షాన్డాంగ్ డ్రిక్ ఉత్పత్తి చేసిన మెటల్ వైర్ టెన్సైల్ టెస్టింగ్ మెషిన్ ప్రధానంగా స్టీల్ వైర్, ఐరన్ వైర్, అల్యూమినియం వైర్, కాపర్ వైర్ మరియు ఇతర లోహాలు మరియు సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో నాన్-మెటాలిక్ మెటీరియల్స్ టెన్సైల్, కంప్రెషన్, బెండింగ్, షీరింగ్, స్ట్రిప్పింగ్, టీరింగ్, లోడ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. నిలుపుదల మరియు స్టాటిక్ మెకానికల్ లక్షణాల పరీక్ష మరియు విశ్లేషణ యొక్క ఇతర అంశాలు.
ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తులు అర్హత కలిగి ఉన్నాయో లేదో పరీక్షించడానికి, తయారీదారు వైర్ టెన్షన్ టెస్టింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగిస్తారని మాకు తెలుసు, అయితే ఉపయోగించిన టెస్టింగ్ మెషీన్‌లో ఆపరేటర్‌కు తెలియని కొన్ని సంభావ్య సమస్యలు ఉన్నాయా, వేర్వేరు ఎంపికలు ఉన్నప్పుడు అది తగనిది కావచ్చు. మెటీరియల్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన పరీక్ష యంత్రాలు, పరీక్ష యొక్క అవాస్తవ ఫలితాలకు దారితీసే కొన్ని తేడాలు ఎక్కువ లేదా తక్కువ.
అప్పుడు వినియోగదారుకు షాన్డాంగ్ డ్రిక్ విశ్లేషించడానికి, పరిష్కరించడానికి అనేక సమస్యలను ముందుకు తెచ్చారు!
1. ఫోర్స్ సెన్సార్ల ధృవీకరణలో బ్లైండ్ స్పాట్స్ ఉన్నాయి.
సాధారణ మెట్రాలాజికల్ ధృవీకరణ ధృవీకరణ యొక్క ప్రారంభ బిందువుగా పరికరాల గరిష్ట లోడ్‌లో 10% లేదా 20% తీసుకుంటుంది మరియు చాలా తక్కువ నాణ్యత కలిగిన సెన్సార్‌లు 10% కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటాయి.
2. పుంజం యొక్క చలన వేగం అస్థిరంగా ఉంటుంది.
వేర్వేరు ప్రయోగాత్మక వేగం వేర్వేరు ప్రయోగాత్మక ఫలితాలను పొందుతుంది, కాబట్టి వేగాన్ని ధృవీకరించడం కూడా అవసరం.
3. తయారీదారు యొక్క చలన పుంజం యొక్క పదార్థ ఎంపిక సరికాదు.
ప్రత్యేకించి పెద్ద టనేజ్ మెటల్ పరీక్షలు చేస్తున్నప్పుడు, పుంజం కూడా అదే సమయంలో ఒత్తిడికి గురవుతుంది, వైకల్యం పరీక్ష ఫలితాలను ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, మంచి తారాగణం ఉక్కు పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం మంచిది, అది కాస్ట్ ఇనుము పదార్థం అయితే, కొన్నిసార్లు అది నిష్ఫలంగా మరియు నేరుగా విరిగిపోతుంది;
4. స్థానభ్రంశం సెన్సార్ యొక్క సంస్థాపన స్థానం
రూపకల్పనలో వ్యత్యాసం కారణంగా, స్థానభ్రంశం సెన్సార్ యొక్క సంస్థాపనా స్థానం భిన్నంగా ఉంటుంది: కానీ స్క్రూ యొక్క అంచున ఉన్న సంస్థాపన మోటారుపై సంస్థాపన కంటే మరింత ఖచ్చితమైనదిగా ఉంటుంది;
5. కోక్సియాలిటీ (వర్సెస్ న్యూట్రల్) విస్మరించబడుతుంది
ఇది పరీక్ష యొక్క క్లిష్టత కావచ్చు, పరికరాల ఏకాక్షకతను పరిశోధించడానికి దాదాపు ఎవరూ లేరు, కానీ ఏకాక్షక సమస్య ఖచ్చితంగా ప్రయోగాత్మక ఫలితాలపై ప్రభావం చూపుతుంది, ముఖ్యంగా కొన్ని చిన్న లోడ్ పరీక్షలు, ఫిక్చర్ బేస్ పరికరాలు స్థిరంగా లేవు. పరీక్ష, డేటా విశ్వసనీయత స్పష్టంగా ఉంది;
6. ఫిక్చర్ సమస్య
దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత, ఫిక్చర్ యొక్క దవడ ధరిస్తుంది, దంతాలు విరిగిపోతాయి మరియు దంతాలు వైకల్యం చెందుతాయి, ఇది బిగింపు యొక్క విశ్వసనీయతకు దారి తీస్తుంది లేదా నమూనాకు నష్టం కలిగిస్తుంది మరియు తుది ఫలితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది పరీక్ష.
7. సింక్రోనస్ బెల్ట్ లేదా రీడ్యూసర్ ప్రభావం
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పరికరాలు తగినంత జాగ్రత్తగా ఉండకపోతే, ఇది ఈ రెండు భాగాల వృద్ధాప్య జీవితాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది మరియు సమయానికి భర్తీ చేయకపోతే అది ప్రయోగ ఫలితాలను ప్రభావితం చేస్తుంది.
8. భద్రతా రక్షణ పరికరం తప్పుగా ఉంది
పరిణామాలు నేరుగా పరికరాలను దెబ్బతీస్తాయి మరియు కొన్ని సాఫ్ట్‌వేర్ వైఫల్యం వల్ల సంభవించవచ్చు కాబట్టి, క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-29-2024
