WAW-600D Hydraulic Universal Test Machine – Mikrocomputerstyret

WAW-600D mikrocomputerstyret hydraulisk universel testmaskine

Produktoversigt:

Hoveddelen af ​​den WAW-600D mikrocomputerstyrede elektrohydrauliske servohydrauliske universaltestmaskine vedtager en cylinderdown-type hovedkropstruktur, hovedsagelig brugt til mekaniske præstationstests såsom spænding, kompression, bøjning af metalmaterialer, ikke-metalmaterialer, produkt dele, komponenter, strukturelle komponenter og standarddele.

Hvis udstyret med miljøudstyr, kan denne serie af testmaskiner også udføre materialetræk-, kompressions- og bøjningstest i det miljø. For eksempel: høj temperatur trækstyrke, lav temperatur trækstyrke, kompression og andre tests.

Velegnet til stål, metallurgi, byggematerialer, kvalitetsinspektionscentre, vandbeskyttelse og vandkraft, motorvejsbroer, forskningsinstitutter, maskinteknik på gymnasier og universiteter og andre fabrikker, miner, virksomheder og test- og forskningsinstitutioner.

Produktions- og inspektionsstandarder for produkter

GB2611 "Generelle tekniske krav til test af maskiner"

JJG139 "Træknings-, tryk- og universel testmaskine"

Gældende testmetodestandarder

Den eksperimentelle drift og databehandling opfylder kravene i hundredvis af standarder såsom GB/T228 "Tensile Test Method for Metallic Materials at Room Temperature", GB/T7314 "Compression Test Method for Metallic Materials at Room Temperature", GB/T232 "Bending". Testmetode for metalliske materialer” osv. Og databehandlingsmetoder, der opfylder forskellige standarder, kan konfigureres efter kundernes behov.

Vigtigste tekniske indikatorer

1 vært

Hovedmotoren anvender en bundmonteret oliecylindertype, hvor strækkerummet er placeret over hovedmotoren, og kompressions- og bøjningstestrummet er placeret mellem hovedmotorens nederste tværbjælke og arbejdsbordet.

2 Transmissionssystem

Løftningen af ​​den midterste tværbjælke vedtager en motor drevet af et kædehjul for at dreje skruen, justere den rumlige position af den midterste tværbjælke og opnå justering af spænding og kompressionsrum.

Det hydrauliske princip for det hydrauliske system er vist i figur 2, som er et belastningsadaptivt styresystem til hastighedsregulering af olieindløbet.

Figur 2 Hydraulisk skematisk diagram

Hydraulikolien i olietanken drives af motoren til at komme ind i oliekredsløbet og strømmer gennem envejsventilen, højtryksoliefilteret, differenstrykventilgruppen, servoventilen og kommer ind i oliecylinderen. Computeren sender styresignaler til den proportionale servoventil for at styre åbningen og retningen af ​​den proportionale servoventil, og derved styre flowet ind i oliecylinderen og opnå kontrol af konstant hastighed testkraft, konstant hastighed forskydning osv.

4. Elektrisk måle- og kontrolsystem:

(1) Kernekomponenterne i servokontrololiekilden er alle importerede originale komponenter med stabil ydeevne.

(2) Den har beskyttelsesfunktioner såsom overbelastning, overstrøm, overspænding, forskydning øvre og nedre grænser og nødstop.

(3) Den indbyggede controller baseret på PCI-teknologi sikrer, at testmaskinen kan opnå lukket sløjfekontrol af parametre som testkraft, prøvedeformation og stråleforskydning og kan udføre tests som konstant hastighedstestkraft, konstant hastighed forskydning, konstant hastighed belastning, konstant hastighed belastning cyklus og konstant hastighed deformation cyklus. Blødt skift mellem forskellige kontroltilstande er muligt.

(4) Ved afslutningen af ​​eksperimentet kan den manuelt eller automatisk returneres til eksperimentets startposition ved høj hastighed.

(5) Den har opnået ægte fysisk nulstilling, forstærkningsjustering og automatisk skift, nulstilling, kalibrering og besparelse af eksperimentel kraftmåling uden nogen analoge justeringsforbindelser, og kontrolkredsløbet er meget integreret.

(6) Det elektriske styrekredsløb følger internationale standarder og overholder nationale elektriske standarder for testmaskiner. Den har en stærk anti-interferensevne, hvilket sikrer stabiliteten af ​​controlleren og nøjagtigheden af ​​eksperimentelle data.

(7) Udstyret med en netværkstransmissionsgrænseflade kan den udføre datatransmission, lagring, udskrivning af poster og netværkstransmissionsudskrivning og kan tilsluttes virksomhedens interne LAN- eller internetnetværk.

5. Beskrivelse af de vigtigste funktionelle funktioner i softwaren

Denne måle- og kontrolsoftware bruges til mikrocomputerstyret elektrohydraulisk servohydraulisk universel testmaskine til at udføre forskellige metal- og ikke-metaltests, komplet realtidsmåling og visning, realtidskontrol og databehandling, resultatoutput og andre funktioner iht. til tilsvarende standarder.

(1) Tilladelsesbaseret styring, hvor operatører på forskellige niveauer har forskellige driftstilladelser og adgang til menuer og andet indhold. Dette forenkler, letter og fremskynder ikke kun operationer for almindelige operatører, men beskytter også effektivt systemet;

(2) Realtidsmåling og visning af testkraft, spidsværdi, forskydning, deformation og andre signaler; Realtidsindsamling og kontrol er blevet opnået på platformen; Og opnåede præcis timing og højhastighedsprøvetagning;

(3) Realtidsskærmvisning af forskellige testkurver såsom belastningsdeformation og belastningsforskydning er opnået, som kan skiftes og observeres til enhver tid. Det er meget praktisk at zoome ind og ud af kurverne;

(4) Computeren har funktioner som lagring, indstilling og indlæsning af eksperimentelle parametre. Nulstilling, kalibrering og andre operationer udføres gennem software, og hver parameter kan nemt gemmes og importeres, hvilket gør det nemt at skifte mellem flere sensorer på en vært uden nogen begrænsning på antallet af sensorer;

(5) Understøtter flere kontrolmetoder, herunder åben-sløjfe konstant hastighedsforskydning, konstant hastighedskraft, konstant hastighedsspænding og andre lukkede kredsløbskontrolmetoder; Og leverer standardreferencekurver under debugging-processen af ​​lukkede sløjfeparametre af avancerede operatører, så brugerne faktisk kan observere virkningen af ​​hver parameter på lukket sløjfe-effekten.

(6) Udstyret med et intelligent ekspertsystem til indstilling af eksperimentelle processtyringstilstande, hvilket giver professionelle brugere automatiske programmerbare programmører. Brugere kan fleksibelt kombinere flere kontrolmetoder og styrehastigheder i henhold til faktiske behov og regler og udvikle kontrolprogrammer, der passer til deres behov. Måle- og kontrolsoftwaren vil automatisk styre testprocessen i henhold til brugerindstillinger.

(7) Analyser data gennem menneske-computer interaktion. Forarbejdningsmetoden opfylder kravene i udbredte standarder og kan automatisk beregne forskellige ydeevneparametre såsom elasticitetsmodul, flydespænding og specificeret ikke-proportional trækstyrke. Det kan også gribes ind manuelt i analyseprocessen for at forbedre analysens nøjagtighed; Anden databehandling kan også udføres i henhold til de standarder, som brugeren stiller til rådighed.

(8) De eksperimentelle data lagres i tekstfiler til bekvemme brugerforespørgsler og kan behandles yderligere ved hjælp af enhver generel kommerciel rapport eller tekstbehandlingssoftware, samtidig med at de letter datatransmission via internettet;

(9) Datakurven for den eksperimentelle proces kan registreres og gemmes, og kurven kan overlejres og sammenlignes for let sammenlignende analyse;

(10) Testrapporten kan udskrives i det format, som brugeren kræver. Brugere kan vælge indholdet af rapportens output grundlæggende information, eksperimentelle resultater og eksperimentelle kurver for at imødekomme forskellige behov;

(11) Den digitale nulstilling og automatisk kalibrering af eksperimentel kraft og deformation er blevet opnået, hvilket letter driften og forbedrer maskinens pålidelighed. Forskellige parametersystemindstillinger gemmes i filform for nem lagring og gendannelse;

(12) Kan anvendes på Win7-operativsystemet. Styringen af ​​den eksperimentelle proces, ændringer i hastigheden af ​​tværbjælkebevægelsen, parameterindtastning og andre operationer kan alle udføres ved hjælp af et tastatur eller en mus, hvilket gør det praktisk og hurtigt at bruge;

(13) Udstyret med overbelastningsbeskyttelse og automatisk nedlukningsfunktion kan den automatisk opdage prøvebrud og automatisk lukke ned.

I henhold til forskellige brugerkrav kan ovenstående softwarefunktioner justeres eller ændres.

6. Software- og softwarebetjeningsgrænseflade:

(1) Softwaren kan køre på Windows 7-systemet, og brugergrænsefladen præsenterer et kinesisk vinduessystem i overensstemmelse med Windows-stilen. Alle eksperimentelle operationer kan udføres via museindtastning på computerskærmen.

Testmaskinens hovedgrænseflade

(Softwaregrænsefladen er lidt anderledes, hovedsageligt baseret på virkeligheden)

7. Testrapport:

Søg og administrer eksperimentelle data gennem eksperimentelle datafiler; Tilpas indholdet og formatet af eksperimentelle rapporter gennem indstillinger for rapportskabeloner; Ved at redigere formler og resultatelementer kan der opnås understøttelse af langt de fleste eksperimentelle standarder og metoder; Efter indlæsning af en eller flere testdatafiler skal du generere en testrapport i henhold til rapportskabelonen og udskrive den; Understøtter Word- og Excel-rapportskabeloner og kan frit redigeres;

(Dataene er kun til reference og har ingen praktisk betydning)

8. Sikkerhedsbeskyttelsesanordning

(1) Når testkraften overstiger 2% -5% af den maksimale testkraft, aktiveres overbelastningsbeskyttelsen, og systemet aflastes.

(2) Når stemplet stiger til den øvre grænseposition, stopper slagbeskyttelsen, og oliepumpens motor stopper.

Vigtigste ydeevne og tekniske indikatorer

Standard konfiguration

Driftsprocedurer:

Driftsprocedurer for elektrohydraulisk servotestmaskine

1. Start computeren og indtast softwaren

2. Start afbryderen og oliekildens hovedafbryder på den elektrohydrauliske servocontroller

3. Juster den midterste tværbjælke af testmaskinværten til den passende position, og udskift den passende fikstur i henhold til prøvens form, størrelse og eksperimentelle formål.

4. Tænd for oliepumpens strømafbryder, og løft testmaskinens oliecylinder for at fjerne dens egen vægt. (Du kan vælge en forskydningshastighed på 10 mm/min og klikke på knappen [Op] for at hæve oliecylinderen med ca. 1 mm).

5. Indtast relevante oplysninger om stilen i dataversionen af ​​softwaren.

6. Efter at have spændt stilen på overkæben, nulstil kraftværdien, juster den midterste tværbjælke til den passende position, klem underkæben og nulstil forskydningen og deformationen. (Stilen skal fastspændes til mere end 80 % af alle kæber og holdes lodret og justeret)

7. Vælg den passende hastighed eller plan, klik på knappen 【Start 】 i softwaren, og udfør eksperimentet

Efter prøvebrud, afsluttes testen automatisk. For at se eksperimentelle data skal du klikke på dataversionen i softwaren for at se de nødvendige data

Efter afslutningen af ​​alle prøveprøver falder oliecylinderens stempel til bunden af ​​oliecylinderen, og oliekildens hovedafbryder slukkes.

8. Afslut operativsystemet, sluk computeren, og sluk for værtsstrømmen.

Opmærksomhed:

1. Jernspånerne i kæberne på testmaskinen bør fjernes regelmæssigt for at holde kæberne rene

Ved rengøring af udstyr og vedligeholdelse af hygiejne i arbejdsmiljøet skal strømmen afbrydes

Under eksperimentet, hvis oliepumpen pludselig holder op med at fungere, skal den påførte belastning aflastes, kontrolleres, og oliepumpen skal genstartes

Når testmaskinen er midlertidigt suspenderet, skal oliepumpemotoren slukkes, og testbænken skal sænkes, efter at testen er afsluttet. Oliecylinderens stempel må ikke falde til bunden af ​​cylinderen og flyde ud i en vis afstand for at lette fremtidig brug

5. Undgå at lade udstyret blive fugtigt eller komme i kontakt med flydende stoffer, og undgå at udstyret rystes eller stødes

6. Forlad venligst ikke operationsstuen og tryk på nødstopkontakten i tilfælde af en nødsituation

7. Hold dig væk fra magnetisk interferens

8. Ikke-professionelt teknisk personale må ikke ændre testmaskinens softwareprogram

Kvalitetssikring

Virksomheden garanterer, at alle produkter er produceret i overensstemmelse med de tilsvarende nationale standarder;

Virksomheden garanterer, at alt tilbehør til hjemmet er fra kendte mærker med fremragende kvalitet;

Virksomheden garanterer, at alt udenlandsk tilbehør er originale og ægte produkter fra fabrikken;

Virksomheden garanterer, at de produkter, der leveres til brugerne, er helt nye originale maskiner;

Virksomheden garanterer, at alle produkter, der forlader fabrikken, gennemgår streng inspektion i henhold til procedurer;

Virksomheden lover at acceptere kunder til at besøge og overvåge fabrikken til enhver tid.

Brugerforberedelsesbetingelser

Uddannede operatører inden for computerapplikationer;

Brugeren bør afklare de testmetoder og standarddetaljer, som eksperimentet refererer til og følger;

Giv prøver, der er blevet testet på denne maskine til produkttestning, fabriksinspektion og maskinjusteringstestning;

Den plads, fundament, strømforsyning osv., der kræves til produktinstallation;

Laboratoriet skal være udstyret med aircondition, med indendørs temperatur styret mellem 15-25 ℃ og luftfugtighed <70%;

Ansvarlig for modtagelse, opbevaring og flytning af produkter;

Brug og vedligeholdelse

Fast og uddannet testpersonale skal arrangeres til at betjene produktet, og andre må ikke betjene det;

Ved brug af produktet skal operatører følge den træning og vejledning, de har modtaget, for at betjene det i den korrekte procedure;

Operatører bør være dygtige i de tilsvarende teststandarder for nøjagtigt at bestemme testresultaterne;

Operatører skal omhyggeligt læse værtsmanualen og softwaremanualen;

Ved afslutningen af ​​eksperimentet skal du slukke for maskinen i den rigtige rækkefølge og afbryde alle strømkilder;

Hvis der anvendes selvfremstillede test-hjælpearmaturer, må produktets originale struktur ikke ændres eller beskadiges under installationen;

Hvis der er en unormal situation eller elektrisk fejl under driften af ​​testmaskinen, og start- eller stopknappen ikke virker, skal strømmen straks afbrydes for at stoppe testmaskinen i at køre;

Skruen og transmissionsdelene bør regelmæssigt belægges med smøreolie for at forhindre tør friktion;

Hvis produktet ikke fungerer korrekt, bedes du kontakte vores kundeserviceafdeling rettidigt og ikke adskille det direkte uden tilladelse;

Modificer ikke produktet på egen hånd.