WAW-600D Hydraulický univerzální testovací stroj – řízený mikropočítačem

Hydraulický univerzální testovací stroj WAW-600D řízený mikropočítačem

Přehled produktu:

Hlavní tělo mikropočítačem řízeného elektrohydraulického servohydraulického univerzálního testovacího stroje WAW-600D využívá strukturu hlavního těla s válcovým směrem dolů, která se používá hlavně pro testy mechanického výkonu, jako je tah, komprese, ohýbání kovových materiálů, nekovových materiálů, produktu díly, komponenty, konstrukční komponenty a standardní díly.

Pokud je tato řada zkušebních strojů vybavena zařízeními pro ochranu životního prostředí, může v tomto prostředí provádět také zkoušky tahem, tlakem a ohybem materiálu. Například: pevnost v tahu při vysoké teplotě, pevnost v tahu při nízké teplotě, tlak a další zkoušky.

Vhodné pro ocel, metalurgii, stavební materiály, střediska kontroly kvality, ochranu vod a vodní energii, dálniční mosty, výzkumné ústavy, strojírenství na vysokých školách a univerzitách a další továrny, doly, podniky a zkušební a výzkumné instituce.

Výrobní a kontrolní normy pro výrobky

GB2611 „Všeobecné technické požadavky na zkušební stroje“

JJG139 "Tahový, tlakový a univerzální zkušební stroj"

Použitelné normy zkušebních metod

Experimentální provoz a zpracování dat splňují požadavky stovek norem, jako je GB/T228 „Metoda zkoušky tahem pro kovové materiály při pokojové teplotě“, GB/T7314 „Zkušební metoda komprese pro kovové materiály při pokojové teplotě“, GB/T232 „Ohýbání Testovací metoda pro kovové materiály“ atd. A metody zpracování dat, které splňují různé standardy, lze konfigurovat podle potřeb zákazníka.

Hlavní technické ukazatele

1 hostitel

Hlavní motor využívá spodní namontovaný olejový válec s napínacím prostorem umístěným nad hlavním motorem a zkušebním prostorem komprese a ohybu umístěným mezi spodním příčným nosníkem hlavního motoru a pracovním stolem.

2 Přenosový systém

Zvedání středního příčného nosníku využívá motor poháněný řetězovým kolem pro otáčení šroubu, nastavení prostorové polohy středního příčníku a dosažení nastavení napínacího a kompresního prostoru.

Hydraulický princip hydraulického systému je znázorněn na obrázku 2, což je systém regulace rychlosti škrcení vstupního oleje podle zátěže.

Obrázek 2 Hydraulické schéma

Hydraulický olej v olejové nádrži je poháněn motorem, aby vstoupil do olejového okruhu a protéká jednosměrným ventilem, vysokotlakým olejovým filtrem, skupinou ventilů diferenciálního tlaku, servoventilem a vstupuje do olejového válce. Počítač vysílá řídicí signály do proporcionálního servoventilu, aby řídil otevření a směr proporcionálního servoventilu, čímž řídí průtok do olejového válce a dosahuje kontroly konstantní rychlosti zkušební síly, posuvu konstantní rychlosti atd.

4. Elektrický systém měření a regulace:

(1) Základní komponenty zdroje oleje pro servořízení jsou všechny dovážené originální komponenty se stabilním výkonem.

(2) Má ochranné funkce, jako je přetížení, nadproud, přepětí, horní a dolní meze posunutí a nouzové zastavení.

(3) Vestavěný řadič založený na technologii PCI zajišťuje, že testovací stroj může dosáhnout uzavřené smyčky řízení parametrů, jako je zkušební síla, deformace vzorku a posunutí paprsku, a může provádět testy, jako je zkušební síla konstantní rychlosti, konstantní rychlost. přemístění, deformace konstantní rychlostí, cyklus zatížení konstantní rychlostí a cyklus deformace konstantní rychlosti. Je možné plynulé přepínání mezi různými režimy ovládání.

(4) Na konci experimentu může být ručně nebo automaticky vrácen do výchozí polohy experimentu vysokou rychlostí.

(5) Dosáhl skutečného fyzického nulování, úpravy zesílení a automatického řazení, nulování, kalibrace a ukládání experimentálního měření síly bez jakýchkoli analogových seřizovacích vazeb a řídicí obvod je vysoce integrovaný.

(6) Elektrický řídicí obvod se řídí mezinárodními normami a odpovídá národním elektrickým normám zkušebních strojů. Má silnou odolnost proti rušení, zajišťuje stabilitu regulátoru a přesnost experimentálních dat.

(7) Vybaven síťovým přenosovým rozhraním, může provádět přenos dat, ukládání, tisk záznamů a tisk síťových přenosů a může být připojen k interní LAN nebo internetové síti podniku.

5. Popis hlavních funkčních vlastností softwaru

Tento měřicí a řídicí software se používá pro mikropočítačem řízený elektrohydraulický servohydraulický univerzální testovací stroj pro provádění různých testů kovů a nekovů, kompletní měření a zobrazování v reálném čase, řízení a zpracování dat v reálném čase, výstup výsledků a další funkce podle odpovídajícím standardům.

(1) Správa založená na oprávněních, kdy operátoři na různých úrovních mají různá provozní oprávnění a přístup k nabídkám a dalšímu obsahu. To nejen zjednodušuje, usnadňuje a urychluje operace pro běžné operátory, ale také účinně chrání systém;

(2) Měření v reálném čase a zobrazení zkušební síly, špičkové hodnoty, posunutí, deformace a dalších signálů; Na platformě bylo dosaženo sběru a kontroly v reálném čase; A dosáhl přesného načasování a vysokorychlostního vzorkování;

(3) Bylo dosaženo zobrazení různých testovacích křivek na obrazovce v reálném čase, jako je deformace zatížení a posunutí zatížení, které lze kdykoli přepínat a sledovat. Přibližování a oddalování křivek je velmi pohodlné;

(4) Počítač má funkce, jako je ukládání, nastavení a načítání experimentálních parametrů. Nulování, kalibrace a další operace se provádějí pomocí softwaru a každý parametr lze snadno uložit a importovat, což usnadňuje přepínání mezi více snímači na hostiteli bez jakéhokoli omezení počtu snímačů;

(5) Podpora více metod řízení, včetně posuvu konstantní rychlosti s otevřenou smyčkou, síly konstantní rychlosti, napětí při konstantní rychlosti a dalších metod řízení s uzavřenou smyčkou; A poskytovat standardní referenční křivky během procesu ladění parametrů uzavřené smyčky pokročilými operátory, takže uživatelé mohou skutečně pozorovat dopad každého parametru na efekt uzavřené smyčky.

(6) Vybaveno inteligentním expertním systémem pro nastavení experimentálních režimů řízení procesu, poskytující profesionálním uživatelům automatické programovatelné programátory. Uživatelé mohou flexibilně kombinovat více způsobů ovládání a rychlosti řízení podle skutečných potřeb a pravidel a vyvíjet ovládací programy, které vyhovují jejich potřebám. Měřicí a řídicí software bude automaticky řídit proces testování podle uživatelského nastavení.

(7) Analyzujte data prostřednictvím interakce člověk-počítač. Metoda zpracování splňuje požadavky široce používaných norem a dokáže automaticky vypočítat různé výkonnostní parametry, jako je modul pružnosti, mez kluzu a specifikovaná neproporcionální pevnost v tahu. Může být také manuálně zasahován do procesu analýzy pro zlepšení přesnosti analýzy; Jiné zpracování dat lze také provádět podle standardů poskytnutých uživatelem.

(8) Experimentální data jsou uložena v textových souborech pro pohodlné uživatelské dotazy a mohou být dále zpracována pomocí jakéhokoli běžného komerčního softwaru pro zpracování zpráv nebo textového editoru, přičemž je rovněž umožněn přenos dat přes internet;

(9) Datovou křivku experimentálního procesu lze zaznamenat a uložit a křivku lze překrýt a porovnat pro snadnou srovnávací analýzu;

(10) Zkušební protokol lze vytisknout ve formátu požadovaném uživatelem. Uživatelé si mohou vybrat obsah výstupu sestavy, základní informace, experimentální výsledky a experimentální křivky tak, aby vyhovovaly různým potřebám;

(11) Bylo dosaženo digitálního nulování a automatické kalibrace experimentální síly a deformace, což usnadňuje provoz a zlepšuje spolehlivost stroje. Různá systémová nastavení parametrů jsou uložena ve formě souboru pro snadné ukládání a obnovu;

(12) Lze použít na operační systém Win7. Ovládání experimentálního procesu, změny rychlosti pohybu příčného nosníku, zadávání parametrů a další operace – to vše lze provádět pomocí klávesnice nebo myši, takže použití je pohodlné a rychlé;

(13) Je vybaven ochranou proti přetížení a funkcí automatického vypnutí, dokáže automaticky detekovat zlomeninu vzorku a automaticky se vypnout.

Podle různých požadavků uživatele mohou být výše uvedené softwarové funkce upraveny nebo upraveny.

6. Software a rozhraní pro ovládání softwaru:

(1) Software lze spustit v systému Windows 7 a uživatelské rozhraní představuje čínský okenní systém v souladu se stylem Windows. Všechny experimentální operace lze dokončit zadáním myši na obrazovce počítače.

Hlavní rozhraní testovacího stroje

(Softwarové rozhraní je mírně odlišné, hlavně založené na realitě)

7. Zpráva o testu:

Vyhledávání a správa experimentálních dat prostřednictvím souborů experimentálních dat; Přizpůsobte obsah a formát experimentálních zpráv pomocí nastavení šablony zpráv; Úpravou vzorců a položek výsledků lze dosáhnout podpory velké většiny experimentálních standardů a metod; Po načtení jednoho nebo více souborů testovacích dat vygenerujte testovací protokol podle šablony protokolu a vytiskněte jej; Podporuje šablony zpráv Word a Excel a lze je volně upravovat;

(Údaje jsou pouze orientační a nemají praktický význam)

8. Bezpečnostní ochranné zařízení

(1) Když zkušební síla překročí 2 % -5 % maximální zkušební síly, aktivuje se ochrana proti přetížení a systém se odlehčí.

(2) Když se píst zvedne do horní mezní polohy, zastaví se ochrana proti zdvihu a zastaví se motor olejového čerpadla.

Hlavní výkonnostní a technické ukazatele

Standardní konfigurace

Provozní postupy:

Pracovní postupy pro elektrohydraulický servo zkušební stroj

1. Spusťte počítač a zadejte software

2. Zapněte hlavní vypínač a hlavní vypínač zdroje oleje elektrohydraulického servoregulátoru

3. Nastavte středový příčník hostitele testovacího stroje do vhodné polohy a vyměňte příslušný přípravek podle tvaru, velikosti a experimentálního účelu vzorku.

4. Zapněte hlavní vypínač olejového čerpadla a zvedněte olejový válec testovacího stroje, abyste odstranili jeho vlastní hmotnost. (Můžete zvolit rychlost posuvu 10 mm/min a kliknutím na tlačítko [Nahoru] zvednete olejový válec asi o 1 mm).

5. Zadejte příslušné informace o stylu v datové verzi softwaru.

6. Po upnutí stylu na horní čelist resetujte hodnotu síly na nulu, nastavte prostřední příčný nosník do příslušné polohy, upněte spodní čelist a resetujte posunutí a deformaci. (Styl by měl být upnut na více než 80 % všech čelistí a měl by být udržován svisle a zarovnaný)

7. Zvolte vhodnou rychlost nebo plán, klikněte v softwaru na tlačítko 【 Start 】 a proveďte experiment.

Po zlomení vzorku se test automaticky ukončí. Chcete-li zobrazit experimentální data, klikněte na verzi dat v softwaru a zobrazí se požadovaná data

Po dokončení všech testů vzorků spadne píst olejového válce na dno olejového válce a hlavní vypínač zdroje oleje se vypne.

8. Ukončete operační software, vypněte počítač a vypněte napájení hostitele.

Pozor:

1. Železné hobliny v čelistech testovacího stroje by měly být pravidelně odstraňovány, aby byly čelisti čisté

Při čištění zařízení a udržování hygieny v pracovním prostředí by mělo být odpojeno napájení

Pokud během experimentu olejové čerpadlo náhle přestane fungovat, aplikované zatížení by mělo být vyloženo, zkontrolováno a olejové čerpadlo by mělo být restartováno

Když je zkušební stroj dočasně pozastaven, motor olejového čerpadla by měl být vypnut a zkušební stolice by měla být po dokončení testu spuštěna. Píst olejového válce by neměl spadnout na dno válce a vytékat do určité vzdálenosti, aby se usnadnilo budoucí použití

5. Nedovolte, aby zařízení zvlhlo nebo nepřišlo do styku s kapalnými látkami a zabraňte otřesům nebo nárazům zařízení.

6. Neopouštějte operační sál a v případě nouze stiskněte nouzový vypínač

7. Drž se dál od magnetického rušení

8. Neprofesionální technický personál nesmí upravovat softwarový program testovacího stroje

Zajištění kvality

Společnost zaručuje, že všechny produkty jsou vyráběny v souladu s odpovídajícími národními normami;

Společnost zaručuje, že veškeré domácí doplňky jsou od známých značek s vynikající kvalitou;

Společnost zaručuje, že veškeré zahraniční příslušenství jsou originální a originální výrobky z továrny;

Společnost garantuje, že produkty poskytované uživatelům jsou zcela nové originální stroje;

Společnost zaručuje, že všechny výrobky opouštějící továrnu podléhají přísné kontrole podle postupů;

Společnost slibuje, že přijme zákazníky k návštěvě a dohledu továrny kdykoli.

Podmínky přípravy uživatele

Zkušení operátoři v počítačových aplikacích;

Uživatel by měl objasnit zkušební metody a standardní podrobnosti, na které se experiment vztahuje a které následuje;

Poskytněte vzorky, které byly testovány na tomto stroji pro testování produktu, tovární kontrolu a testování seřízení stroje;

Prostor, základ, napájecí zdroj atd. potřebné pro instalaci produktu;

Laboratoř by měla být vybavena klimatizací s vnitřní teplotou řízenou mezi 15-25 ℃ a vlhkostí <70%;

Zodpovědnost za příjem, skladování a přemisťování produktů;

Použití a údržba

Pro obsluhu produktu musí být zajištěn pevný a vyškolený testovací personál a ostatní jej nesmí obsluhovat;

Při používání produktu by se měli operátoři řídit školením a pokyny, které obdrželi, aby jej používali správným postupem;

Operátoři by měli být zběhlí v odpovídajících zkušebních normách, aby mohli přesně určit výsledky zkoušek;

Operátoři si musí pečlivě přečíst hostitelskou příručku a příručku k softwaru;

Na konci experimentu vypněte stroj ve správném pořadí a vypněte všechny zdroje napájení;

Pokud jsou použity zkušební pomocné přípravky vlastní výroby, nesmí být při montáži změněna nebo poškozena původní konstrukce výrobku;

Pokud během provozu testovacího stroje dojde k abnormální situaci nebo elektrické poruše a tlačítko start nebo stop nefunguje, je třeba okamžitě vypnout napájení, aby se zastavil běh testovacího stroje;

Šroub a části převodovky by měly být pravidelně natírány mazacím olejem, aby se zabránilo suchému tření;

Pokud výrobek nefunguje správně, kontaktujte prosím včas naše oddělení služeb zákazníkům a nerozebírejte jej přímo bez oprávnění;

Neupravujte výrobek svépomocí.