Thảo luận về tiêu chuẩn “Xác định độ bền kéo của giấy và bìa (Phương pháp nạp tốc độ không đổi)”

Máy đo độ bền kéo trong điều kiện tải tốc độ không đổi, mẫu có kích thước quy định được kéo dài đến đứt, đo độ bền kéo và ghi lại độ giãn dài tối đa khi đứt.

ⅠĐịnh nghĩa

Các định nghĩa sau đây được thông qua trong tiêu chuẩn này.

1, Độ bền kéo

Độ căng tối đa mà giấy hoặc bìa cứng có thể chịu được.

2. Chiều dài đứt

Bản thân chiều rộng của giấy sẽ phù hợp với chất lượng giấy sẽ bị đứt khi có chiều dài yêu cầu. Nó được tính toán định lượng từ độ bền kéo và độ ẩm không đổi của mẫu.

3. Căng cơ khi nghỉ giải lao

Độ giãn dài của giấy hoặc các tông khi bị kéo đến khi đứt, được biểu thị bằng phần trăm chiều dài của mẫu thử ban đầu.

4, Chỉ số kéo

Độ bền kéo được chia cho đại lượng tính bằng Newton mét trên gam.

Ⅱ Nhạc cụ

Máy thử độ bền kéo có thể được sử dụng để kiểm tra độ bền kéo và độ giãn dài của mẫu ở tốc độ tải không đổi được chỉ định. Máy thử độ bền kéo bao gồm:

1. Thiết bị đo và ghi

Độ chính xác của độ bền kéo khi đứt phải là 1% và độ chính xác đọc độ giãn dài phải là 0,5mm. Phạm vi đo hiệu quả của máy đo độ bền kéo phải nằm trong khoảng từ 20% đến 90% tổng phạm vi. Lưu ý: đối với giấy có độ giãn dài dưới 2%, nếu sử dụng máy đo con lắc để xác định độ giãn dài không chính xác thì nên sử dụng máy đo tốc độ không đổi có bộ khuếch đại điện tử và máy ghi âm.

2. Điều chỉnh tốc độ tải

Lưu ý: Để đáp ứng yêu cầu thay đổi tốc độ tải không được lớn hơn 5%, thiết bị loại con lắc không được vận hành ở góc con lắc lớn hơn 50°.

3. Hai clip mẫu

Các mẫu phải được kẹp chặt với nhau suốt chiều rộng của chúng và không được trượt hoặc làm hỏng chúng. Đường tâm của kẹp phải đồng trục với đường tâm của mẫu và hướng của lực kẹp phải vuông góc 1 ° so với hướng chiều dài của mẫu. Bề mặt hoặc đường thẳng của hai kẹp phải song song 1°.

4, khoảng cách hai clip

Khoảng cách giữa hai kẹp có thể điều chỉnh được và phải được điều chỉnh theo giá trị chiều dài thử nghiệm cần thiết, nhưng sai số không được vượt quá 1,0 mm.

Ⅲ Lấy mẫu và chuẩn bị mẫu

1, Mẫu phải được lấy theo GB / T 450.

2, cách mép mẫu 15 mm, cắt đủ số lượng mẫu, đảm bảo có 10 dữ liệu hợp lệ theo hướng dọc và ngang. Mẫu thử không được có khuyết tật về giấy ảnh hưởng đến độ bền.

Hai mặt của mẫu thẳng, độ song song trong khoảng 0,1mm, đường mổ phải gọn gàng, không bị hư hỏng. Lưu ý: khi cắt giấy mỏng mềm có thể gắp mẫu bằng giấy cứng.

3, Cỡ mẫu

(1) Chiều rộng của mẫu phải là (15+0) mm, nếu các chiều rộng khác cần được nêu trong báo cáo thử nghiệm;

(2) Mẫu phải có chiều dài vừa đủ để đảm bảo mẫu không chạm vào mẫu giữa các kẹp. Thông thường chiều dài ngắn nhất của mẫu là 250 mm; Các trang viết tay của phòng thí nghiệm sẽ được cắt theo tiêu chuẩn của họ. Khoảng cách kẹp trong quá trình thử nghiệm phải là 180 mm. Nếu sử dụng chiều dài khoảng cách kẹp khác thì phải nêu rõ trong báo cáo thử nghiệm.

ⅣCác bước kiểm tra

1. Hiệu chuẩn và điều chỉnh dụng cụ

Lắp đặt thiết bị theo hướng dẫn và hiệu chỉnh cơ cấu đo lực theo Phụ lục A. Nếu cần, cũng phải hiệu chỉnh cơ cấu đo độ giãn dài. Điều chỉnh tốc độ tải theo 5.2.

Điều chỉnh tải trọng của kẹp sao cho que thử không bị trượt hoặc bị hỏng trong quá trình thử.

Trọng lượng thích hợp được kẹp vào kẹp và trọng lượng điều khiển thiết bị chỉ báo tải để ghi lại số đọc của nó. Khi kiểm tra cơ cấu chỉ thị, cơ cấu chỉ báo không được có hiện tượng giật, tụt hoặc ma sát quá nhiều. Nếu sai số lớn hơn 1% thì phải lập đường cong hiệu chỉnh.

2, Đo lường

Các mẫu được thử nghiệm trong điều kiện khí quyển tiêu chuẩn về xử lý nhiệt độ và độ ẩm. Kiểm tra mức 0 và mức trước sau của cơ cấu đo và thiết bị ghi. Điều chỉnh khoảng cách giữa kẹp trên và kẹp dưới, đồng thời kẹp mẫu vào các kẹp để tránh tiếp xúc tay với khu vực thử nghiệm giữa các kẹp. Một lực căng trước khoảng 98 mN (10g) được đặt vào mẫu để nó được kẹp theo chiều dọc giữa hai kẹp. Tốc độ tải trọng vết nứt trong (20 đất 5) giây được tính toán bằng thử nghiệm dự đoán. Lực lớn nhất tác dụng phải được ghi lại từ khi bắt đầu phép đo cho đến khi mẫu bị đứt. Độ giãn dài tại điểm đứt cần được ghi lại khi cần thiết. Phải đo ít nhất 10 dải giấy và bìa theo mỗi hướng và kết quả của cả 10 dải phải hợp lệ. Nếu kẹp bị gãy trong phạm vi 10 mm thì nên loại bỏ.

ⅤKết quả tính toán

Kết quả cho thấy kết quả theo chiều dọc và chiều ngang của giấy và bìa cứng được tính toán và biểu diễn tương ứng, không có sự khác biệt về hướng của các trang chép tay trong phòng thí nghiệm.

Theo tiêu chuẩn “GB/T 453-2002 IDT ISO 1924-1:1992 xác định độ bền kéo của giấy và bìa (phương pháp tải tốc độ không đổi)”, công ty chúng tôi đã phát triển sản phẩm máy kiểm tra độ bền kéo điện tử dòng DRK101. Nó có các đặc điểm sau:

1, Cơ cấu truyền động sử dụng vít bi, truyền động ổn định và chính xác; Động cơ servo nhập khẩu, độ ồn thấp, điều khiển chính xác.

2, Màn hình thao tác cảm ứng, menu trao đổi tiếng Trung và tiếng Anh. Hiển thị thời gian thực lực, biến dạng lực, chuyển vị lực, v.v. Phần mềm mới nhất có chức năng hiển thị đường cong lực kéo theo thời gian thực. Công cụ này có khả năng hiển thị, phân tích và quản lý dữ liệu mạnh mẽ.

3, Việc sử dụng bộ chuyển đổi AD có độ chính xác cao 24 bit (độ phân giải lên tới 1/10.000.000) và cảm biến cân có độ chính xác cao, để đảm bảo tốc độ và độ chính xác của việc thu thập dữ liệu lực của thiết bị.

4, Việc sử dụng máy in nhiệt mô-đun, cài đặt dễ dàng, ít lỗi.

5,Kết quả đo trực tiếp: sau khi hoàn thành một nhóm thử nghiệm, thuận tiện để hiển thị trực tiếp kết quả đo và in báo cáo thống kê, bao gồm giá trị trung bình, độ lệch chuẩn và hệ số biến thiên.

6, Mức độ tự động hóa cao, thiết kế thiết bị sử dụng các thiết bị tiên tiến trong và ngoài nước, máy vi tính để cảm biến thông tin, xử lý dữ liệu và điều khiển hành động, với chức năng tự động thiết lập lại, bộ nhớ dữ liệu, bảo vệ quá tải và đặc tính tự chẩn đoán lỗi.

7, Đa chức năng, cấu hình linh hoạt.

• [cf7ic]