Manual ng Operasyon ng DRK503 Schildknecht Flexing Tester

Mga pag-iingat sa kaligtasan 

1. Mga marka ng kaligtasan:

Sa manwal na ito, ang mga pag-iingat sa kaligtasan at ang mga sumusunod na mahahalagang display item ay ipinapakita kapag ginagamit ang instrumento. Upang maiwasan ang mga aksidente at panganib, mangyaring obserbahan ang mga sumusunod na tala sa panganib, babala at atensyon:

Panganib:  Ang display na ito ay nagpapahiwatig na ang operator ay maaaring masugatan kung hindi ito susundin.

 

Tandaan:  Ang mga item na ipinapakita ay ipinahiwatig bilang may potensyal na makaapekto sa mga resulta ng pagsubok at kalidad.

Tandaan:  Ang ipinapakitang item ay nagpapahiwatig ng pantulong na pahayag ng produkto na gumagana at ginagamit.

 2. Sa instrumentong ito, ang mga sumusunod na marka ay nagpapahiwatig ng atensyon at babala.

	Tanda ng babala	Ang markang ito ay nagpapahiwatig kung saan kinakailangang sumangguni sa manual ng operasyon.
	Mapanganib na marka ng boltahe	Ang simbolo na ito ay nagpapahiwatig ng mataas na boltahe na panganib.
	Marka ng proteksyon sa saligan	Ito ay tumutukoy sa grounding terminal sa instrumento.

Summary

1. Layunin:

Ang makina ay angkop para sa paulit-ulit na flexure resistance ng mga pinahiran na tela, na nagbibigay ng sanggunian para sa pagpapabuti ng mga tela.

2. Prinsipyo:

Maglagay ng rectangular coated fabric strip sa paligid ng dalawang magkatapat na cylinders upang ang specimen ay cylindrical. Ang isa sa mga cylinder ay gumaganti sa axis nito, na nagiging sanhi ng alternating compression at relaxation ng coated fabric cylinder, na nagiging sanhi ng pagtiklop sa specimen. Ang pagtitiklop na ito ng pinahiran na silindro ng tela ay tumatagal hanggang sa isang paunang natukoy na bilang ng mga cycle o ang ispesimen ay malinaw na nasira.

3. Mga Pamantayan:

Ang makina ay ginawa ayon sa BS 3424 P9, ISO 7854 at GB / T 12586 B na pamamaraan.

Paglalarawan ng instrumento

1. Istraktura ng instrumento:

Istraktura ng instrumento:

Paglalarawan ng Function:

Kabit: i-install ang sample

Control panel: kasama ang control instrument at control switch button

Linya ng kuryente: magbigay ng kapangyarihan para sa instrumento

Pag-level ng paa: ayusin ang instrumento sa pahalang na posisyon

Mga sample na tool sa pag-install: madaling mag-install ng mga sample

2. Paglalarawan ng control panel:

Komposisyon ng control panel:

1.Counter 2. Start button 3. Stop button 4. Power switch 5. Emergency stop switch

3.

Proyekto	Mga pagtutukoy
Kabit	10 pangkat
Bilis	8.3Hz±0.4Hz（498±24r/min）
Silindro	Ang panlabas na diameter ay 25.4mm ± 0.1mm
Test track	Arc r460mm
Test trip	11.7mm±0.35mm
Clamp	Lapad: 10 mm ± 1 mm
Panloob na distansya ng clamp	36mm±1mm
Laki ng sample	50mmx105mm
Bilang ng mga sample	6, 3 sa longitude at 3 sa latitude
Dami (WxDxH)	43x55x37cm
Timbang (tinatayang)	≈50Kg
Power Supply	1∮ AC 220V 50Hz 3A

4.Mga pantulong na tool:

Clamp: 10 piraso

Wrench

Pag-install ng instrumento

1. Kondisyon ng power supply:

Mangyaring i-configure ang tamang power supply ayon sa label sa makinang ito

Panganib Ang saklaw ng error ng input boltahe ay dapat nasa loob ng ± 10%, at ang makina ay dapat na grounded ng tama upang maiwasan ang pinsala na dulot ng electric leakage.

2. Mga kinakailangan sa kapaligiran sa pagpapatakbo: mga kondisyon ng temperatura ng silid.

3. Ang makina ay dapat ilagay sa isang pahalang at matatag na plataporma upang mapanatiling matatag ang makina.

Pagtutukoy ng operasyon

1. Paghahanda ng mga piraso ng pagsubok:

1. Halimbawang paghahanda:

1.1 mula sa epektibong width coated fabric roll, gupitin ang sample na 60 mm x 105 mm, na may 3 mahabang gilid na kahanay ng warp at weft ayon sa pagkakabanggit

1.2 ang ispesimen ay dapat putulin mula sa isang pare-parehong pagitan sa buong lapad at haba ng ispesimen

1.3 ayusin ang sample: ang sample ay dapat iakma sa equilibrium sa 21 ± 1 ℃ at 65 ± 2% relative humidity

2. Mga hakbang sa pagpapatakbo:

2.1. Mga item na dapat kumpirmahin bago ang operasyon:

Kumpirmahin kung natutugunan ng power supply ang mga kinakailangan

Tiyaking gumagana nang normal ang instrumento

Kung ang movable sample holder ay nasa gitnang posisyon

2.2. Halimbawang pag-install:

2.2.1 igulong ang pansubok na patong ng sample sa isang silindro, at maglagay ng dalawang clamp sa labas ng silindro . Pagkatapos ay ilagay ang sample sa labas ng isang pares ng mga cylinder. Una, ilagay ang dalawang cylinder sa clamp ng specimen mounting fixture, at ayusin ang dalawang cylinders sa fixture gamit ang bolt. Ayusin ang mga sample sa pagkakasunud-sunod, at ilagay ang dalawang clamp sa dalawang dulo ng sample malapit sa mga panloob na gilid ng mounting fixture.

2.2.2 i-lock ang clamp gamit ang screw driver, i-clamp ang magkabilang dulo ng sample sa cylinder, ang distansya sa pagitan ng upper at lower clamp ay 36mm, at i-lock ang clamp para i-clamp ang itaas na bahagi ng sample

2.3 bunutin ang dalawang pin, kumuha ng isang pares ng mga cylinder na naka-install kasama ang sample mula sa installation fixture (Fig. 7), ihanay ang bolt round hole ng upper at lower cylinders gamit ang screws sa test fixture seat (Fig. 8 ), at i-lock ang upper at lower cylinders sa fixture seat na may wrench (Fig. 9 ~ Fig. 11)

2.4 i-install ang lahat ng iba pang sample sa fixture test stand ayon sa mga pamamaraan na inilarawan sa mga hakbang 2.1 ~ 2.3

Panganib Kapag nag-i-install at nagdidisassemble ng cylinder at sample, siguraduhing patayin ang power supply ng makina upang maiwasan ang pinsala sa operator. Matapos mai-install ang silindro sa upuan ng test fixture, dapat na naka-lock ang turnilyo upang maiwasang masira ang instrumento.

3. Simulan ang pagsubok:

3.1 i-on ang power supply, itakda ang mga oras ng pagsubok (ang dami ng beses ay para tantiyahin ang dami ng beses kung kailan nasira ang sample at kailangang ihinto para sa inspeksyon) at pindutin ang RST key para i-clear ang kasalukuyang oras ng counter

Tandaan: paraan ng pagtatakda ng oras: i-on ang power switch ng instrumento, pindutin ang kanang tatsulok na key sa counter, ang numero sa screen ay kumikislap sa setting mode, patuloy na pindutin ang kanang tatsulok na key upang baguhin ang numero, pindutin ang pataas tatsulok na key upang baguhin ang laki ng halaga (0 ~ 9 ay ipinapakita sa turn). Pagkatapos makumpleto ang setting, maghintay ng humigit-kumulang 8 s para huminto ang pag-flash ng screen, at magkakabisa ang setting

3.2 pindutin ang pindutan ng pagsisimula upang simulan ang pagsubok, at awtomatikong hihinto ang makina kapag umabot sa itinakdang numero

3.3 suriin ang sample na kondisyon ng pagsubok; kung kailangan ng mas detalyadong inspeksyon, patayin ang power switch ng makina, alisin ang sample para sa inspeksyon, at itala ang mga oras ng pagsubok

3.4 kung kinakailangan upang ipagpatuloy ang pagsubok, i-reset ang mga oras ng pagsubok ayon sa pamamaraan sa itaas

3.5 pagkatapos ng pagsubok, patayin ang power at tanggalin ang lahat ng sample para sa pagsusuri

【Tandaan】 Sa prinsipyo, ang sample na inalis mula sa kabit ay hindi dapat i-install muli sa kabit para sa pagsubok; kung kinakailangan, ang sample ay maaaring muling i-install sa kabit para sa karagdagang pagsubok pagkatapos ng kasunduan ng lahat ng partido Kung gusto mong huminto sa kalahati, pindutin lamang ang stop key upang ihinto ang pagkilos.

3. Pagsusuri ng resulta at ulat ng pagsubok:

3.1. Halimbawang inspeksyon:

3.1.1 kapag naabot ang tinantyang bilang ng mga nasirang specimen, ang silindro at sample ay maaaring alisin mula sa test fixture seat para sa paunang inspeksyon, at ang kaukulang mga oras ng pagsubok ay dapat itala:

Pagkasira ng sample coating;

Ang patong na pag-crack ng sample;

Ang sample ay nasira (basag)

3.1.2 paunang inspeksyon kung kinakailangan, ang ispesimen ay maaaring alisin mula sa silindro para sa mas detalyadong inspeksyon; pagkatapos makumpleto ang lahat ng mga pagsubok, ang ispesimen ay dapat alisin mula sa silindro para sa mas detalyadong inspeksyon:

3.1.2.1 pagsusuri ng paglaban sa baluktot at pag-crack:

Ang lahat ng nakikitang salik, tulad ng kulubot, pag-crack, pagbabalat at pagkawalan ng kulay, ay isinasaalang-alang upang suriin ang pangkalahatang hitsura. Ang mga specimen na nasubok para sa flexure at ang mga walang flexure test ay inihambing nang walang magnification. Ang mga marka ng pagkasira ng hitsura ay tinutukoy ayon sa sumusunod na apat na grado, at ang intermediate na grado ay katanggap-tanggap:

0 -- wala

1 - bahagyang

2 - daluyan

3 - seryoso

3.1.2.2 paglalarawan ng pinsala: kung mayroon man, dapat isaad ang uri ng pinsala.

3.1.3 pag-crack: maingat na siyasatin ang specimen gamit ang 10 beses na magnifying glass at mas mabuti na 10 beses na stereo microscope. Kung may mga bitak, iulat ang lalim, dami at haba ng mga bitak ayon sa mga sumusunod na probisyon.

3.1.3.1 crack depth: ang klasipikasyon ng crack depth ay ang mga sumusunod:

Ni1 -- walang basag;

A - mga bitak sa surface o surface modification layer, at wala pang foam layer o middle layer ang nalantad.

B -- pag-crack, ngunit hindi sa pamamagitan ng intermediate layer, o sa kaso ng single-layer coating, ang substrate na tela ay hindi nalantad;

C -- pagpasok ng crack sa base na tela;

Ang D-cracking ay ganap na tumagos sa materyal.

3.1.3.2 bilang ng mga bitak: itala ang pinakamababang antas ng mga bitak, na kumakatawan sa pinakamasamang antas ng pag-crack. Kung mayroong higit sa 10 mga bitak, iulat lamang ang "higit sa 10 mga bitak".

3.1.3.3 haba ng crack: itala ang pinakamahabang crack sa pinakamababang antas, na kumakatawan sa pinakamasamang antas ng crack, na ipinapakita sa mm.

3.1.4 delamination: upang masuri kung may halatang antas ng delamination, ang pagsubok sa halatang pagbabago ng lakas ng pagkakadikit ng coating o wear resistance, oil absorption o static pressure resistance ay dapat isagawa. Bilang karagdagan, ang buong kapal ng ispesimen ay maaaring putulin upang ipakita ang delamination sa pinaghihinalaang posisyon.

Tandaan 1: Maaaring hindi halata ang delamination, ngunit maaari nitong gawing mas madaling isuot ang coated fabric, abrasion at oil absorption, at maaari ring bawasan ang static pressure resistance nito.

Tandaan 2: Ito ay mga opsyonal na karagdagang pagsubok, na independiyente sa flexure test, at hindi maaaring gamitin bilang isang paraan upang suriin ang flexure resistance ng mga coated na tela.

3.2. Ulat sa pagsubok: ang ulat ay dapat magsama ng mga sumusunod na nilalaman

Ang karaniwang numero ng batayan ng pagsubok;

Lahat ng mga detalye ng pagkakakilanlan ng pinahiran na tela;

Ang tinukoy na bilang ng flexure sa panahon ng pagsubok at inspeksyon at ang bilang ng flexure sa huling inspeksyon;

Ang lawak ng pinsala sa bawat inspeksyon gaya ng inilarawan sa Seksyon 1;

Mga detalye ng anumang paglihis mula sa karaniwang pamamaraan ng pagsubok

【Tandaan】  Ang mga tala sa itaas ay para sa sanggunian lamang. Mangyaring sumangguni sa mga kaugnay na pamantayan para sa mga detalye.

Pamamaraan ng pagkakalibrate

1. Item sa pagwawasto: bilis

2.Instrumento ng pagkakalibrate: electronic stopwatch

3. Panahon ng pagkakalibrate: isang taon

4. Mga hakbang sa pagkakalibrate:

4.1. Paraan ng pagwawasto ng bilis:

4.2 i-on ang kapangyarihan ng makina at itakda ang mga oras ng pagsubok na higit sa 500

4.3 pindutin ang start key upang simulan ang makina at hayaan ang stopwatch na oras

4.4 kapag ang stopwatch ay umabot sa 1 minuto upang ihinto ang timing, pindutin ang stop upang ihinto ang makina sa parehong oras, at suriin kung ang bilang ng mga beses na ipinapakita ng counter ay pare-pareho sa bilis

Mga pamamaraan sa pagpapanatili

1. Dapat linisin ang ibabaw ng makina bago at pagkatapos ng bawat pagsubok.

2. Ang lubricating oil ay dapat na regular na idagdag sa umiikot na bahagi ng makina.

3. Kapag ang makina ay hindi tumatakbo nang mahabang panahon, ang plug ng kuryente ay dapat na bunutin.