Manual de funcionamiento del probador retardante de llama del respirador DRK-07B

Advertencia de seguridad

Estimados usuarios

Tenga en cuenta que los siguientes elementos pueden estar involucrados en el proceso de uso del instrumento:

1. Asegúrese de leer las normas pertinentes y las instrucciones del equipo antes de utilizar el equipo.

2. ¡La ventana de observación debe estar cerrada cuando la prueba esté en curso!

3. Cuando se utiliza el voltaje especificado, la alimentación del instrumento debe conectarse a tierra.

4. ¡Están estrictamente prohibidos en el laboratorio materiales inflamables y explosivos distintos de los necesarios para la prueba!

5. El operador no deberá abandonar el sitio de prueba.

6. El laboratorio estará equipado con equipo contra incendios.

7. Al final de la prueba, se deben apagar todas las fuentes de energía y aire. ¡Asegúrese de limpiar los residuos o excrementos de la prueba!

Descripción general

El probador de retardo de llama para respiradores se desarrolla de acuerdo con el equipo de protección respiratoria gb2626, que se utiliza para probar la resistencia al fuego y el rendimiento retardante de llama de los respiradores. Las normas aplicables son: gb2626 artículos de protección respiratoria, gb19082 requisitos técnicos para ropa de protección médica desechable, gb19083 requisitos técnicos para máscaras de protección médica y gb32610 especificación técnica para máscaras de protección diaria Yy0469 máscara quirúrgica médica, yyt0969 máscara médica desechable, etc.

Parámetros técnicos

1. El molde de la cabeza de la máscara está hecho de material metálico y los rasgos faciales se simulan según una proporción de 1:1.

2. Pantalla táctil PLC + control PLC, para lograr control/detección/cálculo/visualización de datos/consulta de datos históricos multifunción

3. Pantalla táctil:

a. Tamaño: Tamaño de pantalla efectivo de 7 ": 15,41 cm de largo y 8,59 cm de ancho;

b. Resolución: 480 * 480

do. Interfaz de comunicación: RS232, 3,3 V CMOS o TTL, modo de puerto serie

d. Capacidad de almacenamiento: 1g

mi. Usando pantalla de unidad FPGA de hardware puro, tiempo de inicio "cero", se puede ejecutar el encendido

F. Utilizando la arquitectura m3 + FPGA, m3 es responsable del análisis de instrucciones, FPGA se centra en la pantalla TFT para garantizar velocidad y confiabilidad.

4. La altura del quemador se puede ajustar.

5. Posicionamiento y sincronización automática

6. Muestra el tiempo de postcombustión.

7. Equipado con sensor de llama

8. Velocidad de movimiento del molde del cabezal (60 ± 5) mm/s

9. El diámetro de la sonda de temperatura de la llama es de 1,5 mm.

10. Rango de ajuste de temperatura de la llama: 750-950 ℃

11. La precisión del tiempo de postcombustión es de 0,1 s.

12. Fuente de alimentación: 220 V, 50 Hz

13. Gas: propano o GLP

Introducción a la interfaz de operación.

Interfaz de prueba:

1. Haga clic directamente en la parte superior de la lámpara para ajustar la distancia desde la boquilla hasta el troquel inferior.

2. Inicio: el molde del cabezal comienza a moverse hacia la dirección del soplete y se detiene en otra posición a través del soplete.

3. Escape: enciende / apaga el extractor de aire en la caja →

4. Gas: abrir/cerrar canal de gas

5. Encendido: inicie el dispositivo de encendido de alta presión.

6. Iluminación: enciende/apaga la lámpara en la caja.

7. Guardar: guarda los datos de la prueba después de la prueba.

8. Sincronización: registre el tiempo de postcombustión

Umétodo sabio

Consejos: lea atentamente los estándares de prueba pertinentes antes de utilizar el equipo.

1. Conecte la fuente de alimentación y la fuente de aire detrás de la caja.

2. Encienda la alimentación y presione hacia arriba la perilla en el panel frontal (la posición se muestra en la siguiente figura)

Después del encendido, ingrese a la interfaz de prueba.

a. Primero, haga clic en el botón de ajuste de posición y el molde del cabezal comenzará a moverse. Cuando el molde del cabezal detecta el sensor de posición de la llama, el molde del cabezal deja de moverse; En este momento, ajuste manualmente la distancia entre el soplete y el extremo inferior de la máscara a 20 mm y luego fije la posición del soplete.

b. Ajuste la posición del soplete y luego haga clic en Iniciar para restablecer el cabezal.

do. Después de restablecer el molde del cabezal, presione el botón de gas para encender el gas y luego presione el botón de encendido. El encendedor se encenderá tres veces. Si no está encendido, presione nuevamente el botón de encendido.

d. Apunte el quemador y ajuste la perilla de flujo de gas en el panel para que la altura de la llama sea de 40 + 4 mm.

mi. Después de ajustar la altura de la llama, el sensor de temperatura se utiliza para medir la temperatura a 20 ± 2 mm en el soplete. La temperatura de la llama se ajusta a 800 ± 50 ℃ ajustando la tuerca en el extremo inferior del quemador (la posición se muestra en la figura siguiente) con aire.

F. Después de ajustar la temperatura, retire el sensor de temperatura, haga clic en el botón de inicio y el molde del cabezal comenzará a moverse como el otro extremo.

gramo. Cuando el sensor de posición de la llama detecta el molde del cabezal, el tiempo de postcombustión se cronometra automáticamente. Cuando se apague la combustión continua (tiempo total de combustión con llama y sin llama) de la máscara, haga clic en el botón de sincronización para detener la sincronización.

h. Puede crear tres patrones seguidos y luego hacer clic en el botón Guardar para guardar los datos.

Otro

1. Los datos guardados se pueden consultar en los datos históricos.

2. Durante la prueba, la lámpara se puede encender o apagar según sea necesario.

3. Después de la prueba, abra el aire de escape para expulsar los gases residuales de combustión de la caja.

4. Si los resultados de la prueba están calificados se puede comparar de acuerdo con las normas o regulaciones pertinentes.