WAW-600D Хидраулична универзална машина за тестирање - контролиран со микрокомпјутер

Универзална хидраулична машина за тестирање со микрокомпјутер WAW-600D

Преглед на производот:

Главното тело на електрохидрауличната сервохидраулична универзална машина за тестирање со микрокомпјутер WAW-600D усвојува структура на главното тело со тип на цилиндар надолу, главно се користи за механички тестови за изведба како што се напнатост, компресија, свиткување на метални материјали, неметални материјали, производ делови, компоненти, структурни компоненти и стандардни делови.

Доколку е опремена со уреди за животна средина, оваа серија на машини за тестирање може да врши и тестови за истегнување, компресија и свиткување на материјалот во таа средина. На пример: истегнување на висока температура, истегнување на ниска температура, компресија и други тестови.

Погоден за челик, металургија, градежни материјали, центри за инспекција на квалитет, зачувување на вода и хидроенергија, автопатски мостови, истражувачки институти, машинско инженерство во колеџи и универзитети и други фабрики, рудници, претпријатија и институции за тестирање и истражување.

Стандарди за производство и инспекција за производите

GB2611 „Општи технички барања за машини за тестирање“

JJG139 „Затегнувачка, притисок и универзална машина за тестирање“

Применливи стандарди за методи на тестирање

Експерименталната работа и обработката на податоците ги исполнуваат барањата на стотици стандарди како што се GB/T228 „Tensile Test Method for Metallic Materials at the Room Temperature“, GB/T7314 „Compression Test Method for Metallic Materials at the Room Temperature“, GB/T232 „Bending Метод на тестирање за метални материјали“ итн. И методите за обработка на податоци кои задоволуваат различни стандарди може да се конфигурираат според потребите на клиентите.

Главни технички показатели

1 Домаќин

Главниот мотор го прифаќа типот на цилиндар за масло поставен на дното, со простор за истегнување сместен над главниот мотор, а просторот за тестирање на компресија и свиткување се наоѓа помеѓу долниот попречен зрак на главниот мотор и работната маса.

2 Систем за пренос

Подигнувањето на средниот попречен зрак усвојува мотор управуван од тркало со синџир за да ја ротира завртката, прилагодувајќи ја просторната положба на средниот попречен зрак и постигнувајќи прилагодување на затегнатоста и просторот за компресија.

Хидрауличниот принцип на хидрауличниот систем е прикажан на Слика 2, кој е систем за контрола на брзината на пригушување на влезот на маслото приспособлив за оптоварување.

Слика 2 Хидрауличен шематски дијаграм

Хидрауличкото масло во резервоарот за масло го придвижува моторот за да влезе во колото за масло и тече низ еднонасочниот вентил, филтерот за масло под висок притисок, групата вентили со диференцијален притисок, серво вентилот и влегува во цилиндерот за масло. Компјутерот испраќа контролни сигнали до пропорционалниот серво вентил за да го контролира отворањето и насоката на пропорционалниот серво вентил, со што го контролира протокот во цилиндерот за масло и постигнува контрола на силата за тестирање со постојана брзина, поместување на константна брзина итн.

4. Електричен систем за мерење и контрола:

(1) Основните компоненти на изворот на серво контролното масло се сите увезени оригинални компоненти со стабилни перформанси.

(2) Има заштитни функции како што се преоптоварување, прекумерна струја, пренапон, поместување горните и долните граници и итно запирање.

(3) Вградениот контролер базиран на технологијата PCI гарантира дека машината за тестирање може да постигне контрола во затворена јамка на параметрите како што се силата на тестот, деформацијата на примерокот и поместувањето на зракот, и може да врши тестови како што се силата за тестирање со постојана брзина, постојана брзина поместување, напрегање со постојана брзина, циклус на оптоварување со постојана брзина и циклус на деформација со постојана брзина. Можно е непречено префрлување помеѓу различни режими на контрола.

(4) На крајот на експериментот, може рачно или автоматски да се врати на почетната позиција на експериментот со голема брзина.

(5) Постигна вистинско физичко нулање, прилагодување на засилување и автоматско поместување, нулање, калибрација и заштеда на експериментално мерење на силата, без никакви аналогни врски за прилагодување, а контролното коло е високо интегрирано.

(6) Електричното контролно коло ги следи меѓународните стандарди и е во согласност со националните електрични стандарди на машината за тестирање. Има силна способност против пречки, обезбедувајќи ја стабилноста на контролорот и точноста на експерименталните податоци.

(7) Опремен со мрежен преносен интерфејс, може да врши пренос на податоци, складирање, печатење записи и печатење на мрежен пренос и може да се поврзе со внатрешната LAN или интернет мрежа на претпријатието.

5. Опис на главните функционални карактеристики на софтверот

Овој софтвер за мерење и контрола се користи за електрохидраулична сервохидраулична универзална машина за тестирање контролирана од микрокомпјутер за спроведување на различни метални и неметални тестови, целосно мерење и прикажување во реално време, контрола и обработка на податоци во реално време, излез на резултат и други функции според според соодветните стандарди.

(1) Управување базирано на дозволи, каде што операторите на различни нивоа имаат различни оперативни дозволи и пристап до менија и друга содржина. Ова не само што ги поедноставува, олеснува и забрзува операциите за обичните оператори, туку и ефективно го штити системот;

(2) Мерење во реално време и прикажување на тест сила, врвна вредност, поместување, деформација и други сигнали; На платформата е постигнато собирање и контрола во реално време; И постигнато прецизно време и земање примероци со голема брзина;

(3) Постигнат е приказ на екранот во реално време на различни тест криви, како што се деформација на оптоварувањето и поместување на оптоварувањето, што може да се префрли и да се набљудува во секое време. Зумирањето и одзумирањето на кривините е многу погодно;

(4) Компјутерот има функции како што се складирање, поставување и вчитување на експериментални параметри. Нулирањето, калибрацијата и другите операции се вршат преку софтвер, а секој параметар може лесно да се складира и увезе, што го олеснува префрлањето помеѓу повеќе сензори на домаќинот без ограничување на бројот на сензори;

(5) Поддршка на повеќе методи на контрола, вклучувајќи поместување на постојана брзина во отворен циклус, сила со постојана брзина, стрес на постојана брзина и други методи за контрола на затворена јамка; И обезбедете стандардни референтни криви за време на процесот на дебагирање на параметрите во затворена јамка од напредни оператори, така што корисниците можат да го набљудуваат влијанието на секој параметар врз ефектот на затворена јамка.

(6) Опремен со интелигентен експертски систем за поставување експериментални режими на контрола на процесите, обезбедувајќи им на професионалните корисници автоматски програмабилни програмери. Корисниците можат флексибилно да комбинираат повеќе методи на контрола и контролни брзини според реалните потреби и правила и да развијат контролни програми кои одговараат на нивните потреби. Софтверот за мерење и контрола автоматски ќе го контролира процесот на тестирање според корисничките поставки.

(7) Анализирајте ги податоците преку интеракција човек-компјутер. Методот на обработка ги задоволува барањата на широко користените стандарди и може автоматски да пресмета различни параметри на изведба како што се модул на еластичност, цврстина на отстапување и одредена непропорционална цврстина на истегнување. Може да се интервенира и рачно во процесот на анализа за да се подобри точноста на анализата; Друга обработка на податоци може да се изврши и според стандардите обезбедени од корисникот.

(8) Експерименталните податоци се зачувуваат во текстуални датотеки за практични кориснички прашања и може дополнително да се обработуваат со користење на кој било општ комерцијален извештај или софтвер за обработка на текст, а исто така го олеснува преносот на податоци преку интернет;

(9) Кривата на податоци на експерименталниот процес може да се сними и зачува, а кривата може да се преклопи и спореди за лесна компаративна анализа;

(10) Извештајот од тестот може да се испечати во формат што го бара корисникот. Корисниците можат да ја изберат содржината на основните информации за излез од извештајот, експерименталните резултати и експерименталните криви за да задоволат различни потреби;

(11) Постигнати се дигитално нулање и автоматска калибрација на експерименталната сила и деформација, што го олеснува работењето и ја подобрува доверливоста на машината. Различни системски поставки за параметри се зачувани во форма на датотека за лесно зачувување и обновување;

(12) Може да се примени на оперативниот систем Win7. Контролата на експерименталниот процес, промените во брзината на движењето на попречниот сноп, внесувањето на параметрите и другите операции може да се завршат со помош на тастатура или глувче, што го прави удобен и брз за користење;

(13) Опремен со заштита од преоптоварување и функција за автоматско исклучување, може автоматски да открие фрактура на примерокот и автоматски да се исклучи.

Според различни кориснички барања, горенаведените софтверски функции може да се прилагодат или изменат.

6. Софтвер и софтверски оперативен интерфејс:

(1) Софтверот може да работи на системот Windows 7, а корисничкиот интерфејс претставува кинески прозорски систем во согласност со стилот на Windows. Сите експериментални операции може да се завршат преку внесување на глувчето на екранот на компјутерот.

Главен интерфејс на машината за тестирање

(Софтверскиот интерфејс е малку поинаков, главно заснован на реалноста)

7. Извештај од тестот:

Пребарување и управување со експериментални податоци преку експериментални датотеки со податоци; Прилагодете ја содржината и форматот на експерименталните извештаи преку поставките за шаблоните за извештаи; Со уредување на формули и ставки со резултати, може да се постигне поддршка за огромното мнозинство на експериментални стандарди и методи; Откако ќе вчитате една или повеќе датотеки со податоци за тестирање, генерирајте тест извештај според образецот на извештајот и испечатете го; Поддржува шаблони за извештаи за Word и Excel и може слободно да се уредуваат;

(Податоците се само за референца и немаат практично значење)

8. Безбедносен заштитен уред

(1) Кога тестната сила надминува 2% -5% од максималната тест сила, се активира заштитата од преоптоварување и системот се растоварува.

(2) Кога клипот се крева до горната гранична положба, заштитата од удар запира и моторот на пумпата за масло запира.

Главни перформанси и технички показатели

Стандардна конфигурација

Оперативни процедури:

Работни процедури за електрохидраулична серво машина за тестирање

1. Стартувајте го компјутерот и внесете го софтверот

2. Вклучете го главниот прекинувач за напојување и изворот на маслото на електрохидрауличниот серво контролер

3. Прилагодете го централниот попречен зрак на домаќинот на машината за тестирање на соодветната положба и заменете го соодветниот прицврстувач според обликот, големината и експерименталната цел на примерокот

4. Вклучете го прекинувачот за напојување на пумпата за масло и подигнете го цилиндерот за масло на машината за тестирање за да ја елиминира сопствената тежина. (Можете да изберете брзина на поместување од 10 mm/min и да кликнете на копчето [Up] за да ја подигнете цилиндерот за масло за околу 1 mm).

5. Внесете релевантни информации за стилот во податочната верзија на софтверот.

6. Откако ќе го стегнете стилот на горната вилица, ресетирајте ја вредноста на силата на нула, прилагодете го средниот попречен зрак во соодветната положба, затегнете ја долната вилица и ресетирајте ги поместувањето и деформацијата. (Стилот треба да се прицврсти на повеќе од 80% од сите вилици и да се одржува вертикално и усогласен)

7. Изберете соодветна брзина или план, кликнете на копчето 【 Старт 】 во софтверот и спроведете го експериментот

Откако примерокот ќе се скрши, тестот автоматски завршува. За да ги видите експерименталните податоци, кликнете на верзијата на податоците во софтверот за да ги видите потребните податоци

По завршувањето на сите тестови на примерокот, клипот на цилиндерот за масло паѓа на дното на цилиндерот за масло и главниот прекинувач на изворот на масло е исклучен.

8. Излезете од оперативниот софтвер, исклучете го компјутерот и исклучете го напојувањето на домаќинот.

Внимание:

1. Железните струготини во вилиците на машината за тестирање треба редовно да се отстрануваат за да се одржуваат чисти вилиците

При чистење на опремата и одржување на хигиена во работната средина, напојувањето треба да се исклучи

За време на експериментот, ако пумпата за масло одеднаш престане да работи, применетиот товар треба да се истовари, провери и пумпата за масло треба да се рестартира

Кога машината за тестирање е привремено суспендирана, моторот на пумпата за масло треба да се исклучи, а клупата за тестирање треба да се спушти по завршувањето на тестот. Клипот на цилиндерот за масло не треба да паѓа на дното на цилиндерот и да истекува на одредено растојание за да ја олесни идната употреба

5. Избегнувајте да дозволите опремата да се навлажни или да дојде во контакт со течни супстанции и спречете ја опремата да се тресе или удари

6. Ве молиме не ја напуштајте операционата сала и притиснете го прекинувачот за итно стопирање во случај на итен случај

7. Останете подалеку од магнетни пречки

8. Непрофесионален технички персонал не смее да ја менува софтверската програма на машината за тестирање

Обезбедување на квалитет

Компанијата гарантира дека сите производи се произведени во согласност со соодветните национални стандарди;

Компанијата гарантира дека сите домашни додатоци се од познати брендови со одличен квалитет;

Компанијата гарантира дека сите странски додатоци се оригинални и оригинални производи од фабриката;

Компанијата гарантира дека производите што им се даваат на корисниците се сосема нови оригинални машини;

Компанијата гарантира дека сите производи што ја напуштаат фабриката подлежат на строга проверка според процедурите;

Компанијата ветува дека ќе прифати клиенти да ја посетат и надгледуваат фабриката во секое време.

Услови за подготовка на корисникот

Вешти оператори во компјутерски апликации;

Корисникот треба да ги разјасни методите на тестирање и стандардните детали на кои се однесува и следи експериментот;

Обезбедете примероци кои се тестирани на оваа машина за тестирање на производот, фабричка проверка и тестирање за прилагодување на машината;

Просторот, основата, напојувањето итн. потребни за инсталација на производот;

Лабораторијата треба да биде опремена со клима уред, со внатрешна температура контролирана помеѓу 15-25 ℃ и влажност<70%;

Одговорен за примање, складирање и преместување на производите;

Употреба и одржување

За ракување со производот мора да се организира фиксен и обучен тест-персонал, а на други не им е дозволено да управуваат со него;

Кога го користат производот, операторите треба да ја следат обуката и упатствата што ги добиле за да го користат во правилна процедура;

Операторите треба да бидат умешни во соодветните стандарди за тестирање со цел точно да ги одредат резултатите од тестот;

Операторите мора внимателно да го прочитаат прирачникот за домаќинот и прирачникот за софтвер;

На крајот од експериментот, исклучете ја машината во правилен редослед и исклучете ги сите извори на енергија;

Ако се користат само-направени тест помошни тела, оригиналната структура на производот не смее да се менува или оштетува за време на инсталацијата;

Ако има ненормална ситуација или електричен дефект за време на работата на машината за тестирање, а копчето за стартување или стоп не работи, напојувањето треба веднаш да се исклучи за да се спречи да работи машината за тестирање;

Завртката и деловите за менувачот треба редовно да се премачкуваат со масло за подмачкување за да се спречи суво триење;

Ако производот не функционира, ве молиме контактирајте го нашиот оддел за услуги на клиентите навремено и не го расклопувајте директно без овластување;

Не го менувајте производот самостојно.