Machine d’essai hydraulique universelle WAW-600D – contrôlée par micro-ordinateur

Machine d'essai universelle hydraulique contrôlée par micro-ordinateur WAW-600D

Présentation du produit :

Le corps principal de la machine d'essai universelle servo-hydraulique électro-hydraulique contrôlée par micro-ordinateur WAW-600D adopte une structure de corps principal de type cylindre vers le bas, principalement utilisée pour les tests de performances mécaniques tels que la tension, la compression, la flexion de matériaux métalliques, de matériaux non métalliques, de produits. pièces, composants, composants structurels et pièces standard.

Si elle est équipée de dispositifs environnementaux, cette série de machines d'essai peut également effectuer des tests de traction, de compression et de flexion des matériaux dans cet environnement. Par exemple : tests de traction à haute température, de traction à basse température, de compression et autres.

Convient à l'acier, à la métallurgie, aux matériaux de construction, aux centres d'inspection de qualité, à la conservation de l'eau et à l'hydroélectricité, aux ponts routiers, aux instituts de recherche, au génie mécanique dans les collèges et universités et à d'autres usines, mines, entreprises et instituts de test et de recherche.

Normes de fabrication et d'inspection des produits

GB2611 « Exigences techniques générales pour les machines de test »

JJG139 « Machine d'essais de traction, de pression et universelle »

Normes de méthodes d'essai applicables

L'opération expérimentale et le traitement des données répondent aux exigences de centaines de normes telles que GB/T228 « Méthode d'essai de traction pour les matériaux métalliques à température ambiante », GB/T7314 « Méthode d'essai de compression pour les matériaux métalliques à température ambiante », GB/T232 « Flexion Méthode d'essai pour les matériaux métalliques », etc. Et les méthodes de traitement des données qui répondent à différentes normes peuvent être configurées en fonction des besoins du client.

Principaux indicateurs techniques

1 hôte

Le moteur principal adopte un type de cylindre d'huile monté en bas, avec l'espace d'étirement situé au-dessus du moteur principal et l'espace d'essai de compression et de flexion situé entre la traverse inférieure du moteur principal et la table de travail.

2 Système de transmission

Le levage de la traverse centrale adopte un moteur entraîné par une roue à chaîne pour faire tourner la vis, ajustant la position spatiale de la traverse centrale et réalisant le réglage de l'espace de tension et de compression.

Le principe hydraulique du système hydraulique est illustré à la figure 2, qui est un système de contrôle de vitesse d'étranglement d'entrée d'huile adaptatif à la charge.

Figure 2 Schéma schématique hydraulique

L'huile hydraulique dans le réservoir d'huile est entraînée par le moteur pour entrer dans le circuit d'huile et s'écoule à travers la vanne unidirectionnelle, le filtre à huile haute pression, le groupe de vannes à pression différentielle, la servovalve et pénètre dans le cylindre d'huile. L'ordinateur envoie des signaux de commande à la servovalve proportionnelle pour contrôler l'ouverture et la direction de la servovalve proportionnelle, contrôlant ainsi le débit dans le cylindre d'huile et obtenant le contrôle de la force d'essai à vitesse constante, du déplacement à vitesse constante, etc.

4. Système de mesure et de contrôle électrique :

(1) Les composants principaux de la source d’huile de servocommande sont tous des composants d’origine importés avec des performances stables.

(2) Il dispose de fonctions de protection telles que la surcharge, la surintensité, la surtension, les limites supérieure et inférieure de déplacement et l'arrêt d'urgence.

(3) Le contrôleur intégré basé sur la technologie PCI garantit que la machine d'essai peut réaliser un contrôle en boucle fermée de paramètres tels que la force d'essai, la déformation de l'échantillon et le déplacement du faisceau, et peut effectuer des tests tels que la force d'essai à vitesse constante, la vitesse constante. déplacement, déformation à vitesse constante, cycle de charge à vitesse constante et cycle de déformation à vitesse constante. Une commutation fluide entre différents modes de contrôle est possible.

(4) À la fin de l'expérience, il peut être ramené manuellement ou automatiquement à la position initiale de l'expérience à grande vitesse.

(5) Il a réalisé une véritable remise à zéro physique, un ajustement du gain et un décalage, une remise à zéro, un étalonnage et une sauvegarde automatiques de la mesure de force expérimentale, sans aucun lien de réglage analogique, et le circuit de contrôle est hautement intégré.

(6) Le circuit de commande électrique suit les normes internationales et est conforme aux normes électriques nationales des machines d'essai. Il possède une forte capacité anti-interférence, garantissant la stabilité du contrôleur et la précision des données expérimentales.

(7) Équipé d'une interface de transmission réseau, il peut effectuer la transmission de données, le stockage, l'impression d'enregistrements et l'impression par transmission réseau, et peut être connecté au réseau LAN ou Internet interne de l'entreprise.

5. Description des principales fonctionnalités fonctionnelles du logiciel

Ce logiciel de mesure et de contrôle est utilisé pour la machine d'essai universelle servo-hydraulique électrohydraulique contrôlée par micro-ordinateur pour effectuer divers tests de métaux et non métalliques, mesure et affichage complets en temps réel, contrôle en temps réel et traitement des données, sortie des résultats et autres fonctions selon aux normes correspondantes.

(1) Gestion basée sur les autorisations, où les opérateurs à différents niveaux disposent d'autorisations opérationnelles et d'un accès différents aux menus et autres contenus. Cela simplifie, facilite et accélère non seulement les opérations pour les opérateurs ordinaires, mais protège également efficacement le système ;

(2) Mesure et affichage en temps réel de la force d'essai, de la valeur maximale, du déplacement, de la déformation et d'autres signaux ; La collecte et le contrôle en temps réel ont été réalisés sur la plateforme ; Et obtenu un timing précis et un échantillonnage à grande vitesse ;

(3) L'affichage sur écran en temps réel de diverses courbes de test telles que la déformation de charge et le déplacement de charge a été obtenu, qui peut être commuté et observé à tout moment. Le zoom avant et arrière sur les courbes est très pratique ;

(4) L'ordinateur a des fonctions telles que le stockage, le réglage et le chargement des paramètres expérimentaux. La mise à zéro, l'étalonnage et d'autres opérations sont effectuées via un logiciel, et chaque paramètre peut être facilement stocké et importé, ce qui facilite la commutation entre plusieurs capteurs sur un hôte sans aucune limite sur le nombre de capteurs ;

(5) Prend en charge plusieurs méthodes de contrôle, y compris le déplacement à vitesse constante en boucle ouverte, la force à vitesse constante, la contrainte à vitesse constante et d'autres méthodes de contrôle en boucle fermée ; Et fournissez des courbes de référence standard pendant le processus de débogage des paramètres en boucle fermée par des opérateurs avancés, afin que les utilisateurs puissent réellement observer l'impact de chaque paramètre sur l'effet en boucle fermée.

(6) Équipé d'un système expert intelligent pour définir des modes de contrôle de processus expérimentaux, fournissant aux utilisateurs professionnels des programmeurs programmables automatiques. Les utilisateurs peuvent combiner de manière flexible plusieurs méthodes de contrôle et vitesses de contrôle en fonction des besoins et des règles réels, et développer des programmes de contrôle adaptés à leurs besoins. Le logiciel de mesure et de contrôle contrôlera automatiquement le processus de test en fonction des paramètres de l'utilisateur.

(7) Analyser les données grâce à l'interaction homme-machine. La méthode de traitement répond aux exigences de normes largement utilisées et peut calculer automatiquement divers paramètres de performance tels que le module élastique, la limite d'élasticité et la résistance à la traction non proportionnelle spécifiée. Il peut également être intervenu manuellement dans le processus d'analyse pour améliorer la précision de l'analyse ; D'autres traitements de données peuvent également être effectués selon les normes fournies par l'utilisateur.

(8) Les données expérimentales sont stockées dans des fichiers texte pour faciliter les requêtes des utilisateurs et peuvent être traitées ultérieurement à l'aide de n'importe quel rapport commercial général ou logiciel de traitement de texte, tout en facilitant également la transmission de données via Internet ;

(9) La courbe de données du processus expérimental peut être enregistrée et sauvegardée, et la courbe peut être superposée et comparée pour une analyse comparative facile ;

(10) Le rapport de test peut être imprimé dans le format requis par l'utilisateur. Les utilisateurs peuvent choisir le contenu des informations de base du rapport, les résultats expérimentaux et les courbes expérimentales pour répondre à divers besoins ;

(11) La mise à zéro numérique et l'étalonnage automatique de la force expérimentale et de la déformation ont été réalisés, ce qui facilite le fonctionnement et améliore la fiabilité de la machine. Divers paramètres du système sont stockés sous forme de fichier pour une sauvegarde et une récupération faciles ;

(12) Peut être appliqué au système d'exploitation Win7. Le contrôle du processus expérimental, les modifications de la vitesse de mouvement de la traverse, la saisie des paramètres et d'autres opérations peuvent tous être effectués à l'aide d'un clavier ou d'une souris, ce qui le rend pratique et rapide à utiliser ;

(13) Équipé d'une protection contre les surcharges et d'une fonction d'arrêt automatique, il peut détecter automatiquement la fracture de l'échantillon et s'arrêter automatiquement.

Selon les différents besoins des utilisateurs, les fonctions logicielles ci-dessus peuvent être ajustées ou modifiées.

6. Interface d'exploitation du logiciel et du logiciel :

(1) Le logiciel peut fonctionner sur le système Windows 7 et l'interface utilisateur présente un système de fenêtres chinois cohérent avec le style Windows. Toutes les opérations expérimentales peuvent être complétées par la saisie de la souris sur l’écran de l’ordinateur.

Interface principale de la machine de test

(L'interface du logiciel est légèrement différente, principalement basée sur la réalité)

7. Rapport d'essai :

Rechercher et gérer des données expérimentales via des fichiers de données expérimentales ; Personnalisez le contenu et le format des rapports expérimentaux via les paramètres du modèle de rapport ; En modifiant les formules et les éléments de résultat, il est possible d'obtenir la prise en charge de la grande majorité des normes et méthodes expérimentales ; Après avoir chargé un ou plusieurs fichiers de données de test, générez un rapport de test selon le modèle de rapport et imprimez-le ; Prend en charge les modèles de rapport Word et Excel et peut être librement modifié ;

(Les données sont uniquement à titre de référence et n'ont aucune signification pratique)

8. Dispositif de protection de sécurité

(1) Lorsque la force d'essai dépasse 2 % à 5 % de la force d'essai maximale, la protection contre les surcharges est activée et le système est déchargé.

(2) Lorsque le piston monte jusqu'à la position limite supérieure, la protection contre la course s'arrête et le moteur de la pompe à huile s'arrête.

Principaux indicateurs de performance et techniques

Configuration standard

Procédures opérationnelles :

Procédures opérationnelles pour la machine d'essai d'asservissement électro-hydraulique

1. Démarrez l'ordinateur et entrez dans le logiciel

2. Démarrez l'interrupteur d'alimentation et l'interrupteur principal de la source d'huile du servocontrôleur électrohydraulique.

3. Ajustez la traverse centrale de l'hôte de la machine d'essai à la position appropriée et remplacez le luminaire approprié en fonction de la forme, de la taille et du but expérimental de l'échantillon.

4. Allumez l'interrupteur d'alimentation de la pompe à huile et soulevez le cylindre d'huile de la machine d'essai pour éliminer son propre poids. (Vous pouvez choisir une vitesse de déplacement de 10 mm/min et cliquer sur le bouton [Haut] pour élever le cylindre d'huile d'environ 1 mm).

5. Saisissez les informations pertinentes sur le style dans la version de données du logiciel.

6. Après avoir serré le style sur la mâchoire supérieure, réinitialisez la valeur de force à zéro, ajustez la traverse centrale à la position appropriée, serrez la mâchoire inférieure et réinitialisez le déplacement et la déformation. (Le style doit être serré sur plus de 80 % de toutes les mâchoires et maintenu vertical et aligné)

7. Choisissez la vitesse ou le plan approprié, cliquez sur le bouton « Démarrer » dans le logiciel et effectuez l'expérience.

Une fois l'échantillon fracturé, le test se termine automatiquement. Pour afficher les données expérimentales, cliquez sur la version des données dans le logiciel pour afficher les données requises

Une fois tous les tests d'échantillonnage terminés, le piston du cylindre d'huile tombe au fond du cylindre d'huile et l'interrupteur principal de la source d'huile est éteint.

8. Quittez le logiciel d'exploitation, éteignez l'ordinateur et coupez l'alimentation de l'hôte.

Attention:

1. Les copeaux de fer dans les mâchoires de la machine d'essai doivent être régulièrement retirés pour garder les mâchoires propres

Lors du nettoyage de l'équipement et du maintien de l'hygiène dans l'environnement de travail, l'alimentation doit être débranchée

Pendant l'expérience, si la pompe à huile cesse soudainement de fonctionner, la charge appliquée doit être déchargée, vérifiée et la pompe à huile doit être redémarrée.

Lorsque la machine d'essai est temporairement suspendue, le moteur de la pompe à huile doit être arrêté et le banc d'essai doit être abaissé une fois l'essai terminé. Le piston du cylindre d'huile ne doit pas tomber au fond du cylindre et s'écouler sur une certaine distance pour faciliter une utilisation future.

5. Évitez de laisser l'équipement devenir humide ou entrer en contact avec des substances liquides, et évitez que l'équipement ne soit secoué ou impacté.

6. Veuillez ne pas quitter la salle d'opération et appuyer sur l'interrupteur d'arrêt d'urgence en cas d'urgence

7. Éloignez-vous des interférences magnétiques

8. Le personnel technique non professionnel n'est pas autorisé à modifier le logiciel de la machine d'essai

Assurance qualité

L'entreprise garantit que tous les produits sont fabriqués conformément aux normes nationales correspondantes ;

L'entreprise garantit que tous les accessoires domestiques proviennent de marques connues et d'excellente qualité ;

L'entreprise garantit que tous les accessoires étrangers sont des produits originaux et authentiques de l'usine ;

L'entreprise garantit que les produits fournis aux utilisateurs sont des machines neuves et originales ;

L'entreprise garantit que tous les produits quittant l'usine sont soumis à une inspection stricte selon les procédures ;

L'entreprise s'engage à accepter que les clients visitent et supervisent l'usine à tout moment.

Conditions de préparation des utilisateurs

Opérateurs qualifiés en applications informatiques ;

L'utilisateur doit clarifier les méthodes de test et les détails standard auxquels l'expérience fait référence et suit ;

Fournir des échantillons qui ont été testés sur cette machine pour les tests de produits, l'inspection en usine et les tests de réglage de la machine ;

L'espace, les fondations, l'alimentation électrique, etc. requis pour l'installation du produit ;

Le laboratoire doit être équipé de la climatisation, avec une température intérieure contrôlée entre 15 et 25 ℃ et une humidité <70 % ;

Responsable de la réception, du stockage et de la relocalisation des produits ;

Utilisation et entretien

Un personnel de test fixe et formé doit être disposé à faire fonctionner le produit, et d'autres ne sont pas autorisés à le faire fonctionner ;

Lors de l'utilisation du produit, les opérateurs doivent suivre la formation et les conseils qu'ils ont reçus pour l'utiliser selon la procédure correcte ;

Les opérateurs doivent maîtriser les normes de test correspondantes afin de déterminer avec précision les résultats des tests ;

Les opérateurs doivent lire attentivement le manuel de l'hôte et le manuel du logiciel ;

À la fin de l'expérience, éteignez la machine dans le bon ordre et coupez toutes les sources d'alimentation ;

Si des luminaires auxiliaires de test fabriqués par vous-même sont utilisés, la structure originale du produit ne doit pas être modifiée ou endommagée lors de l'installation ;

S'il y a une situation anormale ou une panne électrique pendant le fonctionnement de la machine d'essai et que le bouton de démarrage ou d'arrêt ne fonctionne pas, l'alimentation doit être immédiatement coupée pour arrêter le fonctionnement de la machine d'essai ;

La vis et les pièces de transmission doivent être régulièrement enduites d'huile lubrifiante pour éviter le frottement sec ;

En cas de dysfonctionnement du produit, veuillez contacter notre service client dans les meilleurs délais et ne le démontez pas directement sans autorisation ;

Ne modifiez pas le produit vous-même.