전문

저희 제품을 선택해 주셔서 감사합니다. 우리 회사는 귀하의 회사에 고품질 제품을 제공할 뿐만 아니라 신뢰할 수 있는 일류 애프터 서비스도 제공할 것입니다.

작업자의 안전과 장비의 무결성을 보장하기 위해 장비를 사용하기 전에 본 사용 설명서를 주의 깊게 읽고 관련 주의 사항에 주의하십시오. 본 매뉴얼은 본 기기의 설계원리, 관련규격, 구조, 운용사양, 유지관리 방법, 일반적인 결함 및 처리방법 등을 상세히 기술하고 있습니다. 본 매뉴얼에 언급된 각종 “시험 규정” 및 “표준”은 참고용일 뿐입니다. 귀사에서 이의가 있는 경우 관련 표준이나 정보를 직접 검토하시기 바랍니다.

장비를 포장하고 운송하기 전에 공장 직원은 품질이 적합한지 확인하기 위해 상세한 검사를 실시했습니다. 그러나 포장이 취급 및 운송으로 인한 충격을 견딜 수 있더라도 심한 진동으로 인해 장비가 손상될 수 있습니다. 그러므로 악기를 받으신 후에는 악기 본체와 부품에 손상이 없는지 주의 깊게 확인하시기 바랍니다. 피해가 있는 경우 회사의 시장 서비스 부서에 보다 포괄적인 서면 보고서를 제공하십시오. 회사는 귀사의 손상된 장비를 처리하고 장비의 품질이 적합한지 확인합니다.

매뉴얼의 요구 사항에 따라 확인, 설치 및 디버그하십시오. 지침은 무작위로 버려서는 안 되며 나중에 참조할 수 있도록 올바르게 보관해야 합니다!

본 기기를 사용하실 때, 기기 설계상 부족한 점이나 개선 사항에 대한 의견이나 제안사항이 있으시면 당사로 알려주시기 바랍니다.

특별한 평판:

본 매뉴얼은 회사에 대한 요청의 근거로 사용될 수 없습니다.

본 설명서의 해석권은 당사에 있습니다.

안전 예방 조치

1. 안전 표시:

다음 기호에 언급된 내용은 주로 사고 및 위험을 예방하고, 작업자와 기기를 보호하며, 테스트 결과의 정확성을 보장하기 위한 것입니다. 주의해주세요!

소개

내부 누출 테스터는 특정 환경 조건에서 에어로졸 입자에 대한 호흡보호구 및 보호복의 누출 방지 성능을 테스트하는 데 사용됩니다.

실제 사람은 마스크나 인공호흡기를 착용하고 일정 농도의 에어로졸이 있는 방(시험실)에 서 있습니다. 마스크의 에어로졸 농도를 수집하기 위해 마스크 입구 근처에 샘플링 튜브가 있습니다. 테스트 표준의 요구 사항에 따라 인체는 일련의 동작을 완료하고 마스크 내부와 외부의 농도를 각각 읽고 각 동작의 누출률과 전체 누출률을 계산합니다. 유럽 ​​표준 테스트에서는 인체가 일련의 동작을 완료하기 위해 런닝머신에서 특정 속도로 걸어야 한다고 요구합니다.

보호복 테스트는 마스크 테스트와 유사하며 실제 사람들은 보호복을 착용하고 일련의 테스트를 위해 테스트 챔버에 들어가야 합니다. 보호복에는 샘플링 튜브도 있습니다. 보호복 내부와 외부의 에어로졸 농도를 샘플링할 수 있으며 깨끗한 공기가 보호복 내부로 전달될 수 있습니다.

테스트 범위:미립자 보호 마스크, 호흡기, 일회용 호흡기, 하프마스크 호흡기, 보호복 등

테스트 표준:

안전

이 섹션에서는 본 설명서에 표시되는 안전 기호에 대해 설명합니다. 기계를 사용하기 전에 모든 예방 조치와 경고를 읽고 이해하십시오.

	고전압! 지침을 무시하면 작업자가 감전될 위험이 있음을 나타냅니다.
	메모! 작동 힌트와 유용한 정보를 나타냅니다.
	경고! 지침을 무시하면 악기가 손상될 수 있음을 나타냅니다.

사양

간략한 소개

기계 소개

주 전원 공기 스위치

케이블 커넥터

테스트 챔버 런닝머신 전원 소켓용 전원 스위치

테스트 챔버 바닥의 배기 송풍기

테스트 챔버 내부의 샘플링 튜브 연결 어댑터

(연결 방법은 표 I 참조)

테스터를 작동할 때 플러그가 있는 D와 G를 확인하십시오.

마스크(호흡기)용 샘플 튜브

샘플링 튜브

샘플링 튜브 커넥터를 연결하기 위한 플러그

터치스크린 소개

테스트 표준 선택:

GB2626 Nacl, GB2626 오일, EN149, EN136 및 기타 마스크 테스트 표준 또는 EN13982-2 보호복 테스트 표준을 선택하려면 아래 버튼을 클릭하십시오.

영어/중문:언어 선택

GB2626Salt 테스트 인터페이스:

GB2626 오일 테스트 인터페이스:

EN149(소금) 테스트 인터페이스:

EN136 소금 테스트 인터페이스:

배경 농도: 마스크(호흡기)를 착용하고 에어로졸 없이 테스트 챔버 외부에 서 있는 실제 사람이 측정한 마스크 내부의 미립자 물질 농도;

환경 농도: 테스트 중 테스트 챔버의 에어로졸 농도;

마스크 내 농도: 테스트 중 각 작업 후 실제 사람의 마스크 내 에어로졸 농도;

마스크 공기압 : 마스크 착용 후 마스크 내부에서 측정한 공기압;

누출율: 마스크를 착용한 실제 사람이 측정한 마스크 내부와 외부의 에어로졸 농도 비율;

테스트 시간: 테스트 타이밍을 시작하려면 클릭하세요.

샘플링 시간: 센서 샘플링 시간;

시작/중지: 테스트를 시작하고 테스트를 일시 중지합니다.

재설정: 테스트 시간을 재설정합니다.

에어로졸 시작: 표준을 선택한 후 클릭하여 에어로졸 발생기를 시작하면 기계가 예열 상태로 들어갑니다. 환경 농도가 농도에 도달하면

해당 표준에서 요구하는 경우 환경 농도 뒤의 원이 녹색으로 바뀌어 농도가 안정적이고 테스트할 수 있음을 나타냅니다.

배경 측정: 배경 레벨 측정;

NO 1-10: 1-10번째 인간 테스터;

누출율 1-5: 5개 동작에 해당하는 누출율;

전체 누출율: 5가지 동작 누출율에 해당하는 전체 누출율입니다.

이전/다음/왼쪽/오른쪽: 테이블에서 커서를 이동하여 상자나 상자 안의 값을 선택할 때 사용됩니다.

다시 실행: 상자 또는 상자의 값을 선택하고 다시 실행을 클릭하여 상자의 값을 지우고 작업을 다시 실행합니다.

비어 있음: 테이블의 모든 데이터를 지웁니다(모든 데이터를 기록했는지 확인).

뒤로: 이전 페이지로 돌아갑니다.

EN13982-2 보호복(소금) 테스트 인터페이스:

A in B out，B in C out，C in A out: 보호복의 다양한 공기 흡입구 및 배출구 모드에 대한 샘플링 방법;

설치

상자 개봉

테스터를 받으실 때, 운송 중 손상될 수 있는지 상자를 확인하십시오. 장비의 포장을 조심스럽게 풀고 구성품에 손상이나 결함이 있는지 철저하게 검사하십시오. 고객 서비스를 찾으려면 장비 손상 및/또는 부족 사항을 보고하십시오.

자료 목록

1.1.1표준 패키지

포장 목록:

• 주요 기계: 1개 단위;
• 테스트 챔버: 1개 단위;
• 런닝머신: 1개 단위;
• Nacl 500g/병 : 1병
• 오일 500ml/병: 1병
• 에어 튜브(Φ8): 1개
• 캡슐 입자 필터: 5개(3개 설치)
• 공기 필터: 2개(설치됨)
• 샘플링 튜브 커넥터: 3개(소프트 튜브 포함)
• 에어로졸 용기 도구: 1pcs
• 펌웨어 업그레이드 키트: 1세트
• 3M 접착 테이프: 1롤
• 전원 케이블: 2개(어댑터 포함 1개)
• 사용 설명서: 1개
• 예비 에어로졸 용기
• 예비 에어로졸 용기 도구
• 예비 공기 필터
• 예비 입자 필터
• Nacl 500g/병
• 기름

1.1.2옵션 액세서리

설치 요구 사항

장비를 설치하기 전에 설치 장소가 다음 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

단단하고 평평한 땅은 300kg 이상을 지탱할 수 있어 기기를 지탱할 수 있습니다.

필요에 따라 기기에 충분한 전력을 제공하십시오.

건조하고 깨끗한 압축 공기, 6-8bar 압력, Min. 유량 450L/min.

출구 파이프라인 연결: 외경 8mm 파이프파이프.

위치

테스터의 포장을 풀고 테스트 챔버를 조립한 후(송풍기를 테스트 챔버 상단에 다시 설치), 온도와 습도가 안정된 견고한 바닥에 있는 방에 놓습니다.

주요 기계는 테스트 챔버 앞에 배치됩니다.

연구실의 면적은 4m x 4m 이상이어야 하며, 외부 배기 장치를 설치해야 합니다.

흡입 파이프 연결:

공기 공급원의 Ø 8mm 공기 파이프를 기계 후면의 공기 파이프 커넥터에 삽입하고 안정적인 연결을 보장합니다.

설치 및 작동을 위한 충분한 공간 확보

송풍기를 찾은 후 테스트 챔버 상단에 다시 설치합니다.

작업

전원 켜기

기계를 시작하기 전에 기계를 전원 공급 장치와 적절한 압축 공기 공급원에 연결하십시오.

준비

에어로졸 용액의 교체 단계:

1. 에어로졸 용기 분해 도구를 사용하여 에어로졸 용기를 느슨하게 합니다.

2. 양손으로 에어로졸 용기를 제거합니다.

3. 염화나트륨용액인 경우에는 통째로 교체해야 하며 겹쳐서는 안 된다.

4. 옥수수유나 파라핀유 용액인 경우 액위선까지 적절하게 채울 수 있습니다.

5. 염화나트륨 용액의 복용량 : 400 ± 20ml, 200ml 미만인 경우 새로운 용액으로 교체해야합니다.

염화나트륨 용액의 제조: 염화나트륨 입자 8g을 정제수 392g에 첨가하고 흔든다.

6. 옥수수유 또는 파라핀유 용액의 충전량: 160 ± 20ml, 100ml 미만인 경우 채워야 합니다.

7. 옥수수유 또는 파라핀유 용액은 적어도 일주일에 한 번 완전히 교체하는 것이 좋습니다.

1.1.4워밍업

기계를 켜고 터치 스크린 인터페이스로 들어가서 테스트 표준을 선택한 다음 "에어로졸 시작"을 클릭하십시오. 먼저 기계를 예열하십시오. 필요한 에어로졸 농도에 도달하면 "환경 농도" 뒤의 원이 녹색으로 변합니다.

1.1.5숙청

매일 시동 후 및 정지 전에 대피 조치를 수행해야 합니다. 비우기 작업은 수동으로 중지할 수 있습니다.

1.1.6 마스크 착용

1.1.7보호복을 착용하세요

시험

1.1.8테스트 표준 선택

터치스크린의 테스트 표준 버튼을 클릭하면 다양한 테스트 표준을 선택할 수 있습니다. 그중 EN13982-2는 보호복 테스트 표준이고 나머지는 마스크 테스트 표준입니다.

1.1.9백그라운드 레벨 테스트

백그라운드 레벨 테스트를 실행하려면 터치스크린에서 “백그라운드 테스트” 버튼을 클릭하세요.

테스트 결과

테스트가 끝나면 테스트 결과가 아래 표에 표시됩니다.

파이프라인 연결

(표 I)

테스트(GB2626/NOISH 솔트)

GB2626 염분 테스트를 예로 들어 장비의 테스트 과정과 작동을 자세히 설명합니다. 테스트에는 한 명의 작업자와 여러 명의 지원자가 필요합니다(테스트를 위해 테스트 챔버에 들어가야 함).

먼저, 본체의 전원 공급 장치가 벽에 있는 공기 스위치(230V/50HZ, 16A)에 연결되어 있는지 확인하세요.

주요 기계 공기 스위치 230V/50HZ, 16A
라인 표시에 따라 모든 케이블을 연결하십시오.

연결되어 있는 전원 스위치를 연결하고 잠급니다.주요 기계그리고 시험 약실;

호스의 한쪽 끝을 본체의 "에어로졸 배출구"에 연결하고 다른 쪽 끝을 테스트 챔버 상단의 "에어로졸 흡입구"에 연결합니다.

압축 공기를 연결하십시오;

염분 에어로졸을 준비합니다(Nacl 용액 충전량: 400 ± 20ml, 200ml 미만인 경우 새 용액으로 교체해야 함).

테스트 챔버에서 "테스트 챔버 공기 스위치"를 찾아 켜십시오.

런닝머신의 전원 플러그를 연결하세요.

표 1에 따라 캡슐 필터를 테스트 챔버의 파이프 조인트 B에 연결합니다.

주 기계의 전원 공급 장치 공기 스위치를 켜십시오.

터치스크린 디스플레이;

GB2626Nacl을 선택하세요.

기능을 활성화하려면 "에어로졸 시작"을 클릭하세요(테스트 챔버의 문은 닫혀 있습니다).

테스트 챔버의 에어로졸이 안정될 때까지 기다리면 오른쪽에 있는 원이 나타납니다.

환경 농도가 녹색으로 바뀌어 테스트 상태에 들어갈 수 있음을 나타냅니다.

에어로졸 농도가 안정적인 수준에 도달할 때까지 기다리는 경우 배경 수준 테스트를 먼저 수행할 수 있습니다.

인체는 테스트 챔버 외부에 서서 마스크를 착용하고 마스크의 샘플링 튜브를 H 인터페이스에 삽입합니다.

배경 레벨 테스트 측정을 시작하려면 "백그라운드 측정"을 클릭하세요.

마스크의 샘플링 튜브는 마스크 양쪽에 고정되어야 합니다.

배경 수준 테스트 후 H 인터페이스에서 샘플링 튜브를 꺼내면 인체가 테스트 챔버에 들어가 테스트를 기다립니다.

샘플링 튜브 중 하나를 포트 a에 삽입하고 다른 하나를 포트 D에 삽입합니다. 캡슐 필터는 인터페이스 B에 삽입됩니다.

"테스트 시작"을 클릭하면 커서가 지원자 1의 누출율 1 위치에 놓입니다.

GB2626 테스트 표준 6.4.4의 요구 사항에 따라 5가지 작업을 단계별로 완료합니다. 테스트가 완료될 때마다 다섯 가지 작업이 모두 완료될 때까지 커서가 오른쪽으로 한 단계씩 이동하며 전체 누출율 계산 결과는 표시되지 않습니다.

두 번째 지원자는 테스트를 거쳐 10명의 지원자가 테스트를 완료할 때까지 16-22단계를 반복했습니다.

개인의 행동이 표준에 맞지 않으면 테스트 결과가 폐기될 수 있습니다. "위", "다음", "왼쪽" 또는 "오른쪽" 방향 버튼을 통해 커서를 다시 실행할 위치로 이동하고 "다시 실행" 버튼을 클릭하여 작업을 다시 테스트하고 자동으로 데이터를 기록합니다.

모든 테스트가 완료되면 다음 테스트 배치를 수행할 수 있습니다. 다음 테스트 배치를 시작하기 전에 "비우기" 버튼을 클릭하여 위의 10개 테스트 그룹의 데이터를 지웁니다.

참고: "비우기" 버튼을 클릭하기 전에 테스트 결과를 기록해 두십시오.

테스트가 계속되지 않으면 "에어로졸 시작"버튼을 다시 클릭하여 에어로졸을 끄십시오. 그런 다음 "퍼지" 버튼을 클릭하여 테스트 챔버와 파이프라인의 에어로졸을 배출합니다.

Nacl 용액은 하루에 한 번씩 교체해야 하며, 다 사용하지 않았더라도 완전히 교체해야 합니다.

퍼지 후에는 안전을 위해 주 기계 전원 스위치와 벽에 있는 공기 스위치를 끄십시오.

테스트(GB2626 오일)

소금과 유사한 오일 에어로졸 테스트, 시작 작업 단계는 유사합니다.

GB2626 오일 테스트를 선택하세요.

오일 에어로졸 용기에 약 200ml의 파라핀 오일을 추가합니다(액체 레벨 라인에 따라 최대치까지 추가).

기능을 활성화하려면 "Atart Aerosol"을 클릭하세요(테스트 챔버의 문은 닫혀 있습니다).

테스트 챔버의 에어로졸이 안정되면 환경 농도 오른쪽 원이 녹색으로 바뀌어 테스트 상태로 들어갈 수 있음을 나타냅니다.

에어로졸 농도가 안정적인 수준에 도달할 때까지 기다리는 경우 배경 수준 테스트를 먼저 수행할 수 있습니다.

인체는 테스트 챔버 밖에 서서 마스크를 착용하고 마스크의 샘플링 튜브를 I 인터페이스에 삽입해야 합니다.

마스크의 배경 레벨 측정을 시작하려면 "배경 측정"을 클릭하세요.

배경 수준 테스트 후 I 인터페이스에서 샘플링 튜브를 꺼내면 인체가 테스트 챔버에 들어가 테스트를 기다립니다.

샘플링 튜브 중 하나를 E 인터페이스에 삽입하고 다른 하나를 G 인터페이스에 삽입합니다. 캡슐 필터가 F 인터페이스에 삽입됩니다.

GB2626 테스트 표준 6.4.4의 요구 사항에 따라 5가지 작업을 단계별로 완료합니다. 테스트가 완료될 때마다 다섯 가지 작업이 모두 완료될 때까지 커서가 오른쪽으로 한 단계씩 이동하며 전체 누출율 계산 결과는 표시되지 않습니다.

두 번째 지원자는 테스트를 거쳐 10명의 지원자가 테스트를 완료할 때까지 16-22단계를 반복했습니다.

다른 단계는 염분 테스트와 유사하므로 여기서는 반복하지 않습니다.

테스트가 계속되지 않으면 "에어로졸 시작"버튼을 다시 클릭하여 에어로졸을 끄십시오. 그런 다음 "비우기" 버튼을 클릭하여 테스트 챔버와 파이프라인의 에어로졸을 비웁니다.

2~3일마다 파라핀 오일을 교체하십시오.

퍼지 후에는 안전을 위해 본체의 전원 스위치와 벽에 있는 공기 스위치를 끄십시오.

테스트 (EN149 소금)

EN149 테스트 절차는 GB2626 염분 테스트와 완전히 동일하므로 여기서는 반복하지 않습니다.

퍼지 후에는 안전을 위해 본체의 전원 스위치와 벽에 있는 공기 스위치를 끄십시오.

테스트 (EN136 소금)

EN149 테스트 절차는 GB2626 염분 테스트와 완전히 동일하므로 여기서는 반복하지 않습니다.

퍼지 후에는 안전을 위해 본체의 전원 스위치와 벽에 있는 공기 스위치를 끄십시오.

테스트(EN13982-2 보호복)

BS EN ISO 13982-2는 보호복의 테스트 표준이며 염분 테스트만 수행됩니다.

시작, 에어로졸 생성 및 테스트 프로세스는 기본적으로 GB2626 염분 테스트와 동일합니다.

보호복에는 3개의 샘플링 튜브가 있으며 커프에서 연결해야 하며 샘플링 노즐은 신체의 다른 부분에 고정되어야 합니다.

보호복 샘플링 튜브 A, B 및 C는 각각 테스트 챔버의 샘플링 포트 A, B 및 C에 연결됩니다. 구체적인 연결 방법은 다음과 같습니다.

기타 테스트 절차는 gb2626 염분 특성과 동일하므로 반복하지 않겠습니다.

퍼지 후에는 안전을 위해 본체의 전원 스위치와 벽에 있는 공기 스위치를 끄십시오.

유지

청소

정기적으로 장비 표면의 먼지를 제거하십시오.

테스트 챔버의 내벽을 정기적으로 청소하십시오.

공기 필터의 물 배수

에어필터 아래 컵에 물이 차면 검은색 파이프 조인트를 아래에서 위로 밀어 물을 빼낼 수 있습니다.

물을 배수할 때에는 전원의 메인스위치와 벽에 있는 메인스위치를 분리해 주세요.

공기 배출구 필터 교체

공기 흡입구 필터 교체

입자 필터 교체

산동 DRICK INSTRUMENTS CO.,LTD

회사 프로필

Shandong Drick Instruments Co., Ltd.는 주로 테스트 장비의 연구 개발, 제조 및 판매에 종사하고 있습니다.

2004년에 설립된 회사입니다.

제품은 과학 연구 기관, 품질 검사 기관, 대학, 포장, 종이, 인쇄, 고무 및 플라스틱, 화학, 식품, 의약품, 섬유 및 기타 산업에서 사용됩니다.
Drick은 전문성, 헌신, 실용주의 및 혁신이라는 개발 개념을 고수하면서 인재 육성과 팀 빌딩에 관심을 기울이고 있습니다.
고객 지향 원칙을 준수하여 고객의 가장 시급하고 실용적인 요구를 해결하고 고품질 제품과 첨단 기술로 고객에게 일류 솔루션을 제공합니다.