DRK-07A Tester látky zpomalující hoření
Krátký popis:
Bezpečnostní varování Vážení uživatelé: Vezměte prosím na vědomí, že proces používání přístroje může zahrnovat následující položky: 1、 Před použitím zařízení si prosím přečtěte příslušné normy a pokyny k zařízení 2、 Napětí nástroje by mělo být regulováno. 3、 Spalování textilií může produkovat kouř a toxické plyny, které mohou ovlivnit zdraví obsluhy. Doporučuje se, aby byl testovací přístroj instalován v digestoři. Kouř a kouř by měly být odstraněny...
BezpečnostWarning
Vážení uživatelé:
Vezměte prosím na vědomí, že proces používání nástroje může zahrnovat následující položky:
1、 Před použitím zařízení si přečtěte příslušné normy a pokyny k zařízení
2、 Napětí nástroje by mělo být regulováno.
3、 Spalování textilií může produkovat kouř a toxické plyny, které mohou ovlivnit zdraví obsluhy. Doporučuje se, aby byl testovací přístroj instalován v digestoři. Po každém testu je třeba odstranit kouř a kouř. Ventilační systém by však měl být během spalování vzorku uzavřen, aby se zabránilo ovlivnění výsledků testu.
4、 Je přísně zakázáno připojovat jakýkoli jiný plyn, který není v souladu se zařízením! Při použití zkapalněného plynu, zemního plynu, plynu a jiných zdrojů plynu by nemělo docházet k úniku z rozhraní potrubí a ventilační potrubí by mělo být včas vyměněno, když stárne.
5、 V laboratoři jsou přísně zakázány hořlavé a výbušné materiály jiné než ty, které jsou vyžadovány pro test!
6、 Během testu dávejte pozor, abyste zabránili opaření vysokou teplotou! Obsluha nesmí opustit zkušební místo.
7、 Laboratoř musí být vybavena protipožárním zařízením.
8,Na konci testu by měly být všechny zdroje napájení a vzduchu vypnuty. Nezapomeňte vyčistit zbytky testu nebo trus!
Pracovní podmínky a hlavní technické ukazatele přístroje
1. Okolní teplota: - 10 ℃～ 30 ℃
2. Relativní vlhkost: ≤ 85 %
3. Napájecí napětí a výkon: 220 V ± 10 % 50 Hz, výkon menší než 100 W
4. Dotykový displej / ovládání, parametry související s dotykovou obrazovkou:
A. Velikost: 7 "efektivní velikost displeje: 15,5 cm na délku a 8,6 cm na šířku;
b. Rozlišení: 480 * 480
C. Komunikační rozhraní: RS232, 3,3V CMOS nebo TTL, režim sériového portu
d. Kapacita úložiště: 1g
E. Použití čistě hardwarového displeje FPGA jednotky, "nulový" čas spuštění, zapnutí může běžet
F. Při použití architektury m3 + FPGA je m3 zodpovědný za analýzu instrukcí, FPGA se zaměřuje na TFT displej a jeho rychlost a spolehlivost jsou před podobnými schématy
G. Hlavní ovladač využívá nízkoenergetický procesor, který automaticky přejde do režimu úspory energie
5. Dobu plamene Bunsenova hořáku lze nastavit libovolně a přesnost je ± 0,1s.
Bunsenovu lampu lze naklonit v rozsahu 0-45 stupňů
7. Vysokonapěťové automatické zapalování Bunsenovy lampy, doba zapálení: libovolné nastavení
8. Zdroj plynu: plyn musí být vybrán podle podmínek regulace vlhkosti (viz 7.3 gb5455-2014), průmyslový propan nebo butan nebo směs propan / butan musí být vybrána pro podmínku a; pro podmínku B se vybere metan o čistotě nejméně 97 %.
9. Hmotnost nástroje je asi 40 kg
Zavedení části ovládání zařízení
1. Ta -- čas použití plamene (můžete přímo kliknout na číslo pro vstup do rozhraní klávesnice a upravit čas)
2. T1 -- zaznamenejte dobu hoření plamene zkoušky
3. T2 -- zaznamenejte dobu bezplamenného hoření (tj. doutnání) zkoušky
4. Spustit – stiskněte jednou a přesuňte Bunsenovu lampu ke vzorku, aby se započal test
5. Stop - Bunsenova lampa se po stisknutí vrátí zpět
6. Plyn - stiskněte vypínač plynu
7. Zapálení - stiskněte jednou pro automatické zapálení třikrát
8. Časovač - po stisknutí se záznam T1 zastaví a záznam T2 se opět zastaví
9. Uložit – uloží aktuální data testu
10. Upravit pozici – používá se k nastavení polohy Bunsenovy lampy a vzoru
Kondicionování a sušení vzorků
Podmínka a: vzorek se umístí do standardních atmosférických podmínek specifikovaných v gb6529 a poté se vzorek vloží do utěsněné nádoby.
Podmínka B: vložte vzorek do sušárny při (105 ± 3) ℃ na (30 ± 2) min, vyjměte jej a umístěte jej do sušičky k ochlazení. Doba chlazení by neměla být kratší než 30 minut.
Výsledky podmínky a a podmínky B nejsou srovnatelné.
Příprava vzorku
Připravte vzorek v souladu s podmínkami vlhkostní úpravy specifikovanými ve výše uvedených částech:
Podmínka a: velikost je 300 mm * 89 mm, 5 vzorků je odebráno z podélného (délkového) směru a 5 kusů je odebráno ze šířkového (příčného) směru, celkem 10 vzorků.
Podmínka B: velikost je 300 mm * 89 mm, 3 vzorky jsou odebrány v podélném (délkovém) směru a 2 kusy jsou odebrány v šířkovém (příčném) směru, celkem 5 vzorků.
Umístění vzorku: odřízněte vzorek alespoň 100 mm od okraje látky a obě strany vzorku jsou rovnoběžné s osnovou (podélným) a útkovým (příčným) směrem látky a povrch vzorku musí být volný před kontaminací a vráskami. Vzorek osnovy nelze odebrat ze stejné osnovní příze a vzorek útku nelze odebrat ze stejné útkové příze. Pokud má být výrobek testován, může vzorek obsahovat švy nebo ozdoby.
Operační kroky
1. Připravte vzorek podle výše uvedených kroků, upněte vzor na sponu s textilním vzorem, udržujte vzorek co nejrovnější a poté vzor zavěste na závěsnou tyč v krabici.
2. Zavřete přední dvířka zkušební komory, stisknutím plynu otevřete ventil přívodu plynu, stisknutím tlačítka zapalování zapněte Bunsenovu lampu a upravte průtok plynu a výšku plamene tak, aby byl plamen stabilní na (40 ± 2 ) mm. Před prvním testem by měl plamen v tomto stavu stabilně hořet alespoň 1 minutu a poté plamen uhasit stisknutím tlačítka pro vypnutí plynu.
3. Stiskněte tlačítko zapalování pro zapálení Bunsenova hořáku, nastavte průtok plynu a výšku plamene tak, aby byl plamen stabilní na (40 ± 2) mm. Stiskněte tlačítko start, Bunsenova lampa automaticky vstoupí do pozice vzoru a automaticky se vrátí po přiložení plamene po nastavenou dobu. Doba působení plamene na vzorek, tj. doba vznícení, je určena podle zvolených podmínek regulace vlhkosti (viz kapitola 4). Podmínka a je 12s a podmínka B je 3S.
4. Když se Bunsenova lampa vrátí, T1 automaticky přejde do stavu časování.
5. Když plamen na vzoru zhasne, stiskněte tlačítko časování, T1 zastaví časování, T2 spustí časování automaticky.
6. Když doutnání vzoru skončí, stiskněte tlačítko časování a T2 zastaví časování
7. Postupně vytvořte 5 stylů. Systém automaticky vyskočí z rozhraní pro ukládání, vybere umístění názvu, zadá název pro uložení a klikne na tlačítko Uložit
8. Otevřete odsávací zařízení v laboratoři, abyste odčerpali spaliny vzniklé při testu.
9. Otevřete testovací krabici, vyjměte vzorek, přehněte přímku podél nejvyššího bodu poškozené oblasti podél podélného směru vzorku a poté zavěste vybrané těžké kladivo (samo součástí dodávky) na spodní stranu vzorku. , asi 6 mm od jeho spodního a bočního okraje a poté pomalu rukou zvedněte druhou stranu spodního konce vzorku, nechte těžké kladivo viset ve vzduchu a poté jej položte, změřte a zaznamenejte délku roztržení vzorku a délka poškození s přesností na 1 mm. Jak je znázorněno na obrázku níže, u vzorku staveného a spojeného během spalování bude při měření poškozené délky převládat nejvyšší bod tání.
Měření délky poškození
10. Před testováním dalšího vzorku odstraňte z komory nečistoty.
Výpočet výsledku
Podle podmínek regulace vlhkosti v kapitole 3 jsou výsledky výpočtu následující:
Podmínka a: jsou vypočteny průměrné hodnoty doby dodatečného spalování, doby doutnání a délky poškození 5 rychlých vzorků v podélném (podélném) a zeměpisném (příčném) směru a výsledky jsou přesné na 0,1 s a 1 mm.
Podmínka B: jsou vypočteny průměrné hodnoty doby dohoření, doby doutnání a délky poškození 5 vzorků a výsledky jsou přesné na 0,1 s a 1 mm.
Seznam konfigurace
| ŽÁDNÝ. | Jméno | Jednotka | množství |
| 1 | Testovací hostitel | SOUBOR | 1 |
| 2 | Napájecí kabel | VYKOŘENIT | 1 |
| 3 | Odkapávací miska | PCS | 1 |
| 4 | Obruč | PCS | 2 |
| 5 | Potrubí zdroje vzduchu | METR | 1.5 |
| 6 | Stupnice výšky plamene | PCS | 1 |
| 7 | Instrukce | PCS | 1 |
| 8 | Osvědčení | PCS | 1 |
| 9 | Textilní držák na vzorky | PCS | 1 |
| 10 | Plynový redukční ventil | PCS | 1 |
| 11 | Závaží | PCS | 5 |
SHANDONG DRICK INSTRUMENTS CO.,LTD
Profil společnosti
Shandong Drick Instruments Co., Ltd, se zabývá především výzkumem a vývojem, výrobou a prodejem testovacích přístrojů.
Společnost založená v roce 2004.
Produkty se používají ve vědeckých výzkumných jednotkách, institucích kontroly kvality, na univerzitách, v obalovém, papírenském, polygrafickém, gumárenském a plastikářském průmyslu, v chemickém, potravinářském, farmaceutickém, textilním a dalších průmyslových odvětvích.
Drick věnuje pozornost kultivaci talentů a budování týmu, dodržuje rozvojový koncept profesionality, obětavosti, pragmatismu a inovací.
Dodržování zásady orientace na zákazníka, řešení nejnaléhavějších a nejpraktičtějších potřeb zákazníků a poskytování prvotřídních řešení zákazníkům s vysoce kvalitními produkty a vyspělou technologií.
