alle kabels aan volgens de lijnmarkeringen;

Sluit de aan/uit-schakelaar aan en vergrendel dezehoofdmachineen de testkamer;

Sluit het ene uiteinde van de slang aan op de “Aerosol-uitlaat” op de hoofdmachine en het andere uiteinde op de “Aerosol-inlaat” bovenaan de testkamer;

Sluit perslucht aan;

Bereid de zoutaerosol voor (de vulhoeveelheid Nacl-oplossing: 400 ± 20 ml, als deze minder dan 200 ml is, is het noodzakelijk om de nieuwe oplossing te vervangen);

Zoek in de testkamer de "luchtschakelaar van de testkamer" en schakel deze in;

Steek de stekker van de loopband in het stopcontact;

Sluit volgens tabel 1 een capsulefilter aan op pijpverbinding B in de testkamer;

Schakel de luchttoevoerschakelaar van de hoofdmachine in;

Touchscreen-displays;

Selecteer GB2626Nacl;

Klik op “Start Aerosol” om de functie te activeren (merk op dat de deur van de testkamer gesloten is);

Wacht tot de aerosol in de testkamer stabiel is geworden en de cirkel aan de rechterkant ervan

de omgevingsconcentratie wordt groen, wat aangeeft dat deze de teststatus kan bereiken;

Wanneer u wacht tot de aërosolconcentratie een stabiel niveau bereikt, kan eerst de achtergrondniveautest worden uitgevoerd;

Het menselijk lichaam staat buiten de testkamer, zet het masker op en steekt de bemonsteringsbuis van het masker in de H-interface;

Klik op “Achtergrondmeting” om de achtergrondniveautest te meten;

De bemonsteringsbuis in het masker moet aan beide zijden van het masker worden bevestigd;

Trek na de achtergrondniveautest de bemonsteringsbuis uit de H-interface en het menselijk lichaam gaat de testkamer binnen om op de test te wachten;

Steek een van de bemonsteringsbuisjes in poort a en de andere in poort D. Een capsulefilte wordt in interface B gestoken;

Klik op de “Start”-test en de cursor bevindt zich op de positie van Lekkagesnelheid 1 van vrijwilliger 1;

Volgens de vereisten van GB2626-teststandaard 6.4.4 voert u stap voor stap vijf acties uit. Elke keer dat een test is voltooid, springt de cursor één positie naar rechts totdat alle vijf acties zijn voltooid en het berekeningsresultaat van de totale lekkagesnelheid niet verschijnt;

De tweede vrijwilliger werd vervolgens getest en de stappen 16-22 herhaald totdat 10 vrijwilligers de test voltooiden;

Als de handeling van een persoon niet standaard is, kan het testresultaat worden opgegeven. Verplaats de cursor met de richtingsknoppen "omhoog", "volgende", "links" of "rechts" naar de positie die u opnieuw wilt uitvoeren en klik op de knop "opnieuw" om de actie opnieuw te testen en de gegevens automatisch op te nemen;

Nadat alle tests zijn afgerond, kan de volgende reeks tests worden uitgevoerd. Voordat u met de volgende reeks tests begint, klikt u op de knop ‘Leeg’ om de gegevens van de bovenstaande 10 groepen tests te wissen;

Opmerking: noteer de testresultaten voordat u op de knop ‘Leeg’ klikt;

Als de test niet wordt voortgezet, klikt u nogmaals op de knop “Start Aerosol” om de aerosol uit te schakelen. Klik vervolgens op de knop "Purge" om de aerosol in de testkamer en pijpleiding af te voeren;

De Nacl-oplossing moet één keer per dag worden vervangen, zelfs als deze niet opgebruikt is, moet deze volledig worden vervangen;

Schakel na het zuiveren de hoofdschakelaar van de machine en de luchtschakelaar aan de muur uit om de veiligheid te garanderen;

Test (GB2626-olie)

Olieaërosoltest, vergelijkbaar met zout, opstartstappen zijn vergelijkbaar;

Selecteer GB2626 olietest;

Voeg ongeveer 200 ml paraffineolie toe aan de olieaerosolcontainer (volgens de vloeistofniveaulijn, voeg toe aan de Max.);

Klik op “Atart Aerosol” om de functie te activeren (merk op dat de deur van de testkamer gesloten is);

Wanneer de aërosol in de testkamer stabiel is, wordt de cirkel aan de rechterkant van de omgevingsconcentratie groen, wat aangeeft dat de teststatus kan worden betreden;

Wanneer u wacht tot de aërosolconcentratie een stabiel niveau bereikt, kan eerst de achtergrondniveautest worden uitgevoerd;

Het menselijk lichaam moet buiten de testkamer staan, het masker dragen en de bemonsteringsbuis van het masker in de I-interface steken;

Klik op “Achtergrondmeting” om het achtergrondniveau in het masker te meten;

Trek na de achtergrondniveautest de bemonsteringsbuis uit de I-interface en het menselijk lichaam gaat de testkamer binnen om op de test te wachten;

Steek een van de bemonsteringsbuisjes in de E-interface en de andere in de G-interface. Er wordt een capsulefilter in de F-interface geplaatst;

Volgens de vereisten van GB2626-teststandaard 6.4.4 voert u stap voor stap vijf acties uit. Elke keer dat een test is voltooid, springt de cursor één positie naar rechts totdat alle vijf acties zijn voltooid en het berekeningsresultaat van de totale lekkagesnelheid niet verschijnt;

De tweede vrijwilliger werd vervolgens getest en de stappen 16-22 herhaald totdat 10 vrijwilligers de test voltooiden;

Andere stappen zijn vergelijkbaar met de zouttest en worden hier niet herhaald;

Als de test niet wordt voortgezet, klikt u nogmaals op de knop “start aerosol” om de aerosol uit te schakelen. Klik vervolgens op de knop "Leeg" om de aerosol in de testkamer en pijpleiding te legen;

Vervang de paraffineolie elke 2-3 dagen;

Schakel na het zuiveren de aan/uit-schakelaar van de hoofdmachine en de luchtschakelaar op de muur uit om de veiligheid te garanderen;

Test（EN149 Zout）

De EN149-testprocedure is volledig hetzelfde als de GB2626-zouttest en wordt hier niet herhaald;

Schakel na het zuiveren de aan/uit-schakelaar van de hoofdmachine en de luchtschakelaar op de muur uit om de veiligheid te garanderen;

Test（EN136 Zout）

De EN149-testprocedure is volledig hetzelfde als de GB2626-zouttest en wordt hier niet herhaald;

Schakel na het zuiveren de aan/uit-schakelaar van de hoofdmachine en de luchtschakelaar op de muur uit om de veiligheid te garanderen;

Test (EN13982-2 beschermende kleding)

BS EN ISO 13982-2 is de testnorm voor beschermende kleding, er wordt alleen een zouttest uitgevoerd;

Opstarten, genereren van aerosolen en testproces zijn in principe hetzelfde als de GB2626-zouttest;

Er zijn drie bemonsteringsbuizen voor beschermende kleding, die vanaf de manchet moeten worden aangesloten, en de bemonsteringsmondstukken moeten op verschillende delen van het lichaam worden bevestigd;

De bemonsteringsbuizen A, B en C voor beschermende kleding zijn respectievelijk aangesloten op de bemonsteringspoorten A, B en C in de testkamer. De specifieke verbindingsmethode is als volgt:

Andere testprocedures zijn hetzelfde als de zouteigenschap van gb2626 en zullen hier niet worden herhaald;

Schakel na het zuiveren de aan/uit-schakelaar van de hoofdmachine en de luchtschakelaar op de muur uit om de veiligheid te garanderen;

ONDERHOUD

Schoonmaak

Verwijder regelmatig het stof van het oppervlak van het instrument;

Maak de binnenwand van de testkamer regelmatig schoon;

Waterafvoer uit luchtfilters

Wanneer u het water in het kopje onder het luchtfilter vindt, kunt u het water afvoeren door het zwarte pijpverbindingsstuk van onder naar boven te duwen.

Bij het aftappen van water koppelt u de hoofdschakelaar van de voeding en de hoofdschakelaar op de muur los.

Vervanging van het luchtuitlaatfilter

Vervanging van het luchtinlaatfilter

Vervanging van het roetfilter

SHANDONG DRICK INSTRUMENTEN CO.,LTD

Bedrijfsprofiel

Shandong Drick Instruments Co., Ltd houdt zich voornamelijk bezig met onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van testinstrumenten.

Het bedrijf is opgericht in 2004.

Producten worden gebruikt in wetenschappelijke onderzoekseenheden, instellingen voor kwaliteitsinspectie, universiteiten, verpakkingen, papier, drukwerk, rubber en kunststoffen, chemicaliën, voedingsmiddelen, farmaceutische producten, textiel en andere industrieën.
Drick besteedt aandacht aan talentontwikkeling en teambuilding, waarbij hij zich houdt aan het ontwikkelingsconcept van professionaliteit, toewijding, pragmatisme en innovatie.
Door het klantgerichte principe te volgen, de meest urgente en praktische behoeften van klanten op te lossen en eersteklas oplossingen te bieden aan klanten met hoogwaardige producten en geavanceerde technologie.