WAW-600D Hidrouliese Universele Toetsmasjien – Mikrorekenaarbeheer

WAW-600D Mikrorekenaarbeheerde hidrouliese universele toetsmasjien

Produkoorsig:

Die hoofliggaam van die WAW-600D mikrorekenaarbeheerde elektro-hidrouliese servo-hidrouliese universele toetsmasjien neem 'n silinder-af-tipe hoofliggaamstruktuur aan, hoofsaaklik gebruik vir meganiese werkverrigtingstoetse soos spanning, kompressie, buiging van metaalmateriale, nie-metaalmateriaal, produk onderdele, komponente, strukturele komponente en standaardonderdele.

As dit toegerus is met omgewingstoestelle, kan hierdie reeks toetsmasjiene ook materiaaltrek-, kompressie- en buigtoetse in daardie omgewing uitvoer. Byvoorbeeld: hoë temperatuur trek, lae temperatuur trek, kompressie en ander toetse.

Geskik vir staal, metallurgie, boumateriaal, kwaliteit inspeksiesentrums, waterbewaring en hidrokrag, snelwegbrûe, navorsingsinstitute, meganiese ingenieurswese in kolleges en universiteite, en ander fabrieke, myne, ondernemings en toets- en navorsingsinstellings.

Vervaardiging en inspeksie standaarde vir produkte

GB2611 "Algemene tegniese vereistes vir die toets van masjiene"

JJG139 "Trek-, druk- en universele toetsmasjien"

Toepaslike toetsmetodestandaarde

Die eksperimentele werking en dataverwerking voldoen aan die vereistes van honderde standaarde soos GB/T228 "Tensile Test Method for Metalic Materials at Room Temperature", GB/T7314 "Compression Test Method for Metalic Materials at Room Temperature", GB/T232 "Bending". Toetsmetode vir metaalmateriale”, ens. En dataverwerkingsmetodes wat aan verskillende standaarde voldoen, kan volgens klantbehoeftes gekonfigureer word.

Belangrikste tegniese aanwysers

1 Gasheer

Die hoofenjin neem 'n onderaangemonteerde oliesilindertipe aan, met die rekruimte bokant die hoofenjin, en die kompressie- en buigtoetsruimte tussen die onderste dwarsbalk van die hoofenjin en die werktafel.

2 Transmissiestelsel

Die opheffing van die middelste dwarsbalk gebruik 'n motor wat deur 'n kettingwiel aangedryf word om die skroef te draai, die ruimtelike posisie van die middelste dwarsbalk aan te pas en die aanpassing van spanning en kompressieruimte te bereik.

Die hidrouliese beginsel van die hidrouliese stelsel word in Figuur 2 getoon, wat 'n lasaanpasbare olie-inlaat-versnellingspoedbeheerstelsel is.

Figuur 2 Hidrouliese skematiese diagram

Die hidrouliese olie in die olietenk word deur die motor aangedryf om die oliekring binne te gaan, en vloei deur die eenrigtingklep, hoëdruk-oliefilter, differensiële drukklepgroep, servoklep en gaan die oliesilinder binne. Die rekenaar stuur beheerseine na die proporsionele servoklep om die opening en rigting van die proporsionele servoklep te beheer, om sodoende die vloei in die oliesilinder te beheer en beheer van konstante spoed toetskrag, konstante spoed verplasing, ens.

4. Elektriese meet- en beheerstelsel:

(1) Die kernkomponente van die servobeheeroliebron is almal ingevoerde oorspronklike komponente met stabiele werkverrigting.

(2) Dit het beskermingsfunksies soos oorlading, oorstroom, oorspanning, verplasing bo- en ondergrense, en noodstop.

(3) Die ingeboude beheerder gebaseer op PCI-tegnologie verseker dat die toetsmasjien geslote-lusbeheer van parameters soos toetskrag, monstervervorming en balkverplasing kan bereik, en kan toetse soos konstante snelheid toetskrag, konstante snelheid uitvoer verplasing, konstante snelheid vervorming, konstante snelheid las siklus, en konstante snelheid vervorming siklus. Gladde oorskakeling tussen verskeie beheermodusse is moontlik.

(4) Aan die einde van die eksperiment kan dit met die hand of outomaties teruggekeer word na die aanvanklike posisie van die eksperiment teen hoë spoed.

(5) Dit het ware fisiese nulstelling, versterkingsaanpassing en outomatiese verskuiwing, nulstelling, kalibrering en besparing van eksperimentele kragmeting bereik, sonder enige analoogverstellingskakels, en die beheerkring is hoogs geïntegreer.

(6) Die elektriese beheerkring volg internasionale standaarde en voldoen aan nasionale toetsmasjien elektriese standaarde. Dit het 'n sterk anti-inmengingsvermoë, wat die stabiliteit van die kontroleerder en die akkuraatheid van eksperimentele data verseker.

(7) Toegerus met 'n netwerktransmissiekoppelvlak, kan dit data-oordrag, berging, druk van rekords en netwerktransmissiedrukwerk uitvoer, en kan gekoppel word aan die interne LAN- of internetnetwerk van die onderneming.

5. Beskrywing van die belangrikste funksionele kenmerke van die sagteware

Hierdie meet- en beheersagteware word gebruik vir mikrorekenaarbeheerde elektro-hidrouliese servo-hidrouliese universele toetsmasjien om verskeie metaal- en nie-metaaltoetse uit te voer, volledige intydse meting en vertoon, intydse beheer en dataverwerking, resultaatuitset en ander funksies volgens aan ooreenstemmende standaarde.

(1) Toestemmingsgebaseerde bestuur, waar operateurs op verskillende vlakke verskillende operasionele toestemmings en toegang tot spyskaarte en ander inhoud het. Dit vereenvoudig, vergemaklik en bespoedig nie net bedrywighede vir gewone operateurs nie, maar beskerm ook die stelsel effektief;

(2) Intydse meting en vertoon van toetskrag, piekwaarde, verplasing, vervorming en ander seine; Intydse versameling en beheer is op die platform bereik; En presiese tydsberekening en hoëspoedmonsterneming behaal;

(3) Intydse skermvertoning van verskeie toetskurwes soos lasvervorming en lasverplasing is bereik, wat te eniger tyd omgeskakel en waargeneem kan word. Die in- en uitzoem van die kurwes is baie gerieflik;

(4) Die rekenaar het funksies soos berging, stel en laai van eksperimentele parameters. Nulstelling, kalibrasie en ander bewerkings word deur sagteware uitgevoer, en elke parameter kan maklik gestoor en ingevoer word, wat dit maklik maak om tussen veelvuldige sensors op 'n gasheer te skakel sonder enige beperking op die aantal sensors;

(5) Ondersteun veelvuldige beheermetodes, insluitend ooplus konstante snelheid verplasing, konstante snelheid krag, konstante snelheid spanning, en ander geslote lus beheer metodes; En verskaf standaardverwysingskrommes tydens die ontfoutingsproses van geslotelusparameters deur gevorderde operateurs, sodat gebruikers die impak van elke parameter op die geslotelus-effek werklik kan waarneem.

(6) Toegerus met 'n intelligente kundige stelsel vir die opstel van eksperimentele prosesbeheermodusse, wat professionele gebruikers voorsien van outomatiese programmeerbare programmeerders. Gebruikers kan veelvuldige beheermetodes en beheersnelhede buigsaam kombineer volgens werklike behoeftes en reëls, en beheerprogramme ontwikkel wat by hul behoeftes pas. Die meet- en beheersagteware sal die toetsproses outomaties volgens gebruikersinstellings beheer.

(7) Ontleed data deur mens-rekenaar interaksie. Die verwerkingsmetode voldoen aan die vereistes van wyd gebruikte standaarde en kan outomaties verskeie prestasieparameters soos elastiese modulus, opbrengssterkte en gespesifiseerde nie-proporsionele treksterkte bereken. Dit kan ook met die hand in die ontledingsproses ingegryp word om die akkuraatheid van die analise te verbeter; Ander dataverwerking kan ook uitgevoer word volgens die standaarde wat deur die gebruiker verskaf word.

(8) Die eksperimentele data word in tekslêers gestoor vir gerieflike gebruikernavrae, en kan verder verwerk word deur enige algemene kommersiële verslag of woordverwerkingsagteware te gebruik, terwyl dit ook data-oordrag deur die internet vergemaklik word;

(9) Die datakurwe van die eksperimentele proses kan aangeteken en gestoor word, en die kurwe kan oorgelê en vergelyk word vir maklike vergelykende analise;

(10) Die toetsverslag kan gedruk word in die formaat wat deur die gebruiker vereis word. Gebruikers kan die inhoud van die verslag se uitvoer basiese inligting, eksperimentele resultate en eksperimentele kurwes kies om aan verskeie behoeftes te voldoen;

(11) Die digitale nulstelling en outomatiese kalibrasie van eksperimentele krag en vervorming is bereik, wat werking vergemaklik en die betroubaarheid van die masjien verbeter. Verskeie parameterstelselinstellings word in lêervorm gestoor vir maklike stoor en herstel;

(12) Kan op die Win7-bedryfstelsel toegepas word. Die beheer van die eksperimentele proses, veranderinge in die spoed van die dwarsbalkbeweging, parameterinvoer en ander bewerkings kan alles met 'n sleutelbord of muis voltooi word, wat dit gerieflik en vinnig maak om te gebruik;

(13) Toegerus met oorbelastingbeskerming en outomatiese afsluitfunksie, kan dit outomaties monsterbreuk opspoor en outomaties afskakel.

Volgens verskillende gebruikersvereistes kan bogenoemde sagtewarefunksies aangepas of gewysig word.

6. Sagteware en sagteware werking koppelvlak:

(1) Die sagteware kan op die Windows 7-stelsel loop, en die gebruikerskoppelvlak bied 'n Chinese vensterstelsel aan wat ooreenstem met die Windows-styl. Alle eksperimentele bewerkings kan deur muisinvoer op die rekenaarskerm voltooi word.

Hoofkoppelvlak van die toetsmasjien

(Die sagteware-koppelvlak is effens anders, hoofsaaklik gebaseer op die werklikheid)

7. Toetsverslag:

Soek en bestuur eksperimentele data deur eksperimentele datalêers; Pas die inhoud en formaat van eksperimentele verslae aan deur verslagsjablooninstellings; Deur formules en resultaatitems te redigeer, kan ondersteuning vir die oorgrote meerderheid eksperimentele standaarde en metodes bereik word; Nadat u een of meer toetsdatalêers gelaai het, genereer 'n toetsverslag volgens die verslagsjabloon en druk dit uit; Ondersteun Word- en Excel-verslagsjablone, en kan vrylik geredigeer word;

(Die data is slegs ter verwysing en het geen praktiese betekenis nie)

8. Veiligheidsbeskermingstoestel

(1) Wanneer die toetskrag 2% -5% van die maksimum toetskrag oorskry, word oorladingsbeskerming geaktiveer en die stelsel word ontlaai.

(2) Wanneer die suier na die boonste limietposisie styg, stop die slagbeskerming en stop die oliepompmotor.

Belangrikste prestasie en tegniese aanwysers

Standaard konfigurasie

Bedryfsprosedures:

Bedryfsprosedures vir elektro-hidrouliese servo-toetsmasjien

1. Begin die rekenaar en voer die sagteware in

2. Begin die kragskakelaar en oliebron-hoofskakelaar van die elektro-hidrouliese servobeheerder

3. Verstel die middelste dwarsbalk van die toetsmasjiengasheer na die toepaslike posisie, en vervang die toepaslike bevestiging volgens die vorm, grootte en eksperimentele doel van die monster

4. Skakel die kragskakelaar van die oliepomp aan en lig die oliesilinder van die toetsmasjien om sy eie gewig uit te skakel. (Jy kan 'n verplasingspoed van 10 mm/min kies en die [Op]-knoppie klik om die oliesilinder met ongeveer 1 mm te verhoog).

5. Voer relevante inligting oor die styl in die dataweergawe van die sagteware in.

6. Nadat jy die styl op die boonste kakebeen vasgeklem het, stel die kragwaarde terug na nul, pas die middelste dwarsbalk na die toepaslike posisie, klem die onderkaak vas, en stel die verplasing en vervorming terug. (Die styl moet aan meer as 80% van alle kake vasgeklem word, en vertikaal en in lyn gehou word)

7. Kies die toepaslike spoed of plan, klik die 【Start 】-knoppie in die sagteware, en voer die eksperiment uit

Nadat die monster gebreek het, eindig die toets outomaties. Om eksperimentele data te sien, klik op die dataweergawe in die sagteware om die vereiste data te sien

Na die voltooiing van alle monstertoetse, val die oliesilindersuier na die onderkant van die oliesilinder en die oliebronhoofskakelaar word afgeskakel.

8. Verlaat die bedryfsagteware, skakel die rekenaar af en skakel die gasheerkrag af.

Aandag:

1. Die ysterskaafsels in die kake van die toetsmasjien moet gereeld verwyder word om die kake skoon te hou

Wanneer toerusting skoongemaak word en higiëne in die werksomgewing gehandhaaf word, moet die krag ontkoppel word

Tydens die eksperiment, as die oliepomp skielik ophou werk, moet die toegepaste las afgelaai word, nagegaan word en die oliepomp moet weer begin word

Wanneer die toetsmasjien tydelik opgeskort word, moet die oliepompmotor afgeskakel word, en die toetsbank moet verlaag word nadat die toets voltooi is. Die suier van die oliesilinder moet nie na die onderkant van die silinder val en 'n sekere afstand uitvloei om toekomstige gebruik te vergemaklik nie

5. Vermy dat die toerusting klam word of met vloeibare stowwe in aanraking kom, en voorkom dat die toerusting geskud of geraak word

6. Moet asseblief nie die operasiekamer verlaat nie en druk die noodstopskakelaar in geval van 'n noodgeval

7. Bly weg van magnetiese interferensie

8. Nie-professionele tegniese personeel word nie toegelaat om die sagtewareprogram van die toetsmasjien te wysig nie

Gehalteversekering

Die maatskappy waarborg dat alle produkte in ooreenstemming met die ooreenstemmende nasionale standaarde vervaardig word;

Die maatskappy waarborg dat alle huishoudelike bykomstighede van bekende handelsmerke met uitstekende gehalte is;

Die maatskappy waarborg dat alle buitelandse bykomstighede oorspronklike en egte produkte van die fabriek is;

Die maatskappy waarborg dat die produkte wat aan gebruikers verskaf word splinternuwe oorspronklike masjiene is;

Die maatskappy waarborg dat alle produkte wat die fabriek verlaat streng inspeksie ondergaan volgens prosedures;

Die maatskappy belowe om kliënte te aanvaar om te eniger tyd die fabriek te besoek en toesig te hou.

Gebruikersvoorbereidingsvoorwaardes

Bekwame operateurs in rekenaartoepassings;

Die gebruiker moet die toetsmetodes en standaardbesonderhede waarna die eksperiment verwys en volg duidelik maak;

Voorsien monsters wat op hierdie masjien getoets is vir produktoetsing, fabrieksinspeksie en masjienaanpassingstoetsing;

Die spasie, fondasie, kragtoevoer, ens. benodig vir produkinstallasie;

Die laboratorium moet toegerus wees met lugversorging, met binnenshuise temperatuur beheer tussen 15-25 ℃ en humiditeit <70%;

Verantwoordelik vir die ontvangs, berging en hervestiging van produkte;

Gebruik en onderhoud

Vaste en opgeleide toetspersoneel moet gereël word om die produk te gebruik, en ander word nie toegelaat om dit te gebruik nie;

Wanneer die produk gebruik word, moet operateurs die opleiding en leiding volg wat hulle ontvang het om dit in die korrekte prosedure te gebruik;

Operateurs moet vaardig wees in die ooreenstemmende toetsstandaarde om die toetsresultate akkuraat te bepaal;

Operateurs moet die gasheerhandleiding en sagtewarehandleiding noukeurig lees;

Aan die einde van die eksperiment, skakel die masjien in die regte volgorde af en sny alle kragbronne af;

Indien selfgemaakte toetshulpstukke gebruik word, moet die oorspronklike struktuur van die produk nie tydens installasie verander of beskadig word nie;

As daar 'n abnormale situasie of elektriese fout is tydens die werking van die toetsmasjien, en die begin- of stopknoppie werk nie, moet die krag onmiddellik afgesny word om te keer dat die toetsmasjien loop;

Die skroef- en transmissieonderdele moet gereeld met smeerolie bedek word om droë wrywing te voorkom;

As die produk wanfunksioneer, kontak asseblief ons kliëntediensafdeling betyds en moenie dit direk uitmekaar haal sonder magtiging nie;

Moenie die produk op jou eie verander nie.