Прирачник за работа со DRK503 Schildknecht Flexing Tester
Краток опис:
Безбедносни мерки на претпазливост 1. Безбедносни ознаки: Во ова упатство, безбедносните мерки на претпазливост и следните важни ставки на екранот се прикажани кога се користи инструментот. За да спречите несреќи и опасности, ве молиме следете ги следните забелешки за опасност, предупредување и внимание: Опасност: Овој дисплеј покажува дека операторот може да се повреди ако не се следи. Забелешка: Прикажаните ставки се означени дека имаат потенцијал да влијаат на резултатите и квалитетот на тестот. Забелешка: На ...
Безбедносни мерки на претпазливост
1. Безбедносни ознаки:
Во ова упатство, безбедносните мерки на претпазливост и следните важни ставки на екранот се прикажани кога го користите инструментот. За да спречите несреќи и опасности, ве молиме следете ги следните забелешки за опасност, предупредување и внимание:
Опасност: Овој дисплеј покажува дека операторот може да се повреди ако не се следи. |
Забелешка: Прикажаните ставки се означени дека имаат потенцијал да влијаат на резултатите и квалитетот на тестот. |
Забелешка: Прикажаната ставка ја означува помошната изјава на производот во работа и употреба. |
2. На овој инструмент, следните ознаки укажуваат на внимание и предупредување.
Знак за предупредување | Оваа ознака означува каде е потребно да се повикате на упатството за работа. | |
Ознака за опасен напон | Овој симбол укажува на опасност од висок напон. | |
Заштитна ознака за заземјување | Се однесува на приклучокот за заземјување на инструментот. |
Sрезиме
1. Цел:
Машината е погодна за повторен отпор на свиткување на обложени ткаенини, обезбедувајќи референца за подобрување на ткаенините.
2. Принцип:
Ставете правоаголна лента за ткаенина околу два спротивни цилиндри така што примерокот да биде цилиндричен. Еден од цилиндрите се враќа по должината на својата оска, предизвикувајќи наизменично компресија и опуштање на цилиндерот со обложена ткаенина, предизвикувајќи превиткување на примерокот. Ова превиткување на цилиндарот со обложена ткаенина трае додека не се оштети однапред одреден број циклуси или примерокот не се оштети.
3. Стандарди:
Машината е направена според методот BS 3424 P9, ISO 7854 и GB / T 12586 B.
Опис на инструментот
1. Структура на инструментот:
Структура на инструментот:
Опис на функцијата:
Прицврстување: инсталирајте го примерокот
Контролна табла: вклучувајќи контролен инструмент и копче за контролен прекинувач
Линија за напојување: обезбедете струја за инструментот
Нога за израмнување: прилагодете го инструментот во хоризонтална положба
Алатки за инсталација на примероци: лесни за инсталирање примероци
2.Опис на контролната табла:
Состав на контролен панел:
1. Бројач 2. Копче за стартување 3. Копче за стоп 4. Прекинувач за напојување 5. Прекинувач за итно стопирање
3.
Проект | Спецификации |
Уреди | 10 групи |
Брзина | 8,3Hz±0,4Hz (498±24r/min) |
Цилиндар | Надворешниот дијаметар е 25,4 mm ± 0,1 mm |
Тест патека | Лак r460 mm |
Тест патување | 11,7мм±0,35мм |
Стегач | Ширина: 10 mm ± 1 mm |
Внатрешно растојание на стегачот | 36mm±1mm |
Големина на примерокот | 50ммх105мм |
Број на примероци | 6, 3 во географска должина и 3 во географска ширина |
Јачина на звук (ШxДxВ) | 43х55х37см |
Тежина (приближно) | ≈50 кг |
Напојување | 1∮ AC 220V 50Hz 3A |
4.Помошни алатки:
Стегач: 10 парчиња
Клуч
Инсталација на инструмент
1. Услови за напојување:
Конфигурирајте го правилното напојување според етикетата на оваа машина
Опасност Опсегот на грешки на влезниот напон треба да биде во рамките на ± 10%, а машината треба да се заземји правилно за да се спречи повреда предизвикана од електрично истекување. |
2. Барања за работна средина: услови на собна температура.
3. Машината треба да биде поставена на хоризонтална и стабилна платформа за да ја одржува машината стабилна.
Спецификација за работа
1. Подготовка на тест парчиња:
1. Подготовка на примерок:
1.1 од ролна со ефективна ширина обложена ткаенина, исечена примерок од 60 mm x 105 mm, со 3 долги страни паралелни со искривувањето и ткаењето соодветно
1.2 примерокот треба да се сече од рамномерен интервал низ целата ширина и должина на примерокот
1.3 прилагодете го примерокот: примерокот мора да се прилагоди на рамнотежа на 21 ± 1 ℃ и 65 ± 2% релативна влажност
2. Работни чекори:
2.1. Ставки што треба да се потврдат пред операцијата:
Потврдете дали напојувањето ги исполнува барањата
Проверете дали инструментот работи нормално
Дали подвижниот држач за примерок е во средната положба
2.2. Примерок за инсталација:
2.2.1 Внимателно превртете ја пробната обвивка на примерокот во цилиндар и ставете две стеги на надворешната страна на цилиндерот. Потоа ставете го примерокот надвор од пар цилиндри. Прво, ставете ги двата цилиндри во стегачот на прицврстувачот за монтирање на примерокот и фиксирајте ги двата цилиндри на тела со завртката. Наредете ги примероците по ред и ставете ги двете стеги на двата краја на примерокот блиску до внатрешните страни на прицврстувачот.
2.2.2 заклучете ја стегачот со шрафцигер, затегнете ги двата краја на примерокот на цилиндерот, растојанието помеѓу горните и долните стеги е 36 mm и заклучете ја стегачот за да го стегнете горниот дел од примерокот
2.3 извлечете ги двата пина, извадете пар цилиндри инсталирани со примерокот од монтажниот прицврстувач (слика 7), порамнете ги кружните дупки за завртките на горните и долните цилиндри со завртките на седиштето за тестирање (сл. 8 ), и заклучете ги горните и долните цилиндри на седиштето за прицврстување со клуч (сл. 9 ~ слика 11)
2.4 инсталирајте ги сите други примероци на држачот за тестирање на прицврстувачите според методите опишани во чекорите 2.1 ~ 2.3
Опасност При инсталирање и расклопување на цилиндерот и примерокот, задолжително исклучете го напојувањето на машината за да избегнете повреда на операторот. Откако ќе се инсталира цилиндерот на седиштето за тестирање, завртката мора да се заклучи за да се избегне оштетување на инструментот. |
3. Започнете го тестот:
3.1 вклучете го напојувањето, поставете ги времињата за тестирање (бројот на пати е да се процени бројот на пати кога примерокот е оштетен и треба да се запре за проверка) и притиснете го копчето RST за да ги избришете тековните времиња на бројачот
Забелешка: метод за поставување време: вклучете го прекинувачот за напојување на инструментот, притиснете го десното триаголно копче на бројачот, бројот на екранот трепери во режимот за поставување, продолжете со притискање на копчето за десниот триаголник за да го промените бројот, притиснете го копчето нагоре копче триаголник за промена на големината на вредноста (0 ~ 9 се прикажува за возврат). Откако ќе заврши поставката, почекајте околу 8 секунди екранот да престане да трепка и поставката ќе стапи на сила
3.2 Притиснете го копчето за стартување за да го започнете тестот и машината автоматски ќе застане кога ќе достигне поставената бројка
3.3 проверете ја состојбата на тестот на примерокот; ако е потребна подетална проверка, исклучете го прекинувачот за напојување на машината, извадете го примерокот за проверка и запишете ги времињата на тестот
3.4 ако е неопходно да се продолжи со тестот, ресетирајте ги времињата на тестот според горенаведениот метод
3.5 по тестот, исклучете го напојувањето и извадете ги сите примероци за анализа
【Забелешка】 Во принцип, мострата отстранета од прицврстувачот нема повторно да се инсталира на прицврстувачот за тестирање; доколку е потребно, примерокот може повторно да се инсталира на прицврстувачот за понатамошно тестирање по договор на сите страни Ако сакате да застанете на половина пат, само притиснете го копчето за стоп за да го прекинете дејството. |
3. Евалуација на резултатите и извештај од тестот:
3.1. Примерок за проверка:
3.1.1 кога ќе се достигне проценетиот број на оштетени примероци, цилиндерот и примерокот може да се отстранат од седиштето за тестирање за првична проверка, а соодветното време на испитување треба да се евидентира:
Влошување на облогата на примерокот;
Напукнување на облогата на примерокот;
Примерокот е оштетен (пукнат)
3.1.2 почетна проверка доколку е потребно, примерокот може да се отстрани од цилиндерот за подетална проверка; по завршувањето на сите тестови, примерокот ќе се отстрани од цилиндерот за подетална проверка:
3.1.2.1 проценка на отпорноста на свиткување и напукнување:
Сите видливи фактори, како што се брчки, пукање, лупење и промена на бојата, се земени во предвид за да се оцени целокупниот изглед. Примероците тестирани за флексура и оние без тест на виткање се споредуваат без зголемување. Оценките за влошување на изгледот се одредуваат според следните четири степени, а средното одделение е прифатливо:
0 -- нема
1 - мало
2 - средно
3 - сериозно
3.1.2.2 опис на штетата: доколку има, треба да се наведе видот на штетата.
3.1.3 пукање: внимателно проверете го примерокот со 10 пати лупа и по можност 10 пати стерео микроскоп. Доколку има пукнатини, пријавете ја длабочината, количината и должината на пукнатините според следните одредби.
3.1.3.1 Длабочина на пукнатина: класификацијата на длабочината на пукнатината е како што следува:
Ni1 - нема пукање;
А - пукнатини на површинскиот или површинскиот слој за модификација и сè уште не е изложен слој од пена или среден слој.
Б - пукање, но не преку средниот слој, или во случај на еднослоен слој, ткаенината на подлогата не е изложена;
C -- пенетрација на пукнатина до основната ткаенина;
D-пукањето целосно продира во материјалот.
3.1.3.2 број на пукнатини: запишете го најниското ниво на пукнатини, што претставува најлош степен на пукнатини. Ако има повеќе од 10 пукнатини, едноставно пријавете „повеќе од 10 пукнатини“.
3.1.3.3 Должина на пукнатина: запишете ја најдолгата пукнатина на најниското ниво, што претставува најлош степен на пукнатина, изразена во mm.
3.1.4. Дополнително, целата дебелина на примерокот може да се пресече за да се открие разложеноста на сомнителната положба.
Забелешка 1: разложеноста можеби не е очигледна, но може да го олесни носењето на обложената ткаенина, абразијата и апсорпцијата на маслото, а исто така може да ја намали нејзината отпорност на статички притисок.
Забелешка 2: Ова се опционални дополнителни тестови, независни од тестот за виткање, и не можат да се користат како метод за оценување на отпорноста на виткање на обложени ткаенини.
3.2. Извештај од тестот: извештајот треба да ги содржи следните содржини
Стандарден број на тест основа;
Сите детали за идентификација на обложена ткаенина;
Наведениот број на свиткување за време на тестот и проверката и бројот на свиткување при финалната проверка;
Обемот на штетата по инспекција како што е опишано во Дел 1;
Детали за секое отстапување од стандардната процедура за тестирање
【Забелешка】 Горенаведените записи се само за референца. Ве молиме погледнете ги релевантните стандарди за детали. |
Постапка за калибрација
1. Ставка за корекција: брзина
2.Инструмент за калибрација: електронска стоперица
3. Период на калибрација: една година
4. Чекори на калибрација:
4.1. Метод за корекција на брзината:
4.2 вклучете го напојувањето на машината и поставете ги времињата за тестирање да бидат повеќе од 500
4.3 притиснете го копчето за стартување за да ја стартувате машината и оставете времетраењето на стоперката
4.4 кога стоперката ќе достигне 1 минута за да го запре времето, притиснете стоп за да ја запрете машината во исто време и проверете дали бројот на пати прикажани од бројачот е конзистентен со брзината
Процедури за одржување
1. Површината на машината треба да се исчисти пред и по секој тест.
2. Маслото за подмачкување треба редовно да се додава на ротирачкиот дел од машината.
3. Кога машината не работи долго време, приклучокот за струја треба да се извлече.
SHANDONG DRICK INSTRUMENTS CO.,LTD
Профил на компанијата
Shandong Drick Instruments Co., Ltd, главно се занимава со истражување и развој, производство и продажба на инструменти за тестирање.
Компанијата основана во 2004 година.
Производите се користат во научно-истражувачки единици, институции за инспекција на квалитет, универзитети, пакување, хартија, печатење, гума и пластика, хемикалии, храна, фармацевтски производи, текстил и други индустрии.
Дрик обрнува внимание на одгледување таленти и градење тим, придржувајќи се до развојниот концепт на професионализам, посветеност, прагматизам и иновација.
Придржувајќи се до принципот ориентиран кон клиентите, решавајте ги најитните и практични потреби на клиентите и обезбедувајте првокласни решенија за клиентите со висококвалитетни производи и напредна технологија.