די מעטאַל דראָט טענסאַל טעסטינג מאַשין געשאפן דורך שאַנדאָנג דריקק איז דער הויפּט געניצט פֿאַר שטאָל דראָט, אייַזן דראָט, אַלומינום דראָט, קופּער דראָט און אנדערע מעטאַלס און ניט-מעטאַלליק מאַטעריאַלס אין נאָרמאַל טעמפּעראַטור סוויווע טענסאַל, קאַמפּרעשאַן, בענדינג, שירינג, סטריפּינג, טירינג, מאַסע. ריטענשאַן און אנדערע ייטאַמז פון סטאַטיק מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פּרובירן און אַנאַליסיס.
מיר וויסן אַז אין סדר צו פּרובירן צי די פּראָדוסעד פּראָדוקטן זענען קוואַלאַפייד, דער פאַבריקאַנט וועט נוצן די דראָט שפּאַנונג טעסטינג מאַשין, אָבער צי די טעסטינג מאַשין האט עטלעכע פּאָטענציעל פראבלעמען וואָס דער אָפּעראַטאָר קען נישט וויסן, עס קען זיין ינאַפּראָופּרייט ווען די פאַרשידענע סעלעקציע פון טעסטינג מאשינען געשאפן דורך דעם מאַטעריאַל, מער אָדער ווייניקער עטלעכע דיפעראַנסיז ריזאַלטינג אין די אַנריל רעזולטאַטן פון די פּראָבע.
דעמאָלט שאַנדאָנג טריק צו דער באַניצער שטעלן פאָרויס עטלעכע פּראָבלעמס צו פונאַנדערקלייַבן, סאָלווע!
1. עס זענען בלינד ספּאַץ אין די וועראַפאַקיישאַן פון קראַפט סענסאָרס.
דער גענעראַל מעטראָלאָגיקאַל וועראַפאַקיישאַן נעמט 10% אָדער אפילו 20% פון די מאַקסימום מאַסע פון די ויסריכט ווי די סטאַרטינג פונט פון די וועראַפאַקיישאַן, און פילע סענסאָרס מיט נעבעך קוואַליטעט זענען פּונקט ווייניקער ווי אָדער גלייַך צו 10%.
2. די באַוועגונג גיכקייַט פון די שטראַל איז אַנסטייבאַל.
פאַרשידענע יקספּערמענאַל ספּידז וועט באַקומען פאַרשידענע יקספּערמענאַל רעזולטאַטן, אַזוי עס איז אויך נייטיק צו באַשטעטיקן די גיכקייַט.
3. די מאַטעריאַל סעלעקציע פון דער פאַבריקאַנט ס באַוועגונג שטראַל איז ימפּראַפּער.
ספּעציעל ווען טאן גרויס טאַנאַדזש מעטאַל טעסץ, ווייַל די שטראַל איז אויך סטרעסט אין דער זעלביקער צייט, די דיפאָרמיישאַן זיך וועט ווירקן די פּרובירן רעזולטאַטן. דעריבער, עס איז בעסער צו קלייַבן אַ גוט וואַרפן שטאָל מאַטעריאַל, אויב עס איז געשטאַלט אייַזן מאַטעריאַל, מאל עס וועט זיין אָוווערכוועלמד און גלייַך צעבראכן;
4. ינסטאַלירונג שטעלע פון די דיספּלייסמאַנט סענסער
ווייַל פון די חילוק אין פּלאַן, די ינסטאַלירונג שטעלע פון די דיספּלייסמאַנט סענסער איז אַנדערש: אָבער די ינסטאַלירונג אויף די ברעג פון די שרויף וועט זיין מער פּינטלעך ווי די ינסטאַלירונג אויף די מאָטאָר;
5. קאָאַקסיאַליטי (קעגן נייטראַל) איז איגנאָרירט
עס קען זיין די שוועריקייט פון די פּראָבע, כּמעט קיין איינער צו פאָרשן די קאָואַקסיאַליטי פון די עקוויפּמענט, אָבער די קאָואַקסיאַליטי פּראָבלעם וועט זיכער האָבן אַ פּראַל אויף די יקספּערמענאַל רעזולטאַטן, ספּעציעל עטלעכע קליין מאַסע טעסץ, האָבן געזען די ייַנאָרדענונג באַזע איז נישט פאַרפעסטיקט ויסריכט אין די פּראָבע, די קרעדיביליטי פון די דאַטן איז קלאָר;
6. די ייַנאָרדענונג פּראָבלעם
נאָך לאַנג-טערמין נוצן, די קין פון די ייַנאָרדענונג וועט זיין וואָרן, די ציין וועט זיין צעבראכן און די ציין וועט זיין דיפאָרמד, וואָס וועט פירן צו די אַנרילייאַביליטי פון די קלאַמערן אָדער פאַרשאַפן שעדיקן צו די מוסטער און ווירקן די לעצט רעזולטאַט פון די פּראָבע.
7. סינטשראָנאָוס גאַרטל אָדער רעדוסער ווירקונג
אויב די עקוויפּמענט איז נישט אָפּגעהיט גענוג אין די פּראָדוקציע פּראָצעס, עס וועט פאַרגיכערן די יידזשינג לעבן פון די צוויי טיילן, און עס וועט ווירקן די רעזולטאַטן פון דער עקספּערימענט אויב עס איז נישט ריפּלייסט אין צייט.
8. די זיכערקייַט שוץ מיטל איז פאָלטי
די קאַנסאַקווענסאַז קען גלייך שעדיקן די ויסריכט, און עס איז רעקאַמענדיד צו קאָנטראָלירן קעסיידער, ווייַל עטלעכע קען זיין געפֿירט דורך אַ דורכפאַל פון די ווייכווארג.
שיקן דיין אָנזאָג צו אונדז:
פּאָסטן צייט: 29-2024 סעפטעמבער
