DRK255 – Instrument de prova de placa calenta protegida per la sudoració
Descripció breu:
En primer lloc, moltes gràcies per haver adquirit la nostra placa calefactora DRK255 per a la transpiració; abans d'instal·lar-la i utilitzar-la, llegiu atentament aquest manual, que us pot ajudar a estandarditzar el funcionament i facilitar la precisió dels resultats de les proves. Catàleg l Visió general 1.1 Breu introducció 1.2 Aplicació 1.3 Funció de l'instrument 1.4 Entorn d'ús 1.4.1 Temperatura i humitat ambientals 1.4.2 Requisits d'alimentació 1.4.3 No al voltant de fonts de vibració, etc. 1.5 Paràmetres tècnics 1.6 Introducció del principi...
En primer lloc, moltes gràcies per comprar el nostreDRK255Placa calenta protegida per sudoració, abans de la instal·lació i l'ús, llegiu atentament aquest manual, que us pot ajudar a estandarditzar el funcionament i facilitar la precisió dels resultats de les proves.
Catàleg
lVisió general
1.1 Breu introducció
1.2 Aplicació
1.3 Funció de l'instrument
1.4 Ús de l'entorn
1.4.1 Temperatura i humitat ambientals
1.4.2 Requisits d'alimentació
1.4.3 No al voltant de fonts de vibració, etc.
1.5 Paràmetres tècnics
1.6 Introducció de principis
1.6.1 Definició i unitat de resistència tèrmica
1.6.2 Definició i unitat de resistència a la humitat
1.7 Estructura de l'instrument
1.8 Característiques de l'instrument
1.8.1 Error de repetibilitat baixa
1.8.2 Estructura compacta i forta integritat
1.8.3 Visualització en temps real dels valors de "resistència tèrmica i humitat".
1.8.4 Efecte de sudoració de la pell altament simulat
1.8.5 Calibració independent multipunt
1.8.6 La temperatura i la humitat del microclima són coherents amb els punts de control estàndard
lAbans d'utilitzar
2.1 Acceptació i inspecció
2.2 Instal·lació
2.3 Enceneu l'alimentació i comproveu-ho
lFuncionament
3.1 Mètodes i estàndards d'assaig
3.2 Preparació abans de començar
3.3 Executar l'operació de resistència tèrmica
3.3.1 Preescalfament de la màquina
3.3.2 Configuració de la resistència tèrmica
3.3.3 Assaig de la placa en blanc de resistència tèrmica
3.3.4 Prova de resistència tèrmica
3.3.5 Visualitzar, imprimir i eliminar la resistència tèrmica
3.3.6 Calibració de la resistència tèrmica
3.3.7 Resistència tèrmica mostres aplicables
3.4 Executar l'operació de resistència a la humitat
3.4.1 Preescalfament de la màquina
3.4.2 Configuració de la resistència a la humitat
3.4.3 Operació d'humidificació i reposició d'aigua
3.4.4 Assaig de placa en blanc de resistència a la humitat
3.4.5 Prova de resistència a la humitat
3.4.6 Visualització i impressió de la resistència a la humitat
3.4.7 Calibració de la resistència a la humitat
3.4.8 Mostres aplicables de resistència a la humitat
3.4.9 Conversió de la prova de resistència a la humitat i resistència tèrmica
lRequisits de la mostra
4.1 Control de la humitat de la mostra
4.2 Quantitat i mida de la mostra
4.3 Requisits per a la col·locació de mostres
lImportància de la resistència tèrmica i la humitat
5.1 La importància de la resistència tèrmica
5.2 La importància de la resistència a la humitat
lSuport tècnic
6.1 Identificació de fallades
6.2 Manteniment
lProblemes comuns
7.1 El problema del temps de detecció
7.2 El problema de la mida de la mostra
7.3 Si la temperatura de configuració està relacionada amb el valor de la resistència tèrmica
7.4 S'ha detectat un problema d'índex
7.5 Calibració de l'instrument i problemes de mostra estàndard
l8. Annex: Temps de referència de la prova
Visió general
1.1 Visió general del manual
El manual proporciona l'aplicació DRK255 Sweating Guarded Hotplate, principis bàsics de detecció i mètodes d'ús detallats, proporciona indicadors de l'instrument i rangs de precisió i descriu alguns problemes comuns i mètodes o suggeriments de tractament.
1.2 Àmbit d'aplicació
La placa calenta protegida per la transpiració DRK255 és adequada per a diferents tipus de teixits tèxtils, inclosos teixits industrials, teixits no teixits i altres materials plans.
1.3 Funció de l'instrument
Aquest és un instrument utilitzat per mesurar la resistència tèrmica (Rct) i la resistència a la humitat (Ret) de tèxtils (i altres) materials plans. Aquest instrument s'utilitza per complir amb les normes ISO 11092, ASTM F 1868 i GB/T11048-2008.
1.4 Ús de l'entorn
L'instrument s'ha de col·locar amb una temperatura i humitat relativament estables, o en una habitació amb aire condicionat general. Per descomptat, seria millor en una habitació de temperatura i humitat constants. Els costats esquerre i dret de l'instrument s'han de deixar com a mínim 50 cm perquè l'aire flueixi i surti sense problemes.
1.4.1 Temperatura i humitat ambientals:
Temperatura ambient: 10 ℃ a 30 ℃; Humitat relativa: del 30% al 80%, que afavoreix l'estabilitat de la temperatura i la humitat a la cambra de microclima.
1.4.2 Requisits d'alimentació:
L'instrument ha d'estar ben fonamentat!
AC220V ± 10% 3300W 50Hz, el corrent de pas màxim és de 15A. L'endoll del lloc de la font d'alimentació ha de poder suportar més de 15 A de corrent.
1.4.3No hi ha cap font de vibració al voltant, cap mitjà corrosiu i no hi ha circulació d'aire penetrant.
1.5 Paràmetre tècnic
1. Interval de prova de resistència tèrmica: 0-2000×10-3(m2 •K/W)
L'error de repetibilitat és inferior a: ±2,5% (el control de fàbrica està dins de ±2,0%)
(L'estàndard rellevant es troba dins del ±7,0%)
Resolució: 0,1×10-3(m2 •K/W)
2. Interval de prova de resistència a la humitat: 0-700 (m2 • Pa / W)
L'error de repetibilitat és inferior a: ±2,5% (el control de fàbrica està dins de ±2,0%)
(L'estàndard rellevant es troba dins del ±7,0%)
3. Interval d'ajust de temperatura de la placa de prova: 20-40 ℃
4. La velocitat de l'aire sobre la superfície de la mostra: Configuració estàndard 1m/s (ajustable)
5. Interval d'elevació de la plataforma (gruix de la mostra): 0-70 mm
6. Interval de configuració del temps de prova: 0-9999 s
7. Precisió del control de temperatura: ± 0,1 ℃
8. Resolució de la indicació de temperatura: 0,1 ℃
9. Període de preescalfament: 6-99
10. Mida de la mostra: 350mm×350mm
11. Mida de la placa de prova: 200mm×200mm
12. Dimensió externa: 1050 mm × 1950 mm × 850 mm (L×W×H)
13. Font d'alimentació: AC220V±10% 3300W 50Hz
1.6 Introducció de principis
1.6.1 Definició i unitat de resistència tèrmica
Resistència tèrmica: el flux de calor sec a través d'una àrea especificada quan el tèxtil es troba en un gradient de temperatura estable.
La unitat de resistència tèrmica Rct està en Kelvin per watt per metre quadrat (m2·K/W).
Quan es detecta la resistència tèrmica, la mostra es cobreix a la placa de prova de calefacció elèctrica, la placa de prova i la placa de protecció circumdant i la placa inferior es mantenen a la mateixa temperatura establerta (com ara 35 ℃) mitjançant el control de la calefacció elèctrica i la temperatura. El sensor transmet les dades al sistema de control per mantenir una temperatura constant, de manera que la calor de la placa de mostra només es pot dissipar cap amunt (en la direcció de la mostra) i totes les altres direccions són isotèrmiques, sense intercanvi d'energia. A 15 mm a la superfície superior del centre de la mostra, la temperatura de control és de 20 ° C, la humitat relativa és del 65% i la velocitat del vent horitzontal és d'1 m/s. Quan les condicions de prova siguin estables, el sistema determinarà automàticament la potència de calefacció necessària perquè la placa de prova mantingui una temperatura constant.
El valor de la resistència tèrmica és igual a la resistència tèrmica de la mostra (aire de 15 mm, placa de prova, mostra) menys la resistència tèrmica de la placa buida (aire de 15 mm, placa de prova).
L'instrument calcula automàticament: la resistència tèrmica, el coeficient de transferència de calor, el valor Clo i la taxa de conservació de la calor
Nota: (Com que les dades de repetibilitat de l'instrument són molt consistents, la resistència tèrmica del tauler en blanc només s'ha de fer un cop cada tres mesos o mig any).
Resistència tèrmica: Rct: （m2·K/W）
Tm ——Temperatura de la placa de prova
Ta ——provar la temperatura de la coberta
A —— zona del tauler de proves
Rct0: resistència tèrmica de la placa en blanc
H —— Placa de prova d'energia elèctrica
△Hc: correcció de la potència de calefacció
Coeficient de transferència de calor: U = 1/ Rct（W/m2·K）
Clo: CLO＝10,155·U
Taxa de conservació de calor: Q＝Q1-Q2Q1×100%
Q1－No hi ha dissipació de calor de mostra (W/℃)
Q2－Amb dissipació de calor de mostra (W/℃)
Nota:(Valor clo: a una temperatura ambient de 21 ℃, humitat relativa ≤50%, flux d'aire 10 cm/s (sense vent), l'usuari de la prova es queda quiet i el seu metabolisme basal és de 58,15 W/m2 (50 kcal/m).2·h), sentir-se còmode i mantenir la temperatura mitjana de la superfície corporal a 33 ℃, el valor d'aïllament de la roba que es fa servir en aquest moment és d'1 valor Clo (1 CLO = 0,155 ℃ · m)2/W)
1.6.2 Definició i unitat de resistència a la humitat
Resistència a la humitat: el flux de calor de l'evaporació a través d'una zona determinada sota la condició d'un gradient de pressió de vapor d'aigua estable.
La unitat de resistència a la humitat Ret és en Pascal per watt per metre quadrat (m2·Pa/W).
La placa de prova i la placa de protecció són plaques metàl·liques poroses especials, que estan cobertes amb una pel·lícula fina (que només pot impregnar vapor d'aigua però no aigua líquida). Sota la calefacció elèctrica, la temperatura de l'aigua destil·lada proporcionada pel sistema de subministrament d'aigua augmenta fins al valor establert (com ara 35 ℃). El tauler de prova i el tauler de protecció circumdant i la placa inferior es mantenen a la mateixa temperatura establerta (com ara 35 ° C) mitjançant un control de calefacció elèctrica, i el sensor de temperatura transmet les dades al sistema de control per mantenir una temperatura constant. Per tant, l'energia tèrmica del vapor d'aigua del tauler de mostra només pot ser cap amunt (en la direcció de la mostra). No hi ha vapor d'aigua i intercanvi de calor en altres direccions,
el tauler de prova i el tauler de protecció circumdant i la placa inferior es mantenen a la mateixa temperatura establerta (com ara 35 ° C) mitjançant calefacció elèctrica, i el sensor de temperatura transmet les dades al sistema de control per mantenir una temperatura constant. L'energia tèrmica del vapor d'aigua de la placa de mostra només es pot dissipar cap amunt (en la direcció de la mostra). No hi ha intercanvi d'energia tèrmica del vapor d'aigua en altres direccions. La temperatura a 15 mm per sobre de la mostra es controla a 35 ℃, la humitat relativa és del 40% i la velocitat del vent horitzontal és d'1 m/s. La superfície inferior de la pel·lícula té una pressió d'aigua saturada de 5620 Pa a 35 ℃ i la superfície superior de la mostra té una pressió d'aigua de 2250 Pa a 35 ℃ i una humitat relativa del 40%. Després que les condicions de prova siguin estables, el sistema determinarà automàticament la potència de calefacció necessària perquè la placa de prova mantingui una temperatura constant.
El valor de resistència a la humitat és igual a la resistència a la humitat de la mostra (aire de 15 mm, tauler de prova, mostra) menys la resistència a la humitat de la placa buida (aire de 15 mm, tauler de prova).
L'instrument calcula automàticament: resistència a la humitat, índex de permeabilitat a la humitat i permeabilitat a la humitat.
Nota: (Com que les dades de repetibilitat de l'instrument són molt consistents, la resistència tèrmica del tauler en blanc només s'ha de fer un cop cada tres mesos o mig any).
Resistència a la humitat: Ret Pm——Presió de vapor saturat
Pa——Pressió de vapor d'aigua de la cambra climàtica
H——Tauler de prova d'energia elèctrica
△He: correcció de la quantitat d'energia elèctrica de la placa de prova
Índex de permeabilitat a la humitat: imt=s*Rct/RetS— 60 pa/k
Permeabilitat a la humitat: Wd=1/( Ret*φTm) g/(m2*h*pa)
φTm: calor latent del vapor d'aigua superficial, quanTm és 35℃时，φTm=0,627 W*h/g
1.7 Estructura de l'instrument
L'instrument es compon de tres parts: la màquina principal, el sistema de microclima, la visualització i el control.
1.7.1El cos principal està equipat amb una placa de mostra, una placa de protecció i una placa inferior. I cada placa de calefacció està separada per un material aïllant tèrmic per garantir que no hi hagi cap transferència de calor entre si. Per protegir la mostra de l'aire circumdant, s'instal·la una coberta de microclima. Hi ha una porta de vidre orgànic transparent a la part superior i el sensor de temperatura i humitat de la cambra de prova està instal·lat a la coberta.
1.7.2 Sistema de visualització i prevenció
L'instrument adopta la pantalla integrada de pantalla tàctil weinview i controla el sistema de microclima i l'amfitrió de prova perquè funcionin i s'aturin tocant els botons corresponents a la pantalla, les dades de control d'entrada i les dades de sortida de la prova del procés i els resultats de la prova.
1.8 Característiques de l'instrument
1.8.1 Error de repetibilitat baixa
La part central del sistema de control de calefacció DRK255 és un dispositiu especial investigat i desenvolupat de manera independent. Teòricament, elimina la inestabilitat dels resultats de les proves causada per la inèrcia tèrmica. Aquesta tecnologia fa que l'error de la prova repetible sigui molt més petit que els estàndards pertinents a casa i a l'estranger. La majoria dels instruments de prova de "rendiment de transferència de calor" tenen un error de repetibilitat d'aproximadament ± 5% i la nostra empresa ha arribat al ± 2%. Es pot dir que ha resolt el problema mundial a llarg termini dels grans errors de repetibilitat en els instruments d'aïllament tèrmic i ha arribat al nivell avançat internacional. .
1.8.2 Estructura compacta i forta integritat
El DRK255 és un dispositiu que integra l'amfitrió i el microclima. Es pot utilitzar de manera independent sense cap dispositiu extern. És adaptable a l'entorn i desenvolupat especialment per reduir les condicions d'ús.
1.8.3 Visualització en temps real dels valors de "resistència tèrmica i humitat".
Després que la mostra s'hagi preescalfat fins al final, es pot mostrar tot el procés d'estabilització del valor de "calor tèrmica i resistència a la humitat" en temps real. Això resol el problema del llarg temps per a l'experiment de resistència a la calor i la humitat i la incapacitat d'entendre tot el procés.
1.8.4 Efecte de sudoració de la pell altament simulat
L'instrument té una alta simulació de l'efecte de sudoració de la pell humana (ocult), que és diferent de la placa de prova amb només uns quants petits forats. Compleix la pressió de vapor d'aigua igual a tot arreu del tauler de prova i l'àrea de prova efectiva és precisa, de manera que la "resistència a la humitat" mesurada s'aproxima al valor real.
1.8.5 Calibració independent multipunt
A causa de l'ampli ventall de proves de resistència tèrmica i a la humitat, el calibratge independent multipunt pot millorar eficaçment l'error causat per la no linealitat i garantir la precisió de la prova.
1.8.6 La temperatura i la humitat del microclima són coherents amb els punts de control estàndard
En comparació amb instruments similars, l'adopció de la temperatura i la humitat del microclima coherents amb el punt de control estàndard s'ajusta més a la "estàndard del mètode", i els requisits per al control del microclima són més alts.
Abans d'utilitzar
La descripció del contingut d'aquesta secció inclou un resum d'inici ràpid per ajudar-vos a entendre-ho més ràpidament. Això us guiarà a través de la configuració, el calibratge i el funcionament bàsic de l'instrument. Es recomana que comenceu a estudiar aquesta part després de navegar pel contingut anterior.
2.1 Acceptació i inspecció
Obriu la caixa i traieu tota la màquina per comprovar si hi ha danys evidents.
Compteu segons la llista d'embalatge, instruccions de funcionament i accessoris.
2.2 Instal·lació
2.2.1Ajusteu els quatre peus per centrar la bombolla horitzontal integrada per assegurar el nivell de la placa de prova.
2.2.2 Cablejat
Connecteu un extrem del cable de l'ordinador a la presa de l'ordinador de l'instrument i un extrem a l'ordinador (opcional)
2.3 Enceneu l'alimentació i comproveu-ho
Enceneu l'alimentació i observeu si la pantalla és normal.
Funcionament
3.1 Mètodes i estàndards d'assaig
ISO 11092, ASTM F 1868, GB/T11048-2008
3.2 Preparació abans de començar
3.2.1Abans d'engegar la màquina, comproveu si hi ha prou aigua a l'indicador de nivell d'aigua del dipòsit d'aigua de temperatura i humitat constants. Si no hi ha aigua, afegiu-hi primer. En cas contrari, encara que estigui encès, la temperatura i la humitat constants no funcionaran. Com afegir aigua: Obriu la porta principal, desenrosqueu la coberta d'acer inoxidable de l'esquerra, agafeu l'embut accessori i aboqueu aigua mineral (es recomana aigua destil·lada) per tal d'ajustar la humitat del microclima. Aboqueu l'aigua entre les línies indicadores del nivell d'aigua.
3.2.2Si us plau, confirmeu si hi ha aigua a l'indicador de nivell d'aigua del dipòsit d'aigua de reposició de resistència a la humitat a la part superior esquerra i, a continuació, proveïu la prova de resistència a la humitat. Mètode de funcionament: consulteu l'article 3.4.3 [Operació d'humidificació i reposició i operació de col·locació de la pel·lícula de prova]Nota:Aquest dipòsit d'aigua s'ha d'omplir amb aigua destil·lada.
3.2.3 Introducció a la pàgina i configuració de paràmetres
Configuració constant de temperatura i humitat; després d'encendre l'alimentació, es mostra la següent interfície d'inici de sessió:
Feu clic al botó "Iniciar sessió" per introduir la contrasenya
Després d'introduir el correcte, es mostrarà:
La interfície principal té 4 elements: prova, conjunt, correcció i dades.
Prova: la interfície de prova s'utilitza per entrar a l'experiment de resistència tèrmica o resistència a la humitat, i per encendre o apagar el sistema de refrigeració i la il·luminació.
Premeu el botó de control de refrigeració de la figura 305-1 per encendre o apagar la refrigeració i iniciar el sistema de temperatura i humitat constant i controlar la il·luminació; Figura 305-2 dades de funcionament en temps real de l'equip; La figura 305-3 és la funció de preescalfament de la màquina freda;
Configuració: s'utilitza per establir els paràmetres de prova i els paràmetres de l'entorn climàtic de temperatura i humitat
Configuració dels paràmetres de temperatura i humitat:
En seleccionar la resistència tèrmica, el sistema establirà automàticament la temperatura del microclima a 20 ℃ i la humitat al 65%;
En seleccionar la resistència a la humitat, el sistema establirà automàticament la temperatura del microclima a 35 °C i la humitat al 40%;
Els usuaris també poden configurar altres paràmetres de temperatura i humitat segons les condicions reals.
Configuració dels paràmetres de control de temperatura i humitat al magatzem:
Interfície de configuració de paràmetres de control de temperatura i humitat, aquesta part del paràmetre s'ha configurat abans de sortir de la fàbrica, l'usuari generalment no necessita configurar aquest element, si és necessari, el professional de fàbrica pot configurar-lo.
Configuració de paràmetres de resistència tèrmica i a la humitat:
Segons l'estàndard, la temperatura de la placa de prova s'estableix en 35 ℃, el cicle de preescalfament és generalment 6 vegades i el temps de prova és de 600 segons (aquesta és la configuració predeterminada convencional, com ara la primera prova de la mostra o la prova d'una mostra més gruixuda).
Imprimir: s'utilitza per consultar i imprimir dades i eliminar registres
Rct Correct: s'utilitza per calibrar les dades de resistència tèrmica
3.3 Executar l'operació de resistència tèrmica
Primer comproveu si el tauler de prova està completament sec (si està humit, consulteu el funcionament 3.4.9).
3.3.1 Preescalfament de la màquina
Després d'encendre l'alimentació, tota la màquina s'ha de preescalfar durant uns 45 minuts, durant els quals es col·loca un teixit de gruix mitjà a la placa perforada. Quan la placa de prova arriba als 35 ° C, es treu la tela i, a continuació, s'observa que la temperatura de la placa de calefacció i la placa inferior arriba a uns 35,2 per completar el refredament. Després de preescalfar la màquina, la mostra de prova (o mostra estàndard) es pot posar al banc de proves.
3.3.2 Configuració de la resistència tèrmica Vegeu la figura 309
Establiu els paràmetres a la configuració de paràmetres i premeu "Prova" per entrar a la prova de "resistència tèrmica".
La interfície de prova es mostra com es mostra a la figura 314:
3.3.3 Assaig de la placa en blanc de resistència tèrmica
Abans de la prova, no hi ha d'haver "sense resistència tèrmica de mostra": resistència tèrmica de la placa en blanc.
La resistència tèrmica de la placa en blanc és la resistència tèrmica del propi instrument sense la mostra.
A la interfície "operació de resistència tèrmica", seleccioneu "temps de prova" a 0 i premeu "iniciar" per fer la "prova de placa en blanc de resistència tèrmica". Seqüència de prova: preescalfament-estable-prova-stop (obté la resistència tèrmica del tauler en blanc i emmagatzema-la automàticament)
Nota:Es recomana fer "Resistència tèrmica de pissarra en blanc" un cop de març a juny. Com que l'error de repetibilitat de la prova del tauler buit d'aquest instrument és bastant petit, no cal iniciar la resistència tèrmica del tauler en blanc cada dia.
3.3.4 Prova de resistència tèrmica
A la interfície "operació de resistència tèrmica".
Després de complir la sol·licitud 3.3.1, col·loqueu la mostra a la superfície de la placa perforada, ajusteu el botó "amunt i avall" a la part frontal del banc de proves dins de la cambra de prova i cobreixi els quatre costats del suport metàl·lic, quan el suport metàl·lic es troba exactament en posició horitzontal. Deixeu la coberta de plexiglàs, tanqueu la porta de l'instrument, premeu el botó "inici" i l'instrument funcionarà automàticament.
La seqüència de funcionament: preescalfament-estable-prova-parada, mostra la primera resistència tèrmica i altres indicadors.
Nota:Després de mostrar "estable", si l'usuari creu que les dades són creïbles i no necessita continuar amb la prova, podeu prémer el botó "stop" i l'instrument conservarà el valor de resistència tèrmica mostrat com a resultat de la prova.
Canvieu la mostra, premeu 2 per als "temps de registre" per provar la segona mostra, i així successivament. L'informe de prova es pot imprimir després de 3 proves segons l'estàndard del mètode.
3.3.5 Visualitzar, imprimir i eliminar la resistència tèrmica
Premeu "Imprimeix" per mostrar la interfície "Consulta i impressió de dades", tal com es mostra a la figura 317
Premeu de nou el botó "D'acord" i l'instrument imprimirà automàticament l'informe de prova de resistència tèrmica, tal com es mostra a la figura 318.
Canvieu a la interfície d'eliminació, seleccioneu el registre que voleu suprimir i, a continuació, premeu "D'acord", s'eliminaran les dades de prova seleccionades actualment i la seva posició es substituirà per les dades de prova següents.
3.3.6 Calibració de la resistència tèrmica
Es recomana fer-ho quan una màquina nova, o calibrada una vegada cada sis mesos, i quan el valor és anormal.
3.3.6.1 Col·loqueu la mostra estàndard d'esponja (mostra estàndard amb valor de resistència tèrmica nominal) proporcionada als accessoris de l'instrument al banc de proves
3.3.6.2 Comproveu els resultats de la prova i els resultats estàndard a la pàgina de calibratge de la resistència tèrmica per assegurar-vos que totes les dades siguin zero.
3.3.6.3 A la interfície de prova de resistència tèrmica, seleccioneu "temps de registre 1" i premeu el botó "Inici".Nota:També heu de complir la clàusula 3.3.1 abans de prémer el botó "Inici".
Durant la prova de resistència tèrmica, la cantonada superior dreta de la mateixa pàgina mostra primer "Preescalfament", "Estable", "Prova", "Aturar" i "temps de registre 1", final de la prova.
3.3.6.4 A continuació, col·loqueu mostres estàndard d'esponja d'altres gruixos i mesureu els resultats de les proves de "temps de registre 12" i "temps de registre 3" com en 3.3.6.1 a 3.3.6.3.
3.3.6.5 Introduïu els valors de resistència tèrmica mesurats de mostres estàndard d'esponja de diferents gruixos als elements corresponents de "Resultats de la prova" i introduïu els "valors de dades estàndard" a les mostres estàndard corresponents als elements corresponents de "Resultat estàndard".
L'usuari també pot seleccionar només un o dos estàndards de gruix per al calibratge i introduir "0" per a la resta. Nota: a la interfície "Calibració de la resistència tèrmica", introduïu les dades de la mostra estàndard d'esponja mesurada de petit a gran per ordre dels resultats de la prova 1, 2, 3 i dels resultats estàndard 1, 2, 3.
Premeu "Retorn" per sortir de la interfície i el calibratge s'ha completat.
Nota: No canvieu fàcilment les dades de la calibració de la resistència tèrmica en moments normals. El millor és guardar una còpia en altres llocs per evitar perdre les dades de calibratge.
L'usuari també pot seleccionar només un o dos estàndards de gruix per al calibratge i introduir "0" per a la resta.Nota:A la interfície "Calibració de la resistència tèrmica", introduïu les dades de la mostra estàndard de l'esponja mesurada de petit a gran per ordre dels resultats de la prova 1, 2, 3 i dels resultats estàndard 1, 2, 3.
Premeu "Retorn" per sortir de la interfície i el calibratge s'ha completat.
Nota:No canvieu fàcilment les dades del calibratge de la resistència tèrmica en moments normals. El millor és guardar una còpia en altres llocs per evitar perdre les dades de calibratge.
3.3.7 Resistència tèrmica mostres aplicables
Aquest instrument no es limita a la detecció de resistència tèrmica de tèxtils, i es pot aplicar a la detecció de resistència tèrmica de diversos materials de plaques.
3.4 Executar l'operació de resistència a la humitat
3.4.1 Preescalfament de la màquina
Després d'encendre l'alimentació, s'ha de preescalfar tota la màquina durant uns 60 minuts. Durant el període, s'ha d'assegurar que s'hagi completat l'operació d'humidificació i reposició d'aigua 3.4.3 i l'operació de col·locació de la pel·lícula de prova. Col·loqueu un teixit de gruix mitjà a la placa porosa i traieu el teixit quan la placa de prova arribi als 35 ℃, i després observeu la temperatura de la placa de calefacció i la temperatura de la placa inferior a uns 35,2, completeu el preescalfament de la màquina freda, podeu posar el mostra de prova al banc de proves.
3.4.2La humitatajust de resistència
Premeu el botó "Configuració" i premeu "Configuració de paràmetres de resistència a la calor i la humitat" per mostrar la interfície 309.
3.4.3 Operació d'humidificació i reposició d'aigua
Comproveu si hi ha aigua al dipòsit automàtic d'ompliment d'aigua. Si no hi ha aigua, obriu la petita porta del costat esquerre de l'instrument, desenrosqueu la coberta del dipòsit d'aigua 2, introduïu la barra indicadora del nivell d'aigua 4 a la part inferior del dipòsit d'aigua i premeu la femella impermeable de la barra d'ajust 5 i agafeu-la. l'embut dels accessoris, A continuació, aboquidestil·lataigua a la boca del dipòsit d'aigua, poseu el nivell d'aigua entre les línies vermelles de l'indicador de nivell d'aigua 6 i, a continuació, premeu la tapa del dipòsit d'aigua.
Premeu el botó "Entrada d'aigua" que es mostra a la figura 323, afluixeu una mica el connector impermeable de la vareta d'ajust i estireu lentament la vareta d'ajust del nivell d'aigua. L'aigua del dipòsit de reposició fluirà automàticament al cos de prova. Observeu l'indicador de nivell d'aigua a la part dreta del banc de proves i proveu Si toqueu la superfície de la placa porosa amb la mà, quan surti humitat, podeu aturar la palanca d'ajust del nivell d'aigua per tirar cap amunt i estrènyer el connector impermeable. .
Col·locació de la pel·lícula de prova: agafeu una pel·lícula de prova del fitxer adjunt, traieu la pel·lícula protectora i utilitzeu la elàstica per a la prova. Esteneu-lo a la superfície de la placa porosa. Agafeu el bloc de cotó al fitxer adjunt per suavitzar la pel·lícula i suavitzar la pel·lícula. Traieu les bombolles d'aire entre les plaques i, a continuació, traieu la tira de goma de l'accessori i fixeu la pel·lícula al cos de prova en la direcció circumferencial.
3.4.4 Assaig de placa en blanc de resistència a la humitat
Abans que l'instrument detecti la mostra, no ha d'haver "cap resistència a la humitat de la mostra": la resistència a la humitat del tauler en blanc.
La resistència a la humitat de la placa en blanc es refereix a la resistència a la humitat del propi instrument quan només hi ha una pel·lícula.
Seleccioneu "temps de registre 0" i premeu "Inici" per fer la prova de "resistència a la humitat del tauler en blanc".
Procés de prova de resistència a la humitat: preescalfament-stable-test-stop (obté la resistència a la humitat del tauler buit i emmagatzema'l automàticament)
3.4.5 Prova de resistència a la humitat
A la interfície d'operació de resistència a la humitat (es pot dur a terme després que la temperatura de les tres plaques arribi a la clàusula 3.4.1)
Seleccioneu 1 per al temps rècord (és a dir, mostra 1).
Després que l'instrument compleixi els requisits de 3.4.1, col·loqueu la mostra de prova a la superfície superior de la pel·lícula, premeu el botó "amunt, avall" i cobriu els quatre costats de la crimpada metàl·lica. Quan la crimpada metàl·lica estigui en posició horitzontal, deixeu la coberta de plexiglàs. Tanqueu la porta de l'instrument i premeu el botó "Inici". L'instrument funcionarà automàticament. La seqüència d'execució és: escalfament-estabilitat-prova-parada i mostra la primera resistència a la humitat i altres indicadors.
Canviar la mostra; premeu 2 durant el temps rècord per provar la segona mostra, el mètode és el mateix que l'anterior, i així successivament. L'informe de prova de resistència a la humitat es pot imprimir després de 3 proves segons l'estàndard del mètode.
3.4.6 Visualització i impressió de la resistència a la humitat
Cal calibrar la resistència a la humitat. Els passos són similars a la calibració de la resistència tèrmica.
3.4.7 Mostres aplicables de resistència a la humitat
Aquest instrument no es limita a la detecció de la resistència a la humitat dels tèxtils, també és adequat per a la detecció de la resistència a la humitat de diversos materials de plaques, però no té sentit detectar la resistència a la humitat dels objectes impermeables, perquè el valor de la resistència a la humitat és infinit.
3.4.8Conversió de la prova de resistència a la humitat i resistència tèrmica
A la part esquerra de l'instrument, tal com es mostra a la figura 327, connecteu l'aire comprimit, col·loqueu una safata de drenatge sota el desguàs i, a continuació, premeu el botó "Drenatge" dins de la cambra de prova, tal com es mostra a la figura 317, generalment premeu 6 Uns 8 vegades (una vegada després d'escoltar un "clic"), l'aigua es descarregarà automàticament i, a continuació, es posarà la temperatura del tauler de prova a 40 ℃ i funcionarà durant 1 hora (després, si el tauler de prova i el tauler de protecció són encara Si hi ha humitat, el temps es pot allargar adequadament). Quan feu aquesta operació, no hi hauria d'haver cap mostra ni pel·lícula de prova de resistència a la humitat a la superfície de prova.
lPort d'aire comprimit
4.1 Control de la humitat de la mostra: les mostres i mostres de prova s'han de col·locar sota les condicions atmosfèriques estàndard especificades per al control de la humitat durant 24 hores.
4.2 Quantitat i mida de la mostra: agafeu tres mostres per a cada mostra, la mida de la mostra és de 35 × 35 cm i la mostra ha de ser plana i sense arrugues.
4.3 Requisits per a la col·locació de la mostra: la part frontal de la mostra es col·loca plana sobre el tauler de prova i tots els costats del tauler de prova estan coberts.
lImportància de la resistència tèrmica i la humitat
5.1La resistència tèrmica és una caracterització del rendiment de transferència de calor dels materials. És un dels indicadors més bàsics per provar tèxtils. A causa de les tres funcions bàsiques de la roba (preservació de la calor, protecció corporal i autoexpressió), el més important és mantenir-se calent. Si avui no hi ha roba La protecció dels éssers humans no pot sobreviure. En segon lloc, les diferents regions i estacions tenen diferents requisits tèrmics. La resistència tèrmica pot proporcionar una base perquè la gent triï quin tipus de teixit, la qual cosa mostra la importància de detectar la resistència tèrmica.
5.2La resistència a la humitat és un indicador que reflecteix la capacitat dels materials de transmetre la humitat. Amb la millora del nivell de vida de les persones, es plantegen requisits més alts per a la comoditat, perquè un adult passarà per la pell encara que no hi hagi suor (suor important) cada dia. El capil·lar descarrega vapor d'aigua (anomenat suor amagat), 30- 70 g/dia*persona. Aleshores, la major part d'aquesta humitat s'ha de transmetre a través de la roba. Només quan la capacitat del material de la roba per transmetre la humitat supera aquest valor es pot sentir còmode. Per aquest motiu, és més important detectar la resistència a la humitat.
lSuport tècnic
6.1 Identificació de fallades
A、 No es mostra a la pantalla d'arrencada
- Comproveu si està encès
- Comproveu si l'alimentació de la pantalla està connectada
- Comproveu si l'alimentació de la pantalla està connectada
B、 La temperatura i la humitat constants no poden funcionar
- El nivell d'aigua a la interfície d'arrencada és groc, afegiu-hi aigua
- Comproveu si la línia de connexió entre la placa de control i la placa d'accionament està ben connectada
- Comproveu si la pressió del compressor de refrigeració és superior o inferior a la pressió establerta
C, funcionament constant de temperatura i humitat, temperatura baixa de la cambra de prova
- Comproveu si el tub d'escalfament d'aire es pot escalfar normalment;
- Comproveu el relé d'estat sòlid que condueix el tub d'escalfament d'aire.
D、 Funcionament de temperatura i humitat, baixa humitat a la cambra de prova
- Comproveu si la canonada de calefacció del dipòsit d'aigua es pot escalfar normalment
- Comproveu el relé d'estat sòlid que condueix la canonada de calefacció del dipòsit d'aigua
E、 No hi ha cap visualització de temperatura a la placa de prova, la placa de calefacció o la part inferior
1. Si el sensor de temperatura està cremat
2. El contacte del connector no és bo, endolleu-lo de nou.
F, la placa de prova, la placa de calefacció o la placa inferior no es poden escalfar ni escalfar lentament
1. Comproveu si les tres fonts d'alimentació de commutació s'alimenten normalment amb energia;
2. Comproveu el circuit de control de l'escalfador per veure si hi ha un mal contacte amb l'endoll indirecte.
6.2 Manteniment
A. No xoqui amb diverses peces durant el transport, la instal·lació, l'ajust i l'ús de l'instrument per evitar danys mecànics i afectar els resultats de la prova.
B. El tauler de control de l'instrument és un cristall líquid i una pantalla tàctil, que són peces fàcilment danyades. No utilitzeu altres objectes durs per substituir els dits durant el funcionament. No degoteu dissolvents orgànics a la pantalla tàctil per evitar escurçar la vida útil.
C. Feu un bon treball de tractament a prova de pols després de cada ús de l'instrument i netegeu la pols a temps.
D. Quan l'instrument funciona malament, demaneu a un professional la reparació o la reparació sota la direcció d'un professional.
lProblemes comuns
7.1 La qüestió del temps de detecció
El temps de detecció és una qüestió de gran preocupació per a tothom, i sempre espero ser ràpid i precís. Com que l'estàndard anterior estipula la relació dels cinc cicles de temps d'encesa i apagat per a qualsevol mostra després de 30 minuts de preescalfament per calcular el resultat, és aproximadament menys d'una hora per provar una dada. Hi ha un concepte tan preconcebut que sempre crec que el temps de prova actual és massa llarg. El temps de preescalfament de l'estàndard de mètode actual emfatitza la necessitat d'assolir un estat estacionari, en lloc del temps fix anterior. Això és per un motiu. Com que el rang de resistència tèrmica dels tèxtils és gran, ha d'arribar a 35 °C per un costat i 20 °C a l'altre costat. El temps necessari per a l'estat estacionari és diferent. Per exemple, els abrics triguen almenys 2 hores a arribar a l'estat estacionari, mentre que les jaquetes triguen més temps. D'altra banda, la majoria dels tèxtils absorbeixen la humitat. Tot i que la mostra s'ha ajustat i equilibrat per endavant, l'estat de la prova ha canviat. La temperatura del primer és de 20 ℃ i la humitat és del 65%, mentre que el segon és de 35 ℃ per un costat i 20 ℃ per l'altre. La recuperació d'humitat de la mostra després que l'equilibri també canvia. Hem fet una prova comparativa. El pes dels primers de la mateixa mostra és més gran que el primer. Tothom sap que es necessita molt de temps per reequilibrar la recuperació d'humitat dels tèxtils. Per tant, el temps per detectar la resistència tèrmica no pot ser curt.
També es necessita molt de temps perquè la mostra assoleixi la pressió de l'aigua isotèrmica i desigual durant la prova de resistència a la humitat.
El mateix passa amb el temps necessari per a instruments estrangers similars per detectar "resistència tèrmica i humitat", consulteu l'annex.
7.2 La qüestió de la mida de la mostra
La mida de la mostra sempre és millor. No és el cas en la prova de resistència tèrmica. Només és correcte a partir del representant de la mostra, però es pot extreure la conclusió contrària de l'instrument. La mida de la placa de prova és més gran i la calefacció és La uniformitat és un problema. La nova norma requereix una velocitat del vent d'1 m/s. Com més gran sigui la mida, més gran serà la diferència de velocitat entre l'entrada d'aire i la sortida d'aire, i l'augment de la temperatura de l'entrada d'aire i la temperatura de la sortida d'aire. A partir del desenvolupament d'estàndards a casa i a l'estranger, podem veure que l'antic estàndard és principalment de 250 mm2 i el nou estàndard és de 200 mm2. El KES japonès utilitza 100 mm2. Per tant, creiem que 200 mm2 és més adequat per a l'àrea efectiva sota la premissa de complir els estàndards del mètode.
7.3 Si la temperatura de configuració està relacionada amb el valor de la resistència tèrmica
En termes generals, la temperatura de configuració no té cap relació amb el valor de la resistència tèrmica.
El valor de la resistència tèrmica està relacionat amb l'àrea de la mostra, la diferència de temperatura entre els dos costats i la potència necessària per mantenir l'estat estacionari.
Rct
Un cop determinada l'àrea del tauler de prova, la seva mida no hauria de canviar. Mentre la temperatura als dos extrems sigui constant, no és difícil mesurar la potència necessària per mantenir la constant. Es pot veure que la temperatura utilitzada és irrellevant, sempre que la temperatura utilitzada no modifiqui les propietats de l'objecte mesurat. pot. Per descomptat, respectem l'estàndard i adoptem 35 ℃.
7.4 S'ha detectat un problema d'índex
Per què la nova norma suprimeix la taxa de conservació de la calor i adopta l'índex de resistència tèrmica? Podem saber a partir de la fórmula original de la taxa de conservació de la calor:
Q1－Sense dissipació de calor de mostra (W/℃)
Q2－amb dissipació de calor de mostra (W/℃)
Amb la millora del rendiment tèrmic, Q2 disminueix linealment, però la taxa d'aïllament tèrmic Q augmenta molt lentament. En l'ús real, la taxa d'aïllament tèrmic de la capa de dues capes i la capa d'una sola capa només augmenta una mica, no es duplica. Aquest és un disseny de fórmula Per tant, és raonable suprimir aquest indicador a nivell internacional. En segon lloc, la resistència tèrmica és molt còmoda d'utilitzar i el valor s'afegeix linealment. Per exemple, la primera capa és de 0,085 m2·K/W, i el segon pis és de 0,170 m2·K/W.
Relació entre la resistència tèrmica i la taxa d'aïllament:
Rct=A/Q2—Rct0 A: zona de proves
Segons la fórmula, la resistència tèrmica canvia segons el canvi de Q2.
Els següents exemples de dades de prova de resistència tèrmica:
| Temps de prova | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | Tèrmica en blanc |
| Dades de resistència tèrmica (10-3m2·K/W） | 32 | 66 | 92 | 125 | 150 | 58 |
A és de 0,04 m2i la Q2 seria:
| Temps de prova | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | Dades de resistència tèrmica |
| Dades de resistència tèrmica 10-3m2·K/W） | 32 | 66 | 92 | 125 | 150 | 58 |
| Q2（W/℃） | 0,4444 | 0,3226 | 0,2667 | 0,2186 | 0,1923 |
|
Q1 és No hi ha dissipació de calor de mostra, Q1=A/Rct0=0,04/58*1000=0,6897
| Temps de prova | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | Dades de resistència tèrmica |
| Resistència tèrmica (10-3m2·K/W） | 32 | 66 | 92 | 125 | 150 | 58 |
| Q2（W/℃） | 0,4444 | 0,3226 | 0,2667 | 0,2186 | 0,1923 |
|
| Taxa d'aïllament (%) | 35,57 | 53.22 | 61.33 | 68.31 | 72.12 |
|
Segons les dades, el diagrama de corba de la resistència tèrmica i la taxa d'aïllament:
D'això es pot veure que a mesura que la resistència tèrmica es fa més gran, la taxa de retenció de calor tendeix a ser plana, és a dir, quan la resistència tèrmica és gran, és difícil reflectir la taxa de retenció de calor que és realment gran.
7.5 Calibració de l'instrument i problemes de mostra estàndard
La verificació d'instruments de resistència tèrmica i a la humitat s'ha convertit en un problema important. Si s'ha de mesurar la temperatura de la placa inferior, no es pot detectar perquè l'instrument està segellat. Hi ha massa factors que afecten els resultats de la prova. Els mètodes de verificació anteriors són complicats i no han resolt el problema. És ben sabut que la fluctuació dels resultats de les proves de l'instrument d'aïllament tèrmic és un fet indiscutible. Segons la nostra exploració a llarg termini, creiem que la "mostra estàndard" s'utilitza per verificar el "metre de resistència tèrmica" "És convenient i científic.
Hi ha dos tipus de mostres estàndard. Un és utilitzar tèxtils (fibra química teixit lli), i l'altre és una esponja.
Encara que els tèxtils no s'especifiquen en estàndards nacionals i estrangers, el mètode de superposició multicapa s'utilitza clarament per calibrar l'instrument.
Després de la nostra investigació, creiem que no és raonable utilitzar el mètode de superposició, especialment la superposició tèxtil. Tothom sap que després de superposar el tèxtil, hi ha buits al mig i encara hi ha aire a l'espai. La resistència tèrmica de l'aire estàtic és més del doble de la resistència tèrmica de qualsevol tèxtil. La mida de la bretxa és més gran que el gruix del tèxtil, la qual cosa significa que la resistència tèrmica generada per la bretxa no és petita. A més, el buit de superposició és diferent per a cada prova, cosa que és difícil de corregir, donant lloc a un apilament no lineal de mostres estàndard.
L'esponja no té els problemes anteriors. Les mostres estàndard amb diferents resistències tèrmiques són integrals, no superposades, com ara 5 mm, 10 mm, 20 mm, etc. Per descomptat, el material utilitzat es talla en conjunt, cosa que es pot considerar com homogeni (ara l'esponja és uniforme El sexe és bo) Per explicar que les bombolles de l'esponja són homogènies, l'anterior fa referència a l'espai addicional entre les capes.
Després de molts experiments, l'esponja és un material molt còmode i pràctic. Es recomana que la unitat focal estàndard l'adopti.
Apèndix
Temps de referència de la prova
| Varietat de mostra | Temps de resistència tèrmica (min) | Temps de resistència a la humitat (min) |
| Teixit prim | Uns 40 ~ 50 | Uns 50 ~ 60 |
| Teixit mitjà | Uns 50 ~ 60 | Uns 60 ~ 80 |
| Teixit gruixut | Uns 60 ~ 80 | Uns 80 ~ 110 |
Nota: el temps de prova anterior és aproximadament equivalent a instruments similars al món
Shandong DRICK INSTRUMENTS CO, LTD
Perfil de l'empresa
Shandong Drick Instruments Co., Ltd, es dedica principalment a la investigació i desenvolupament, fabricació i venda d'instruments de prova.
Empresa fundada l'any 2004.
Els productes s'utilitzen en unitats d'investigació científica, institucions d'inspecció de qualitat, universitats, envasos, paper, impressió, cautxú i plàstics, productes químics, aliments, productes farmacèutics, tèxtils i altres indústries.
Drick presta atenció al cultiu del talent i la creació d'equips, adherint-se al concepte de desenvolupament de professionalitat, dedicació, pragmatisme i innovació.
Adherint-se al principi orientat al client, resoldre les necessitats més urgents i pràctiques dels clients i oferir solucions de primera classe als clients amb productes d'alta qualitat i tecnologia avançada.
