Màquina de prova universal hidràulica WAW-600D - Controlada per microordinador
Descripció breu:
Màquina de prova universal hidràulica controlada per microordinador WAW-600D Visió general del producte: el cos principal de la màquina de prova universal servohidràulica electrohidràulica controlada per microordinador WAW-600D adopta una estructura de cos principal de tipus cilindre cap avall, que s'utilitza principalment per a proves de rendiment mecànic com ara tensió, compressió. , plegat de materials metàl·lics, materials no metàl·lics, peces de productes, components, components estructurals i peces estàndard. Si està equipat amb dispositius ambientals, aquesta sèrie...
WAW-600D Màquina de prova universal hidràulica controlada per microordinador
Visió general del producte:
El cos principal de la màquina de prova universal servo hidràulica electrohidràulica controlada per microordinador WAW-600D adopta una estructura de cos principal de tipus cilindre cap avall, que s'utilitza principalment per a proves de rendiment mecànic com ara tensió, compressió, flexió de materials metàl·lics, materials no metàl·lics, producte. peces, components, components estructurals i peces estàndard.
Si està equipat amb dispositius ambientals, aquesta sèrie de màquines de prova també pot realitzar proves de tracció, compressió i flexió del material en aquest entorn. Per exemple: tracció a alta temperatura, tracció a baixa temperatura, compressió i altres proves.
Adequat per a acer, metal·lúrgia, materials de construcció, centres d'inspecció de qualitat, conservació d'aigua i energia hidràulica, ponts d'autopistes, instituts d'investigació, enginyeria mecànica a col·legis i universitats i altres fàbriques, mines, empreses i institucions de proves i investigació.
Normes de fabricació i inspecció de productes
GB2611 "Requisits tècnics generals per a màquines de prova"
JJG139 "Màquina de prova de tracció, pressió i universal"
Normes de mètodes de prova aplicables
L'operació experimental i el processament de dades compleixen els requisits de centenars d'estàndards com GB/T228 "Mètode de prova de tracció per a materials metàl·lics a temperatura ambient", GB/T7314 "Mètode de prova de compressió per a materials metàl·lics a temperatura ambient", GB/T232 "Corbat Test Method for Metallic Materials”, etc. I els mètodes de tractament de dades que compleixen diferents estàndards es poden configurar segons les necessitats del client.
Principals indicadors tècnics
1 amfitrió
El motor principal adopta un tipus de cilindre d'oli muntat a la part inferior, amb l'espai d'estirament situat per sobre del motor principal i l'espai de prova de compressió i flexió situat entre la travessa inferior del motor principal i la taula de treball.
2 Sistema de transmissió
L'elevació de la travessa mitjana adopta un motor accionat per una roda de cadena per girar el cargol, ajustant la posició espacial de la travessa mitjana i aconseguint l'ajust de l'espai de tensió i compressió.
El principi hidràulic del sistema hidràulic es mostra a la figura 2, que és un sistema de control de velocitat d'acceleració d'entrada d'oli adaptable a la càrrega.
Figura 2 Esquema hidràulic
L'oli hidràulic del dipòsit d'oli és impulsat pel motor per entrar al circuit d'oli i flueix a través de la vàlvula unidireccional, el filtre d'oli d'alta pressió, el grup de vàlvules de pressió diferencial, la servovàlvula i entra al cilindre d'oli. L'ordinador envia senyals de control a la servovàlvula proporcional per controlar l'obertura i la direcció de la servovàlvula proporcional, controlant així el flux al cilindre d'oli i aconseguint el control de la força de prova de velocitat constant, el desplaçament de velocitat constant, etc.
4. Sistema elèctric de mesura i control:
(1) Els components bàsics de la font d'oli de servocontrol són tots els components originals importats amb un rendiment estable.
(2) Té funcions de protecció com ara sobrecàrrega, sobreintensitat, sobretensió, límits superiors i inferiors de desplaçament i parada d'emergència.
(3) El controlador integrat basat en la tecnologia PCI garanteix que la màquina de prova pugui aconseguir un control de bucle tancat de paràmetres com ara la força de prova, la deformació de la mostra i el desplaçament del feix, i pot realitzar proves com la força de prova de velocitat constant, la velocitat constant desplaçament, deformació a velocitat constant, cicle de càrrega a velocitat constant i cicle de deformació a velocitat constant. És possible un canvi suau entre diferents modes de control.
(4) Al final de l'experiment, es pot tornar manualment o automàticament a la posició inicial de l'experiment a gran velocitat.
(5) S'ha aconseguit un veritable zero físic, ajust de guany i canvi automàtic, posada a zero, calibratge i estalvi de mesura de força experimental, sense cap enllaç d'ajust analògic, i el circuit de control està molt integrat.
(6) El circuit de control elèctric segueix els estàndards internacionals i compleix els estàndards elèctrics nacionals de les màquines de prova. Té una forta capacitat anti-interferència, assegurant l'estabilitat del controlador i la precisió de les dades experimentals.
(7) Equipat amb una interfície de transmissió de xarxa, pot realitzar transmissió de dades, emmagatzematge, impressió de registres i impressió de transmissió de xarxa, i es pot connectar a la xarxa LAN interna o Internet de l'empresa.
5. Descripció de les principals característiques funcionals del programari
Aquest programari de mesura i control s'utilitza per a la màquina de prova universal servo hidràulica electrohidràulica controlada per microordinador per dur a terme diverses proves metàl·liques i no metàl·liques, mesurament i visualització completa en temps real, control i processament de dades en temps real, sortida de resultats i altres funcions segons als estàndards corresponents.
(1) Gestió basada en permisos, on els operadors de diferents nivells tenen diferents permisos operatius i accés a menús i altres continguts. Això no només simplifica, facilita i accelera les operacions dels operadors normals, sinó que també protegeix el sistema de manera efectiva;
(2) Mesura i visualització en temps real de la força de prova, valor màxim, desplaçament, deformació i altres senyals; La recollida i el control en temps real s'han aconseguit a la plataforma; I va aconseguir un temps precís i un mostreig d'alta velocitat;
(3) S'ha aconseguit la visualització en pantalla en temps real de diverses corbes de prova, com ara la deformació de la càrrega i el desplaçament de la càrrega, que es poden canviar i observar en qualsevol moment. L'ampliació i allunyament de les corbes és molt convenient;
(4) L'ordinador té funcions com ara emmagatzemar, configurar i carregar paràmetres experimentals. La posada a zero, el calibratge i altres operacions es realitzen mitjançant programari, i cada paràmetre es pot emmagatzemar i importar fàcilment, facilitant el canvi entre diversos sensors en un host sense cap límit en el nombre de sensors;
(5) Admet múltiples mètodes de control, inclòs el desplaçament de velocitat constant de bucle obert, força de velocitat constant, tensió de velocitat constant i altres mètodes de control de bucle tancat; I proporcioneu corbes de referència estàndard durant el procés de depuració dels paràmetres de bucle tancat per part d'operadors avançats, de manera que els usuaris puguin observar realment l'impacte de cada paràmetre en l'efecte de bucle tancat.
(6) Equipat amb un sistema expert intel·ligent per establir modes de control de processos experimentals, proporcionant als usuaris professionals programadors automàtics programables. Els usuaris poden combinar de manera flexible múltiples mètodes de control i velocitats de control segons les necessitats i regles reals, i desenvolupar programes de control que s'adaptin a les seves necessitats. El programari de mesura i control controlarà automàticament el procés de prova segons la configuració de l'usuari.
(7) Analitzar dades mitjançant la interacció home-ordinador. El mètode de processament compleix els requisits dels estàndards àmpliament utilitzats i pot calcular automàticament diversos paràmetres de rendiment, com ara el mòdul elàstic, la resistència a la fluència i la resistència a la tracció no proporcional especificada. També es pot intervenir manualment en el procés d'anàlisi per millorar la precisió de l'anàlisi; També es poden dur a terme altres tractaments de dades d'acord amb les normes facilitades per l'usuari.
(8) Les dades experimentals s'emmagatzemen en fitxers de text per a consultes convenients dels usuaris i es poden processar posteriorment mitjançant qualsevol informe comercial general o programari de processament de textos, alhora que facilita la transmissió de dades a través d'Internet;
(9) La corba de dades del procés experimental es pot enregistrar i desar, i la corba es pot sobreposar i comparar per a una fàcil anàlisi comparativa;
(10) L'informe de prova es pot imprimir en el format requerit per l'usuari. Els usuaris poden triar el contingut de l'informe de sortida d'informació bàsica, resultats experimentals i corbes experimentals per satisfer diverses necessitats;
(11) S'ha aconseguit la posada a zero digital i el calibratge automàtic de la força experimental i la deformació, cosa que facilita el funcionament i millora la fiabilitat de la màquina. Diversos paràmetres de configuració del sistema s'emmagatzemen en forma de fitxer per desar i recuperar fàcilment;
(12) Es pot aplicar al sistema operatiu Win7. El control del procés experimental, els canvis en la velocitat del moviment de la barra transversal, l'entrada de paràmetres i altres operacions es poden completar amb un teclat o un ratolí, fent-lo còmode i ràpid d'utilitzar;
(13) Equipat amb protecció contra sobrecàrregues i funció d'apagada automàtica, pot detectar automàticament la fractura de la mostra i s'apaga automàticament.
Segons els diferents requisits de l'usuari, les funcions del programari anteriors es poden ajustar o modificar.
6. Interfície d'operació de programari i programari:
(1) El programari es pot executar al sistema Windows 7 i la interfície d'usuari presenta un sistema de finestres xinès coherent amb l'estil de Windows. Totes les operacions experimentals es poden completar mitjançant l'entrada del ratolí a la pantalla de l'ordinador.
Interfície principal de la màquina de prova
(La interfície del programari és lleugerament diferent, basada principalment en la realitat)
7. Informe de prova:
Cerca i gestiona dades experimentals mitjançant fitxers de dades experimentals; Personalitzeu el contingut i el format dels informes experimentals mitjançant la configuració de la plantilla d'informes; Mitjançant l'edició de fórmules i ítems de resultats, es pot aconseguir suport per a la gran majoria dels estàndards i mètodes experimentals; Després de carregar un o més fitxers de dades de prova, genereu un informe de prova segons la plantilla d'informe i imprimiu-lo; Admet plantilles d'informes de Word i Excel i es pot editar lliurement;
(Les dades són només per a referència i no tenen cap importància pràctica)
8. Dispositiu de protecció de seguretat
(1) Quan la força de prova supera el 2% -5% de la força de prova màxima, s'activa la protecció contra sobrecàrregues i el sistema es descarrega.
(2) Quan el pistó s'eleva a la posició límit superior, la protecció de carrera s'atura i el motor de la bomba d'oli s'atura.
Principals indicadors tècnics i de rendiment
| NO. | Nom del projecte | Paràmetres |
| 1 | Força de prova màxima kN | sis-cents |
| 2 | Estructura de l'amfitrió | Quatre pilars i dos cargols de plom |
| 3 | Error relatiu de la indicació de la força de prova | ≤ ± 1% del valor indicat |
| 4 | Interval de mesura de força de prova | 2% ~ 100% de la força de prova màxima |
| 5 | Interval de control de tensió de velocitat constant (N/mm2 · S-1) | 2~60 |
| 6 | Interval de control de tensió constant | 0,00025/s~0,0025/s |
| 7 | Interval de control de desplaçament de velocitat constant (mm/min) | 0,5~50 |
| 8 | sistema de subjecció | Subjecció hidràulica |
| 9 | Interval de diàmetre de subjecció de mostra circular mm | Trieu qualsevol conjunt dins del rang de Φ 6 a Φ 40 |
| 10 | Interval de gruix de subjecció de mostra plana mm | 0~15 |
| 11 | Amplada de fixació de mostra plana mm | setanta |
| 12 | Espai màxim d'assaig de tracció mm | 550 (mida personalitzable) |
| 13 | Espai màxim de prova de compressió mm | 500 (mida personalitzable) |
| 14 | Dimensions exteriors armari de control mm | 1100×620×850 |
| 15 | Dimensions de l'amfitrió en mil·límetres | 900 × 630 × 2300 (la mida es pot personalitzar) |
| 16 | Potència del motor kW | dos punt tres |
| 17 | Pes de l'hoste kg | mil cinc-cents |
| 18 | Distància entre el centre de la columna (mm) | quatre-cents cinquanta |
| 19 | Mida placa de pressió superior i inferior mm | Φ160 |
| 20 | Distància entre varetes de suport de flexió mm | 450 (mida personalitzable) |
| 21 | Ample de la barra de suport de flexió mm | 140 (mida personalitzable) |
| 22 | Grau de flexió admissible mm | 100 (mida personalitzable) |
| 23 | Carrera màxima del pistó mm | dos-cents |
| 24 | Velocitat màxima de moviment del pistó mm/min | Uns 60 |
| 25 | Velocitat d'ajust de l'espai experimental mm/min | Uns 150 |
Configuració estàndard
| NO. | Nom | Especificacions | Qty. | observacions |
| 1 | amfitrió |
| 1 Set | De producció pròpia |
| 2 | Font d'oli servocontrolada |
| 1 Set | De producció pròpia |
| 4 | Armari de control |
| 1 Set | De producció pròpia |
| 5 | Sistema de mesura i control |
| 1 Set | De producció pròpia |
| 6 | Sensor de radis de roda |
| 1 unitats | Prova àmplia |
| 7 | Codificador d'estirament |
| 1 unitats | Jinan |
| 8 | ordinador |
| 1 Set | HP |
| 9 | impressora |
| 1 Set | HP |
| 10 | Mandíbules rodones mm | Trieu qualsevol parell dins del rang de Φ 6- Φ 13, Φ 13- Φ 26 i Φ 26- Φ 40 | 1 unitats | De producció pròpia
|
| 11 | Mordasses planes de mostra mm | 0~15 | 1 unitats | |
| 12 | Acoblament de compressió mm | Φ150 | 1 Set | De producció pròpia |
| 13 | Bomba d'oli |
| 1 Set | Mazzic, Itàlia |
| 14 | maquinària elèctrica |
| 1 Set | Xangai Songhui |
| 15 | Documents tècnics | Manual d'usuari, llista d'embalatge, certificat de conformitat | 1 unitats | De producció pròpia |
Procediments operatius:
Procediments de funcionament de la màquina de prova servo electrohidràulica
1. Inicieu l'ordinador i introduïu el programari
2. Engegueu l'interruptor d'alimentació i l'interruptor principal de la font d'oli del servocontrolador electrohidràulic
3. Ajusteu la travessa central de l'amfitrió de la màquina de prova a la posició adequada i substituïu la fixació adequada segons la forma, la mida i el propòsit experimental de la mostra.
4. Enceneu l'interruptor d'alimentació de la bomba d'oli i aixequeu el cilindre d'oli de la màquina de prova per eliminar el seu propi pes. (Podeu triar una velocitat de desplaçament de 10 mm/min i fer clic al botó [Amunt] per augmentar el cilindre d'oli aproximadament 1 mm).
5. Introduïu informació rellevant sobre l'estil a la versió de dades del programari.
6. Després de subjectar l'estil a la mandíbula superior, reinicieu el valor de la força a zero, ajusteu la travessa mitjana a la posició adequada, subjecteu la mandíbula inferior i reinicieu el desplaçament i la deformació. (L'estil s'ha de subjectar a més del 80% de totes les mandíbules i mantenir-se vertical i alineat)
7. Trieu la velocitat o el pla adequats, feu clic al botó 【 Inicia 】 del programari i feu l'experiment
Després que la mostra es fracturi, la prova finalitza automàticament. Per veure les dades experimentals, feu clic a la versió de dades del programari per veure les dades requerides
Després de completar totes les proves de mostra, el pistó del cilindre d'oli cau a la part inferior del cilindre d'oli i l'interruptor principal de la font d'oli s'apaga.
8. Sortiu del programari operatiu, apagueu l'ordinador i apagueu l'amfitrió.
Atenció:
1. Els encenalls de ferro de les mandíbules de la màquina de prova s'han de treure regularment per mantenir les mandíbules netes
Quan es neteja l'equip i es manté la higiene a l'entorn de treball, s'ha de desconnectar l'alimentació
Durant l'experiment, si la bomba d'oli deixa de funcionar de sobte, la càrrega aplicada s'ha de descarregar, comprovar i reiniciar la bomba d'oli.
Quan la màquina de proves està suspesa temporalment, el motor de la bomba d'oli s'ha d'apagar i el banc de proves s'ha de baixar un cop finalitzada la prova. El pistó del cilindre d'oli no ha de caure a la part inferior del cilindre i sortir a una certa distància per facilitar l'ús futur
5. Eviteu que l'equip es mulli o entri en contacte amb substàncies líquides, i eviteu que l'equip es sacsegi o impacti.
6. Si us plau, no sortiu del quiròfan i premeu l'interruptor d'aturada d'emergència en cas d'emergència
7. Manteniu-vos lluny de les interferències magnètiques
8. El personal tècnic no professional no pot modificar el programa de programari de la màquina de prova
Garantia de qualitat
L'empresa garanteix que tots els productes es fabriquen d'acord amb les normes nacionals corresponents;
L'empresa garanteix que tots els accessoris domèstics són de marques conegudes amb una qualitat excel·lent;
L'empresa garanteix que tots els accessoris estrangers són productes originals i genuïns de fàbrica;
L'empresa garanteix que els productes subministrats als usuaris són màquines originals a estrenar;
L'empresa garanteix que tots els productes que surten de la fàbrica se sotmeten a una estricta inspecció segons els procediments;
L'empresa es compromet a acceptar que els clients visitin i supervisin la fàbrica en qualsevol moment.
Condicions de preparació dels usuaris
Operaris qualificats en aplicacions informàtiques;
L'usuari ha d'aclarir els mètodes de prova i els detalls estàndard als quals fa referència i segueix l'experiment;
Proporcioneu mostres que s'han provat en aquesta màquina per a proves de productes, inspecció de fàbrica i proves d'ajust de la màquina;
L'espai, fonamentació, font d'alimentació, etc. necessaris per a la instal·lació del producte;
El laboratori ha d'estar equipat amb aire condicionat, amb temperatura interior controlada entre 15-25 ℃ i humitat <70%;
Responsable de rebre, emmagatzemar i traslladar els productes;
Ús i manteniment
S'ha de disposar de personal de prova fix i entrenat per fer funcionar el producte i altres no poden fer-lo funcionar;
En utilitzar el producte, els operadors han de seguir la formació i l'orientació que han rebut per fer-lo funcionar amb el procediment correcte;
Els operadors han de ser competents en els estàndards de prova corresponents per tal de determinar amb precisió els resultats de les proves;
Els operadors han de llegir atentament el manual de l'amfitrió i el manual del programari;
Al final de l'experiment, apagueu la màquina en l'ordre correcte i talleu totes les fonts d'alimentació;
Si s'utilitzen accessoris auxiliars de prova fets per si mateix, l'estructura original del producte no s'ha de canviar ni danyar durant la instal·lació;
Si hi ha una situació anormal o una fallada elèctrica durant el funcionament de la màquina de prova i el botó d'inici o aturada no funciona, s'ha de tallar immediatament l'alimentació per aturar la màquina de prova;
El cargol i les peces de transmissió s'han de recobrir regularment amb oli lubricant per evitar la fricció seca;
Si el producte funciona malament, poseu-vos en contacte amb el nostre departament d'atenció al client de manera oportuna i no el desmunteu directament sense autorització;
No modifiqueu el producte pel vostre compte.
