DRK666-ドロマイト粉塵詰まり試験機 取扱説明書

一般的な技術サポート

 このページには機器の技術的条件が記録されており、機器のラベルに情報が記載されています。機器がお手元に届きましたら、以下の欄に必要事項をご記入ください。お客様のご要望に迅速かつ的確にお応えするため、営業部門やサービス部門へ部品のご注文や情報入手などのお問い合わせの際は、このページをご参照ください。

この機器は専門機器ですので、ご使用前に必ずこのマニュアルをお読みください。

①湿気の多い場所に置かないでください。

② 点検や保守が必要な場合は、資格のあるサービス担当者にご相談ください。

③ 機器の清掃には清潔な柔らかい綿布のみを使用し、清掃前に機器の主電源を切ってください。

④ 付属の電源コードのみを使用し、付属の電源を改造することは禁止されています。

⑤ 機器は保護接地のあるメインソケットにのみ接続してください。

⑥ プラグおよび電源コードは本器の電源供給装置です。装置の主電源を完全に切断するには、電源プラグと主電源スイッチを抜きます。

⑦ 電源スイッチは、緊急時に取り外しができるよう、使用者の手の届きやすい位置に設置してください。

機器の取り扱いに関する警告!

① 機器を開梱または移動するときは、機器の物理的構造と重量に特に注意してください。

② 適切な吊り上げおよび取り扱い手順を推奨し、関係者は安全靴などの適切な保護具を着用する必要があります。装置をより長い距離/高所に移動する場合は、取り扱いに適した運搬ツール (フォークリフトなど) を選択することをお勧めします。

1. 製品紹介

この製品は、EN149 テスト規格に適合しています。呼吸保護装置フィルター付き抗微粒子ハーフマスク。規格に準拠: BS EN149:2001+A1:2009 呼吸保護装置フィルター付き抗微粒子ハーフマスク必須テストマーク 8.10 ブロッキングテスト、および EN143 7.13 標準テストなど。

ブロッキングテストの原理：フィルターとマスクブロッキングテスターは、特定の粉塵環境で吸入によりフィルターを通過する空気の流れが特定の呼吸抵抗に達したときに、フィルター上に収集される粉塵の量をテストするために使用されます。呼吸抵抗をテストします。およびサンプルのフィルター透過性（浸透）。

このマニュアルには操作手順と安全上の注意事項が記載されています。安全な使用と正確なテスト結果を確保するために、機器を設置して操作する前によくお読みください。

特徴：

1. 大きくてカラフルなタッチスクリーンディスプレイ、人間化されたタッチコントロール、便利で簡単な操作。

2.人間の呼吸の正弦波曲線に準拠した呼吸シミュレーターを採用します。

3. ドロマイトエアゾールダスターは安定した粉塵を生成し、全自動で連続供給します。

4.流量調整には自動追跡補償機能があり、外部電源、空気圧、その他の外部要因の影響を排除します。

5.温度と湿度の調整は、温度と湿度の一定性を維持するために熱飽和温度と湿度制御方法を採用しています。

データ収集には、最先端の TSI レーザー粉塵計数器とシーメンス差圧送信機が使用されます。テストが真実かつ効果的であり、データがより正確であることを確認するため。

2. 安全規制

2.1 安全な操作

この章では装置のパラメータについて説明します。ご使用前によくお読みになり、関連する注意事項を理解してください。

2.2 非常停止と停電

緊急状態では電源プラグを抜き、すべての電源を切断すると、装置の電源が直ちにオフになり、テストが停止します。

3. 技術的パラメータ

1. エアロゾル: DRB 4/15 ドロマイト;

2. ダスト発生器: 粒径範囲 0.1um～10um、質量流量範囲 40mg/h～400mg/h;

3.呼気の温度と湿度を制御するための呼吸器内蔵の加湿器とヒーター。

3.1 呼吸シミュレーターの変位: 2L 容量 (調整可能);

3.2 呼吸シミュレーターの頻度: 15 回/分 (調整可能);

3.3 人工呼吸器からの呼気温度: 37±2℃;

3.4 人工呼吸器からの呼気の相対湿度: 最低 95%。

4. テストキャビン

4.1 寸法: 650mm×650mm×700mm;

4.2 テストチャンバーを通過する連続気流: 60m3/h、線速度 4cm/s;

4.3 気温: 23±2℃;

4.4 空気の相対湿度: 45±15%;

5.粉塵濃度: 400±100mg/m3;

6.粉塵濃度サンプリング速度: 2L/min;

7.呼吸抵抗テスト範囲: 0-2000pa、精度0.1pa;

8. ヘッドモールド: テストヘッドモールドは、マスクやマスクのテストに適しています。

9.電源: 220V、50Hz、1KW;

10. 梱包寸法 (長さ×幅×高さ): 3600mm×800mm×1800mm。

11.重量：約420kg。

4. 開梱、インストール、デバッグ

4.1 機器の開梱

1. 機器を受け取ったら、機器の木箱が輸送中に破損していないかどうかを確認してください。油圧フォークリフトを使用して木箱をオープンエリアに置き、慎重に機器の箱を開梱し、輸送中に機器が損傷していないかどうかを確認します。損傷がある場合は、運送業者または会社の顧客サービス部門に損傷を報告してください。

2. 開梱後、乾いた綿布で各部の汚れや梱包材の木くずを拭き取ります。油圧トラックで設置する試験場まで輸送し、安定した作業台に置きます。輸送プロセス中は機器の重量に注意し、スムーズに移動してください。

3. 機器の設置位置は、特定の使用ニーズに従って決定する必要があり、電気設備は電気工学規定に従って設置するか、製造元が提供する電気回路パラメータに従って設置および接地する必要があります。

4.2 機器の概略図

4.3 機器の設置

4.3.1.機器の設置: 指定されたテストサイトに機器を設置した後、機器の構造に従って組み立てを完了します。

4.3.2.電源の設置: 研究室の電源は装置の電気パラメータに従って配線され、独立したエアスイッチ回路ブレーカーが設置されています。研究室の電源コードは 4mm² 以上です。

4.3.3 空気源の設置: 装置はエアポンプを準備する必要があります (エアポンプの容量は 120L 以上)。エアパイプは装置のエアフィルターと空気圧計に接続されています。圧力計の圧力は約0.5Mpa（工場出荷時に調整済み）を表示します。

4.3.4 水タンクの充填/排水ポート: 機器の背面にある給水口はホースで水道管に接続されています。

4.3.5 エアロゾル粒子カウンターの設置:

電源コードを接続する          通信回線を接続する

接続するアンプリングポート                  Iインストール終了した

5. ディスプレイの紹介

5.1 電源をオンにして、ブート インターフェイスに入ります。

ブートインターフェイス

5.2 起動後、自動的にテストウィンドウに入ります

5.3 テストウィンドウ

状態: 機器の現在の動作状態。

呼吸温度: 人工呼吸器の呼吸温度をシミュレートします。

流量: 試験中に試験チャンバーを流れる空気の流量。

粉塵濃度: 試験中の試験室の粉塵濃度。

NTU: エアロゾル粉塵濃度の現在の累積量を表示します。

Temp.: 機器の現在のテスト環境温度。

湿度: 機器の現在のテスト環境湿度。

作業時間: 現在のサンプル テストのテスト時間。

イン。 Res.: 試験状態におけるサンプルの吸入抵抗。

例： 解像度：試験状態におけるサンプルの呼気抵抗。

Inh. ピーク：試験中のサンプルの最大吸入抵抗値。

例： ピーク：試験中のサンプルの最大呼気抵抗値。

走る: テスト条件がテスト要件を満たしており、テストが開始されます。

呼吸e: 模擬人工呼吸器呼吸がオンになります。

ほこり:T彼はエアロゾルダスターに取り組んでいます。

フローファン: テストチャンバー内の粉塵の排出がオンになります。

クリア: テストデータをクリアします。

精製: 粒子計数センサーが収集され、セルフクリーニングがオンになります。

印刷: 実験が完了すると、テスト データが印刷されます。

レポート: 以下の図に示すように、テスト プロセス データを表示します。

5.4 レポート ビュー: テスト中にデータを表示します。

5.5W窓setひずみ

標準：Sエッティンgs テスト標準の選択;

サンプル：Tそうそう柔らかい推定サンプル 選択;

エアゾール: タイプsエアロゾルの。

番号: テストサンプル番号。

NTU：試験粉塵濃度値（実験終了条件）を設定します。

Inh. ピーク：FFP1、FFP2、FFP3マスク吸入抵抗（バルブあり/バルブなし試験終了条件）。

例： ピーク：FFP1、FFP2、FFP3マスク呼気抵抗（バルブあり／バルブなし試験終了条件）;

5.6 次のページを設定する

時刻校正: 日付と時刻の設定。

流れ：T実験室のダスト流量設定。

Samp fre: ダスト粒子カウンターのサンプリング周波数を設定します。

言語: 中国語と英語の言語を選択します。

人工呼吸器の変位: 人工呼吸器の変位設定をシミュレートします。

人工呼吸器の頻度: 人工呼吸器の呼吸数の設定をシミュレートします。

呼吸温度: 人工呼吸器の呼吸温度設定をシミュレートします。

5.7 セルフチェックウィンドウ

セルフチェックステータス - 手動制御

【ダストスピd]: エアロゾル粉塵の生成がオンになります。

[例：[ファン]: 試験室の粉塵排気ファンがオンになります。

[Water]：水タンク装置の水添加機能がオンになります。

[人工呼吸器heat]: 模擬換気装置の暖房機能がオンになります。

[Samp on]: パーティクルカウンターのサンプリング機能がオンになります。

[Samp off]: パーティクルカウンターのサンプリング機能がオフになります。

5.8 アラームウィンドウ
故障警報情報プロンプト！

5.9 デバッグウィンドウ

システムの内部データパラメータ設定では、ユーザーが入力するには承認されたパスワードが必要です。

6.操作説明

実験前の準備：

1. 装置の電源を実験室の標準電源に接続します。電源には信頼性の高い接地線とマークが付いている必要があります。

2. 機器背面の注水口はホースで水道管に接続されています。

3. エアポンプ（容量 120L 以上）を準備します。エア源の出口圧力は 0.8Mpa 以上です。エアポンプの出口パイプを装置の入口圧力バルブインターフェイスに接続します。警告！エアポンプの空気供給パイプラインには湿気が多すぎないように注意してください。機器の通常の動作への影響を避けるために、必要に応じてフィルター装置を取り付けることをお勧めします。

4。試験前にエアロゾル（ドロマイト）を調製し、調製したエアロゾルをダスター供給容器に充填します。

5。試験中の温度と湿度の安定性を確保するために、機器の加湿タンクに適切な量の純水を追加します。

テスト手順:

6。機器の電源を入れ、実験テストの要件に従ってテストパラメータを設定します。呼吸シミュレーターをオンにして、呼吸頻度を 15 回/分、呼吸流量を 2L/回に調整します。

7。発塵をオンにし、粉塵を分配室から集塵室に移送し、集塵室で60m3/hの気流に分散させ、流量が60m3/h、ライン速度が4cmになるようにします。 /s 安定した表示.手動で調整するt粉塵濃度調整つまみで粉塵濃度を調整します 約400±100mg/m3の範囲で表示します。

8。ダストチャンバー内のヘッドモールドにサンプル粒子フィルターハーフマスクを取り付けますとサンプルが着用され、完全に密閉されることを保証するための気密な方法。標準に従って、呼吸シミュレータと加湿器をサンプル テスト ヘッドの型に取り付けて接続します。実行にはテスト時間が必要です。

9。装備された高性能フィルターを通して空気を2L/minの速度で吸引し、試験室内の粉塵濃度を測定します。試験は自動的に終了し、捕集粉塵量、フィルター流量、捕集時間に応じて粉塵濃度、吸入抵抗、呼気抵抗を算出します。

10. 詰まり評価

10.1 呼気および吸気抵抗: テスト後、清浄な空気を使用して微粒子フィルター マスクの呼吸抵抗を測定します。

10.2 透過性: テストのためにサンプルをヘッドモールドに取り付け、テスト中にサンプルが漏れないことを確認し、フィルターの透過性をテストします。

7. メンテナンス

1. 実験後は発塵などの動作を止め、最後に装置の電源を切ってください。

2.各テストが完了したら、粒子計数センサーのフィルターを適時に掃除してください。

電源を切ります 裏蓋を取り外します

フィルターエーション(1)                                           フィルターエーション(2)

3. 各テストの後、装置の右側にあるテストチャンバーの出口ドアを開けてください。フィルターを開けてロックを締め、フィルターを取り出してフィルターに残っているゴミを掃除します。

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4.装置の左側は塵入口であり、入口フィルターは定期的かつ適時に掃除する必要があります。

5.各テストの後、ダスト発生器シリンダー内のフィルターも適時に清掃する必要があります。

6. 装置全体を清潔に保ち、装置の近くに他の破片を積まないでください。

7.使用する際は粉塵流量と呼気流濃度制御バルブを微調整してください。あまり大きく調整することはできません（適切な値です）。調整する標準要求濃度を満たす呼気濃度）。

例： 解像度：試験状態におけるサンプルの呼気抵抗。

Inh. ピーク：試験中のサンプルの最大吸入抵抗値。

例： ピーク：試験中のサンプルの最大呼気抵抗値。

走る: テスト条件がテスト要件を満たしており、テストが開始されます。

呼吸e: 模擬人工呼吸器呼吸がオンになります。

ほこり:T彼はエアロゾルダスターに取り組んでいます。

フローファン: テストチャンバー内の粉塵の排出がオンになります。

クリア: テストデータをクリアします。

精製: 粒子計数センサーが収集され、セルフクリーニングがオンになります。

印刷: 実験が完了すると、テスト データが印刷されます。

レポート: 以下の図に示すように、テスト プロセス データを表示します。