DRK124C – Respiratoriese meganiese sterkte vibrasietoetser Bedryfshandleiding
Kort beskrywing:
Inhoud Hoofstuk 1 Oorsig 1. Produkinleiding 2. Tegniese parameters 3. Aanpassingskriteria 4. Aangehegte bykomstighede 5. Veiligheidstekens, verpakking en vervoer Hoofstuk II installering en ingebruikneming 1. Veiligheidskriteria 2. Installasievoorwaardes 3. Installasie Hoofstuk 3 toetswerking 1. Toerustingkalibrasie 2. Toetsomgewing 3. Toetsvoorbereiding 4. Bedryfstappe 5. Resultaatoordeel 6. Voorsorgmaatreëls Hoofstuk IV herstel en instandhouding 1. Gereelde onderhoudsitems 2. Naverkopediens...
Inhoud
Hoofstuk 1 Oorsig
1. Produk bekendstelling
2. Tegniese parameters
3. Aanpassingskriteria
4. Aangehegte bykomstighede
5. Veiligheidstekens, verpakking en vervoer
Hoofstuk II installasie en ingebruikneming
1. Veiligheidskriteria
2. Installasie voorwaardes
3. Installasie
Hoofstuk 3 toets werking
1. Toerusting kalibrasie
2. Toets omgewing
3. Toetsvoorbereiding
4. Operasiestappe
5. Gevolg oordeel
6. Voorsorgmaatreëls
Hoofstuk IV herstel en instandhouding
1. Gereelde onderhoud items
2. Na-verkope diens
Hoofstuk 1 Oorsig
1. Produk bekendstelling
Die filterelement vibrasietoetser van respirator is ontwerp en vervaardig volgens relevante standaarde. Dit word hoofsaaklik gebruik vir vibrasiemeganiese sterkte-voorbehandeling van vervangbare filterelement.
2. Tegniese parameters
Werkende kragtoevoer: 220 V, 50 Hz, 50 W
Vibrasie amplitude: 20 mm
Vibrasiefrekwensie: 100 ± 5 keer / min
Vibrasietyd: 0-99min, instelbaar, standaardtyd 20min
Toetsvoorbeeld: tot 40 woorde
Pakketgrootte (L * b * h mm): 700 * 700 * 1150
3. Aanpassingskriteria
26en149 et al
4. Aangehegte bykomstighede
Een elektriese beheerkonsole en een kraglyn.
Sien paklys vir ander
1.Veiligheidstekens, verpakking en vervoer
5.1 veiligheidstekensveiligheidswaarskuwings
5.2 verpakking
Moenie in lae sit nie, hanteer versigtig, waterdig, opwaarts
5.3 vervoer
In die toestand van vervoer of stoorverpakking moet die toerusting vir minder as 15 weke onder die volgende omgewingstoestande gestoor kan word.
Omgewingstemperatuurreeks: -20 ~ + 60 ℃.
Hoofstuk II installasie en ingebruikneming
1. Veiligheidskriteria
1.1 voor die installering, herstel en instandhouding van die toerusting, moet die installasie tegnici en operateurs die bedryfshandleiding noukeurig lees.
1.2 voordat die toerusting gebruik word, moet operateurs gb2626 noukeurig lees en vertroud wees met die relevante bepalings van die standaard.
1.3 die toerusting moet geïnstalleer, onderhou en gebruik word deur spesiaal verantwoordelike personeel volgens die bedryfsinstruksies. As die toerusting beskadig is as gevolg van verkeerde werking, is dit nie meer binne die omvang van die waarborg nie.
2. Installasie voorwaardes
Omgewingstemperatuur: (21 ± 5) ℃ (as die omgewingstemperatuur te hoog is, sal dit die veroudering van elektroniese komponente van die toerusting versnel, die dienslewe van die masjien verminder en die eksperimentele effek beïnvloed.)
Omgewingshumiditeit: (50 ± 30)% (as die humiditeit te hoog is, sal die lekkasie maklik die masjien verbrand en persoonlike besering veroorsaak)
3. Installasie
3.1 meganiese installasie
Verwyder die buitenste verpakkingsboks, lees die instruksiehandleiding noukeurig deur en kyk of die masjientoebehore volledig en in 'n goeie toestand is volgens die inhoud van die paklys.
3.2 elektriese installasie
Installeer kragboks of stroombreker naby die toerusting.
Om die veiligheid van personeel en toerusting te verseker, moet die kragtoevoer betroubare aarddraad hê.
Let wel: die installering en aansluiting van kragtoevoer moet deur professionele elektriese ingenieur uitgevoer word.
HoofstukIIItoets werking
1. Toerusting kalibrasie
In beginsel moet die toerusting een keer per jaar gekalibreer word. Spesifieke kalibrasie kan aan metrologie-instituut toevertrou word of kontak ons.
2. Toets omgewing
Temperatuur: 20 ± 5 ℃, humiditeit: 50 ± 30%.
Maak asseblief seker dat u die temperatuur en humiditeit behou, anders sal dit die akkuraatheid van die toets beïnvloed.
3. Toetsvoorbereiding
Verskeie vervangbare filterelemente.
4. Operasiestappe
4.1. Koppel die kragtoevoer en skakel die kragskakelaar aan.
4.2. Plaas die toetsmonster in die toetsboks, en slegs een monster mag in elke klein sel geplaas word, en ses monsters kan hoogstens geplaas word.
4.3. Stel die vibrasietyd op 20s.
4.4. Druk die beginknoppie om die vibrasie te begin en teen 'n sekere spoed te begin vibreer.
4.5. Na 20 minute sal die vibrasie outomaties stop.
4.6. Wanneer die tyd verby is, neem die monster uit en voer die daaropvolgende opsporing uit.
4.7. Vibrasie is 'n voorbehandeling-toetsitem.
4.8. As dit nodig is om weer te toets, volg asseblief die stappe. Indien nie, skakel asseblief die kragtoevoer af en voer toerustingonderhoud uit.
5. Gevolg oordeel
Vibrasie is slegs 'n voorbehandelingsitem van relevante toetse, en daar is geen finale toetsdata nie.
6. Voorsorgmaatreëls
6.1. Dit is verbode om die toerusting aan te raak nadat vibrasie begin is.
6.2. Alhoewel die vibrasie gedempte is, kan die vibrasie 'n harde geluid maak, daarom word aanbeveel dat die toetskamer groot genoeg is.
6.3. Kontroleer voor elke toets die steun tussen die vibrasiekas en die onderste steunplaat. Vervang dit betyds indien nodig.
6.4. In geval van nood, sny asseblief die krag onmiddellik af en voer die toets weer uit nadat die oorsaak uitgevind is.
Hoofstuk IV herstel en instandhouding
1. Gereelde onderhoud items
Die onderhoudsiklus hang af van die frekwensie van toerustinggebruik en die fisiese lewensduur van toerustingkomponente. Die volgende is die komponentonderhoudsiklustabel.
Onderdele | Jaarlikse inspeksie | Vervang soos nodig | Vervang elke 1 jaar | Vervang elke 2 jaar |
Vibrerende boks | ● | ● |
|
|
Afteller | ● | ● |
|
|
Kussing | ● | ● |
|
|
2. Na-verkope diens
As u enige abnormaliteite of probleme ondervind met die gebruik, kontak asseblief die vervaardiger of plaaslike handelaar en voorsien hulle van die volgende inligting:
2.1 die verskynsel van die probleem of fout te beskryf.
2.2 instrumentmodel en fabrieksnommer
2.3. Produk aankoop datum
SHANDONG DRICK INSTRUMENTS CO., LTD
Maatskappy profiel
Shandong Drick Instruments Co., Ltd, is hoofsaaklik betrokke by die navorsing en ontwikkeling, vervaardiging en verkope van toetsinstrumente.
Die maatskappy is in 2004 gestig.
Produkte word gebruik in wetenskaplike navorsingseenhede, kwaliteit inspeksie instellings, universiteite, verpakking, papier, drukwerk, rubber en plastiek, chemikalieë, voedsel, farmaseutiese produkte, tekstiele en ander nywerhede.
Drick gee aandag aan talentkweek en spanbou, en hou by die ontwikkelingskonsep van professionaliteit, toewyding.pragmatisme en innovasie.
Voldoening aan die kliënt-georiënteerde beginsel, los die mees dringende en praktiese behoeftes van kliënte op, en verskaf eersteklas oplossings aan kliënte met produkte van hoë gehalte en gevorderde tegnologie.