Manual de funcionamiento del probador de durabilidad flexible DRK-681
Breve descripción:
1. Descripción general El instrumento de medición y control del probador de frotamiento de pantalla táctil a color (en lo sucesivo denominado instrumento de medición y control) adopta el último sistema integrado ARM, la gran pantalla LCD de control táctil a color 800X480, los amplificadores, los convertidores A/D y otros dispositivos adoptan lo último La tecnología, con alta precisión y alta Las características de resolución, interfaz de control de microcomputadora analógica, operación simple y conveniente, mejoran en gran medida la eficiencia de la prueba. Rendimiento estable...
1.Descripción general
El instrumento de medición y control del probador de frotamiento de pantalla táctil a color (en lo sucesivo, instrumento de medición y control) adopta el último sistema integrado ARM, la gran pantalla LCD a color de control táctil de 800X480, los amplificadores, los convertidores A/D y otros dispositivos adoptan la última tecnología, con alta precisión y alta Las características de resolución, interfaz de control de microcomputadora analógica, operación simple y conveniente, mejoran en gran medida la eficiencia de la prueba. Rendimiento estable, funciones completas, el diseño adopta múltiples sistemas de protección (protección de software y protección de hardware), más confiables y seguros.
2.Principales parámetros técnicos
| Elementos | Índice de parámetros |
| Frecuencia | 45/min |
| Ruta | 155/80 |
| Ángulo de torsión | 440/400 |
| Vida útil de la pantalla LCD | Aproximadamente 100.000 horas |
| Tiempos de validez de la pantalla táctil | Unas 50.000 veces |
Tipo de prueba:
(1) Modelo A (Ruta 155 mm, Ángulo 440 C, Período 2700)
(2) Modelo B (Ruta 155 mm, Ángulo 440 C, Período 900)
(3) Modelo C (Ruta 155 mm, Ángulo 440 C, Período 270)
(4) Modelo D (Ruta 155 mm, Ángulo 440 C, Período 20)
(5) Modelo E (Ruta 80 mm, Ángulo 400 C, Período 20)
(6) Tipo de prueba (Ruta 155 mm, Ángulo 440 C, Período ajustable)
3.Operación básica
Introducción de interfaz
(Como se muestra en la figura, la interfaz de prueba principal está dividida en varias áreas, como el área de menú, el área de visualización del elemento de prueba, el área del botón de control y el área de visualización del tiempo de prueba).
1. Operación del botón
Cuando necesites realizar una determinada función, puedes tocar directamente el botón correspondiente con el dedo. Si controla el retorno del motor, toque la tecla "Regresar" con el dedo, el motor de ruta y el motor de torsión regresan al mismo tiempo y el área de visualización del estado de la prueba muestra la palabra "Regreso".
2.Selección de modo
Toque el menú correspondiente en el área de selección de modo para ejecutar la función correspondiente. Si toca la tecla "selección de modo", aparecerá el menú de selección de modo y podrá seleccionar el modo. Después de seleccionar el modo de prueba, el nombre de la prueba y el área de visualización de la prueba cambiarán en consecuencia; Toque la tecla “parámetro” y aparecerá la interfaz de entrada de parámetros >, se pueden realizar los ajustes de parámetros.
3.Entrada de parámetros
Al ingresar parámetros, toque el cuadro de entrada de parámetros y aparecerá el teclado numérico. Presione la solicitud de parámetro de entrada en el teclado numérico y toque la tecla numérica correspondiente para ingresar el parámetro. Después de ingresar, presione el botón “ENT” para completar la entrada, esta entrada es válida; presione el botón “ESC” para cancelar la entrada, esta entrada no es válida.
4.Selección de modo
En el área de selección de menú, toque la tecla "selección de modo", aparecerá el menú de selección de modo y se podrá seleccionar el modo de prueba. Después de seleccionar el modo, el nombre de la prueba y el área de visualización del resultado de la prueba cambiarán en consecuencia.
Los modos de prueba seleccionables son: modo A, modo B, modo C, modo D, modo E, modo de prueba, etc.
5. Configuración de parámetros
En el
En el
1. Parámetros de prueba:
1) Ruta: Ruta configurada en modo de prueba, generalmente 155 mm;
2) Ángulo: el ángulo de torsión establecido en el modo de prueba, generalmente 440 grados;
3) Veces: el número de períodos de prueba establecidos en el modo de prueba, que se puede configurar arbitrariamente;
2. Ajuste de brillo:
Como se muestra en la figura anterior, el brillo de la pantalla LCD se puede ajustar en la
6.Proceso de prueba
1)Configuración de parámetros
Verifique el modo de trabajo antes de la prueba y reinicie el modo si es necesario.
Si es el modo de prueba, la ruta, el ángulo y el período del modo de prueba deben configurarse en la configuración de parámetros.
2) Preparación para el examen
Toque el botón "Regresar" para devolver el motor de ruta y el motor de torsión a sus posiciones iniciales.
Sujete la muestra.
3) prueba
Toque el botón "Prueba", el motor de ruta y el motor de torsión funcionarán a la frecuencia de prueba especificada por el estándar hasta que se alcance el número de período establecido y la prueba finalice. Los dos motores regresan automáticamente.
Siete. ajuste de tiempo
7.Configuración de hora
Toque el área de visualización de la hora en la parte inferior derecha de la
8.Imprimir resultados de la prueba
En el
9.Calibración
En el
En el
1) Tiempo de torsión de 400 grados: (QEI está conectado a la salida del codificador del controlador del motor de torsión durante la prueba)
El tiempo que lleva girar el motor 400 grados.
Después de configurar la velocidad de torsión, primero regrese a la posición, presione el botón "prueba de torsión" y el motor de torsión girará en un ángulo determinado y luego se detendrá. Mire el ángulo de torsión real y ajuste este valor para que el ángulo de torsión real sea igual a 400 grados.
2) Tiempo de torsión de 440 grados: el tiempo necesario para invertir el motor a 440 grados.
El método de prueba es el mismo que el del tiempo de giro de 400 grados.
3) Tiempo de espera de regreso de 400 grados: este tiempo es el tiempo de espera para regresar después de retroceder 400, que se utiliza para cumplir con el requisito del Período de la Ruta 80 mm.
4) Tiempo de espera de retorno de 440 grados: este tiempo es el tiempo de espera para regresar después de invertir 440 grados, que se utiliza para cumplir con el requisito de Período de Ruta 90 mm.
5) Período completo y medio período: se utiliza para mostrar el tiempo del período completo y medio período durante las pruebas de período de ruta y período inverso.
6) Configuración de medio período: este valor es el tiempo de espera después de completar el proceso de depresión de la ruta, que es la mitad del período completo para cumplir con la configuración del período.
7) Velocidad de ruta, velocidad de giro:
El valor del pulso es la velocidad del motor de ruta y la velocidad del motor de torsión cuando se cumple el período de ruta (45/min).
8) Parámetros de retorno: Ruta de retorno 1, 2 y velocidad de retorno 1, 2, con el
Acción de retorno del motor de ruta para hacer que el valor de ruta sea más preciso cuando el motor de ruta se detiene.
Torsión de retorno: coopere con la acción del motor de torsión para hacer que el valor del ángulo sea más preciso cuando el motor de torsión se detenga.
INSTRUMENTOS CO., LTD DE SHANDONG DRICK
Perfil de la empresa
Shandong Drick Instruments Co., Ltd, se dedica principalmente a la investigación y desarrollo, fabricación y venta de instrumentos de prueba.
La empresa se estableció en 2004.
Los productos se utilizan en unidades de investigación científica, instituciones de inspección de calidad, universidades, embalaje, papel, imprenta, caucho y plástico, productos químicos, alimentos, productos farmacéuticos, textiles y otras industrias.
Drick presta atención al cultivo de talentos y la formación de equipos, adhiriéndose al concepto de desarrollo de profesionalismo, dedicación, pragmatismo e innovación.
Siguiendo el principio de orientación al cliente, resuelva las necesidades más urgentes y prácticas de los clientes y brinde soluciones de primera clase a los clientes con productos de alta calidad y tecnología avanzada.
