DRK503 Schildknecht Flexing Tester Operasi Manual

precautions kaamanan 

1. Tanda kaamanan:

Dina manual ieu, pancegahan kaamanan sareng item tampilan penting di handap ieu dipidangkeun nalika nganggo alat. Pikeun nyegah kacilakaan sareng bahaya, punten perhatikeun catetan di handap ieu ngeunaan bahaya, peringatan sareng perhatian:

Bahaya:  Pintonan ieu nunjukkeun yén operator tiasa cilaka upami henteu dituturkeun.

 

Catetan:  Barang-barang anu ditampilkeun dituduhkeun berpotensi mangaruhan hasil sareng kualitas tés.

Catetan:  Item anu dipidangkeun nunjukkeun pernyataan tambahan pikeun produk anu dianggo sareng dianggo.

 2. Dina alat ieu, tanda-tanda di handap ieu nunjukkeun perhatian sareng peringatan.

	Tanda peringatan	Tanda ieu nunjukkeun dimana anjeun kedah ngarujuk kana manual operasi.
	Tanda tegangan bahaya	Simbol ieu nunjukkeun bahaya tegangan tinggi.
	Tanda panyalindungan grounding	Éta nujul kana terminal grounding dina alat.

Summary

1. Tujuan:

Mesin ieu cocog pikeun résistansi flexure diulang tina fabrics coated, nyadiakeun rujukan pikeun ngaronjatkeun fabrics.

2. Prinsipna:

Teundeun strip lawon coated rectangular sabudeureun dua silinder sabalikna ambéh specimen nyaeta cylindrical. Salah sahiji silinder reciprocates sapanjang sumbu na, ngabalukarkeun bolak komprési jeung rélaxasi tina silinder lawon coated, ngabalukarkeun tilepan on specimen. Lipatan tina silinder lawon anu dilapis ieu tahan dugi ka jumlah siklus anu parantos ditangtukeun atanapi spésimén écés ruksak.

3. Standar:

Mesinna didamel dumasar kana metode BS 3424 P9, ISO 7854 sareng GB / T 12586 B.

Katerangan instrumén

1. Struktur instrumén:

Struktur instrumen:

Katerangan fungsi:

Fixture: masang sampel

Panel kontrol: kalebet alat kontrol sareng tombol switch kontrol

Garis kakuatan: nyadiakeun kakuatan pikeun alat

Leveling foot: saluyukeun instrumen ka posisi horizontal

parabot instalasi sampel: gampang masang sampel

2.Deskripsi panel kontrol:

Komposisi panel kontrol:

1.Counter 2. Tombol ngamimitian 3. Tombol eureun 4. Saklar kakuatan 5. Saklar eureun darurat

3.

Proyék	spésifikasi
Susuganan	10 golongan
Laju	8.3Hz±0.4Hz（498±24r/mnt）
Silinder	Diaméter luar nyaéta 25.4mm ± 0.1mm
Trek tés	Busur r460mm
Test lalampahan	11.7mm ± 0.35mm
Jepitan	Rubak: 10 mm ± 1 mm
Jarak jero clamp	36mm±1mm
Ukuran sampel	50mm x 105mm
Jumlah sampel	6, 3 dina bujur sareng 3 dina lintang
Volume (WxDxH)	Ukuran 43 x 55 x 37 cm
Beurat (kira-kira)	≈50Kg
Sasayogian tanaga	1∮ AC 220V 50Hz 3A

4. Alat bantu:

Clamp: 10 lembar

rengkuh

Pamasangan alat

1. kaayaan catu daya:

Mangga ngonpigurasikeun catu daya nu bener nurutkeun labél dina mesin ieu

Bahaya Kisaran kasalahan tegangan input kedah aya dina ± 10%, sareng mesin kedah didasarkeun leres pikeun nyegah tatu anu disababkeun ku bocor listrik.

2. Sarat lingkungan operasi: kaayaan suhu kamar.

3. mesin kudu ditempatkeun dina platform horizontal sarta stabil pikeun ngajaga mesin stabil.

spésifikasi operasi

1. Nyiapkeun potongan tés:

1. Persiapan sampel:

1.1 ti lebar éféktif coated lawon roll, motong 60 mm x 105 sampel mm, kalawan 3 sisi panjang sajajar jeung Lungsi sarta weft mungguh.

1.2 spésimén kedah dipotong tina interval anu seragam sapanjang lebar sareng panjang spésimen.

1.3 nyaluyukeun sampel: sampel kudu disaluyukeun ka kasatimbangan dina 21 ± 1 ℃ jeung 65 ± 2% kalembaban relatif

2. Léngkah-léngkah Operasi:

2.1. Item nu kudu dikonfirmasi saméméh operasi:

Pastikeun yén catu daya nyumponan sarat

Pastikeun alatna jalan normal

Naha wadah sampel movable aya dina posisi tengah

2.2. Pamasangan sampel:

2.2.1 gulung palapis test sampel kana silinder a taliti, sarta nempatkeun dua clamps on luar silinder nu. Lajeng nempatkeun sampel di luar sapasang silinder. Kahiji, nempatkeun dua silinder kana clamp tina fixture ningkatna specimen, sarta ngalereskeun dua silinder dina fixture kalawan baud. Susun sampel dina urutan, sarta nempatkeun dua clamps dina dua tungtung sampel deukeut ka sisi jero tina fixture ningkatna.

2.2.2 konci clamp ku supir screw, clamp duanana tungtung sampel dina silinder, jarak antara clamps luhur jeung handap 36mm, sarta konci clamp pikeun clamp bagian luhur sampel.

2.3 tarik kaluar dua pin, nyandak kaluar sapasang silinder dipasang kalawan sampel ti fixture instalasi (Gbr. 7), align liang buleud baud tina silinder luhur jeung handap jeung screws dina korsi fixture test (Gbr. 8. ), sarta konci silinder luhur jeung handap dina korsi fixture kalawan rengkuh a (Gbr. 9 ~ Gbr. 11)

2.4 Pasang sadaya conto anu sanés dina stand uji fixture nurutkeun metode anu dijelaskeun dina léngkah 2.1 ~ 2.3

Bahaya Nalika masang sareng ngabongkar silinder sareng conto, pastikeun mareuman catu daya mesin pikeun nyegah tatu ka operator. Saatos silinder dipasang dina korsi fixture test, screw kudu dikonci pikeun nyegah karuksakan alat.

3. Mimitian tés:

3.1 Hurungkeun catu daya, setel waktos uji (jumlah kali pikeun ngira-ngira sabaraha kali sampelna ruksak sareng kedah dieureunkeun pikeun pamariksaan) sareng pencét tombol RST pikeun mupus waktos ayeuna tina loket.

Catetan: metodeu setelan waktos: hurungkeun saklar kakuatan alat, pencét kenop segitiga katuhu dina loket, jumlah dina layar flickers kana mode setelan, terus pencét kenop segitiga katuhu pikeun ngarobah angka, pencét up konci segitiga pikeun ngarobah ukuran nilai (0 ~ 9 dipintonkeun dina gilirannana). Saatos setelan réngsé, antosan ngeunaan 8 s pikeun layar eureun kedip-kedip, sarta setelan bakal mawa pangaruh

3.2 pencét tombol mimiti pikeun ngamimitian test, sarta mesin bakal eureun otomatis nalika jumlah set ngahontal

3.3 mariksa kaayaan tés sampel; upami inspeksi langkung lengkep diperyogikeun, pareumkeun saklar kakuatan mesin, cabut conto pikeun pamariksaan, sareng rekam waktos uji

3.4 lamun perlu neruskeun test, ngareset kali test nurutkeun kana métode di luhur

3.5 saatos tés, mareuman kakuatan sareng cabut sadaya conto pikeun dianalisis

【Catetan】 Sacara prinsip, sampel dipiceun tina fixture teu kudu dipasang dina fixture deui pikeun nguji; lamun perlu, sampel bisa ulang dipasang dina fixture pikeun uji salajengna sanggeus perjangjian sadaya pihak Upami anjeun hoyong eureun satengahna, pencét tombol eureun pikeun ngeureunkeun tindakan.

3. Evaluasi hasil sareng laporan tés:

3.1. Sampel inspeksi:

3.1.1 Nalika diperkirakeun jumlah spésimén anu ruksak ngahontal, silinder sareng sampel tiasa dipiceun tina korsi fixture uji pikeun pamariksaan awal, sareng waktos tés anu saluyu kedah dirékam:

Deterioration of palapis sampel;

The palapis cracking tina sampel;

Sampel ruksak (retak)

3.1.2 inspeksi awal lamun perlu, specimen bisa dikaluarkeun tina silinder pikeun inspeksi leuwih lengkep; Saatos sadaya tés parantos réngsé, spésimén kedah dipiceun tina silinder pikeun pamariksaan anu langkung rinci:

3.1.2.1 meunteun lalawanan bending jeung cracking:

Sadaya faktor anu katingali, sapertos kedutan, retakan, peeling sareng perubahan warna, dipertimbangkeun pikeun ngevaluasi penampilan umum. Spésimén anu diuji pikeun flexure sareng anu henteu uji flexure dibandingkeun tanpa pembesaran. Sasmita deterioration penampilan ditangtukeun dumasar kana opat sasmita di handap ieu, sarta kelas panengah bisa ditarima:

0 -- euweuh

1 - saeutik

2 - sedeng

3 - serius

3.1.2.2 pedaran karuksakan: lamun sagala, jenis karuksakan bakal dinyatakeun.

3.1.3 cracking: taliti mariksa specimen kalawan 10 kali kaca pembesar jeung preferably 10 kali mikroskop stereo. Upami aya retakan, laporkeun jerona, kuantitas sareng panjang retakan nurutkeun katangtuan di handap ieu.

3.1.3.1 jero retakan: klasifikasi jero retakan nyaéta kieu:

Ni1 - euweuh cracking;

A - retakan dina permukaan atawa lapisan modifikasi permukaan, sarta euweuh lapisan busa atawa lapisan tengah geus kakeunaan.

B - cracking, tapi teu ngaliwatan lapisan panengah, atawa dina kasus palapis single-lapisan, lawon substrat teu acan kakeunaan;

C - penetrasi retakan kana lawon dasar;

D-bengkahna lengkep penetrates bahan.

3.1.3.2 jumlah retakan: catetan tingkat panghandapna retakan, ngagambarkeun darajat awon tina retakan. Lamun aya leuwih ti 10 retakan, cukup laporkeun "leuwih ti 10 retakan".

3.1.3.3 panjang retakan: catetan retakan pangpanjangna di tingkat panghandapna, ngalambangkeun gelar cracking awon, dinyatakeun dina mm.

3.1.4 delamination: Dina raraga evaluate naha aya darajat atra of delamination, test on robah atra kakuatan adhesion palapis atawa lalawanan maké, nyerep minyak atawa lalawanan tekanan statik bakal dilakukeun. Sajaba ti éta, sakabéh ketebalan tina specimen bisa motong ngaliwatan pikeun nembongkeun delamination dina posisi disangka.

Catetan 1: delamination bisa jadi teu atra, tapi bisa nyieun lawon coated gampang mun teu ngagem, abrasion sarta nyerep minyak, sarta ogé bisa ngurangan lalawanan tekanan statik na.

Catetan 2: Ieu tés tambahan pilihan, bebas tina uji flexure, sarta teu bisa dipaké salaku métode pikeun evaluate résistansi flexure lawon coated.

3.2. Laporan tés: laporan kedah kalebet eusi di handap ieu

Jumlah baku tina dasar tés;

Sadaya rinci ngeunaan idéntifikasi lawon coated;

Jumlah flexure anu ditangtukeun nalika uji coba sareng pamariksaan sareng jumlah flexure dina pamariksaan ahir;

Luasna karuksakan per pamariksaan sakumaha dijelaskeun dina Bagéan 1;

Rincian ngeunaan panyimpangan tina prosedur tés standar

【Catetan】  Catetan di luhur ngan ukur pikeun rujukan. Mangga tingal standar relevan pikeun detil.

Prosedur calibration

1. Koreksi item: speed

2.Instrumén Calibration: stopwatch éléktronik

3. jaman Calibration: sataun

4. Léngkah kalibrasi:

4.1. Métode koreksi laju:

4.2 Hurungkeun kakuatan mesin sareng nyetél waktos uji janten langkung ti 500

4.3 pencét kenop ngamimitian pikeun ngamimitian mesin sarta ngantep waktu stopwatch

4.4 nalika stopwatch ngahontal 1 menit pikeun ngeureunkeun timing, pencét eureun pikeun ngeureunkeun mesin dina waktos anu sareng, sareng pariksa naha jumlah kali ditampilkeun ku loket konsisten sareng laju

Prosedur pangropéa

1. Beungeut mesin kudu cleaned saméméh jeung sanggeus unggal test.

2. minyak Lubricating kudu ditambahkeun rutin ka bagian puteran mesin.

3. Nalika mesin teu ngajalankeun keur lila, colokan kakuatan kudu ditarik kaluar.