நிலையான வேக ஏற்றுதலின் நிபந்தனையின் கீழ் இழுவிசை வலிமை சோதனையாளர், குறிப்பிட்ட அளவு மாதிரி எலும்பு முறிவு வரை நீட்டிக்கப்படுகிறது, இழுவிசை வலிமை அளவிடப்படுகிறது, மற்றும் முறிவின் அதிகபட்ச நீளம் பதிவு செய்யப்படுகிறது.
Ⅰவரையறுக்கவும்
இந்த சர்வதேச தரநிலையில் பின்வரும் வரையறைகள் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டுள்ளன.
1, இழுவிசை வலிமை
காகிதம் அல்லது அட்டை தாங்கக்கூடிய அதிகபட்ச பதற்றம்.
2. பிரேக்கிங் நீளம்
காகிதத்தின் அகலம் தாளின் தரத்துடன் ஒத்துப்போகும், நீளம் தேவைப்படும்போது உடைக்கப்படும். இது மாதிரியின் இழுவிசை வலிமை மற்றும் நிலையான ஈரப்பதத்திலிருந்து அளவு கணக்கிடப்படுகிறது.
3.இடைவேளையில் நீட்டவும்
எலும்பு முறிவுக்கான பதற்றத்தின் கீழ் காகிதம் அல்லது பலகையின் நீளம், அசல் மாதிரியின் நீளத்தின் சதவீதமாக வெளிப்படுத்தப்படுகிறது.
4, இழுவிசை குறியீடு
இழுவிசை வலிமை ஒரு கிராமுக்கு நியூட்டன் மீட்டரில் வெளிப்படுத்தப்படும் அளவால் வகுக்கப்படுகிறது.
Ⅱ கருவி
இழுவிசை வலிமை சோதனையானது, குறிப்பிட்ட நிலையான ஏற்றுதல் விகிதத்தில் மாதிரியின் இழுவிசை வலிமை மற்றும் நீட்டிப்பைச் சோதிக்கப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இழுவிசை வலிமை சோதனையில் பின்வருவன அடங்கும்:
1. அளவிடும் மற்றும் பதிவு செய்யும் சாதனம்
எலும்பு முறிவின் போது இழுவிசை எதிர்ப்பின் துல்லியம் 1% ஆகவும், நீள்வட்டத்தின் வாசிப்புத் துல்லியம் 0.5 மிமீ ஆகவும் இருக்க வேண்டும். இழுவிசை வலிமை சோதனையாளரின் பயனுள்ள அளவீட்டு வரம்பு மொத்த வரம்பில் 20% முதல் 90% வரை இருக்க வேண்டும். குறிப்பு: 2% க்கும் குறைவான நீளம் கொண்ட காகிதத்திற்கு, நீளத்தை தீர்மானிக்க ஊசல் சோதனையாளரைப் பயன்படுத்துவது துல்லியமாக இல்லாவிட்டால், மின்னணு பெருக்கி மற்றும் ரெக்கார்டருடன் நிலையான வேக சோதனையாளர் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
2. ஏற்றுதல் வேகத்தை சரிசெய்தல்
குறிப்பு: ஏற்றுதல் விகிதத்தின் மாற்றம் 5% க்கும் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது என்ற தேவையை பூர்த்தி செய்ய, ஊசல் வகை கருவியை 50°க்கு மேல் ஊசல் கோணத்தில் இயக்கக்கூடாது.
3. இரண்டு மாதிரி கிளிப்புகள்
மாதிரிகள் அவற்றின் அகலம் முழுவதும் ஒன்றாக இணைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் அவற்றை சரியவோ அல்லது சேதப்படுத்தவோ கூடாது. கவ்வியின் மையக் கோடு மாதிரியின் மையக் கோட்டுடன் கோஆக்சியலாக இருக்க வேண்டும், மேலும் கிளாம்பிங் விசையின் திசையானது மாதிரியின் நீளத் திசைக்கு 1 ° செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும். இரண்டு கிளிப்களின் மேற்பரப்பு அல்லது கோடு 1° இணையாக இருக்க வேண்டும்.
4, இரண்டு கிளிப் இடைவெளி
இரண்டு கிளிப்புகள் இடையே உள்ள தூரம் அனுசரிப்பு மற்றும் தேவையான சோதனை நீளம் மதிப்புக்கு சரிசெய்யப்பட வேண்டும், ஆனால் பிழை 1.0 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.
Ⅲ மாதிரி எடுத்து தயாரித்தல்
1, GB/T 450 இன் படி மாதிரி எடுக்கப்பட வேண்டும்.
மாதிரியின் விளிம்பிலிருந்து 2, 15 மிமீ தொலைவில், செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட திசையில் 10 செல்லுபடியாகும் தரவு இருப்பதை உறுதிசெய்ய, போதுமான எண்ணிக்கையிலான மாதிரிகளை வெட்டுங்கள். மாதிரியானது வலிமையை பாதிக்கும் காகித குறைபாடுகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.
மாதிரியின் இரண்டு பக்கங்களும் நேராக இருக்க வேண்டும், இணையானது 0.1 மிமீக்குள் இருக்க வேண்டும், மற்றும் கீறல் எந்த சேதமும் இல்லாமல் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும். குறிப்பு: மென்மையான மெல்லிய காகிதத்தை வெட்டும்போது, மாதிரியை கடினமான காகிதத்துடன் எடுக்கலாம்.
3, மாதிரி அளவு
(1) மாதிரியின் அகலம் (15+0)mm ஆக இருக்க வேண்டும், மற்ற அகலங்கள் சோதனை அறிக்கையில் குறிப்பிடப்பட வேண்டும் என்றால்;
(2) மாதிரியானது கிளிப்களுக்கு இடையில் மாதிரியைத் தொடாது என்பதை உறுதிப்படுத்த போதுமான நீளம் இருக்க வேண்டும். பொதுவாக மாதிரியின் குறுகிய நீளம் 250 மிமீ ஆகும்; ஆய்வக கையால் எழுதப்பட்ட பக்கங்கள் அவற்றின் தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப வெட்டப்பட வேண்டும். சோதனையின் போது கிளாம்பிங் தூரம் 180 மிமீ இருக்க வேண்டும். மற்ற கிளாம்பிங் தூர நீளங்கள் பயன்படுத்தப்பட்டால், அது சோதனை அறிக்கையில் சுட்டிக்காட்டப்பட வேண்டும்.
Ⅳ சோதனை படிகள்
1. கருவி அளவுத்திருத்தம் மற்றும் சரிசெய்தல்
அறிவுறுத்தலின்படி கருவியை நிறுவவும் மற்றும் பின் இணைப்பு A இன் படி விசையை அளவிடும் பொறிமுறையை அளவீடு செய்யவும். தேவைப்பட்டால், நீட்டல் அளவிடும் பொறிமுறையும் அளவீடு செய்யப்பட வேண்டும். 5.2 இன் படி ஏற்றுதல் வேகத்தை சரிசெய்யவும்.
சோதனையின் போது சோதனை துண்டு சரியவோ அல்லது சேதமடையவோ கூடாது என்று கவ்விகளின் சுமையை சரிசெய்யவும்.
பொருத்தமான எடையானது கிளிப்பில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் எடை அதன் வாசிப்பை பதிவு செய்ய ஏற்றுதல் குறிக்கும் சாதனத்தை இயக்குகிறது. சுட்டிக்காட்டும் பொறிமுறையை ஆய்வு செய்யும் போது, சுட்டிக்காட்டும் பொறிமுறையானது அதிக பின்னடைவு, பின்னடைவு அல்லது உராய்வு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கக்கூடாது. பிழை 1% ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், திருத்த வளைவு செய்யப்பட வேண்டும்.
2, அளவீடு
மாதிரிகள் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் சிகிச்சையின் நிலையான வளிமண்டல நிலைமைகளின் கீழ் சோதிக்கப்பட்டன. அளவிடும் பொறிமுறை மற்றும் பதிவு சாதனத்தின் பூஜ்ஜியம் மற்றும் முன் மற்றும் பின் நிலை ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். மேல் மற்றும் கீழ் கவ்விகளுக்கு இடையே உள்ள தூரத்தை சரிசெய்து, கவ்விகளுக்கு இடையே உள்ள சோதனைப் பகுதியுடன் கை தொடர்பைத் தடுக்க, கவ்விகளில் மாதிரியை இறுக்கவும். மாதிரிக்கு சுமார் 98 mN (10g) முன் பதற்றம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் அது இரண்டு கிளிப்களுக்கு இடையில் செங்குத்தாக இறுக்கப்படுகிறது. (20 மண் 5)களில் எலும்பு முறிவின் ஏற்ற விகிதம் கணிப்பு சோதனை மூலம் கணக்கிடப்பட்டது. அதிகபட்ச விசையை அளவீட்டின் தொடக்கத்திலிருந்து மாதிரி உடைக்கும் வரை பதிவு செய்ய வேண்டும். தேவைப்படும் போது இடைவெளியில் நீட்டுதல் பதிவு செய்யப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு திசையிலும் குறைந்தது 10 துண்டுகள் காகிதம் மற்றும் பலகை அளவிடப்பட வேண்டும் மற்றும் அனைத்து 10 கீற்றுகளின் முடிவுகளும் செல்லுபடியாகும். கவ்வி 10 மிமீக்குள் உடைந்தால், அது நிராகரிக்கப்பட வேண்டும்.
Ⅴமுடிவுகள் கணக்கிடப்பட்டன
காகிதம் மற்றும் அட்டைப் பெட்டியின் செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட முடிவுகள் முறையே கணக்கிடப்பட்டு குறிப்பிடப்படுகின்றன, மேலும் ஆய்வக கையால் நகலெடுக்கப்பட்ட பக்கங்களின் திசையில் எந்த வித்தியாசமும் இல்லை என்று முடிவுகள் காட்டுகின்றன.
நிலையான "GB/T 453-2002 IDT ISO 1924-1:1992 காகிதம் மற்றும் பலகை இழுவிசை வலிமை நிர்ணயம் (நிலையான வேக ஏற்றுதல் முறை)" படி எங்கள் நிறுவனம் தயாரிப்புகள் DRK101 தொடர் மின்னணு இழுவிசை சோதனை இயந்திரத்தை உருவாக்கியது. இது பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:
1, டிரான்ஸ்மிஷன் பொறிமுறையானது பந்து திருகுகளை ஏற்றுக்கொள்கிறது, பரிமாற்றம் நிலையானது மற்றும் துல்லியமானது; இறக்குமதி செய்யப்பட்ட சர்வோ மோட்டார், குறைந்த சத்தம், துல்லியமான கட்டுப்பாடு.
2, டச் ஸ்கிரீன் ஆபரேஷன் டிஸ்ப்ளே, சீன மற்றும் ஆங்கில பரிமாற்ற மெனு. விசை-நேரம், விசை-மாற்றம், விசை-இடமாற்றம் போன்றவற்றின் நிகழ்நேரக் காட்சி. சமீபத்திய மென்பொருள் நிகழ்நேரத்தில் இழுவிசை வளைவைக் காண்பிக்கும் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. கருவி சக்திவாய்ந்த தரவு காட்சி, பகுப்பாய்வு மற்றும் மேலாண்மை திறன்களைக் கொண்டுள்ளது.
3, 24-பிட் உயர் துல்லியமான AD மாற்றி (1/10,000,000 வரை தெளிவுத்திறன்) மற்றும் உயர் துல்லிய எடையுள்ள சென்சார் ஆகியவற்றின் பயன்பாடு, கருவி சக்தி தரவு பெறுதலின் வேகம் மற்றும் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது.
4, மட்டு வெப்ப அச்சுப்பொறியின் பயன்பாடு, எளிதான நிறுவல், குறைந்த தவறு.
5, நேரடி அளவீட்டு முடிவுகள்: ஒரு குழு சோதனைகள் முடிந்த பிறகு, அளவீட்டு முடிவுகளை நேரடியாகக் காண்பிப்பதும், சராசரி, நிலையான விலகல் மற்றும் மாறுபாட்டின் குணகம் உள்ளிட்ட புள்ளிவிவர அறிக்கைகளை அச்சிடுவதும் வசதியானது.
6, உயர்தர ஆட்டோமேஷன், கருவி வடிவமைப்பு உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் மேம்பட்ட சாதனங்களைப் பயன்படுத்துகிறது, தகவலை உணரும் மைக்ரோகம்ப்யூட்டர், தரவு செயலாக்கம் மற்றும் செயல் கட்டுப்பாடு, தானியங்கி மீட்டமைப்பு, தரவு நினைவகம், அதிக சுமை பாதுகாப்பு மற்றும் தவறு சுய-கண்டறிதல் பண்புகள்.
7, பல செயல்பாடு, நெகிழ்வான கட்டமைப்பு.
உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-03-2021
