Који су фактори који утичу на нормалан рад машине за испитивање затезања металне жице?

Машина за испитивање затезања металне жице коју производи Схандонг Дрицк углавном се користи за челичну жицу, гвоздену жицу, алуминијумску жицу, бакарну жицу и друге метале и неметалне материјале при нормалној температури, затезање, компресију, савијање, смицање, скидање, кидање, оптерећење задржавање и други предмети испитивања и анализе статичких механичких својстава.

Знамо да ће произвођач у циљу тестирања да ли су произведени производи квалификовани користити машину за испитивање затезања жице, али да ли машина за тестирање која се користи има неке потенцијалне проблеме за које оператер не зна, може бити неприкладно када различит избор тестирање машина произведених од материјала, мање-више неке разлике резултирају нестварним резултатима теста.

Затим Схандонг дрицк кориснику изнео неколико проблема да анализира, реши!

1. У верификацији сензора силе постоје мртве тачке.

Општа метролошка верификација узима 10% или чак 20% максималног оптерећења опреме као полазну тачку верификације, а многи сензори лошег квалитета су тек мањи или једнаки 10%.

2. Брзина кретања зрака је нестабилна.

Различите експерименталне брзине ће добити различите експерименталне резултате, тако да је потребно и верификовати брзину.

3. Одабир материјала покретачког снопа произвођача је неисправан.

Нарочито када се раде тестови метала велике тонаже, јер је греда такође напрегнута у исто време, сама деформација ће утицати на резултате испитивања. Због тога је боље изабрати добар материјал од ливеног челика, ако је материјал од ливеног гвожђа, понекад ће бити преоптерећен и директно сломљен;

4. Положај уградње сензора померања

Због разлике у дизајну, положај уградње сензора померања је другачији: али ће инсталација на ивици завртња бити тачнија од инсталације на мотору;

5. Коаксијалност (насупрот неутралном) се игнорише

Можда је то тешкоћа теста, скоро нико да истражи коаксијалност опреме, али проблем коаксијалности ће сигурно утицати на експерименталне резултате, посебно на неке тестове са малим оптерећењем, где се види да база уређаја није фиксна опрема у тест, веродостојност података је јасна;

6. Проблем учвршћења

Након дуготрајне употребе, чељуст учвршћивача ће се истрошити, зуби ће бити поломљени и зуби ће се деформисати, што ће довести до непоузданости стезаљке, или оштетити узорак и утицати на коначни резултат тест.

7. Синхрони појас или ефекат редуктора

Уколико опрема не буде довољно пажљива у процесу производње, убрзаће век старења ова два дела, а утицаће на резултате експеримента ако се не замени на време.

8. Сигурносни заштитни уређај је неисправан

Последице могу директно да оштете опрему и препоручује се редовна провера, јер неке могу бити узроковане кваром софтвера.

• [цф7иц]